NO316161B1 - Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt - Google Patents

Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt Download PDF

Info

Publication number
NO316161B1
NO316161B1 NO19985470A NO985470A NO316161B1 NO 316161 B1 NO316161 B1 NO 316161B1 NO 19985470 A NO19985470 A NO 19985470A NO 985470 A NO985470 A NO 985470A NO 316161 B1 NO316161 B1 NO 316161B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cooling
bolt
housing
press bolt
press
Prior art date
Application number
NO19985470A
Other languages
English (en)
Other versions
NO985470L (no
NO985470D0 (no
Inventor
Oddvin Reiso
Ulf Haakon Tundal
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO19985470A priority Critical patent/NO316161B1/no
Publication of NO985470D0 publication Critical patent/NO985470D0/no
Priority to AU14178/00A priority patent/AU1417800A/en
Priority to PL347896A priority patent/PL191293B1/pl
Priority to AT99972567T priority patent/ATE249897T1/de
Priority to JP2000583651A priority patent/JP2002530198A/ja
Priority to ES99972567T priority patent/ES2207987T3/es
Priority to DE69911454T priority patent/DE69911454T2/de
Priority to PT99972567T priority patent/PT1133366E/pt
Priority to PCT/NO1999/000350 priority patent/WO2000030780A1/en
Priority to CA002351504A priority patent/CA2351504C/en
Priority to DK99972567T priority patent/DK1133366T3/da
Priority to EP99972567A priority patent/EP1133366B1/en
Priority to BR9915588-5A priority patent/BR9915588A/pt
Priority to KR1020017006426A priority patent/KR100568005B1/ko
Publication of NO985470L publication Critical patent/NO985470L/no
Priority to US09/856,357 priority patent/US6605250B1/en
Publication of NO316161B1 publication Critical patent/NO316161B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0075Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved utstyr for kjøling av pressbolt av fortrinnsvis aluminium, innbefattende et hus med åpninger for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig anordnet kjølenng med tilførselsledninger for et kjølemedie
Den maksimale ekstrudenngshastigheten er, foruten legering og den forutgående temperaturhistonen til pressbolten, bl a også avhengig av pressbolttemperaturen før ekstrudenngsprosessen starter Det forutgående temperaturhistonen for AlMgSi-legermger er av betydning fordi den påvirker innholdet av MgSi-faser i pressbolten Det er generelt kjent at med større mengder MgSi-faser til stede i pressbolten før ekstrudenngsoperasjonen starter vil kvaliteten av ekstrudatet bli dårligere og den maksimale ekstrudenngshastigheten lavere
US patentskrift nr 5 112 412 viser kjøleutstyr for kjøling av pressbolt etter homogenisering Utstyret består av et anlegg hvor pressbolten kjøres igjennom en flere sett med dyser som hver tilfører kjølevæske i hk mengde rundt hele pressboltens omkrets Hensikten med anlegget er å oppnå en kontrollert nedkjøling av pressbolten etter varmebehandling
US patentskrift nr 5 425 386 viser et utstyr for kjøling av pressbolter hvor bolten føres igjennom en spray ring som tilfører væske jevn rundt hele spraynngens overflate
Med hk tilførsel av væske rundt boltens omkrets som beskrevet i publikasjonene ovenfor vil en oppnå en differensiert temperaturgradient rundt boltens omkrets Ved varmebehandling før ekstrudenng er det svært viktig at boltens omkrets har en jevn temperatur for å sikre en jevn flyt gjennom ekstrudenngsdysen
I søkerens egen europeiske patent nr 0302623 er det beskrevet en metode for fremstilling av en aluminiumlegering til ekstrudenngsformål der legeringen gjennomgår en bestemt varmebehandling forut for kjøling, umiddelbart før ekstrudenng av legeringen, for å unngå MgSi-fasene
Kjølingen umiddelbart før ekstrudenngen, utføres ved hjelp av kjøleutstyr anordnet i tilknytning til ekstrudenngsutstyret
Fra US patentskrift nr 5 027 634 er det kjent slikt kjøleutstyr, der aluminium pressbolt er innrettet til å føres igjennom en kjølenng med to nngdyser for tilførsel av kjølevæske langs hele omkretsen av pressbolten Denne løsningen har vist seg å gi ujevn avkjøling langs omkretsen og dermed en temperaturgradient over tverrsnittet av pressbolten Dette medfører i sin tur at i ekstrudenngsutstyr hvor det ekstruderes flere ekstrudat gjennom flerhulls ekstrudenngsverktøy, vil ekstrudatene presses ut med ulik hastighet og kvantet
Det er ellers velkjent å fremskaffe en temperaturdifferanse eller temperatur- gradient i lengderetningen av en pressbolt før ekstrudenng, for å oppnå konsistent kvalitet over hele lengden av ekstrudatet Temperaturgradienten skapes for å kompensere for den varmen som genereres under ekstrudenngsprosessen Nærmere bestemt, kjøles pressbolten slik at temperaturen for den enden som er nærmest ekstrudenngsverktøyet har den høyeste temperaturen, mens den andre enden som befinner seg lengst borte fra verktøyet, er den kaldeste Denne kjølingen vil kunne tilpasses slik, avhengig av ekstruderingshastighet etc , at temperaturen i ekstrudatet ved ekstrudermgsdysens utløp hele tiden er den samme
F eks er det fra US patentskrift nr 2 639 810 kjent en løsning der pressbolt, før ekstrudenng i en presse, kjøles slik at det dannes en temperaturgradient mellom boltens ender Temperaturgradienten kan i h h t patentskriftet oppnås gjennom spraying av bolten eller ved å dyppe den ene enden av bolten i vann
Det er imidlertid en ulempe også med sistnevnte kjente kjøleutstyrsløsnmg for pressbolt at kjølingen langs omkretsen og dermed over tverrsnittet av bolten er ujevn
Dette er også bekreftet gjennom forsøk der det er foretatt målinger på fire steder langs periferien av en bolt umiddelbart etter kjøling av bolten gjennom en kjølenng hvor kjølevann ble tilført jevnt langs periferien gjennom en spalte Forsøkene viste at temperaturdifferansen mellom topp og bunn av bolten kunne være opp mot 40-50 °C, der oversiden var kaldest og undersiden varmest
At oversiden er kaldest virker rent umiddelbart å være noe overraskende idet man ville ha trodd at gravitasjonskaften ville bevirke en større ansamling av vann mot undersiden av bolten og dermed økt kjøling av denne Men ved nærmere betraktninger synes effekten å skyldes en kombinasjon av større spredning og lenger kjøleeksponenngstid for vannet på oversiden av bolten, samt koking og dermed delvis dannelse av dampsperreskikt mot undersiden av bolten
Med foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en anordning ved kjøling av pressbolt der ovennevnte problemer er vesentlig redusert eller helt eliminert
Oppfinnelsen erkarakterisert vedat pressbolten er innrettet til å få tilført kjølemedie at pressbolten er innrettet til å få tilført kjølemedie jevnt rundt omkretsen av denne, slik at det oppnås jevn kjøling dvs uten temperaturgradient rundt hele omkretsen av pressbolten, idet pressbolten er innrettet til å rotere eller ved at kjølermgen er inndelt i separate seksjoner med separat kjølemiddeltilførsel, hvorved den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen
De uselvstendige kravene 2, 4 og 5 angtr fordelaktige trekk ved oppfinnelsen
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende ved hjelp av eksempel og under henvisning til vedføyde tegninger hvor
Fig 1 viser i perspektiv et kjøleutstyr for kjøling av pressbolt,
Fig 2 viser det samme i tverrsnitt,
Fig 3 viser en anordning for føring (transport) og rotasjon av
en pressbolt gjennom kjøleutstyret i h h t oppfinnelsen,
Fig 4 viser en alternativ kjøleanordning for kjøleutstyret i h h t
oppfinnelsen, sett i lengdesnitt
Som det fremgår av Fig 1 og 2 består kjøleutstyret 1 av et hus 2 med åpninger 3 for gjennomføring av en pressbolt 9 som skal kjøles, samt en innvendig kjølenng 4 med nngdyser 5 for tilførsel av kjølemedie, vanligvis vann
Kjøleringen får tilført kjølemediet via tilførselsledninger 6 fra en kilde eller reservoar
(ikke vist)
Under kjølingen av en pressbolt 9 sprayes kjølemediet mot bolten gjennom nngdysene 5 rundt hele periferien av bolten Kjølemediet som er brukt samles opp i bunnen av huset 2 og evakueres fra huset via utløpslednmgen 7 Huset 2 er ellers forsynt med pakninger 8 ved åpningene 3 for å redusere eller hindre vannsprut mot omgivelsene
Fig 3 viser et eksempel på en anordning i h h t oppfinnelsen for å oppnå jevn kjøling av en pressbolt rundt hele periferien av denne
Nærmere bestemt viser Fig 3 en løsning der pressbolten er innrettet til å rotere for å oppnå slik jevn kjøling Som det fremgår av figuren holdes bolten 9 fast mellom en roterende klemanordning 11 i en løpekatt 13 som er opphengt i og kan beveges langs en skinne 12 beliggende over kjøleutstyret 1 Klemanordningen innbefatter en aksling 14 drevet av en motor 15 på den ene side og en fnttløpende aksling 16 på den annen side For å fastholde pressbolten under kjølingen, kan enten den ene akslingen, fortrinnsvis den fnttløpende 16, være aksielt forskyvbar og innrettet til å føres i anlegg mot enden av pressbolten og derved klemme bolten mellom de to akslingene, eller løpekatten 13 kan være forsynt med en mekanisme (ikke vist) som fører akslingene mot hverandre for å oppnå samme klemvirknmg mot bolten
Løpekatten 13 er for øvrig på sin side forsynt med et par fnttløpende hjul 17 og et par hjul 18 som er drevet av en motor 19 og kan beveges langs skinnen 12
Løsningen ifølge Fig 3 fungerer på den måten at løpekatten 13 beveges helt til venstre eller helt til høyre i forhold til kjøleutstyret 1 slik at den ene 16 eller andre 14 av akslingen strekker seg igjennom åpningene 3 i kjøleutstyrshuset 2 En pressbolt 9 som skal kjøles plasseres mellom endene av akslingene 14,16 og fastholdes med klemming mellom disse Bolten bringes så til å rotere samtidig som løpekatten 13 forskyves langs skinnen 12 slik at bolten føres gjennom kjølehuset og blir kjølt av kjølemediet som blir sprayet gjennom nngdysene 5
På denne måten, ved å rotere bolten samtidig som den kjøles, oppnås jevn kjøling langs hele periferien av bolten Bolten kan, om ønskelig, med denne løsningen også kjøles slik at det oppnås en temperaturgradient i lengderetningen av bolten, f eks gjennom regulering av hastigheten for bolten gjennom kjøleutstyret Når kjøleoperasjonen er ferdig føres løpekatten 13 med bolten 9 helt vil venstre eller høyre slik at den ferdig kjølte bolten kan frigjøres og en ny bolt plasseres mellom akslingene for gjennomføring av en ny kjøleoperasjon
I Fig 4 er vist en alternativ utførelse for kjøling av pressbolt i h h t oppfinnelsen Kjøleanordnmgen vises her i lengdesnitt der huset 2 og tilførselsledningene 6 er de samme som vist i de foregående figurene, men hvor forskjellen består i at kjølenngen, i stedet for å være sammenhengende, er inndelt i separate seksjoner 19,20,21 og 22 I det her viste eksempelet er det anordnet fire slike seksjoner, men det kan hensiktsmessig benyttes flere, med hvert sitt innløp for kjølemedie Hensikten med en slik seksjonsmndeling er at kjølemediet kan tilføres med forskjellig mengde for hver seksjon for derved å oppnå jevn kjøling rundt hele tverrsnittet av bolten 9 Som nevnt innledningsvis har man funnet at kjølingen, ved lik tilførsel av kjølemedie rundt hele tverrsnittet, er størst på oversiden av bolten Med denne seksjonsløsningen kan kjølemediemengden differensieres, hvorved mer kjøling kan tilføres mot undersiden av bolten for således å kompensere og derved utjevne kjølingen rundt omkretsen av bolten
En tredje måte å oppnå jevn kjøling rundt omkretsen av en pressbolt, men som ikke er vist, vil være å anordne kjøleutstyret vertikalt slik at bolten føres i vertikal retning gjennom kjøleutstyret Herved vil kjølemediet på grunn av tyngdekraften renne jevnt fordelt nedover pressbolten i lengderetningen av denne og derved hindre ujevn kjøling
Oppfinnelsen slik den er definert i kravene er ikke begrenset til eksemplene som beskrevet i det foranstående og vist i figurene Således kan f eks kjølenngen 4 ha færre eller flere enn to ringdyser Videre kan det i stedet for nngdyser benyttes et stort antall hull eller andre dyser plassert rundt omkretsen av ringkjøle- anordningen 4
For å oppnå differensiert kjøling rundt omkretsen av bolten kan disse hullene eller dysene være anordnet med ulikt antall eller størrelse på oversiden, respektive undersiden, eller det kan benyttes nngspalter med forskjellig bredde på oversiden respektive undersiden av bolten Oppfinnelsen er ellers ikke begrenset til at kjølehuset 2 med kjølenngen 4 er stasjonær som i de foranstående eksempel Således kan kjølehuset med kjølenngen være innrettet til å beveges i aksiell retning langs pressbolten under kjøleoperasjonen, mens bolten er stillestående

Claims (5)

1 Anordning ved kjøleutstyr for kjøling av pressbolt (9) fortrinnsvis av aluminium, innbefattende et hus (2) med åpninger (3) for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig i huset anordnet kjølenng (4) med tilførselsledninger (6) for kjølemedie, karakterisert ved at pressbolten (9) er innrettet til å få tilført kjølemedie jevnt rundt omkretsen av denne, slik at det oppnås jevn kjøling dvs uten temperaturgradient rundt hele omkretsen av pressbolten (9), idet pressbolten er innrettet til å rotere
2 Anordning iflg krav 1, karakterisert ved at pressbolten er innrettet til å fastklemmes mellom endepartiene av to akslinger (14,16) anordnet i en løpekatt (13) som er opphengt i og kan beveges langs en skinne over kjøleutstyret hvorved pressbolten (9) kan føres aksielt gjennom kjøleutstyret og samtidig, ved hjelp av akslingene, roteres under den aksielle bevegelsen
3 Anordning ved kjøleutstyr for kjøling av pressbolt (9) fortrinnsvis av aluminium, innbefattende et hus (2) med åpninger (3) for aksiell føring av pressbolten gjennom huset, samt en innvendig i huset anordnet kjølenng (4) med tilførselsledninger (6) for kjølemedie, karakterisert ved at kjølenngen (4) er inndelt i separate seksjoner (19,20,21,22) med separat kjølemiddeltilførsel (6), hvorved den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen
4 Anordning ifølge krav 1 eller 3, karakterisert ved at den tilførte kjølemengden kan differensieres rundt omkretsen ved hjelp av spalter, hull eller dyser med forskjellig størrelse eller antall
5 Anordning ifølge krav 1 eller 3, karakterisert ved at kjøleutstyret (1) er vertikalt anordnet, hvorved pressbolten (9) er innrettet til å føres vertikalt igjennom dette
NO19985470A 1998-11-23 1998-11-23 Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt NO316161B1 (no)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19985470A NO316161B1 (no) 1998-11-23 1998-11-23 Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt
KR1020017006426A KR100568005B1 (ko) 1998-11-23 1999-11-19 빌릿 냉각용 냉각 장치 관련 부속 장치
DE69911454T DE69911454T2 (de) 1998-11-23 1999-11-19 Anordnung einer vorrichtung zum kühlen von knüppeln
PCT/NO1999/000350 WO2000030780A1 (en) 1998-11-23 1999-11-19 Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets
AT99972567T ATE249897T1 (de) 1998-11-23 1999-11-19 Anordnung einer vorrichtung zum kühlen von knüppeln
JP2000583651A JP2002530198A (ja) 1998-11-23 1999-11-19 ビレットを冷却する冷却装置に関連した構造
ES99972567T ES2207987T3 (es) 1998-11-23 1999-11-19 Disposicion en asociacion con un equipo de enfriamiento para el enfriamiento de barras.
AU14178/00A AU1417800A (en) 1998-11-23 1999-11-19 Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets
PT99972567T PT1133366E (pt) 1998-11-23 1999-11-19 Disposicao em ligacao com o equipamento de arrefecimento para arrefecimento de biletes
PL347896A PL191293B1 (pl) 1998-11-23 1999-11-19 Układ z urządzeniem do chłodzenia kęsów
CA002351504A CA2351504C (en) 1998-11-23 1999-11-19 Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets
DK99972567T DK1133366T3 (da) 1998-11-23 1999-11-19 Arrangement i forbindelse med køleudstyr til afkøling af barrer
EP99972567A EP1133366B1 (en) 1998-11-23 1999-11-19 Arrangement in connection with cooling equipment for cooling billets
BR9915588-5A BR9915588A (pt) 1998-11-23 1999-11-19 Arranjo em conexão com equipamento de resfriamento para resfriamento de tarugos
US09/856,357 US6605250B1 (en) 1998-11-23 2000-11-19 Arrangement in connecting with cooling equipment for cooling billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19985470A NO316161B1 (no) 1998-11-23 1998-11-23 Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO985470D0 NO985470D0 (no) 1998-11-23
NO985470L NO985470L (no) 2000-05-24
NO316161B1 true NO316161B1 (no) 2003-12-22

Family

ID=19902658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19985470A NO316161B1 (no) 1998-11-23 1998-11-23 Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6605250B1 (no)
EP (1) EP1133366B1 (no)
JP (1) JP2002530198A (no)
KR (1) KR100568005B1 (no)
AT (1) ATE249897T1 (no)
AU (1) AU1417800A (no)
BR (1) BR9915588A (no)
CA (1) CA2351504C (no)
DE (1) DE69911454T2 (no)
DK (1) DK1133366T3 (no)
ES (1) ES2207987T3 (no)
NO (1) NO316161B1 (no)
PL (1) PL191293B1 (no)
PT (1) PT1133366E (no)
WO (1) WO2000030780A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7011140B1 (en) 2004-10-28 2006-03-14 Alcoa Inc. Gas enhanced controlled cooling ingot mold
US9144833B2 (en) * 2013-03-14 2015-09-29 The Electric Materials Company Dual-phase hot extrusion of metals
US9844806B2 (en) * 2013-03-14 2017-12-19 The Electric Materials Company Dual-phase hot extrusion of metals
ES2738948T3 (es) 2013-12-11 2020-01-27 Constellium Valais Sa Ag Ltd Proceso de fabricación para obtener productos extruidos de alta resistencia obtenidos a partir de aleaciones de aluminio 6xxx
EP2993244B1 (en) 2014-09-05 2020-05-27 Constellium Valais SA (AG, Ltd) Method to produce high strength products extruded from 6xxx aluminium alloys having excellent crash performance
CN107743526B (zh) 2015-06-15 2020-08-25 肯联铝业辛根有限责任公司 用于获得由6xxx铝合金制成的用于牵引孔眼的高强度固体挤出产品的制造方法
KR101922497B1 (ko) * 2018-07-26 2018-12-04 (주)대코 열처리된 금속 제품용 냉각제 분사 모듈 시스템
CN111346937B (zh) * 2020-03-31 2022-08-05 福建省闽发铝业股份有限公司 一种恒温高速挤压液氮冷却装置
CN116727478B (zh) * 2023-05-23 2024-05-03 河南中爽铝业科技有限公司 一种铝型材用冷床及其使用方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918467A (en) * 1972-01-21 1975-11-11 Siderurgie Fse Inst Rech Apparatus for the cooling of a continuously cast product
US4042227A (en) * 1973-03-26 1977-08-16 Southwire Company Method and apparatus for continuously homogenizing and quenching aluminum billets
DE2602941C3 (de) * 1976-01-23 1980-12-18 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Kühlen gegossener, nicht rotierender Rundstränge
CH629256A5 (de) * 1977-09-05 1982-04-15 Alusuisse Vorrichtung zum kuehlen von langgestreckten erwaermten werkstuecken.
US4462234A (en) * 1980-06-19 1984-07-31 Battelle Development Corporation Rapid extrusion of hot-short-sensitive alloys
EP0281515B1 (de) * 1987-03-02 1993-08-11 Aluminium Ag Menziken Vorrichtung zum Kühlen einer Leichtmetall-Strangpresse
ZA908728B (en) 1989-11-23 1991-08-28 Alusuisse Lonza Services Ag Cooling of cast billets
US5027634A (en) * 1990-02-28 1991-07-02 Granco-Clark, Inc. Solutionizing taper quench
US5337768A (en) 1993-03-15 1994-08-16 Granco Clark, Inc. Extrusion billet taper quench unit
JPH07323328A (ja) * 1994-05-31 1995-12-12 Showa Alum Corp アルミニウム製押出材の冷却装置及び冷却方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010089490A (ko) 2001-10-06
NO985470L (no) 2000-05-24
NO985470D0 (no) 1998-11-23
DK1133366T3 (da) 2004-02-02
PL191293B1 (pl) 2006-04-28
WO2000030780A1 (en) 2000-06-02
CA2351504C (en) 2008-08-12
JP2002530198A (ja) 2002-09-17
KR100568005B1 (ko) 2006-04-07
ATE249897T1 (de) 2003-10-15
DE69911454D1 (de) 2003-10-23
PT1133366E (pt) 2004-02-27
DE69911454T2 (de) 2004-07-08
BR9915588A (pt) 2001-08-07
US6605250B1 (en) 2003-08-12
PL347896A1 (en) 2002-04-22
EP1133366A1 (en) 2001-09-19
ES2207987T3 (es) 2004-06-01
EP1133366B1 (en) 2003-09-17
AU1417800A (en) 2000-06-13
CA2351504A1 (en) 2000-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2790216A (en) Method and apparatus for the continuous casting of metal
NO316161B1 (no) Anordning ved kjöleutstyr for kjöling av pressbolt
US3405757A (en) Method and apparatus for continuous casting of metal between oppositely rotatable cooling rolls set generally one above the other
CA2235055A1 (en) Threading machine coolant system and method of cooling
CA2027986C (en) Solutionizing taper quench
CN1212902C (zh) 供给条带材料的夹送辊组件及连续浇铸金属条带的设备
US2837791A (en) Method and apparatus for continuous casting
EP0429394A1 (de) Kühlen von gegossenen Strängen
CA1024786A (en) Hot scalping method of a continuously cast blank in a pulley
US4393917A (en) Methods and apparatus for casting and extruding material
DE60030331T2 (de) Bandgiessen
US2067514A (en) Method of and apparatus for cold rolling strip material
KR20010032281A (ko) 주조 벨트 냉각 장치 및 방법
CA1220620A (en) Apparatus for optimizing cooling of a generally circular cross-sectional, longitudinal shaped workpiece
US5313813A (en) Upsetting press for reducing the width of rollng stock with internally cooled retaining rolls and driver rolls
US3908746A (en) Continuous casting machine
US4222431A (en) Continuous casting with resilient strip-edge gripping means
US4510989A (en) Production of metal rods
AU634896B2 (en) Strip casting method and apparatus
JPS5825849A (ja) 改良された連続鋳造鋼棒およびその製造方法
US20020189783A1 (en) Continuous casting apparatus with soft reduction
GB2273068A (en) Strip casting apparatus and nozzle therfor
CN218019664U (zh) 一种密封件加热预成型装置
US3817317A (en) Four-high roll casting machine
US3996993A (en) Casting machine with changeable length of mold

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees