NO316161B1 - Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt - Google Patents
Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt Download PDFInfo
- Publication number
- NO316161B1 NO316161B1 NO19985470A NO985470A NO316161B1 NO 316161 B1 NO316161 B1 NO 316161B1 NO 19985470 A NO19985470 A NO 19985470A NO 985470 A NO985470 A NO 985470A NO 316161 B1 NO316161 B1 NO 316161B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooling
- bolt
- housing
- press bolt
- press
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 16
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910017639 MgSi Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved utstyr for kjøling av pressbolt av fortrinnsvis aluminium, innbefattende et hus med åpninger for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig anordnet kjølenng med tilførselsledninger for et kjølemedie
Den maksimale ekstrudenngshastigheten er, foruten legering og den forutgående temperaturhistonen til pressbolten, bl a også avhengig av pressbolttemperaturen før ekstrudenngsprosessen starter Det forutgående temperaturhistonen for AlMgSi-legermger er av betydning fordi den påvirker innholdet av MgSi-faser i pressbolten Det er generelt kjent at med større mengder MgSi-faser til stede i pressbolten før ekstrudenngsoperasjonen starter vil kvaliteten av ekstrudatet bli dårligere og den maksimale ekstrudenngshastigheten lavere
US patentskrift nr 5 112 412 viser kjøleutstyr for kjøling av pressbolt etter homogenisering Utstyret består av et anlegg hvor pressbolten kjøres igjennom en flere sett med dyser som hver tilfører kjølevæske i hk mengde rundt hele pressboltens omkrets Hensikten med anlegget er å oppnå en kontrollert nedkjøling av pressbolten etter varmebehandling
US patentskrift nr 5 425 386 viser et utstyr for kjøling av pressbolter hvor bolten føres igjennom en spray ring som tilfører væske jevn rundt hele spraynngens overflate
Med hk tilførsel av væske rundt boltens omkrets som beskrevet i publikasjonene ovenfor vil en oppnå en differensiert temperaturgradient rundt boltens omkrets Ved varmebehandling før ekstrudenng er det svært viktig at boltens omkrets har en jevn temperatur for å sikre en jevn flyt gjennom ekstrudenngsdysen
I søkerens egen europeiske patent nr 0302623 er det beskrevet en metode for fremstilling av en aluminiumlegering til ekstrudenngsformål der legeringen gjennomgår en bestemt varmebehandling forut for kjøling, umiddelbart før ekstrudenng av legeringen, for å unngå MgSi-fasene
Kjølingen umiddelbart før ekstrudenngen, utføres ved hjelp av kjøleutstyr anordnet i tilknytning til ekstrudenngsutstyret
Fra US patentskrift nr 5 027 634 er det kjent slikt kjøleutstyr, der aluminium pressbolt er innrettet til å føres igjennom en kjølenng med to nngdyser for tilførsel av kjølevæske langs hele omkretsen av pressbolten Denne løsningen har vist seg å gi ujevn avkjøling langs omkretsen og dermed en temperaturgradient over tverrsnittet av pressbolten Dette medfører i sin tur at i ekstrudenngsutstyr hvor det ekstruderes flere ekstrudat gjennom flerhulls ekstrudenngsverktøy, vil ekstrudatene presses ut med ulik hastighet og kvantet
Det er ellers velkjent å fremskaffe en temperaturdifferanse eller temperatur- gradient i lengderetningen av en pressbolt før ekstrudenng, for å oppnå konsistent kvalitet over hele lengden av ekstrudatet Temperaturgradienten skapes for å kompensere for den varmen som genereres under ekstrudenngsprosessen Nærmere bestemt, kjøles pressbolten slik at temperaturen for den enden som er nærmest ekstrudenngsverktøyet har den høyeste temperaturen, mens den andre enden som befinner seg lengst borte fra verktøyet, er den kaldeste Denne kjølingen vil kunne tilpasses slik, avhengig av ekstruderingshastighet etc , at temperaturen i ekstrudatet ved ekstrudermgsdysens utløp hele tiden er den samme
F eks er det fra US patentskrift nr 2 639 810 kjent en løsning der pressbolt, før ekstrudenng i en presse, kjøles slik at det dannes en temperaturgradient mellom boltens ender Temperaturgradienten kan i h h t patentskriftet oppnås gjennom spraying av bolten eller ved å dyppe den ene enden av bolten i vann
Det er imidlertid en ulempe også med sistnevnte kjente kjøleutstyrsløsnmg for pressbolt at kjølingen langs omkretsen og dermed over tverrsnittet av bolten er ujevn
Dette er også bekreftet gjennom forsøk der det er foretatt målinger på fire steder langs periferien av en bolt umiddelbart etter kjøling av bolten gjennom en kjølenng hvor kjølevann ble tilført jevnt langs periferien gjennom en spalte Forsøkene viste at temperaturdifferansen mellom topp og bunn av bolten kunne være opp mot 40-50 °C, der oversiden var kaldest og undersiden varmest
At oversiden er kaldest virker rent umiddelbart å være noe overraskende idet man ville ha trodd at gravitasjonskaften ville bevirke en større ansamling av vann mot undersiden av bolten og dermed økt kjøling av denne Men ved nærmere betraktninger synes effekten å skyldes en kombinasjon av større spredning og lenger kjøleeksponenngstid for vannet på oversiden av bolten, samt koking og dermed delvis dannelse av dampsperreskikt mot undersiden av bolten
Med foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en anordning ved kjøling av pressbolt der ovennevnte problemer er vesentlig redusert eller helt eliminert
Oppfinnelsen erkarakterisert vedat pressbolten er innrettet til å få tilført kjølemedie at pressbolten er innrettet til å få tilført kjølemedie jevnt rundt omkretsen av denne, slik at det oppnås jevn kjøling dvs uten temperaturgradient rundt hele omkretsen av pressbolten, idet pressbolten er innrettet til å rotere eller ved at kjølermgen er inndelt i separate seksjoner med separat kjølemiddeltilførsel, hvorved den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen
De uselvstendige kravene 2, 4 og 5 angtr fordelaktige trekk ved oppfinnelsen
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende ved hjelp av eksempel og under henvisning til vedføyde tegninger hvor
Fig 1 viser i perspektiv et kjøleutstyr for kjøling av pressbolt,
Fig 2 viser det samme i tverrsnitt,
Fig 3 viser en anordning for føring (transport) og rotasjon av
en pressbolt gjennom kjøleutstyret i h h t oppfinnelsen,
Fig 4 viser en alternativ kjøleanordning for kjøleutstyret i h h t
oppfinnelsen, sett i lengdesnitt
Som det fremgår av Fig 1 og 2 består kjøleutstyret 1 av et hus 2 med åpninger 3 for gjennomføring av en pressbolt 9 som skal kjøles, samt en innvendig kjølenng 4 med nngdyser 5 for tilførsel av kjølemedie, vanligvis vann
Kjøleringen får tilført kjølemediet via tilførselsledninger 6 fra en kilde eller reservoar
(ikke vist)
Under kjølingen av en pressbolt 9 sprayes kjølemediet mot bolten gjennom nngdysene 5 rundt hele periferien av bolten Kjølemediet som er brukt samles opp i bunnen av huset 2 og evakueres fra huset via utløpslednmgen 7 Huset 2 er ellers forsynt med pakninger 8 ved åpningene 3 for å redusere eller hindre vannsprut mot omgivelsene
Fig 3 viser et eksempel på en anordning i h h t oppfinnelsen for å oppnå jevn kjøling av en pressbolt rundt hele periferien av denne
Nærmere bestemt viser Fig 3 en løsning der pressbolten er innrettet til å rotere for å oppnå slik jevn kjøling Som det fremgår av figuren holdes bolten 9 fast mellom en roterende klemanordning 11 i en løpekatt 13 som er opphengt i og kan beveges langs en skinne 12 beliggende over kjøleutstyret 1 Klemanordningen innbefatter en aksling 14 drevet av en motor 15 på den ene side og en fnttløpende aksling 16 på den annen side For å fastholde pressbolten under kjølingen, kan enten den ene akslingen, fortrinnsvis den fnttløpende 16, være aksielt forskyvbar og innrettet til å føres i anlegg mot enden av pressbolten og derved klemme bolten mellom de to akslingene, eller løpekatten 13 kan være forsynt med en mekanisme (ikke vist) som fører akslingene mot hverandre for å oppnå samme klemvirknmg mot bolten
Løpekatten 13 er for øvrig på sin side forsynt med et par fnttløpende hjul 17 og et par hjul 18 som er drevet av en motor 19 og kan beveges langs skinnen 12
Løsningen ifølge Fig 3 fungerer på den måten at løpekatten 13 beveges helt til venstre eller helt til høyre i forhold til kjøleutstyret 1 slik at den ene 16 eller andre 14 av akslingen strekker seg igjennom åpningene 3 i kjøleutstyrshuset 2 En pressbolt 9 som skal kjøles plasseres mellom endene av akslingene 14,16 og fastholdes med klemming mellom disse Bolten bringes så til å rotere samtidig som løpekatten 13 forskyves langs skinnen 12 slik at bolten føres gjennom kjølehuset og blir kjølt av kjølemediet som blir sprayet gjennom nngdysene 5
På denne måten, ved å rotere bolten samtidig som den kjøles, oppnås jevn kjøling langs hele periferien av bolten Bolten kan, om ønskelig, med denne løsningen også kjøles slik at det oppnås en temperaturgradient i lengderetningen av bolten, f eks gjennom regulering av hastigheten for bolten gjennom kjøleutstyret Når kjøleoperasjonen er ferdig føres løpekatten 13 med bolten 9 helt vil venstre eller høyre slik at den ferdig kjølte bolten kan frigjøres og en ny bolt plasseres mellom akslingene for gjennomføring av en ny kjøleoperasjon
I Fig 4 er vist en alternativ utførelse for kjøling av pressbolt i h h t oppfinnelsen Kjøleanordnmgen vises her i lengdesnitt der huset 2 og tilførselsledningene 6 er de samme som vist i de foregående figurene, men hvor forskjellen består i at kjølenngen, i stedet for å være sammenhengende, er inndelt i separate seksjoner 19,20,21 og 22 I det her viste eksempelet er det anordnet fire slike seksjoner, men det kan hensiktsmessig benyttes flere, med hvert sitt innløp for kjølemedie Hensikten med en slik seksjonsmndeling er at kjølemediet kan tilføres med forskjellig mengde for hver seksjon for derved å oppnå jevn kjøling rundt hele tverrsnittet av bolten 9 Som nevnt innledningsvis har man funnet at kjølingen, ved lik tilførsel av kjølemedie rundt hele tverrsnittet, er størst på oversiden av bolten Med denne seksjonsløsningen kan kjølemediemengden differensieres, hvorved mer kjøling kan tilføres mot undersiden av bolten for således å kompensere og derved utjevne kjølingen rundt omkretsen av bolten
En tredje måte å oppnå jevn kjøling rundt omkretsen av en pressbolt, men som ikke er vist, vil være å anordne kjøleutstyret vertikalt slik at bolten føres i vertikal retning gjennom kjøleutstyret Herved vil kjølemediet på grunn av tyngdekraften renne jevnt fordelt nedover pressbolten i lengderetningen av denne og derved hindre ujevn kjøling
Oppfinnelsen slik den er definert i kravene er ikke begrenset til eksemplene som beskrevet i det foranstående og vist i figurene Således kan f eks kjølenngen 4 ha færre eller flere enn to ringdyser Videre kan det i stedet for nngdyser benyttes et stort antall hull eller andre dyser plassert rundt omkretsen av ringkjøle- anordningen 4
For å oppnå differensiert kjøling rundt omkretsen av bolten kan disse hullene eller dysene være anordnet med ulikt antall eller størrelse på oversiden, respektive undersiden, eller det kan benyttes nngspalter med forskjellig bredde på oversiden respektive undersiden av bolten Oppfinnelsen er ellers ikke begrenset til at kjølehuset 2 med kjølenngen 4 er stasjonær som i de foranstående eksempel Således kan kjølehuset med kjølenngen være innrettet til å beveges i aksiell retning langs pressbolten under kjøleoperasjonen, mens bolten er stillestående
Claims (5)
1 Anordning ved kjøleutstyr for kjøling av pressbolt (9) fortrinnsvis av aluminium, innbefattende et hus (2) med åpninger (3) for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig i huset anordnet kjølenng (4) med tilførselsledninger (6) for kjølemedie,
karakterisert ved
at pressbolten (9) er innrettet til å få tilført kjølemedie jevnt rundt omkretsen av denne, slik at det oppnås jevn kjøling dvs uten temperaturgradient rundt hele omkretsen av pressbolten (9), idet pressbolten er innrettet til å rotere
2 Anordning iflg krav 1,
karakterisert ved
at pressbolten er innrettet til å fastklemmes mellom endepartiene av to akslinger (14,16) anordnet i en løpekatt (13) som er opphengt i og kan beveges langs en skinne over kjøleutstyret hvorved pressbolten (9) kan føres aksielt gjennom kjøleutstyret og samtidig, ved hjelp av akslingene, roteres under den aksielle bevegelsen
3 Anordning ved kjøleutstyr for kjøling av pressbolt (9) fortrinnsvis av aluminium, innbefattende et hus (2) med åpninger (3) for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig i huset anordnet kjølenng (4) med tilførselsledninger (6) for kjølemedie,
karakterisert ved
at kjølenngen (4) er inndelt i separate seksjoner (19,20,21,22) med separat kjølemiddeltilførsel (6), hvorved den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen
4 Anordning ifølge krav 1 eller 3,
karakterisert ved
at den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen ved hjelp av spalter, hull eller dyser med forskjellig størrelse eller antall
5 Anordning ifølge krav 1 eller 3,
karakterisert ved
at kjøleutstyret (1) er vertikalt anordnet, hvorved pressbolten (9) er innrettet til å føres vertikalt igjennom dette
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO19985470A NO316161B1 (no) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt |
KR1020017006426A KR100568005B1 (ko) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | 빌릿 냉각용 냉각 장치 관련 부속 장치 |
DE69911454T DE69911454T2 (de) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Anordnung einer vorrichtung zum kühlen von knüppeln |
PCT/NO1999/000350 WO2000030780A1 (en) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets |
AT99972567T ATE249897T1 (de) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Anordnung einer vorrichtung zum kühlen von knüppeln |
JP2000583651A JP2002530198A (ja) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | ビレットを冷却する冷却装置に関連した構造 |
ES99972567T ES2207987T3 (es) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Disposicion en asociacion con un equipo de enfriamiento para el enfriamiento de barras. |
AU14178/00A AU1417800A (en) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets |
PT99972567T PT1133366E (pt) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Disposicao em ligacao com o equipamento de arrefecimento para arrefecimento de biletes |
PL347896A PL191293B1 (pl) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Układ z urządzeniem do chłodzenia kęsów |
CA002351504A CA2351504C (en) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets |
DK99972567T DK1133366T3 (da) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arrangement i forbindelse med køleudstyr til afkøling af barrer |
EP99972567A EP1133366B1 (en) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets |
BR9915588-5A BR9915588A (pt) | 1998-11-23 | 1999-11-19 | Arranjo em conexão com equipamento de resfriamento para resfriamento de tarugos |
US09/856,357 US6605250B1 (en) | 1998-11-23 | 2000-11-19 | Arrangement in connecting with cooling equipment for cooling billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO19985470A NO316161B1 (no) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO985470D0 NO985470D0 (no) | 1998-11-23 |
NO985470L NO985470L (no) | 2000-05-24 |
NO316161B1 true NO316161B1 (no) | 2003-12-22 |
Family
ID=19902658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19985470A NO316161B1 (no) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6605250B1 (no) |
EP (1) | EP1133366B1 (no) |
JP (1) | JP2002530198A (no) |
KR (1) | KR100568005B1 (no) |
AT (1) | ATE249897T1 (no) |
AU (1) | AU1417800A (no) |
BR (1) | BR9915588A (no) |
CA (1) | CA2351504C (no) |
DE (1) | DE69911454T2 (no) |
DK (1) | DK1133366T3 (no) |
ES (1) | ES2207987T3 (no) |
NO (1) | NO316161B1 (no) |
PL (1) | PL191293B1 (no) |
PT (1) | PT1133366E (no) |
WO (1) | WO2000030780A1 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7011140B1 (en) | 2004-10-28 | 2006-03-14 | Alcoa Inc. | Gas enhanced controlled cooling ingot mold |
US9144833B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-09-29 | The Electric Materials Company | Dual-phase hot extrusion of metals |
US9844806B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-12-19 | The Electric Materials Company | Dual-phase hot extrusion of metals |
ES2738948T3 (es) | 2013-12-11 | 2020-01-27 | Constellium Valais Sa Ag Ltd | Proceso de fabricación para obtener productos extruidos de alta resistencia obtenidos a partir de aleaciones de aluminio 6xxx |
EP2993244B1 (en) | 2014-09-05 | 2020-05-27 | Constellium Valais SA (AG, Ltd) | Method to produce high strength products extruded from 6xxx aluminium alloys having excellent crash performance |
CN107743526B (zh) | 2015-06-15 | 2020-08-25 | 肯联铝业辛根有限责任公司 | 用于获得由6xxx铝合金制成的用于牵引孔眼的高强度固体挤出产品的制造方法 |
KR101922497B1 (ko) * | 2018-07-26 | 2018-12-04 | (주)대코 | 열처리된 금속 제품용 냉각제 분사 모듈 시스템 |
CN111346937B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-08-05 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 |
CN116727478B (zh) * | 2023-05-23 | 2024-05-03 | 河南中爽铝业科技有限公司 | 一种铝型材用冷床及其使用方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3918467A (en) * | 1972-01-21 | 1975-11-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Apparatus for the cooling of a continuously cast product |
US4042227A (en) * | 1973-03-26 | 1977-08-16 | Southwire Company | Method and apparatus for continuously homogenizing and quenching aluminum billets |
DE2602941C3 (de) * | 1976-01-23 | 1980-12-18 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Kühlen gegossener, nicht rotierender Rundstränge |
CH629256A5 (de) * | 1977-09-05 | 1982-04-15 | Alusuisse | Vorrichtung zum kuehlen von langgestreckten erwaermten werkstuecken. |
US4462234A (en) * | 1980-06-19 | 1984-07-31 | Battelle Development Corporation | Rapid extrusion of hot-short-sensitive alloys |
EP0281515B1 (de) * | 1987-03-02 | 1993-08-11 | Aluminium Ag Menziken | Vorrichtung zum Kühlen einer Leichtmetall-Strangpresse |
ZA908728B (en) | 1989-11-23 | 1991-08-28 | Alusuisse Lonza Services Ag | Cooling of cast billets |
US5027634A (en) * | 1990-02-28 | 1991-07-02 | Granco-Clark, Inc. | Solutionizing taper quench |
US5337768A (en) | 1993-03-15 | 1994-08-16 | Granco Clark, Inc. | Extrusion billet taper quench unit |
JPH07323328A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Showa Alum Corp | アルミニウム製押出材の冷却装置及び冷却方法 |
-
1998
- 1998-11-23 NO NO19985470A patent/NO316161B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-19 KR KR1020017006426A patent/KR100568005B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 ES ES99972567T patent/ES2207987T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-19 CA CA002351504A patent/CA2351504C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-19 BR BR9915588-5A patent/BR9915588A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 AT AT99972567T patent/ATE249897T1/de active
- 1999-11-19 AU AU14178/00A patent/AU1417800A/en not_active Abandoned
- 1999-11-19 PT PT99972567T patent/PT1133366E/pt unknown
- 1999-11-19 PL PL347896A patent/PL191293B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 DK DK99972567T patent/DK1133366T3/da active
- 1999-11-19 JP JP2000583651A patent/JP2002530198A/ja active Pending
- 1999-11-19 DE DE69911454T patent/DE69911454T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-19 EP EP99972567A patent/EP1133366B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-19 WO PCT/NO1999/000350 patent/WO2000030780A1/en active IP Right Grant
-
2000
- 2000-11-19 US US09/856,357 patent/US6605250B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010089490A (ko) | 2001-10-06 |
NO985470L (no) | 2000-05-24 |
NO985470D0 (no) | 1998-11-23 |
DK1133366T3 (da) | 2004-02-02 |
PL191293B1 (pl) | 2006-04-28 |
WO2000030780A1 (en) | 2000-06-02 |
CA2351504C (en) | 2008-08-12 |
JP2002530198A (ja) | 2002-09-17 |
KR100568005B1 (ko) | 2006-04-07 |
ATE249897T1 (de) | 2003-10-15 |
DE69911454D1 (de) | 2003-10-23 |
PT1133366E (pt) | 2004-02-27 |
DE69911454T2 (de) | 2004-07-08 |
BR9915588A (pt) | 2001-08-07 |
US6605250B1 (en) | 2003-08-12 |
PL347896A1 (en) | 2002-04-22 |
EP1133366A1 (en) | 2001-09-19 |
ES2207987T3 (es) | 2004-06-01 |
EP1133366B1 (en) | 2003-09-17 |
AU1417800A (en) | 2000-06-13 |
CA2351504A1 (en) | 2000-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2790216A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal | |
NO316161B1 (no) | Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt | |
US3405757A (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal between oppositely rotatable cooling rolls set generally one above the other | |
CA2235055A1 (en) | Threading machine coolant system and method of cooling | |
CA2027986C (en) | Solutionizing taper quench | |
CN1212902C (zh) | 供给条带材料的夹送辊组件及连续浇铸金属条带的设备 | |
US2837791A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
EP0429394A1 (de) | Kühlen von gegossenen Strängen | |
CA1024786A (en) | Hot scalping method of a continuously cast blank in a pulley | |
US4393917A (en) | Methods and apparatus for casting and extruding material | |
DE60030331T2 (de) | Bandgiessen | |
US2067514A (en) | Method of and apparatus for cold rolling strip material | |
KR20010032281A (ko) | 주조 벨트 냉각 장치 및 방법 | |
CA1220620A (en) | Apparatus for optimizing cooling of a generally circular cross-sectional, longitudinal shaped workpiece | |
US5313813A (en) | Upsetting press for reducing the width of rollng stock with internally cooled retaining rolls and driver rolls | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
US4222431A (en) | Continuous casting with resilient strip-edge gripping means | |
US4510989A (en) | Production of metal rods | |
AU634896B2 (en) | Strip casting method and apparatus | |
JPS5825849A (ja) | 改良された連続鋳造鋼棒およびその製造方法 | |
US20020189783A1 (en) | Continuous casting apparatus with soft reduction | |
GB2273068A (en) | Strip casting apparatus and nozzle therfor | |
CN218019664U (zh) | 一种密封件加热预成型装置 | |
US3817317A (en) | Four-high roll casting machine | |
US3996993A (en) | Casting machine with changeable length of mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |