DE2605795A1 - Verfahren und rohrbogenbiegemaschine zur herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden rohrbogen - Google Patents

Verfahren und rohrbogenbiegemaschine zur herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden rohrbogen

Info

Publication number
DE2605795A1
DE2605795A1 DE19762605795 DE2605795A DE2605795A1 DE 2605795 A1 DE2605795 A1 DE 2605795A1 DE 19762605795 DE19762605795 DE 19762605795 DE 2605795 A DE2605795 A DE 2605795A DE 2605795 A1 DE2605795 A1 DE 2605795A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
pipe bend
separating
bending machine
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762605795
Other languages
English (en)
Other versions
DE2605795C2 (de
Inventor
Rolf Ing Grad Koser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MOELLER SIDRO FAB
Original Assignee
MOELLER SIDRO FAB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MOELLER SIDRO FAB filed Critical MOELLER SIDRO FAB
Priority to DE2605795A priority Critical patent/DE2605795C2/de
Priority to AT759876A priority patent/AT348306B/de
Priority to GB43503/76A priority patent/GB1567927A/en
Priority to US05/740,955 priority patent/US4102169A/en
Priority to IT29309/76A priority patent/IT1064314B/it
Priority to DD7600195968A priority patent/DD128452A1/de
Priority to ES453849A priority patent/ES453849A1/es
Priority to BE173083A priority patent/BE849206A/xx
Priority to NL7613723A priority patent/NL7613723A/xx
Priority to IE2789/76A priority patent/IE44755B1/en
Priority to RO7789054A priority patent/RO70630A/ro
Priority to JP646977A priority patent/JPS5298671A/ja
Priority to FR7703845A priority patent/FR2340780A1/fr
Publication of DE2605795A1 publication Critical patent/DE2605795A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2605795C2 publication Critical patent/DE2605795C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/12Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

SidrD KG. Ludidig Möller, Fabrik für Rohrbogen, BarriBsstraßB SU - 1DG, WBG Bünde 1
Verfahren und RahrbogEnbiegemaschine zur Herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden Rohrbogen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden Rohrbogen mit einem Krümmungsradius zwischen 15° und 180° souiie eine Rohrbogenbiegemaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen-Rohlingen sind als zum Stand der Technik bekannt. Das gleiche trifft für die entsprechenden Maschinen, Vorrichtungen und Einrichtungen zu. Die Kenntnis von Rohrbiegeverfahren ist heute in den entsprechenden Betrieben unerläßlich geworden; denn das Biegen von Rohren, gleich welcher Art, gehört hier
709835/00*2
-JP-
zum täglichen Arbeitsplan. Bei dBn bekannten Herstellungsverfahren werden sämtliche Rohrbogen, die über einen Dorn gezogen werden, egal ob im Idarm- od. Kaltverfahren, mit vorberechneten Einsatzlängen gefertigt, d.h., die Rohre uierden auf entsprechende Länge zugeschnitten. Diese Rohrabschnitte werden hintereinanderliegend über einen Dorn geschoben, dem sich ein Biegedorn anschließt. Bei diesem Vorgang verformt sich das Stück Rohr zu einem Rohrbogen. Aus der Maschine fällt der gekrümmte Rahrbogen-Rohling mit einer Temperatur zwischen 7DQ und 9QO Grad. Die Rohrbogen-Rohlinge werden in einer nachfolgenden Maschine od. Vorrichtung kalibriert.
Nach genügender Abkühlung kommt der Rohrbogen in eine Sägeeinrichtung. Hier wird der Rohrbogen mittels Sägen od. Trennschleifscheiben beschnitten. BbI diesem SSge-□d. Trennschnitt liegt die MaBgenauigkeit des Rohrbogens im oberen Toleranzfeld. Teilweise wird dieses ToIeranzfeld sogar überschritten, und es muß eine Nachbearbeitung in Form eines Kaltkalibrierens erfolgen. Bei diesem Kaltkalibrieren handelt es sich lediglich nur noch um eine Endenkalibrierung, d.h., die Enden des Rohrbogens
709835/0042
Werden auf das vorgeschriebene AnschluBmaß innerhalb des Toleranzfeldes gebracht. Alle Nacharbeiten, die zur Einhaltung dBr Toleranzen erforderlich sind, bringen einen hohen Kostenaufwand mit sich, da diese vorliegend manuell durchgeführt werden.
In Kenntnis der aufgezeigten Mangel bei den bekannten Verfahren hat der Erfinder sich die Aufgabe gestellt, ein verbessertes Verfahren und eine danach arbeitende Maschine zu offenbaren, wonach eine Endlosfertigung von Rohrbogen mit gleichzeitiger Endfertigstellung nunmehr möglich ist.
Die gestellte Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß ein endlicher Rohrstrang im vorderen Bereich erhitzt und Ober einen Biegedorn gezogen, zu einem Rohrbogen gekrümmt wird, anschließend dieser Rohrbogen warmkalibriert und gleichzeitig beidendig maßhaltig abgetrennt bzw. besäumt wird.
Zur Durchführung des vorbeschrisbenen Verfahrens meist die mit Aufheizkammer und aushiechselbarem Biegedorn ausgerüstete Maschine im Endbereich des Biegedorns eine horizontal arbeitende Kalibriereinrichtung auf und daß vor und hinter derselben jeweils eine in der
709835/004 2
ORIGINAL INSPECTED
horizontalen Ebene längs und/oder querverfahrbare Trenneinrichtung zur Abtrennung und Besäumung des Rohrbogens angeordnet ist.
Nach der Erfindung ist die vor der Kalibriereinrichtung sich befindliche Trenneinrichtung in einem separaten, bodenseitigen Schlitten gelagert und über Elektromotor vermittels Ritzel und Zahnstangen, Zahnriemen od. ähnliche Hilfsmittel verfahrbar.
Ein weiteres Merkmal ist erfindungsgemäß darin zu erblicken, daB die hinter der Kalübriereinrichtung liegende Trenneinrichtung, weiche den l/ertikaltrennschnitt vollzieht, sowohl in der Längs- als auch Querrichtung zum Rohrstrang verfahrbar ausgebildet ist und auf einem bodenseitigen Doppel-Schlitten ihre Anordnung findet.
Letztlich soll noch erwähnt werden, daß das Trennmittel jeder Trenneinrichtung in Form eines über Elektromotor angetriebenen Sägeblattes, einer Trennschleifscheibe od. eines Elektrolyten ausgebildet ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
- 5 - 709835/00*2
ORIGINAL INSPECT»
In den schematischen Seitenansichten und Draufsichten gemäß den Figuren 1 bis Ί ist der endliche Rohrstrang mit 5 bezeichnet. Die an sich bekannte Rohrbiegemaschine trägt die Ziffer 1. Da diese Maschine 1 im Hinblick auf den Biegevorgang selbst nichts Neues offenbart, braucht auf den konstruktiven Aufbau derselben 1 nicht näher eingegangen zu werden. Neu und erfinderisch ist, daß an der herkömmlichen Rohrbagenbiegemaschine eine Kalibriereinrichtung 2 angebaut ist. Diese Kalibrier-
2
einrichtung befindet sich im Biegebereichausgang und arbeitet in der Horizontalen, vgl. Fig. 2. Vor und hinter dieser Kalibriereinrichtung 2 befinden sich die beiden Trenneinrichtungen 3,und 4. Die Trenneinrichtungen 3, k sind jeweils in/auf einem bodenseitigen Schlitten 6 bzw. 7 verfahrbar gelagert. Das Verfahren der Schlitten 6, 7 erfolgt Ober Elektromotor mittels Ritzel und Zahnstangen, Zahnriemen od. dgl. Hilfsmittel bekannter Art. Während die Trenneinrichtung 3 in dem Schlitten G lediglich einen Längs- oder Quertransport zuläßt, ist die Trenneinheit k sowohl in der Längs- als auch Querrichtung in ihrem Schlitten 7 verfahrbar angeordnet. Zu diesem Zweck ist derselbe 7 als eine Art von Doppel-Schlitten ausgebildet.
Der verfahrensmäßige Arbeitsablauf ist im einzelnen wie folgt:
709835/0042
Der Rohrstrang 5 wird über einen Dorn bekannter Art gezogen und über einen Biegedorn gefahren. Hat nun der aus der Biegemaschine endlos laufende ,Rohrbogen 5 die entsprechende Länge und Krümmung erreicht, so wird der Vorschub für den Rohrstrang 5 kurzfristig unterbrochen. Während der Vorschubunterbrechung schließen sich die Backen 2 der Kalibriereinrichtung 2 und gleichzeitig, d.h. beim Kalibriervorgang, fahren die beiden Trenneinrichtungen in das Gesenk ein und trennen den Rohrbogen 5 in der gewünschten Gradzahl ab. Beim Öffnen der Kalibrierbacken 2 fällt der Rohrbogen 5 in fix und fertigem Zustand aus der Rohrbogenmaschine. Langwierige und kostspielige Nacharbeiten am Rohrbogen 5 in bezug auf die vorgeschriebenen Toleranzen sind nicht mehr erforderlich.
Für die Endlosfertigung von Rohrbogen 5 kann auch lediglich nur mit der Trenneinrichtung h gearbeitet werden. Bei diesem Ausfuhrungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und k bewegt sich die Trenneinrichtung k während der Vollziehung des Trennschnittes in Anlehnung an den Vorschub für den Rohrstrang 5 in Auswurfrichtung des Rohrbogens 5 . Der Längsvorschub der Trenneinrichtung k ist äußerst gering und wirkt sich nicht nachteilig auf den Trennschnitt als solchen aus.
. 7 709835/0042
Leerseite

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    [ 1) )Verfahren und Herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden Rohrbogen mit einem Krümmungsradius zwischen 15° und 1SDD, dadurch gekennzeichnet, daß ein endlicher Rohrstrang im vorderen Bereich erhitzt und über einen Biegedorn gezogen, zu einem Rohrbogen gekrümmt wird, anschließend dieser Rohrbogen warmkalibriert und gleichzeitig beidendig maßhaltig abgetrennt bzw. besäumt wird.
    2) Rohrbogenbiegemaschine mit Aufheizkammer und auswechselbarem Biegedorn zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u rc h gekennzeichnet, daß die Maschine (1) im Endbereich des Biegedorns eine horizontal arbeitende Kalibriereinrichtung (2) aufweist, und daß vor und hinter
    eine
    derselben (2) jeweils in der horizontalen Ebene längs- und/oder querverfahrbare Trenneinrichtung (3, k) zur Abtrennung und Besäumung des Rohrbogens (5 ) angeordnet ist.
    3) Rohrbogenbiegemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vor der Kalibriereinrichtung (2) angeordnete Trenneinrichtung (3) in einem separaten, bodenseitigen
    ORiQINAL INSPECTED
    Schlitten (6) über Elektromotor vermittels Ritzel und Zahnstangen, Zahnriemen od. ähnl. Hilfsmittel verfahrbar gelagert ist.
    k) Rohrbogenbiegemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennze ichn e t, daß die hinter der Kalibriereinrichtung (2) angeordnete Trenneinrichtung (^) für den l/ertikaltrennschnitt souiohl in Längs- als auch Querrichtung zum Rohrstrang (5) verfahrbar ausgebildet und auf einem bodenseitigen Doppel-Schlitten (7) angeordnet ist.
    5) Rohrbogenbiegemaschine nach den Ansprüchen 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel der beiden Trenneinrichtungen (3,if) in Form eines über Elektromotor (8) angetriebenen Sägeblattes, einer Trennschleifscheibe (9) od. eines Elektrolyten ausgebildet ist.
    709835/0042
DE2605795A 1976-02-13 1976-02-13 Anordnung zum Herstellen von einzelnen Rohrbogen Expired DE2605795C2 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2605795A DE2605795C2 (de) 1976-02-13 1976-02-13 Anordnung zum Herstellen von einzelnen Rohrbogen
AT759876A AT348306B (de) 1976-02-13 1976-10-13 Verfahren und rohrbogenbiegemaschine zur herstellung von einzelnen rohrbogen
GB43503/76A GB1567927A (en) 1976-02-13 1976-10-20 Method and apparatus for making pipe bends
US05/740,955 US4102169A (en) 1976-02-13 1976-11-11 Method and apparatus for pipe bending
IT29309/76A IT1064314B (it) 1976-02-13 1976-11-12 Piegatrice per la fabbricazione di gomiti e procedimento per l'esecuzione degli stessi
DD7600195968A DD128452A1 (de) 1976-02-13 1976-11-25 Verfahren und rohrbogenmaschine zur herstellung von einzelnen rohrbogen
ES453849A ES453849A1 (es) 1976-02-13 1976-12-01 Perfeccionamientos en las maquinas dobladoras de tubos.
BE173083A BE849206A (fr) 1976-02-13 1976-12-09 Procede et machine a plier pour la fabrication de differents coudes tubulaires
NL7613723A NL7613723A (nl) 1976-02-13 1976-12-09 Werkwijze en buisbochten-buigmachine voor de vervaardiging van afzonderlijke buisbochten.
IE2789/76A IE44755B1 (en) 1976-02-13 1976-12-20 A method and apparatus for making pipe bends
RO7789054A RO70630A (ro) 1976-02-13 1977-01-14 Procedeu si masina pentru realizarea coturilor din teava
JP646977A JPS5298671A (en) 1976-02-13 1977-01-25 Method of and apparatus for producing individual bent pipe
FR7703845A FR2340780A1 (fr) 1976-02-13 1977-02-11 Procede et machine a cintrer pour la fabrication de differents coudes tubulaires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2605795A DE2605795C2 (de) 1976-02-13 1976-02-13 Anordnung zum Herstellen von einzelnen Rohrbogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2605795A1 true DE2605795A1 (de) 1977-09-01
DE2605795C2 DE2605795C2 (de) 1981-10-08

Family

ID=5969833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2605795A Expired DE2605795C2 (de) 1976-02-13 1976-02-13 Anordnung zum Herstellen von einzelnen Rohrbogen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4102169A (de)
JP (1) JPS5298671A (de)
AT (1) AT348306B (de)
BE (1) BE849206A (de)
DD (1) DD128452A1 (de)
DE (1) DE2605795C2 (de)
ES (1) ES453849A1 (de)
FR (1) FR2340780A1 (de)
GB (1) GB1567927A (de)
IE (1) IE44755B1 (de)
IT (1) IT1064314B (de)
NL (1) NL7613723A (de)
RO (1) RO70630A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853322A1 (de) * 1978-12-09 1980-06-12 Lang Kg Maschbau Ludwig Einrichtung zur herstellung von gebogenen rohrteilen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2920623A1 (de) * 1979-05-22 1980-12-04 Siekmann & Co Rohrbogenwerk Vorrichtung zum biegen von rohren
US5613532A (en) * 1995-03-29 1997-03-25 The Babcock & Wilcox Company Compressed natural gas (CNG) refueling station tank designed for vehicles using CNG as an alternative fuel
DE102011106942A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-10 Wafios Ag Biegevorrichtung für stabförmige Werkstücke

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1600798A (de) * 1968-12-24 1970-07-27
DE7042571U (de) * 1971-02-18 Fa R Schmitz Gesenkpresse
FR2245426A1 (de) * 1973-07-23 1975-04-25 Kralovopolska Strojirna

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1675300A (en) * 1924-10-06 1928-06-26 Elma N Dawson Apparatus for making binder rings
GB456403A (en) * 1935-05-02 1936-11-09 Otto Clever Method and devices for bending pipes
US2206519A (en) * 1938-12-12 1940-07-02 Tayler James Hall Pipe bend furnace
US3041715A (en) * 1958-04-18 1962-07-03 Thompson Ramo Wooldridge Inc Method of making valve spring retainer locks
US3172450A (en) * 1961-09-28 1965-03-09 Gen Motors Corp Stretch bending machine and method
DE1900908A1 (de) * 1969-01-09 1970-10-08 Walter Staeb Kg Fertigungstech Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren
US3677046A (en) * 1970-09-10 1972-07-18 United Mcgill Corp Apparatus for and method of manufacturing flexible tubing
US3956916A (en) * 1975-02-24 1976-05-18 Herkner Edward C Method and apparatus for making fishing lures
DE2602415A1 (de) * 1976-01-23 1977-07-28 Moeller Sidro Fab Verfahren und maschine zur fertigbearbeitung eines auf einer rohrbogenpresse hergestellten rohrbogen-rohlings

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7042571U (de) * 1971-02-18 Fa R Schmitz Gesenkpresse
FR1600798A (de) * 1968-12-24 1970-07-27
FR2245426A1 (de) * 1973-07-23 1975-04-25 Kralovopolska Strojirna

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853322A1 (de) * 1978-12-09 1980-06-12 Lang Kg Maschbau Ludwig Einrichtung zur herstellung von gebogenen rohrteilen

Also Published As

Publication number Publication date
ES453849A1 (es) 1977-11-16
DE2605795C2 (de) 1981-10-08
FR2340780A1 (fr) 1977-09-09
JPS5298671A (en) 1977-08-18
FR2340780B1 (de) 1983-05-20
BE849206A (fr) 1977-04-01
ATA759876A (de) 1978-06-15
DD128452A1 (de) 1977-11-16
RO70630A (ro) 1981-06-30
GB1567927A (en) 1980-05-21
IE44755L (en) 1977-08-13
NL7613723A (nl) 1977-08-16
IT1064314B (it) 1985-02-18
AT348306B (de) 1979-02-12
IE44755B1 (en) 1982-03-24
US4102169A (en) 1978-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602415A1 (de) Verfahren und maschine zur fertigbearbeitung eines auf einer rohrbogenpresse hergestellten rohrbogen-rohlings
DE2458534A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen formen und einsetzen elektrischer bauelemente fuer leiterplatten
DE1957835A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer geradlinigen Schweissnaht
DE2462511A1 (de) Verfahren zum abschneiden von rohrstuecken
DE3644251A1 (de) Biegemaschine
EP0623449A1 (de) Spannrahmen für Tiefziehmaschinen
DE2605795A1 (de) Verfahren und rohrbogenbiegemaschine zur herstellung von einzelnen, nicht nachzubearbeitenden rohrbogen
CH687065A5 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgittern fuer Betonplatten.
EP0407545B1 (de) Vorrichtung zum beschicken einer gitterschweissmaschine mit längselementen
DE2431309C2 (de) Rohrfördereinrichtung
EP0622137B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungskäfigen
DE7604243U1 (de) Rohrbogenbiegemaschine mit aufheizkammer und auswechselbarem biegedorn zur herstellung von einzelnen rohrbogen
DE2243293C2 (de) Vorrichtung zum Biegen von strangförmigen Werkstücken
DE2818909A1 (de) Streckmaschine
DE4420852C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischen Bewehrungskörben für langgestreckte Betonbauteile
DE2655061A1 (de) Maschine zur fertigbearbeitung eines auf einer rohrbogenpresse hergestellten rohrbogen-rohlings
DE1452360B2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden und gleichzeitigen Herstellen mehrerer längsnahtgeschweißter Rohre
DE3225792C2 (de) Anlage zur Vorbereitung von dünnwandigen Vorrohren zum Ziehen
DE10303136B3 (de) Band- und Platinenabstützung für ein Schneidwerkzeug mit zwei Schneidbalken
DE3107435A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die herstellung von miniblockfedern
AT520175B1 (de) Gittermattenschweißmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Gittermattenschweißmaschine
DE2653168C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren aus einzelnen Rohrstücken von willkürlich gewählter Länge
EP0908251A1 (de) Vorrichtung zum Gleitziehbiegen von Bändern
DE2257325C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Verbinden der Kanten von zwei Flächenelementen aus dünnem Material sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2849576C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee