DE2602941A1 - Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von im stranggiessverfahren erzeugten rundstraengen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von im stranggiessverfahren erzeugten rundstraengenInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL-ING. P. E. MEISSNER (MCHN)
Mannesmann Aktiengesellschaft dipl-ing. h.-j. presting (bln)
M 1 B£run ^ HERBERTSTR_ 22
Mor/Zi/Fall 11 598 23. Januar 1976
"Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von im Stranggießverfahren erzeugten Rundsträngen"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von im Stranggießverfahren erzeugten Rundsträngen durch um den
Umfang erfolgendes Aufspritzen eines Kühlmediums, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bekannterweise wird der aus der Kokille austretende Strang über Spritzdüsen, die an einer ringförmigen Kühlmittelleitung
angeordnet sind, gekühlt (s. Herrmann, Handbuch des Stranggießens, Seite 189, Bild 628; Seite 196, Bild 645 und Seite
202, Bild 663). Es ist auch bekannt, die Spritzdüsen unterschiedlich über den Umfang des Stranges zu verteilen, um
beispielsweise bei Vierkantsträngen eine gleichmäßigere Küh-E
zu erzielen.
Beini Gießen von runden Strängen ist eine gleichmäßige Kühlung mit
den bekannten Verfahren und Vorrichtungen nicht zu erzielen, und zwar hängt dies in erster Linie mit dem Auftreffen des Kühlmediums
auf die gebogene Fläche des Stranges zusammen. Bei nicht
— 2. — 709830/0579
DORO MÜNCHEN: | TELEX: | TELEGRAMM: | TELEFON: | BANKKONTO: | POSTSCHECKKONTO |
β MONCHEM 22 | 1 - 85C ii | INVENTION | BERLIN | BERLINER BANK AG. | W. MEISSNER.BLN-W |
ST. ANNASTR. 11 | INVEfJ ti | BERLIN | 030/885 GO 37 | BERLIN 31 | 122 82-109 . |
TEL.: 089/25 3D -14 | 030/886 23 82 | 309571"10OO |
gleichmäßiger Kühlung ergeben sich aber ungleichmäßige Strangschalendicken,
so daß die Gefahr von Durchbrüchen erhöht wird und zur Verhinderung dieser die Strangabsenkgeschwindigkeit
vermindert werden muß. Ferner wird bei Ausfall einer Spritzdüse diese ungünstige Auswirkung auf die Gesamtkühlung des
Stranges verstärkt. Ein Austausch der Spritzdüse ist aber nur nach Stillsetzen der Anlage möglich.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die ein gleichmäßiges, regelbares und damit sicheres
Kühlen des Rundstranges ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das Kühlmedium
um die Strangachse umlaufend auf den Strang aufgesprüht wird.
Durch das umlaufende Aufsprühen des Kühlmediums in Verbindung mit der Absenkbewegung des Gießstranges ergibt sich ein kontinuierliches
schraubenförmiges Auftreffen des Mediums auf den
Strang. Die Rotationsgeschwindigkeit der Düse oder der Düsen wird dabei so auf die Strangabsenkgeschwindigkeit abgestellt,
daß sich die beaufschlagten Bereiche überlappen. Das Auftreffen
des Kühlmediums auf den Strang und damit die Kühlintensität wird in Verbindung mit dem an sich bekannten Verändern des Zuführdruckes
desselben, unabhängig von anderen Betriebsbedingungen, durch die Rotationsgeschwindigkeit geregelt.
Zur Durchführung des Verfahrens wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung
vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch eine fest angeordnete Ringkammer, in der eine mit einer oder mehreren
Düsen versehene angetriebene Druckkammer für das Kühlmedium drehbeweglich gelagert ist. Der Antrieb der Druckkammer erfolgt
beispielsweise durch fest mit der Druckkammer verbundene turbinenartige Flügel, die in einer oberhalb der Druckkammer vorgesehenen
Turbinenkammer angeordnet sind. Die Ringkammer ist auf der Höhe der Druckkammer mit einem AnSchlußstutzen für das
Kühlmedium und auf der Höhe der Turbinenkammer mit einer Druck-
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düse für das Antriebsmedium versehen. Das Antriebsmedium
wird durch den Auslauf abgeführt. Die Ringkammer besitzt
ferner einen umlaufenden Schlitz in der Innenwand, durch den die Düse oder die Düsen hindurchragt bzw. -ragen. Die
Lagerung der Druckwasserkammer erfolgt in geeigneter Weise z.B. über Kunststoffgleitplättchen oder dergleichen.
In den beigefügten Zeichnungen ist eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt
.
Es zeigen:
Figur 1 eine Vorderansicht im Schnitt, Figur 2 einen Teil von Figur 1 in Draufsicht.
In Figur 1 durchläuft der Strang S die Kühlvorrichtung, bestehend aus einer fest angeordneten Ringkammer 1 mit drehbeweglich
gelagerter Druckkammer 3, die mit einer oder mehreren Düsen 2 versehen ist. Oberhalb der Druckkammer 3 befindet sich
in der Ringkammer 1 eine Turbinenkammer 4, worin fest mit der Druckkammer 3 verbundene turbinenartige Flügel 5 angeordnet
sind. Die Ringkammer 1 besitzt einen Anschlußstutzen 6 für
das Druckmedium in Höhe der Druckkammer 3 und wie Figur 2 zeigt, eine Druckdüse 7, sowie einen Auslaß 11 für das Antriebsmedium
in Höhe der Flügel 5. Die Innenwand 9 der Ringkammer 1 ist mit einem durchgehenden Schlitz 8 versehen, durch den die Düsen 2
der Druckkammer 3 in den Innenraum der Vorrichtung hineinragen. Die Druckkammer 3 ist in geeigneter Weise, z.B. über aus Kunststoff
plättchen 10 bestehende Gleitflächen gelagert.
Beim Durchlaufen des Rundstranges S wird über die in Drehung
versetzte Druckkammer 3 mit ihrer Düse oder Düsen 2 die Oberfläche des Stranges S schraubenlinienförmig mit Kühlmedium
gleichmäßig beaufschlagt, so daß eine optimale Abkühlung derselben und damit eine gleichmäßige Ausbildung der Schalendicke
erzielt wird, selbst wenn eine Düse ausfällt. Die Steigung der
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Schraubenlinie und dareit die Intensität der Kühlung ist durch
den Antrieb der Druckkammer 3 regelbar. Es ist auch eine Lo-.
sung denkbar, bei der die Drehbewegung der Druckkammer 3 durch Schrägstellen der Düsen 2 bewirkt wird.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch Stränge gekühlt werden, deren Querschnittsform beispielsweise die eines
gleichseitigen Vielecks aufweist.
- Patentansprüche -
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Leerseite
Claims (9)
1. Verfahren zum Kühlen von im Stranggießverfahren erzeugten
Rundsträngen durch um den Umfang erfolgendes Aufspritzen eines Kühlmediums, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium
um die Strangachse umlaufend auf den Strang aufgesprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlintensität durch ein von anderen Betriebsbedingungen
unabhängiges Verändern der Rotationsgeschwindigkeit geregelt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsgeschwindigkeit derart auf die Strangabsenkgeschwindigkeit
abgestellt wird, daß die vom Kühlmedium beaufschlagten Bereiche auf dem Strang sich überlappen.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen
1 bis 3, gekennzeichnet durch eine unterhalb der Kokille (12) fest angeordnete Ringkammer (1), in der eine mit
einer oder mehreren auf den Strang gerichteten Düsen (2) versehene angetriebene Druckkammer (3) drehbeweglich gelagert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß fest mit der Druckkammer (3) verbundene, turbinenartige Flügel
in einer oberhalb der Druckkammer (3) vorgesehenen Turbinenkammer (4) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düse oder die Düsen (2) durch einen ringförmigen Schlitz (8) in der Strangseitigen Ringkammerwand (1)
hindurchragen.
- 6 709830/0579
ORIGINAL INSPECTED
2G02941
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis -:,, dadurch gekennzeichnet,
daß drei Düsen (2) an der Druckkammer (3) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen U bis 7, gekennzeichnet
durch einen Anschlußstutzen (β) era der Ringkaimner (1) in
Höhe der Druckkammer (3) und einer Druckdüse (7) sowie einem Auslaß (11) in der Wand der Rinekammer (1) in Höhe der Turbinenkammer
(4).
9. Vorrichtung nach den Ansnrüchen 4 bis 8, gekennzeichnet
durch eine Abdichtung für den Schlitz (8).
Dipl.-Ing. P. E. Meissner Patentanwalt
709830/0579
Priority Applications (6)
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-
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