DE2610205A1 - Sicherheitsvorrichtung zum arretieren mehrerer betaetigungshebel - Google Patents
Sicherheitsvorrichtung zum arretieren mehrerer betaetigungshebelInfo
- Publication number
- DE2610205A1 DE2610205A1 DE19762610205 DE2610205A DE2610205A1 DE 2610205 A1 DE2610205 A1 DE 2610205A1 DE 19762610205 DE19762610205 DE 19762610205 DE 2610205 A DE2610205 A DE 2610205A DE 2610205 A1 DE2610205 A1 DE 2610205A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- locking
- safety device
- locking plate
- movement
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/2004—Control mechanisms, e.g. control levers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/24—Safety devices, e.g. for preventing overload
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
- Y10T74/2063—Stops
Description
HENKEL, KERN, FEILER & HÄNZEL
™ JVi3J ? S eduard-schmid-strasse 2 Vgä^vtSßSSSZ^
^UK. ti) SVi 66 3197, 6630 91 - 92 nRFSHNFR DAUl' H1HVTJfUEVi ι nu cm
ϊ~ι ynnn Mi'twrucxf rwi uKnsüiNKK BANK. MUNCHcN 3 914
TELEGRAMME: ELLIPSOID MÜNCHEN U-ÖUUU M U IN C HtN 90 POSTSCHECK: MÜNCHEN 162147-8(W
Mitsubishi Jukogyo
Kabushiki Kaisha
Kabushiki Kaisha
Tokio,Japan
UNSER ZEICHEN:
Sicherheitsvorrichtung zum Arretieren mehrerer Betätigungshebel
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsvorrichtung zum gleichzeitigen Arretieren bzw· Sichern mehrerer Betätigungshebel
·
Bei einer Baumaschine, wie einem Löffelbagger, sind zahlreiche Steuer- oder Betätigungshebel für die Steuerung des
Öldrucks und dgl. vorgesehen. Die bisher bekannten Sicherheitsvorrichtungen zum Sichern dieser Hebel bei abgestellter
Maschine sind so ausgebildet, daß der SicherungsVorgang
selbst sehr umständlich durchzuführen ist. Selbst wenn eine solche Sicherheitsvorrichtung vorhanden ist, wird sie daher
häufig nicht für das Sichern benutzt·
Beispiele für solche Sicherheitsvorrichtungen der bisher verwendeten Art sind in den Figo 1A bis 1C dargestellt.
Fig. 1A zeigt perspektivisch eine Sicherheitsvorrichtung
Ke/Bl/ro - 2
609838/0736
bekannter Bauart, während die Fig0 1B und 1C Seitenansichten
einer anderen, nach dem gleichen Prinzip arbeitenden Sicherheitsvorrichtung in der Arretier- bzw· in der Freigabestellung
zeigeno Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist an jedem von mehreren Betätigungshebeln a je ein Ansatz bzw.
eine Nase b ausgebildet. Platten d mit Bohrungen c, in welche diese Nasen b einzurasten vermögen, sind so angeordnet,
daß sie um eine Welle e verschwenkbar sind (verschiedene Stellungen der Platten sind gestrichelt eingezeichnet). Da
die Zahl der in einer Platte d vorzusehenden Bohrungen durch die Größe der Platte d begrenzt ist, müssen mehrere Platten
d vorgesehen werden, so daß die Arretierung nicht in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann. Aus diesem Grund wird
eine solche Sicherheitsvorrichtung, selbst wenn sie an einer Baumaschine o.dgl. vorhanden ist, häufig nicht benutzt. Außerdem
erfolgt der Eingriff zwischen den Bohrungen c der Platten d, so daß es sehr schwierig ist, einen einwandfreien Eingriff
zwischen den Bohrungen c und den Nasen b herzustellen«. Aus
diesem Grund ist bei der bisher verwendeten Sicherheitsvorrichtung der Bohrungsdurchmesser im Vergleich zum Durchmesser
der Nase ziemlich groß. Hieraus ergibt sich der Nachteil, daß die Betätigungshebel, selbst wenn sie durch diese Sicherheitsvorrichtung
gesichert sind, sich frei im Spielraum zwischen Bohrung und Nase zu bewegen vermögen,,
Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer verbesserten Sicherheitsvorrichtung zum Arretieren oder Sichern
mehrerer Betätigungshebel, welche insbesondere die genannten Nachteile des Standes der Technik vermeidet und vor allem
eine leichte und einwandfreie Betätigung zuläßt.
Diese Aufgabe wird bei einer Sicherheitsvorrichtung zum Arretieren
mehrerer Betätigungshebel erfindungsgemäß gelöst durch
einen Rahmen, an welchem die Betätigungshebel schwenkbar gelagert sind, durch zwei im Rahmen nebeneinander gelagerte
609838/0736
Arretierplatten, die in Abhängigkeit von der Drehbewegung einer zwischen ihnen angeordneten Kurve zwischen einer
Arretier- und einer Freigabestellung der Vorrichtung aufeinander zu und voneinander hinweg bewegbar sind, und durch
je einen an jedem Hebel angelenkten Lenker, dessen freies Ende bei der Schwenkbewegung des zugeordneten Hebels eine
lineare Hin- und Herbewegung durchzuführen vermag und der einen Einrastteil aufweist, welcher bei der Verschiebung
der betreffenden Arretierplatte mit einem Einrastteil dieser Arretierplatte zusammenwirkt und dadurch den Lenker gegen
eine Hin- und Herbewegung arretiert.
In weiterer Ausgestaltung kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß am Rahmen eine Arretierplatte zwischen einer
Arretier- und einer Freigabestellung verschiebbar geführt ist, daß jeder Lenker einen Einrastabschnitt aufweist, der
bei der Bewegung der Arretierplatte in die Arretierstellung mit einem entsprechenden Einrastabschnitt der Arretierplatte
zusammenwirkt und den Lenker gegen die Hin- und Herbewegung arretiert, und daß die Arretierplatte mit mindestens einer
Ausnehmung zur Ermöglichung einer Hin- und Herbewegung der Lenker im Freigabezustand der Vorrichtung versehen isto
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung im Vergleich zum
Stand der Technik näher erläuterte Es zeigen:
Figo 1A eine perspektivische Darstellung einer bisher verwendeten
Sicherheitsvorrichtung,
Fig. ΊΒ und 1C Seitenansichten einer anderen, nach dem
gleichen Prinzip arbeitenden, bekannten Sicherheitsvorrichtung im Arretier- bzw«, im Frei gäbe zustand,
609838/0736
261Π205
Figo 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungsforra
einer Sicherheitsvorrichtung nach der Erfindung, welche im Schnitt längs der Linie B-B in Figo 3
den Hebel-Freigabezustand zeigt,
Figo 3 einen Schnitt längs der Linie A-A in Figo 2,
Figo 4 einen Schnitt längs der Linie D-D in Fig0 5, welcher
die gleiche Sicherheitsvorrichtung im Hebel-Sieherungszustand
zeigt,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie C-C in Figo 4 und
Fig. 6 eine teilweise weggeschnittene Aufsicht auf die Sicherheitsvorrichtung gemäß den Fig0 2 bis 5.
In den Fig. 2 bis 6 ist eine erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung
zum gleichzeitigen Arretieren bzw. Sichern von sechs Steuer- bzw, Betätigungshebeln 1, im folgenden einfach
als Hebel bezeichnet, einer Baumaschine, etwa eines Löffelbaggers, dargestellte Die Hebel 1 sind dabei einzeln um eine
Welle 2 verschwenkbar gelagert, deren Enden in zwei Endplatten 3 eines Rahmens der Sicherheitsvorrichtung gehaltert sind«,
..._., .(in den Figuren liegend dargestellte)
Der Rahmen 4 weist zusatzlich eine aufrechte/Halterung 5
auf, die an einer senkrecht zu ihr angeordneten Grundplatte 6 montiert ist« Halterung 5 und Grundplatte 6 werden durch
Halterungen 7 und 8 in ihrer Lage gehalten, die in lotrechter Stellung an der Grundplatte 6 befestigt sind und an der
Halterung 5 angreifen. Zwei parallele Stangen 9 und 10 durchsetzen
zugeordnete, paarweise angeordnete Bohrungen in den Halterungen 7 und 8 und sind an letzteren befestigt, so daß
sie als Führungsstangen für die Verschiebung zweier Arretierplatten
12 und 13 dienen»
609 8 3 8/0736
Diese beiden Arretierplatten 12 und. 13 sind auf den Führungsstangen
9 und 10 relativ zueinander verschiebbar gelagerte Die Lagerung der Arretierplatten auf den Führungsplatten
9 und 10 erfolgt dabei mittels Halterungen 14 bzw« 15 und Betätigungsplatten 16 bzw· 17» die einstückig mit
den betreffenden Arretierplatten verbunden und mit Bohrungen zur Aufnahme der Führungsstangen 9 und 10 versehen sindo
Während die Halterungen 14 und 15 nur von der Unterseite der Arretierplatten abstehen, sind die Betätigungsplatten jeweils
am einen Ende der zugeordneten Arretierplatte angeordnet, so daß sie senkrecht zu diesen über und unter sie
hinausragen«, Die Betätigungsplatten 16, 17 liegen dabei parallel
zueinander, und sie bilden benachbarte Endplatten für die Arretierplatten, zwischen denen eine Kurve 18 rechteckiger
Form mit abgerundeten Ecken bewegbar angeordnet ist. Bei der Drehung der Kurve 18 um eine Welle 19 aus der Stellung
gemäß Figo 2, in welcher die längeren Seiten der Kurve an
den Betätigungsplatten angreifen, in die Stellung gemäß Fig. 4, in welcher die kürzeren Seiten der Kurve an den Betätigungsplatten
anliegen, werden die Arretierplatten 12 und 13 längs der Führungsstangen 9 und 10 auseinander bewegt,
Die Betätigung der Kurve 18 erfolgt mittels eines Handgriffs 20 (Fige 6)ο Wenn die Kurve 18 in die Stellung gemäß Figo 2
zurückgeführt ist, wird der Eingriff zwischen den Arretierplatten 14 und 15 und der Kurve durch Druckfedern 21 und 22
aufrechterhalten, die zu beiden Seiten der Kurve 18 auf der Führungsstange 10 angeordnet sind und als Rückstellfedern für
die Arretierplatten 12, 13 dienene Die Feder 21 liegt mit dem
einen Ende an der Halterung 7 und mit dem anderen Ende an der Betätigungsplatte 16 an«, Die Feder 22 ist auf ähnliche
Weise zwischen Halterung 8 und Betätigungsplatte 17 angeordnet. Die Kurve 18, die Welle 19, um welche die Kurve 18 drehbar
ist, und der Handgriff 2o werden sämtlich von einer an der Halterung 5 befestigten Halterung 23 getragen» Die Welle
2 durchsetzt die Halterung 23 und wird von dieser getragene
609838/0736
Die Halterung 23 weist eine zylindrische Bohrung auf, in welcher die Welle 19 drehbar gelagert ist.
Die Hebel 1 weisen jeweils einen abgewinkelten Abschnitt 1a, dessen einer Arm den eigentlichen Betätigungshebel bildet
und der um die Welle 2 schwenkbar ist, sowie einen Lenker 1b auf, der zwischen dem anderen Arm des abgewinkelten Abschnitts
1a und einem Ventilschieber 24 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Hebels wird somit in eine lineare
Hin- und Herbewegung des Ventilschiebers 24 umgesetzt,
wobei sich letzterer bei dieser Bewegung in einem Ventilkörper 25 einwärts und auswärts verschiebt.
Jeder Lenker 1b ist mit einem Einrastansatz 26 versehen, der eine in Richtung der Länge der Arretierplatten 12 und 13 verlaufende
Nut bzw. Ausnehmung 2? aufweisto Die Arretierplatten
12, 13 sind jeweils mit zwei Ausnehmungen 28 versehen, welche einen abwärts gerichteten Durchtritt der Einrastansätze
der Lenker 1b gegenüber den Arretierplatten ermöglichen, bis sich die Nut 27 in der gleichen Ebene befindet wie
die Arretierplatten. Wenn die Arretierplatten 12, 13 somit durch die Kurve 18 in die Stellung gemäß Figo 4 verschoben
werden, gleiten ihre Kanten in die Nuten 27 der Einrastansätze 26 hinein, bis eine Stellung erreicht ist, in welcher
die Lenker 1b nicht mehr von den Arretierplatten 12, 13 wegbewegbar sind. Dabei sind dann die Hebel 1 in dieser Stellung
arretiert bzwe gesichert.
Zur Erleichterung des Einführens der Arretierplatten 12, 13
in die Nuten der Einrastansätze 26 bei der Auseinanderbevegung
der Arretierplatten sind Ober- und Unterseite jeder Nut 27 vorzugsweise parallel zur Bewegungsrichtung der Arretierplatten
abgeschrägt, so daß sie zur Kurve 18 hin auseinanderlaufen»
609 8 38/0736
Im unverriegelten Zustand der Hebel gemäß den Fig. 2 und 3
kann das Umschalten jedes Ventilschiebers 24 durch Verschwenken des betreffenden Hebels 1 erfolgen, wobei der Einras
tansatz 26 die betreffende Ausnehmung 28 durchläuft, bis er von der betreffenden Arretierplatte freikommt. Gemäß
Figo 2 befinden sich in diesem Augenblick die längeren Seiten der Kurve 18 mit den Betätigungsplatten in Berührung.
Die Arretierung oder Sicherung der Hebel 1 erfolgt auf nachstehend
beschriebene Weise.
(allerdings liegend gezeichneten)
Die/Hebel 1 werden in der zur Platte 12 lotrechten Stellung gemäß Fig. 5 gehalten, und in diesem Zustand wird die Kurve 18 um 90° in die Position gemäß Fig« 4 verdreht, wobei sich die Arretierplatten 12 und 13 über eine dem Unterschied zwischen den längeren und den kürzeren Seiten der Kurve 18 entsprechende Strecke auseinander bewegen, so daß die Arretierplatten 12 und 13 in die Nuten 27 der Einrastansätze 26 eingreifeno Auf diese Weise werden bei einer Drehbewegung des Handgriffs 15 alle sechs Hebel 1 gleichzeitig arretiert. Wenn der Handgriff 15 dann erneut in die gleiche oder in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird, verschieben sich die Arretierplatten 12 und 13 gegeneinander, wodurch die Sicherheitsvorrichtung in den unverriegelten bzw0 Freigabezustand gemäß Fig. 2 zurückgeführt wirdo
Die/Hebel 1 werden in der zur Platte 12 lotrechten Stellung gemäß Fig. 5 gehalten, und in diesem Zustand wird die Kurve 18 um 90° in die Position gemäß Fig« 4 verdreht, wobei sich die Arretierplatten 12 und 13 über eine dem Unterschied zwischen den längeren und den kürzeren Seiten der Kurve 18 entsprechende Strecke auseinander bewegen, so daß die Arretierplatten 12 und 13 in die Nuten 27 der Einrastansätze 26 eingreifeno Auf diese Weise werden bei einer Drehbewegung des Handgriffs 15 alle sechs Hebel 1 gleichzeitig arretiert. Wenn der Handgriff 15 dann erneut in die gleiche oder in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird, verschieben sich die Arretierplatten 12 und 13 gegeneinander, wodurch die Sicherheitsvorrichtung in den unverriegelten bzw0 Freigabezustand gemäß Fig. 2 zurückgeführt wirdo
Ersichtlicherweise kann der Einrastansatz 26 auch auf andere Weise mit der betreffenden Arretierplatte 12 oder 13 in Eingriff
gebracht werden, beispielsweise indem ein Ansatz bzw«. Vorsprung des Einrastabschnitts in eine Nut bzw· Ausnehmung
in der Arretierplatte eingreifto Ebenso sind andere Merkmale,
etwa die Form der Kurve, Änderungen und Abwandlungen zugänglich, ohne daß vom Rahmen der Erfindung abgewichen
wird.
609833/0736
Claims (1)
- - 8 PatentansprücheSicherheitsvorrichtung zum Arretieren mehrerer Betätigungshebel, gekennzeichnet durch einen Rahmen, an welchem die Betätigungshebel (1) schwenkbar gelagert sind, durch /zwei im Rahmen nebeneinander gelagerte Arretierplatten (12, 13), die in Abhängigkeit von der Drehbewegung einer zwischen ihnen angeordneten Kurve (18) zwischen einer Arretier- und einer Freigabestellung der Vorrichtung aufeinander zu und voneinander hinweg bewegbar sind, und durch je einen an jedem Hebel (1) angelenkten Lenker (1b), dessen freies Ende bei der Schwenkbewegung des zugeordneten Hebels (1) eine lineare Hin- und Herbewegung durchzuführen vermag und der einen Einrastteil (26) aufweist, welcher bei der Verschiebung der betreffenden Arretierplatte (12, 13) mit einem Einrastteil dieser Arretierplatte zusammenwirkt und dadurch den Lenker (1b) gegen eine Hin- und Herbewegung arretiertetSicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1 zum Arretieren von mehr als zwei Hebeln, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Arretierplatte eine oder mehrere Ausnehmungen (28) aufweist, welche in der Freigabestellung der Sicherheitsvorrichtung eine Hin- und Herbewegung der Lenker zulassen«,Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Rahmen eine Arretierplatte zwischen einer Arretier- und einer Freigabestellung verschiebbar geführt ist, daß jeder Lenker einen Einrastabschnitt aufweist, der bei der Bewegung der Arretierplatte in die Arretierstellung mit einem entsprechenden Einrastabschnitt der Arretierplatte zusammenwirkt und den Lenker gegen die Hin- und Herbewegung arretiert, und daß die Arretierplatte mit mindestens einer Ausnehmung zur Ermöglichung einer Hin-609 8 38/0736und Herbewegung der Lenker im Freigabezustand der Vorrichtung versehen ist»Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 2 zum Arretieren von sechs Hebeln, dadurch gekennzeichnet, daß jede Arretierplatte zwei Ausnehmungen aufweist.5. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einrastabschnitt jedes Lenkers eine Nut bzw. Ausnehmung und der Einrastabschnitt der Arretierplatte deren Kante ist, welche zum Arretieren der Vorrichtung in die Nut eingreift.6ο Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Flächen der Nut in jedem Einrastabschnitt parallel zur Bewegungsbahn der Arretierplatte(n) abgeschrägt sind und somit in Richtung auf die Kurve divergieren.7. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierplatte(n) am Rahmen mit Hilfe zweier paralleler Führungsstangen geführt ist (sind), welche Bohrungen in einstückig mit der betreffenden Arretierplatte ausgebildeten Halterungen durchsetzen, und daß die oder jede Arretierplatte mittels einer Feder, die betrieblich zwischen einer einstückig mit der Arretierplatte verbundenen Endplatte und dem Rahmen angeordnet ist, in die eine ihrer beiden Stellungen federnd vorbelastet isto8. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, daß die Endplatte gleichzeitig als die eine Halterung dient.609838/0736
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50030456A JPS51105593A (en) | 1975-03-13 | 1975-03-13 | Tarensosarebaano anzensochi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2610205A1 true DE2610205A1 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=12304395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762610205 Pending DE2610205A1 (de) | 1975-03-13 | 1976-03-11 | Sicherheitsvorrichtung zum arretieren mehrerer betaetigungshebel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4036077A (de) |
JP (1) | JPS51105593A (de) |
DE (1) | DE2610205A1 (de) |
GB (1) | GB1518451A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2421419A1 (fr) * | 1978-03-27 | 1979-10-26 | Fiat Allis Construct Machine | Appareil de blocage de commandes d'une machine de travaux publics |
US4297915A (en) * | 1980-05-12 | 1981-11-03 | International Harvester Company | Positive lever location maintenance trap |
US4324151A (en) * | 1980-05-12 | 1982-04-13 | International Harvester Company | Four quadrant control lever restraint |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57158166A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-29 | Hino Motors Ltd | Cab lock checking device |
JPS6020629U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-13 | 株式会社クボタ | レバ−ロツク装置 |
US4887483A (en) * | 1987-06-19 | 1989-12-19 | Guenter Vollath | Speed sensitive safety lock for arresting a runaway control lever |
US5325733A (en) * | 1993-02-11 | 1994-07-05 | Caterpillar Inc. | Work vehicle implement lever lock |
DE9303463U1 (de) * | 1993-03-09 | 1993-04-29 | Siemens Ag, 8000 Muenchen, De | |
US5595091A (en) * | 1995-04-28 | 1997-01-21 | Caterpillar Inc. | Restraint mechanism for a control lever |
US5551265A (en) * | 1995-04-28 | 1996-09-03 | Caterpillar Inc. | Restraint mechanism for a control lever |
EP2899102B1 (de) | 2014-01-24 | 2018-03-14 | Hitachi Construction Machinery Tierra Co., Ltd. | Baumaschine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2434455A (en) * | 1946-05-31 | 1948-01-13 | Harland J Cantrell | Safety lock for locomotive throttle levers |
US2571969A (en) * | 1947-04-25 | 1951-10-16 | Westinghouse Air Brake Co | Emergency release for locking devices |
US2508023A (en) * | 1948-06-18 | 1950-05-16 | Deere Mfg Co | Lock means for multiple control elements |
US3626780A (en) * | 1970-01-30 | 1971-12-14 | Johnson Mfg Co | Transmission control quadrant and lock assembly |
-
1975
- 1975-03-13 JP JP50030456A patent/JPS51105593A/ja active Granted
-
1976
- 1976-02-02 GB GB4057/76A patent/GB1518451A/en not_active Expired
- 1976-02-06 US US05/655,952 patent/US4036077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-11 DE DE19762610205 patent/DE2610205A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2421419A1 (fr) * | 1978-03-27 | 1979-10-26 | Fiat Allis Construct Machine | Appareil de blocage de commandes d'une machine de travaux publics |
US4297915A (en) * | 1980-05-12 | 1981-11-03 | International Harvester Company | Positive lever location maintenance trap |
US4324151A (en) * | 1980-05-12 | 1982-04-13 | International Harvester Company | Four quadrant control lever restraint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5652323B2 (de) | 1981-12-11 |
JPS51105593A (en) | 1976-09-18 |
US4036077A (en) | 1977-07-19 |
GB1518451A (en) | 1978-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0595074B1 (de) | Klemmspannvorrichtung | |
DE2660632C2 (de) | Vorrichtung zum Umstellen des Einstellgeheimnisses in einem Permutations-Vorhängeschloß mit Schwenkschiebebügel | |
DE2120158B2 (de) | Drehstangenverschluß | |
DE2610205A1 (de) | Sicherheitsvorrichtung zum arretieren mehrerer betaetigungshebel | |
DE2546472A1 (de) | Kraftbetaetigte verschiebevorrichtung fuer einen baggeranbauteil | |
DE102012100506A1 (de) | Bogenschneidevorrichtung, Schneidblattabdeckung und Verfahren zum Austausch des Schneidblattes | |
DE2025680C3 (de) | Vorrichtung zum selektiven Entfernen eines Zahnes an der Kante einer Informationskarte | |
DE2530360C2 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
DE2512337C3 (de) | Anordnung für Druckmaschinen zur Umschaltung der Farbbandgabel | |
DE2740211C2 (de) | Vorrichtung zum Antreiben eines Paares Greiferschienen in Längsrichtung | |
EP2380464A1 (de) | Höhenverstellbare Aufnahme einer Lagerung eines Bett- oder Untermatratzenbauteils | |
DE2546752A1 (de) | Betaetigungsvorrichtung fuer zwei abwechselnd zwischen zwei stellungen bewegbare glieder | |
DE1653979B2 (de) | Rechts und links verwendbares Türschloß | |
DE3143999C2 (de) | ||
DE1952036A1 (de) | Praegeverfahren und -vorrichtung | |
DE2642739C3 (de) | Neigungsvorrichtung für Sitzmöbel | |
DE3112809C2 (de) | ||
DE3710894C2 (de) | ||
DE2734937C3 (de) | Vorrichtung zum Spannen bzw. Entspannen von Seilen, Drähten o.dgl., insbesondere von Steuerseilen an Luftfahrzeugsteuerungen | |
DE2345497C2 (de) | Türverschluß mit Fallen- und Sicherheitsriegel | |
DE3444803C2 (de) | ||
DE1962781A1 (de) | Verschlussgetriebe,insbesondere Kantengetriebe fuer einen Fluegel eines Fensters,einer Tuer od.dgl. | |
DE2442037A1 (de) | Schnappschloss | |
DE530193C (de) | Vorhaengeschloss mit herausziehbarem Schliessbuegel | |
EP0898633B1 (de) | Türschloss |