DE2607207C2 - Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen mit Laserstrahlen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen mit Laserstrahlen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung vor Flachdruckformen, bei dem ein mit einer Aufzeichnungsschicht bedeckter Schichtträger aus Aluminium bildmäßig mit einem Laserstrahl bestrahlt wird und dadurch in der Aufzeichnungsschicht oleophile oder unlösliche Bildstellen erzeugt werden.
Bei der photomechanischen Herstellung von Flachdruckfonrwn wird normalerweise ein mit einer UV-lichtempfindlichen Schicht — die z. B. Diazo-, Azido- oder photopolymerisierbare Verbindungen enthält — versehenes Aufzeichnungsmaterial bildmäßig belichtet und dann mit einer geeigneten Entwickler- bzw. Entschichter-Lösung entwickelt, wobei man oleophile bzw. druckfarbenannehmende Bildstellen und hydrophile bzw. druckfarbenabweisende Nichtbildstellen erhält Die oleophilen Bildstellen sind normalerweise die nach der Entwicklung bzw. Entschichtung zurückgebliebenen Schichtbereiche, während die Nichtbildstellen die bei der Entwicklung bzw. Entschichtung freigelegten Bereiche der Trägeroberfläche sind.
Es ist bekannt, ansteile der Kontaktbelichtung mit « aktinischem Licht eine bildmäßig gesteuerte Bestrahlung mit einem Laserstrahl durchzuführen.
In der US-PS 36 64 737 wird eine Druckplatte beschrieben, die eine UV-lichtempfindliche Schicht, vorzugsweise eine Diazoschicht, trägt und die mit Laser so bestrahlt wird.
In der DE-AS 15 71833 wird ein Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen oder hektographischen Druckformen beschrieben, bei dem ein Laserstrahl oder Elektronenbündel eine Silikonschicht von schlechter Haftfähigkeit zerstört
Aus der DE-OS 17 97 321 ist ein Verfahren zur Herstellung von Druckformen bekannt, bei dem die druckfarbenannehmenden Bereiche durch thermische Vernetzung gebildet werden, wobei die Vernetzung durch Laserstrahlung initiiert wird.
Aus der DE-OS 23 02 398 ist ein Verfahren zur Herstellung von Druckformen bekannt, bei dem eine handelsübliche vorsensibilisierte Druckplatte mit photopolymerisierbarer Schicht durch bildmäßige Laserbe- (··> strahlung gehärtet und dann entwickelt wird.
In den älteren deutschen Patentanmeldungen P 24 48 325 und P 25 43 820 wird die Herstellung von Druckformen durch Laserbestrahlung von nicht lichtempfindlichen Aufzeichnungsschichten vorgeschlagen, wobei die bestrahlten Stellen der Aufzeichnungsschicht dauerhaft oleophi! oder, falls die Schicht bereits oleophil war, in einer geeigneten Entwicklerflüssigkeit unlöslich werden. Als Schichtträger wird u.a. anodisiertes Aluminium genannt
Aufgabe der Erfindung war es, die Empfindlichkeit derartiger Aufzeichnungsmaterialien mit nicht lichtempfindlicher oder mit lichtempfindlicher Schicht für die Herstellung von Flachdruckformen gegenüber Laserstrahlung zu erhöhen.
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen, hei dem eine Flachdruckplatte mit einem Schichtträger aus anodisch oxydiertem Aluminium und einer Aufzeichnungsschicht auf der Ahiminiumoxidschicht bildmäßig mit einem Laserstrahl bestrahlt und dadurch die besi.-ahlten Teile der Aufzeichnungsschicht druckfarbenannehmend und bzw. oder unlöslich gemacht und dann gegebenenfalls die nicht bestrahlten Bereiche der Aufzeichnungsschicht mit einer Entwicklerflüssigkeit ausgewaschen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet daß man einen Schichtträger mit einer Aluminiumoxidschicht verwendet, die ein Schichtgewicht von mindestens 3 g/m2 vorzugsweise von 5 bis 12 g/m2, hat
Durch die Vervrendung von Aluminiumoxidschichten der genannten Mindestdicken wird es möglich, mit wesentlich kürzeren Bestrahtungszeiten bzw. mit geringeren Strahlungsintensitäten auszukommen als bei Oxidschichten geringerer Dicke. Dieses Ergebnis ist überraschend.
Die Schichtträger der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Flachdruckplatten werden in bekannter Weise hergestellt Vorzugsweise wird das Aluminium vor der anodischen Oxydation mechanisch, chemisch oder elektrolytisch aufgerauht. Die Kombination einer elektrolytischen Aufrauhung mit einer anodischen Oxydation hat sich im kontinuierlichen Verfahren besonders bewährt Die Aufrauhung erfolgt in einem Bad aus verdünnter wäßriger Mineralsäure, z. B. von Salz- oder Salpetersäure, unter Anwendung von Gleich- oder Wechselstrom.
Die Anodisieruiig erfolgt ebenfalls in wäßriger Säure, z. B. in Schwefelsäure oder Phosphorsäure, vorzugsweise unter Anwendung von Gleichstrom. Die Stromdichten und Anodisierzeiten werden dabei so abgestimmt daß Oxidschichtdicken in den angegebenen Bereichen erhalten werden. Die Schichtdicke soll mindestens 3 g/m2 betragen. Die obere Grenze der Schichtdicke ist nicht kritisch, doch werden im allgemeinen oberhalb 15 g/m2 keine wesentlichen Verbesserungen mehr erzielt Bei wesentlich höheren Schichtdicken, etwa oberhalb 30 g/m2, !besteht zusätzlich die Gefahr, daß sich beim Biegen Risse in der Oxidschicht bilden können.
Als Aufzeichnungsschichten sind UV-lichtempfindliche und UV-lichtunempfindliche ebenso geeignet wie hydrophile und oleophile Schichten, wobei die letztgenannten nach der bildmäßigen Laserbestfahlung entwickelt bzw. an den bildfreien Stellen entschichtet werden müssen, bevor sie in eine Offsetdruckmaschine gespannt werden können und der Druck in üblicher Weise mit fetter Farbe und Wischwasser erfolgt.
Als UV-lichtempfindliche Schichten sind die bekannten Diazo-, Azido- und photopolymerisierbaren Schichten geeignet, die Bindemittel, Farbstoffe, Weichmacher und dgl. enthalten können. Auch bei den normalerweise.
d, h, bei UV^Belichtung, positiv arbeitenden Schichten, werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die druckenden Bildstellen immer an den bestrahlten Stellen erzeugt, die Schicht arbeitet also in jedem Falle negativ- s
Als UV-lichtunempfindliche und oleophiie Aufzeichnungsschichten sind solche geeignet, die überwiegend aus wasserunlöslichen polymeren organischen Stoffen bestehen, z. B. Novolaken, Epoxyharzen, Maleinatharzen, Polyvinylacetalen, Polyestern, Harnstoff oder Melaminharzen, Resolen, Methoxymethylpolycaprolac-Um oder Polystyrol. Auch Mischungen derselben sind brauchbar. Den Schichten können zusätzlich in kleinen Mengen Farbstoffe, Weichmacher, Fettsäuren und Netzmittel zugesetzt werden. Derartige Schichten sind is in der DE-OS 25 43 820 beschrieben.
Die UV-lichtempfindlichen und die lichtunempfindlichen, oleophilen Schichten werden nach der Bestrahlung entwickelt bzw. entschichtet
Als Entwickler sind alkalische oder saure wäßrige Lösungen geeignet, «Se anorganische Salze, schwache Säuren und ggf. Netzmittel und Farbstoffe enthalten. Brauchbar sind auch wäßrige Lösungen, die bis zu etwa 40% ihres Volumens niedere aliphatische Alkohole, z. B. Propanole, oder andere mit Wasser mischbare organisehe Lösungsmittel enthalten.
Als nicht lichtempfindliche hydrophile Aufzeichnungsschichten können Schichten und Oberflächen der unterschiedlichsten Art in Betracht kommen, wie sie z. B. in der DE-OS 24 48 325 beschrieben sind.
Eine wichtige Gruppe bilden Schichten aus wasserlöslichen, zur Bildung gleichmäßiger, dünner, nicht kristallisierender Filme geeigneten organischen Substanzen, die monomer oder polymer sein können.
Geeignete wasserlösliche Polyrne/e sind z. B. Polyvi- y> nylalkohol. Polyvinylpyrrolidon, Polyalkylenoxide, Polyalkylenimine, Celluloseäther wie Carboxymethylcellulose oder Hydroxyäthylcellulose, Polyacrylamid, Polyacrylsäure, Polymethacrylate, Stärke, Dextrin, Casein, Gelatine, Gummiarabicum und Tannin, denen vorteilhaft Farbstoffe, die eine sensibilisierende Wirkung haben, zugefügt werden.
Geeignete monomere oder niedermolekulare wasserlösliche Substanzen sind z. B. wasserlösliche Farbstoffe, wie Rhodamin B, Methylenblau, Eosin oder Triphenylmethanfarbstoffe, z. B. Kristallviolett.
Mit Vorteil können auch wasserunlösliche hydrophile Schichten verwendet werden, die sowohl anorganischer als auch organischer Natur sein können.
Geeignete organische wasserunlösliche hydrophile v> Substanzen sind z. B. Assoziationsprodukte aus Phenolharzen und Polyäthylenoxiden, wie sie in der DE-OS 14 47 978 beschrieben sind, gehärtete Melamin-Formaldehyd-Harze gemäß GB-PS 9 07 289 oder Amin-Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsharze oder sulfonier- '·>'■> te Harnstoff-Formaldehydharze, wie sie in der DE-AS 11 66 217 beschrieben sind; ferner vernetzte hydrophile Kolloide, z. B. vernetzter Polyvinylalkohol, die ggf. hydrophile anorganische Pigmente enthalten können.
Weiterhin geeignet sind wasserunlösliche hydrophile anorganische Pigmentschichten, die in die anodische Oxidschicht des Trägers eingebettet sind, z. B. Schichten aus pyrogener Kieselsäure.
Eine wichtige Gruppe von erfindungsgemäß verwendbaren wasserunlöslichen hydrophilen Schichten sind die Schichten, die durch Behandlung der Aluminiumoxidoberfläche mit monomeren oder polymeren organischen oder anorganischen Säuren oder deren Salzen oder bestimmten KomplexsSuren oder -salzen erhalten worden sind Derartige Schichten sind in der Flachdrucktechnik bekannt und werden verbreitet zur Vorbehandlung von Metallträgern für das Aufbringen lichtempfindlicher Schichten verwendet. Beispiele für geeignete Behandlungsmittel sind Alkalisilikate (DE-AS 14 71707), Phosphonsäuren oder deren Derivate (DE-OS 16 2t 478), Titan- oder Zirkonhexahalogenide, (DE-AS U 83 959 und U 92 666),organische Polysäuren (DE-PS 10 91433), monomere Carbonsäuren ouer deren Derivate, Phosphormolybdate, Silicomolybdate usw. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung werden jedoch im allgemeinen Behandlungslösungen mit höheren Konzentrationen der angegebenen Substanzen als sonst üblich eingesetzt, vorzugsweise Lösungen mit einem Gehalt von etwa 3 bis 15 Gew.-°/o.
Im Falle der hydrophilen Schichten wird die bestrahlte Platte ohne weitere Behandlung in eine Offsetmaschine eingespannt, und es werden in üblicher Weise ölige bzw. fette Druckfarbe und Feuchtwasser angetragen. Dabei kann, wenn die ursprüngliche hydrophile Oberflächenschicht wasserlöslich war, diese Schicht vom Feuchtwasser abgetragen werden. Wenn die hydrophile Schicht wasserunlöslich ist, erfolgt praktisch keine Abtragung von Substanz durch das Feuchtwasser, die unbestrahlten Stellen dienen unmittelbar als Bildhintergrund.
Als Lösungsmittel für (He fabrikatorische Herstellung der Schichten kommen allgemein als gute Löser bekannte Flüssigkeiten in Frage. Bevorzugt sind Äthylenglykolmonomethyläther, Äthylenglykolmonoäthyläther. Dimethylformamid, Diaceionalkohol und Butyrolacton. Zur Erzielung gleichmäßiger Schichten werden diesen oftmals noch Äther und/oder Ester wie Dioxan, Tetrahydrofuran, Butylacetat und Äthylenglykolmethylätheracetat zugesetzt
Zur Herstellung der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Flachdruckplatten werden die oben genannten Stoffe in einem oder mehreren der genannten Lösungsmittel gelöst, auf den erfindungsgemäß verwendeten Schichtträger aufgebracht, und die aufgetragene Lösung wird getrocknet Die Beschichtung kann durch Aufschleudern, Sprühen, Tauchen, Antragen mittels Walzen oder mit Hilfe eines Flüssigkeitsfilmes erfolgen.
Obwohl über die Natur der Veränderung der Aufzeichnungsschichten durch Laserbestrahlung keine sicheren Vorstellungen bestehen, kann angenommen werden, daß dabei eine Polymerisation oder eine Vernetzung, ggf. unter Abspaltung oder Umwandlung hydrophiler Gruppen, insbesondere von OH-Gruppen, in hydrophobe Gruppierungen erfolgt
Geeignet für die Zwecke vorliegender Erfindung sind leistungsgerechte kürzerwellige Laser, beispielsweise Ar-Laser, Krypton-tonen-Laser, Helium/Cadmium-Laser, die etwa zwischen 300 und 600 nm emittieren, aber für einige Schichten auch COrLaser, welche bei 10,6 μπι emittieren, oder YAG-Laser, die bei 1,06 μπι emittieren.
Der Laserstrahl wird mittels einer vorgegebenen programmierten Strich- und/oder Rasterbewegung gesteuert. Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Laserstrahles durch Computer sowie die Bündelung. Modulation bzw. Ablenkung des Strahles sind nicht Gegenstand dieser Erfindung; sie sind mehrfach beschrieben, beispielsweise in den deutschen Offenlegungsschriften 23 18 133, Seiten 3 ff„ 23 44 233. Seiten 8 ff. und in den US-PS 37 51587, 37 45 586, 37 47 117,34 75 760,35 06 779 und 36 64 737.
Die Schichten werden vorzugsweise mit einem Argon-Laser von t bis 10 Watt oder mit einem COrLaser bildmäßig bestrahlt Je nach Empfindlichkeit bzw. Absorptionsvermögen der eingesetzten Schichten werden Geschwindigkeiten bis 110 m und mehr pro Sekunde erreicht. Durch Fokussierung des Laserstrahles mit einem Objektiv entstehen auf der Schicht Brennflecke von weniger als 50 μηη Durchmesser. Wenn die Schichten lichtunempfindlicn sind, kann die Bestrahlung im Tageslicht erfolgen. ι ο
Durch die Laserbestrahlung wird eine sehr dauerhafte Oleophiüerung der Oberfläche erreicht, so daß häufig hohe Druckauflagen erreicht werden können.
Die folgenden Beispiele erläutern bevorzugte Ausführungsformen. Prözentangaben sind, wenn nichts anderes angegeben ist, Gewichtsprozente. Als Gewichtsteil (Gt) ist 1 g zu setzen, wenn als Volumenteil (Vt) ImI gewählt wird.
Beispiel 1
20
Eine walzblanke Al-Rolle wird im Bandverfahren elektrolytisch aufgerauht und 146 Sekunden bei 40°C mit Gleichstrom von 9 A/dm2 in einem wäßrigen Bad, das 150 g H2SO4 je Liter enthält, anodisch oxydiert Dabei wird eine 10 g/m2 dicke anodische Oxidschicht gebildet Danach wird 30 Sekunden bei 60" C mit einer 2%igen Lösung von Polyvinylphosphonsäure in Wasser behandelt und getrocknet
Man bestrahlt bildmäßig mit einem Argon-lonen-Laser mit 5 Watt über alle Spektrallinien bei einer Geschwindigkeit von mindestens 3,5 m/sec
Die Platte ist an den bestrahlten Stellen voll oleophil geworden und wird ohne weitere Arbeitsgänge der Entwicklung bzw. EntSchichtung direkt in eine Offsetmaschine eingespannt und der Druck kann beginnen.
Eine 2,0 g/m2 dicke anodische Oxidschicht auf AI, hergestellt durch 26 Sekunden Anodisieren in gleicher Weise, die ebenso mit Polyvinylphosphonsäure behandelt ist wird mit der fünffachen Stromstärke also mit 25 Watt und 3,5 m/sec bestrahlt und ist selbst dann an den best-ahlten Stellen nicht ausreichend oleophil.
Beispiel 2
Eine Al-Platte mit einer Oxidschicht von 3 g/m2, hergestellt durch 40 Sekunden Anodisieren wie in Beispiel 1, wird mit einer wäßrigen Lösung beschichtet, die 2% Polyvinylalkohol mit ein<jm Hydrolysegrad von 88% und einer Viskosität von 4 mPa · s (bezogen auf 4%ige wäßrige Lösung bei 200C) und 1% Kristallviolett enthält Man bestrahlt mit einem Argonlaser bei 5 Watt so Strahlleistung und üLarwischt mit Wasser, wodurch die nichi vom Laserstrahl getroffenen Stellen entschichtet werden, während die Bildstellen nicht angegriffen werden.
Eine ebenso beschichtete Al-Platte mit einer 1 g/m2 w dicken Oxidschicht (83 Sekunden anodisiert) muß mit über 10 Watt bestrahlt werden, um ein annähernd gleichwertiges Ergebnis erhalten zu können.
Beispiel 3
Eine AI-Platte mit einer anodischen Oxidschicht von g/m2 (75 Sekunden wie in Beispiel ί anodisiert) wird mit einer Lösung von 1% eines Diazopolykondensates, hergestellt durch Kondensieren von 323 g 3-Methoxydiphenylamin-4-diazoniumsulfat und 25,8 g 4,4'-Bismethoxymethyl-diphenyläther in 170 g 85%iger Phosphorsäure bei 400C und Isolieren als Mesitylensulfonat, und 0,5% eines Polyvlr.ylformals (Molgewicht 30 000,
M)
OH-Gruppengehalt 7 Mol-%, Acetatgehalt
20-27 Mol-%) beschichtet Man bestrahlt bildmäßig mit einem Argorilaser bei 10 Watt Leistung und überwischt anschließend mit einem Entwickler folgender Zusammensetzung; 6% Mg-sulfat, 0,7% Netzmittel (Fettalkoholpolyglykoläther), 65% Wasser und 32% n-Propanol. Die nicht vom Strahl getroffenen Stellen werden dadurch vom Träger entfernt
Eine ebenso beschichtete Platte mit einer 1,0 g/m2 dicken Oxidschicht muß mit über 20 Watt bestrahlt werden, um ein ähnliches Ergebnis zu erhalten.
Beispiel 4
Eine Al-Platte mit einer anodischen Oxidschicht von 10 g/m2 wird mit einer wäßrigen Lösung beschichtet die 1% eines Polyvinylalkohole mit einem Hydrolysegrad von 98% und einer Viskosität von 10 mPa · s (bezogen auf 4%ige wäßrige Lösung bei 20° C) und 0,3% Eosin enthält
Man bestrahlt bildmäßig mit einem 300 Watt COrLaser, dessen StrahUeistun*» auf 30 Watt gedrosselt ist Damit wird an den vom Strahl getroffenen Stellen volle Oleophilierung erreicht Nacn Überwischen mit Wasser kann mit dem Druckvorgang begonnen werden.
Eine ebenso beschichtete Al-Platte mit einer 1 g/m2 dicken Oxidschicht ist nach der Bestrahlung mit 140 Watt noch nicht voll oleophil gehärtet
Beispiel 5
Die in Beispiel 3 beschriebene Platte wird am COrLaser bildmäßig bestrahlt Es genügen 30 Watt Strahlleistung für die oleophile Härtung der Schicht.
Die gleiche Schicht auf nur 1 g/m2 dickem Oxid erfordert eine Bestrahlung am CO2-Laser mit mindestens 140 Watt um ein annähernd gleiches Ergebnis erhalten zu können.
Beispiel 6
Eine Al-Platte mit einer anodischen Oxidschicht von 10 g/m2 wird mit folgender Lösung beschichtet:
1,15 Gew.-Teile des Veresterungsproduktes aus 1 Mol 23,4-Trihydroxy-benzophenon und 3 Mol Naphthochinon-(l,2)-diazid-(2)-5-sulfonsäurechlorid,
0,70 Gew.-Teile des Veresterungsproduktes aus 1 MoI 2,2'-Dihydroxy-dinaphthyl-(l,r)-methan und 2 Mol Naphthochinonel,2)-diazid-(2)-5-sulfonsäurechlorid,
7,0 Gew.-Teile eines Novolak-Typs vom Erweichungspunkt 112° —119" und dem Gehalt an phenoiischen OH-Gruppen von 14 Gew.-%,
90,0 Gew.-Teile Äthylenglykolmonomethyläiher.
Man bestrahlt bildmäßig mit einem 25 Watt Argon-Ionen-Laser, belichtet danach die gesamte Oberfläche mit einer Metall-Halogenid-Lampe und überwischt anschließend mit einem Entwickler folgender Zusammensetzung:
5% Na-metas:likat 33% Trinatriumphosphat und 0,4% Mononatriumphosphat in Wasser.
Dabei werden die nicht vom Laserstrahl getroffenen Bereiche abgelöst, während die bestrahlten Bereiche als oleophile Bildstellen stehenbleiben.
Setzt man eine Al-Platte mit 1 g/m2 Oxid ein und beschichtet unc bestrahlt in gleicher Weise mit 25 Watt Leistung, so müß die maximale Geschwindigkeit wesentlich geringer sein, um die bestrahlten Teile im
Entwickler auch nach der UV-Belichtung vollständig unlöslich zu machen.
Beispiel 7
Eine Al-Platte mit einer anodischen Oxidschicht von ' 10 g/m2 wird mit einer Lösung beschichtet, die 1% eines nichtplastifizierten Harnstoffharzes und 0,5% Rhodamin 6 GDN (CJ. 45 160) in Äthylenglykolmonomethyläther enthält.
Man bestrahlt bildmäßig mit einem 5 Watt Argonlaser bei 3,5 m/sec und entschichtet danach die nicht vom Strahl getroffenen Stellen mit einer wäßrigen Lösung folgender Zusammensetzung:
3,7% Mg-sulfat · 7 H2O ι ">
15.6% n-Propanol
0,6% Äthylenglykolmonobutyläther 0.4% nichtionisches Netzmittel (PolyoxyäthylennlkvlnhpnnlätherV
20
Die gleiche Schicht auf einem anodischen Oxid mit der Schichtdicke von etwa 1 g/m* kann auch bei Bestrahlung mit 25 Watt Strahlleistung nicht ausreichend oleophil gehärtet werden.
Die Dicke der anodisch erzeugten Oxidschichten wurde in den AusfOhrung.sbeispielen wie folgt bestimmt:
Eine Probe der anodisierten Aluminiumfolie, von deren Rückseite zuvor die sich an der Luft gebildete Oxidschicht entfernt worden war, wurde ausgewogen und dann 4 Minuten bei 600C in eine Lösung der folgenden Zusammensetzung getaucht:
300 ml Wasser
960 ml Phosphorsäure (85%ig)
480 g Chromsäureanhydrid.
Dabei wurde die Oxidschicht abgelöst, während das Aluminium selbst unangegriffen blieb. Die Probe wurde nach dem Trocknen wieder ausgewogen und aus der Gewichtsdifferenz und der Oberfläche das Schichtgewicht berechnet.

Claims (2)

  1. Patentansprüche;
    1, Verfahren zur Herstellung von Flachdrackformen, bei dem eine Flachdruckplatte mit einem Schichtträger aus anodisch oxydiertem Aluminium und einer Aufzeichnungsschicht auf der Aluminiumoxidschicht bildmäßig mit einem Laserstrahl bestrahlt wird und dadurch die bestrahlten Teile der Aufzeichnungsschicht druckfarbenannehmend und bzw. oder unlöslich gemacht und gegebenenfalls die nicht mit Laserstrahlung bestrahlten Bereiche der Aufzeichnungsschicht mit einer Entwicklerflüssigkeit ausgewaschen werden, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Schichtträger mit einer Aluminiumoxidschicht verwendet, die ein Schichtgewicht von mindestens 3 g/m2 hat
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Schichtträger mit einer Aluminiumoxidschicht verwendet, die ein Schichtgewicht von 5 bis 12 g/m2 hat
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