DE2613427C2 - Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an TextilmaschinenInfo
- Publication number
- DE2613427C2 DE2613427C2 DE2613427A DE2613427A DE2613427C2 DE 2613427 C2 DE2613427 C2 DE 2613427C2 DE 2613427 A DE2613427 A DE 2613427A DE 2613427 A DE2613427 A DE 2613427A DE 2613427 C2 DE2613427 C2 DE 2613427C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- guide plate
- leaf spring
- braking
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
- B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
- B65H2301/5115—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
50
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Um optimale Bedingungen, hier besonders beim Webvorgang, sicherzustellen, müssen die Bremsvorrichtungen
im allgemeinen folgenden Anforderungen genügen:
a) maximale Empfindlichkeit hinsichtlich der Regelung der zufälligen Abweichungen von der Fadeneintrittsspannung
und Abtasten kurzzeitiger Fadenspannungsschwingungen;
b) Aufrechterhalten eines ausgeglichenen mittleren Fadenspannungswertes;
c) eine wirkungsvolle Reinigung des Fadens und Abführen
von Verunreinigungen aus dem gesamten Bremsgebiet.
Durch die GB-PS 9 88 523 ist eine Vorrichtung zum Bremsen des Schußfadens an einer schützenlosen Webmaschine
bekannt, die einen Halter aufweist, auf dem mehl ere elastische Arme angeordnet sind, wobei gebogene
Endstücke dieser Arme auf einer Führungsplatte zum Führen des zu bremsenden Fadens aufliegen. Am
Fadeneintritt in die Bremszone, sowie zwischen den elastischen Armen und am Fadenaustritt aus der Bremszone
sind Fadenführungsösen vorgesehen, die oberhalb der Führungsplatte angeordnet sind.
In einer Phase des Webzyklus wird der Schußfaden mit einer höheren Geschwindigkeit und Spannung abgezogen,
während er sich in der nachfolgenden Phase mit geringerer Geschwindigkeit und niedrigerer Spannung
bewegt Im erstgenannten Fall geht der Faden im wesentlichen geradlinig durch die oberhalb der Führungsplatte
angeordneten Führungsösen hindurch und wird nur durch die Reibung bei der Berührung mit den
gebogenen Endstücken der elastischen Arme gebremst Demgegenüber wird bei einer Abnahme der Fadenspannung
der Faden von den elastischen Armen so gegen die Führungsplatte gedrückt, daß er nun eine Zickzackbahn
zwischen den Fadenführungsösen und den gebogenen Endstücken der elastischen Arme verfolgt
Funktionell ist eine solche Vorrichtung sowohl für einen unterbrochenen als auch für einen kontinuierlichen
Fadenabzug geeignet Der Bremsverlauf bei einer Änderung der Spannung des durch die Bremsvorrichtung
hindurchgehenden Fadens ist dabei jedoch nicht kontinuierlich und setzt es voraus, daß der Faden vor
dem Eintritt in die Bremsvorrichtung eine bestimmte, beispielsweise von einer vorgebauten Bremse erzeugte
Spannung aufweist Ferner benötigt eine solche Bremsvorrichtung eine schwierige Einfädelung durch die Fadenführungsösen
und unter die elastischen Arme, was sich insbesondere beim Einsatz von mehreren elastischen
Armen als sehr zeitraubend erwiesen hat.
Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Fadenbremse besteht darin, daß diese nicht in der Lage ist gleichzeitig
die Funktion einer Fadenreinigungsvorrichtung mit einem Abscheiden von Verunreinigungen aus dem durch
die Bremsvorrichtung geführten Faden vorzunehmen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem bekannten Stab der Technik vollkommenere,
einfache und zuverlässige Vorrichtung zum gleichmäßig stufenlosen Bremsen des Fadens an Textilmaschinen,
insbesondere zum Bremsen des von einer ortsfesten Vorratsspule an schützenlosen Webmaschinen
abgewickelten Schußfadens, bei welcher der Faden zwischen einer Führungsplatte und einem System von
nacheinander angeordneten elastischen Blattfederarmen geführt wird, zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Vorrichtung
zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen durch die im kennzeichnenden Fall des Anspruches 1 angegebenen
Merkmale.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die erfindungsgemäße Bremsvorrichtung ist einfach, raumsparend, leicht regelbar, und sie kann verschiedenen,
das Bremsen eines von einer Spulvorlage kontinuierlich oder intermittierend abgezogenen Faden erfordernden
Technologien leicht angepaßt werden.
Ein bedeutender Vorteil der Erfindung besteht in einer empfindlichen und zuverlässigen Reaktion auf kurzzeitige
Kraftimpulse im Faden, verursacht z. B. durch
dicke oder dünne Abschnitte bzw. Verunreinigungen im
Faden, ferner in einem günstigen Verlauf der Mittelwerte der erforderlichen Fadenaustrittsspannung und zuletzt
in einem verhältnismäßig geringen Unterschied zwischen den minimalen und den maximalen Werten
der Fadenaustrittsspannung. Als weiterer Vorteil ist noch ein guter Dämpfungseffekt auf einen sich durch
das Abwickeln des Fadens von der Spulvorlage bildenden Ballon zu erwähnen, der viele Eintrittsspannungsunterschiedj;
verursacht
Die erfindungsgemäße Bremsvorrichtung gewährleistet ferner eine wirkungsvolle Abscheidung von Verunreinigungen
sowie deren Beseitigung aus dem Bremsbereich, was besonders bei der Verarbeitung von Baumwollgarnen
wichtig ist
Beim Bremsvorgang wird der Faden trotzdem keiner übermäßigen Beanspruchung ausgesetzt
ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bremsvorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Bremsvorrichtung, gestaltet als eine Montageeinheit;
F i g. 2 eine Detailansicht der elastischen Blattfederarme, in der ein zunehmender Winkel ^gezeigt ist;
Fig.3 eine perspektivische Detailansicht des Austrittsteiles
der Bremsvorrichtung; und
F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der als Montageeinheit gestalteten Bremsvorrichtung, ausgestattet mit
einer Saugeinrichtung.
Wie es die F i g. 1 zeigt, weist die Bremsvorrichtung
einen Rahmen 1 auf, auf dem ein um einen Zapfen 2 drehbar gelagerter Halter 3 angeordnet ist. In diesem
Halter 3 sind elastische Blattfederarme 4 gehalten. Die Lage des Halters 3 ist durch eine auf einem Tragstück 8
des Rahmens 1 vorgesehene Stellschraube 6 mit Sicherungsmutter 7 nachstellbar. Das Gewicht des Halters 3
ist von einer um den Zapfen 2 gewundenen Spiralfeder 5 auswuchtbar, wobei das eine Ende der Feder 5 am Rahmen
1 und das andere Ende am Halter 3 befestigt ist.
Jeder der elastischen Blattfederarme 4 weist ein oberes, haarnadelförmig gebogenes Endstück 4', eine aktiven
Teil 4" und ein unteres abgerundetes Endstück 11 auf, das auf der glatten Oberfläche einer Führungsplatte
10 ruht (F i g. 2). Die letztgenannte ist auf einer Unterlage 14gelagert (Fig. 1),die sich auf einem am Rahmen 1
befestigten Bett Γ befindet. Die Führungsplatte 10 ist zum Führen eines von einer nicht dargestellten Spulvorlage
abgezogenen und durch die Bremsvorrichtung in Pfeilrichtung zum Arbeitsmechanismus einer nicht dargestellten
Textilmaschine hindurchgehenden Fadens 9 bestimmt. Die Fadeneintrittsseite der Bremsvorrichtung
ist mit A und deren Austrittsseite mit θ bezeichnet.
Im Halter 3 sind Quernuten 3' vorgesehen, in denen die oberen haarnadelförmig gebogenen Endstücke 4'
der elastischen Blattfederarme 4 selbstsperrend festgehalten sind. In seiner Arbeitslage schließt der Halter 3
zusammen mit der Führungsplatte 10 einen Winkel λ ein, der so angeordnet ist, daß die Entfernung zwischen
dem Halter und der Führungsplatte 10 in Laufrichtung des Fadens 9 entlang der Führungsplatte 10 zunimmt.
Die Länge des aktiven Teiles 4" — der den Abschnitt des elastischen Blattfederarmes 4 vom Halter 3 an zum
abgerundeten Endstück 11 des Armes 4 einnimmt — verkürzt sich bei jedem in Laufrichtung des Fadens 9
nacheinander folgenden Armes 4, während ein Winkel /?,
der von dem aktiven Teil 4" des elastischen Blattfederarmes 4 und der Achse des oberen, haarnadelförmig
gebogenen Endstückes 4' derselben eingeschlossen ist, bei den einzelnen in Laufrichtung des Fadens 9 nacheinander
folgenden Armen 4 zunimmt Die Abrundung bzw. der Radius des unteren, haarnadelförmig gebogenen
Endstückes der elastischen Blattfederarme 4 ist in Abhängigkeit von den vorerwähnten Winkeln χ und β
zu wählen. Der Winkel χ soll wiederum gemäß der betreffenden
Fadendicke und -sorte sowie nach den an die Fadenspannung gestellten Anforderungen bestimmt
und nachgestellt werden.
Nach dem in Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel
ist die Lage des Bettes Γ in Doppelkopfpfeilrichtung 18 einstellbar. Eine solche Ausführungsform ist insbesondere
vom Gesichtspunkt der Einstellung der Lage der Düsenöffnung 16 einer Absaughaube 19 vorteilhaft;
diese ist an der Führungsplatte 10 angebaut und zum Absaugen der sich aus dem durch die Bremsvorrichtung
hindurchgehenden Faden lösenden Verunreinigungen bestimmt
An der Fadenaustrittsseite B der Bremsvorrichtung ist eine selbsteinfädelbare Fadenführungsöse 15 vorgesehen,
die auf einem am Bett Γ durch nicht dargestellte Mittel, wie z. B. Schrauben befestigten Bügel 12 ruht
Die Fadenführungsöse 15 weist ein Ovalloch 13 auf, das es ermöglicht den Faden 9 in einer Ebene y abzuziehen.
Im Rahmen 1 ist ein Montageloch 17 (Fig. 1) zum Befestigen der Bremsvorrichtung an einer geeigneten
Stelle der Textilmaschine vorgesehen.
An der Textilmaschine soll die Bremsvorrichtung im Abschnitt zwischen einer Spulvorlage und dem Arbeitsmechanismus der Maschine, z. B. an einem schützenlosen Webstuhl zwischen der Schußfadenvorratsspule und dem Schußfadenabmesser zum Abmessen der Schußfadenlängen für die einzelnen Schläge mit intermittierendem Schußabzug installiert werden.
An der Textilmaschine soll die Bremsvorrichtung im Abschnitt zwischen einer Spulvorlage und dem Arbeitsmechanismus der Maschine, z. B. an einem schützenlosen Webstuhl zwischen der Schußfadenvorratsspule und dem Schußfadenabmesser zum Abmessen der Schußfadenlängen für die einzelnen Schläge mit intermittierendem Schußabzug installiert werden.
Vor dem Einsatz der Bremsvorrichtung wird die Lage des Halters 3 in bezug auf die Führungsplatte 10 durch
die Stellschraube 6 eingestellt; diese Lage soll in Abhängigkeit von der erforderlichen Austrittsspannung des
Fadens 9 vorbestimmt werden. Mit Hilfe der Sicherungsmutter 7 wird dann der entsprechende nachgestellte
Andruck der elastischen Blattfederarme 4 gegen die Führungsplatte 10 arretiert. Der von der nicht dargestellten
Spulvoriage abgezogene Faden 9 wird durch die Wirkung der elastischen Blattfederarme 4 an der
Fadeneintrittsseite A der Bremsvorrichtung beruhigt und weiterhin von den nachfolgenden Bremsgliedern
mit einer stets zunehmenden Bremskraft bis auf den erforderlichen Austrittsspannungswert gebremst. Während
des Durchganges des Fadens 9 durch die einzelnen Bremsstellen auf der Führungsplatte 10 erfolgt gleichzeitig
ein wirksames Abscheiden der Verunreinigungen aus dem gebremsten Faden außerhalb der aktiven
Bremszonen. Das Abreißen und Abscheiden der Verunreinigungen vom Faden 9 wird positiv durch die Wirkung
von kurzzeitigen, durch Fehler im Faden hervorgerufenen Schwingungen des Fadens 9 und der elastischen
Blattfederarme 4 beeinflußt; dadurch werden auch diese Verunreinigungen gleichzeitig außerhalb der
aktiven Bremszone abgeschieden. Der Austausch der elastischen Blattfederarme 4 je nach ihrer Dicke, Länge,
Härte, Material und dergleichen im Hinblick auf die erforderliche resultierende Bremswirkung und auf das
zu verarbeitende Fasermaterial ist sehr leicht und rasch durchzuführen, da er sich nur auf ein Herausschieben
der oberen, haarnadelförmig gebogenen Endstücke 4' der elastischen Blattfederarme 4 aus den Quernuten 3'
des Halters 3 und durch Einschieben der neuen Arme 4
5 6 f,
beschränkt.
Nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bremsvorrichtung sind die oberen, --;j
haarnadelförmig gebogenen Endstücke 4' so gestaltet, : daß sie zusammen mit dem aktiven Teil 4" den Winkel β 5 ι
einschließen, wenngleich sie aus den Quernuten 3' herausgenommen worden sind. i'-.:
Zur Erzielung der erforderlichen Bremswirkung der '(;
Vorrichtung ist es unnötig, die elastischen Blattfederar- ^
me 4 unbedingt in die Quernuten 3'des Halters 3 einzu- 10 ψ*
legen, sie können beispielsweise auch am Halter 3 durch %
Schrauben befestigt werden; das erschwert jedoch den %
Austausch. - ff
Die oben angeführten Größen des Winkels β sowie ψ
die abgestuften Längen der elastischen Blattfederarme is '%
4 ermöglichen es, daß sich die unteren abgerundeten Jf
Endstücke 11 der elastischen Blattfederarme 4 — in |
einer Oberlage des Halters 3 — im wesentlichen in ein f
und derselben Ebene befinden. In der Grundlage des |?
Halters 3 liegen die elastischen Blattfederarme leicht 20 §
auf der Führungsplatte 10 auf, wobei der Unterschied ;
zwischen ihrem auf den Faden einwirkenden Ein- und λ
Austrittsandruck minimal ist. Durch die nachfolgende S
Feineinteilung des Halters 3 mit Hilfe der Stellschraube Ö
6 wird der Unterschied zwischen den Andrücken an der 25 |
Ein- und Austrittsseite der Bremsvorrichtung auf den |
geforderten Wert erhöht Der Andruck des — in Faden- I
laufrichtung — letzten elastischen Blattfederarmes, der . %
in bezug auf die anderen Arme relativ am höchsten ist, |
ist immer noch von einem solchen Wert daß er den zu 30 %
bremsenden Faden nicht wesentlich beansprucht. |
Die elastischen Blattfederarme sind aus nachgiebi- ^"
gern Material, z. B. Stahlblech, Phosphorbronzeblech, I
Kunststoff oder dergleichen gefertigt
Anwendbar ist beispielsweise Stahlblech von 0,05 bis 35
0,15 mm Dicke, vorzugsweise 0,15 mm. Die Breite der
elastischen Blattfederarme soll im Bereich von 10 bis
30 mm, vorzugsweise 25 mm gewählt werden.
0,15 mm Dicke, vorzugsweise 0,15 mm. Die Breite der
elastischen Blattfederarme soll im Bereich von 10 bis
30 mm, vorzugsweise 25 mm gewählt werden.
Dabei können die elastischen Blattfederarme entweder aus ein- und demselben Material von verschiedenen 40
Härten oder Dicken oder aus verschiedenen Materialien von gleichen oder verschiedenen Dicken hergesteift werden. Durch die Wahl der Materialien, Härten
oder Dicken, bzw. durch eine Kombination dieser Parameter können verschiedene Andruckbedingungen im 45
Hinblick auf die erforderliche Austrittsspannung der
verschiedenen Fadensorten und -feinheiten hergestellt
werdea Vorteilhaft ist auch die Tatsache, daß zum Herstellen von elastischen Blattfederarmen ein Material mit
einem höheren Faktor der Fadenschwingungsdämpfung 50
oder ein zu diesem Zweck — teilweise oder völlig —
oberflächenbehandeltes Material gewählt wird, wodurch die Hauptwirkung der Bremsvorrichtung, d. h. die
Wirkung der Dämpfung der Längsschwingungen im Faden infolge zufälliger Eintrittsspannungsvariationen 55
steigt Als vorteilhaft kann man auch die Möglichkeit
einer Einstimmung der einzelnen elastischen Blattfederarme auf verschiedene eigene Schwingungsfrequenzen
ansehen, wodurch es ermöglicht wird, ein breiteres
Spektrum von Spannungsschwingungen zu umfassen 60
oder zu dämpfen.
Härten oder Dicken oder aus verschiedenen Materialien von gleichen oder verschiedenen Dicken hergesteift werden. Durch die Wahl der Materialien, Härten
oder Dicken, bzw. durch eine Kombination dieser Parameter können verschiedene Andruckbedingungen im 45
Hinblick auf die erforderliche Austrittsspannung der
verschiedenen Fadensorten und -feinheiten hergestellt
werdea Vorteilhaft ist auch die Tatsache, daß zum Herstellen von elastischen Blattfederarmen ein Material mit
einem höheren Faktor der Fadenschwingungsdämpfung 50
oder ein zu diesem Zweck — teilweise oder völlig —
oberflächenbehandeltes Material gewählt wird, wodurch die Hauptwirkung der Bremsvorrichtung, d. h. die
Wirkung der Dämpfung der Längsschwingungen im Faden infolge zufälliger Eintrittsspannungsvariationen 55
steigt Als vorteilhaft kann man auch die Möglichkeit
einer Einstimmung der einzelnen elastischen Blattfederarme auf verschiedene eigene Schwingungsfrequenzen
ansehen, wodurch es ermöglicht wird, ein breiteres
Spektrum von Spannungsschwingungen zu umfassen 60
oder zu dämpfen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen,
insbesondere zum Bremsen des von einer ortsfesten Vorratsspule an schützenlosen Webmaschinen
abgewickelten Schußfadens, bei welcher der Faden zwischen einer Führungsplatte und einem
System von nacheinander angeordneten elastischen Blattfederarmen geführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der auf die Führungsplatte (10) ausgeübte Bremsdruck der abgerundeten Endstücke
(11) der elastischen, in einem Halter (3) angeordneten
Blaufederarme (4) in Laufrichtung des auf der Führungsplatte (10) geführten Fadens (9) zunimmt,
während die Längen der aktiven Teile (4") der elastischen, in Laufrichtung des Fadens (9) auf der Führungsplatte
(10) nacheinander folgenden Blattfederarme (4) abnehmen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Halter (3) Quernuten (3') angeordnet sind, in denen die oberen, zurückgebogenen
Endstücke (4') der elastischen Blattfederarme (4) selbstsperrend halterbar sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aktive Teil (4") des
elastischen Blattfederarmes (4) und die Achse des oberen, zurückgebogenen Endstücks (4') des elastischen
Blattfederarmes (4) einen Winkel (ß) bilden, der bei den einzelnen in Laufrichtung des Fadens (9)
entlang der Führungsplatte (10) nacheinanderfolgenden elastischen Blattfederarmen (4) zunimmt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsplatte (10) auf einem im Rahmen der Vorrichtung vorgesehenen Bett (1') gelagert ist, wobei
die Lage des am Rahmen (1) gelagerten Halters (3) mittels einer am Rahmen (1) vorgesehenen Stellschraube
(6) einstellbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
in der Ebene der Führungsplatte (10) auf ihrer Fadenaustrittsseite (B) eine Fadenführungsöse (15) angeordnet
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Führungsplatte (10) eine Düsenöffnung (16) in einer Abzugshaube (19) angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS752617A CS190662B1 (en) | 1975-04-16 | 1975-04-16 | Method of and apparatus for braking yarn and separating impurities from yarn withdrawn from bobbins of textile machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2613427A1 DE2613427A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2613427C2 true DE2613427C2 (de) | 1986-05-28 |
Family
ID=5363816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2613427A Expired DE2613427C2 (de) | 1975-04-16 | 1976-03-30 | Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4027705A (de) |
JP (1) | JPS597815B2 (de) |
CH (1) | CH607770A5 (de) |
CS (1) | CS190662B1 (de) |
DE (1) | DE2613427C2 (de) |
ES (2) | ES447041A1 (de) |
IT (1) | IT1059051B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001091A1 (de) * | 1980-01-14 | 1981-08-20 | Repa Feinstanzwerk Gmbh, 7071 Alfdorf | Energieabsorber fuer lasttragende flexible zugmittel |
JPS6060487U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | 小野 守彦 | 織機における緯糸張力付与装置 |
JPS60192668A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191028003A (en) * | 1910-12-02 | 1911-11-30 | Alfred Smith | Improvements appertaining to Machines for Winding Yarns or Threads, Cords and the like. |
NL276243A (de) * | 1961-03-22 | |||
US3144997A (en) * | 1961-05-08 | 1964-08-18 | Philips Corp | Braking device |
-
1975
- 1975-04-16 CS CS752617A patent/CS190662B1/cs unknown
-
1976
- 1976-03-16 CH CH327576A patent/CH607770A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-30 DE DE2613427A patent/DE2613427C2/de not_active Expired
- 1976-04-08 IT IT22101/76A patent/IT1059051B/it active
- 1976-04-08 US US05/675,183 patent/US4027705A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-14 ES ES447041A patent/ES447041A1/es not_active Expired
- 1976-04-14 ES ES447040A patent/ES447040A1/es not_active Expired
- 1976-04-16 JP JP51042604A patent/JPS597815B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES447040A1 (es) | 1977-06-01 |
DE2613427A1 (de) | 1976-11-04 |
IT1059051B (it) | 1982-05-31 |
ES447041A1 (es) | 1977-06-01 |
JPS597815B2 (ja) | 1984-02-21 |
CS190662B1 (en) | 1979-06-29 |
JPS51133565A (en) | 1976-11-19 |
US4027705A (en) | 1977-06-07 |
CH607770A5 (de) | 1978-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4324412C2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Fadenspannung | |
CH651862A5 (de) | Fangfadenaufwickelvorrichtung bei einem schuetzenlosen webstuhl. | |
DE2164095C3 (de) | Fadenliefer- und -speichervorrichtung für Textilmaschinen | |
DE1710104C3 (de) | Fadenlieferwerk | |
DE4336994C1 (de) | Fadenliefervorrichtung mit stufenlos einstellbarer Fadenabzugspannung | |
CH649268A5 (de) | Vorrichtung zur bildung von fadenvorratseinheiten. | |
DE2449267C3 (de) | Abspulvorrichtung | |
DE2613427C2 (de) | Vorrichtung zum Bremsen des Fadens an Textilmaschinen | |
EP2059633B1 (de) | Nadelbandwebmaschine | |
DE3236942A1 (de) | Aufspulvorrichtung fuer synthetische faeden | |
DE2010145A1 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen von Garnspulen in Spulengattern | |
WO1985000625A1 (en) | Unit for supplying and regulating a yarn for a textile machine, particularly a loom | |
CH619670A5 (de) | ||
DE3001069C2 (de) | ||
DE813679C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Scheren von Webketten | |
EP0904436B1 (de) | Wickelvorrichtung für fäden von spulengattern | |
DE1760970C3 (de) | Vorrichtung zum Abzug von Garn von einer Vorlagespule | |
AT364278B (de) | Abreissvorrichtung zum abschneiden von zu einer rolle gewickeltem band | |
DE517771C (de) | Vorrichtung zur Herstellung gleichmaessig faerbbarer Kunstseide | |
EP0390730A1 (de) | Fadenliefervorrichtung, Fadenlieferdüse für eine derartige Fadenliefervorrichtung, sowie Verwendung von Fadenliefervorrichtungen und Fadenlieferdüse | |
DE1535643C2 (de) | Schußfaden Zwischenspeicher fur Webmaschinen mit feststehender Schuß faden Vorratsspule | |
DE2063550A1 (de) | Vorrichtung zum Verhindern der Ballon bildung beim Abwickeln eines Fadens, ins besondere an schutzenlosen Webstuhlen | |
DE231799C (de) | ||
CH473925A (de) | Webmaschine | |
DE2419719A1 (de) | Schuetzenlose bandwebmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KARSTEDT, E., DIPL.-ING. DR.OEC., PAT.-ANW., 8901 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |