DE258282C

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Publication number: DE258282C
Application number: DENDAT258282D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

■ ■ - M 258282 KLASSE 80«. GRUPPE

LADISLAS PENKALA in COURBEVOIE, Seine.

Gegendüse angebracht ist.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. April 1911 ab.

Gegenstand der Erfindung ist eine zum Formen plastischer Massen bestimmte Strangpresse, bei welcher in bekannter Weise in die Windungen einer Globoidschraube zwei Zahnräder eingreifen, die mit jener so zusammen arbeiten, daß das Preßgut zusammengedrückt und dem Mundstück der Presse zugeführt wird, in der es in fast trockenem Zustande geformt wird.

ίο Bei den bekannten Pressen dieser Art hat sich der Übelstand geltend gemacht, daß das trockene Preßgut infolge seiner Reibung an den Wandungen der Form einen veränderlichen, seine Fortbewegung hemmenden Widerstand findet, infolgedessen Verstopfungen und Druckwirkungen entstehen, die unter Umständen den Bruch der Presse herbeiführen können.

Bei den gegenwärtig in Gebrauch befindliehen Strangpressen, die mit einer zylindrischen Schraube ohne Ende ausgerüstet sind, hat man versucht, diesen Ubelstand dadurch zu beseitigen, daß der Druck der Schraube gegen das Preßgut mittels einer Feder, eines Gegengewichtes usw. in der Weise geregelt wird, daß bei zu starkem Zusammenpressen des Formgutes die Schraube in der Längsrichtung nachgibt.

Dieses Mittel läßt sich bei der Globoidschraube nicht anwenden, weil die Lage dieser Schraube in bezug auf die Zahnräder, welche in dieselbe eingreifen, unveränderlich bleiben muß.

Aus diesem Grunde hat man bei den gegenwärtig in Gebrauch befindlichen Globoidschraubenpressen in der Verlängerung der Formdüse eine nachgiebige Gegendüse angebracht, deren seitlicher Druck veränderlich gemacht werden kann, um so die Zusammenpressung des Formgutes regeln zu können. Wenn aber bei Vorrichtungen dieser Art der seitliche Druck der Gegendüse auf einen zu hohen Wert eingestellt worden ist, so wächst der der Bewegung des Formgutes entgegenwirkende Widerstand so stark an, daß ein Bruch der Presse unvermeidlich ist.

Gemäß der Erfindung soll nun der Grad der Zusammenpressung, den das Formgut erreichen kann, dadurch begrenzt werden, daß das aus Formdüse und Gegendüse gebildete Ganze in der Längsrichtung nachgibt, wenn das Formgut einen Grad der Zusammenpressung erreicht, der nicht überschritten werden darf.

Zu diesem Zwecke wird das aus Formdüse und Gegendüse gebildete Ganze gegen das Mundstück der Presse angedrückt, und zwar erfolgt dieses Andrücken durch Federn, Gewichte o. dgl., welche es der Form ermöglichen, von dem Mundstück abzurücken, sobald die äußerste Grenze unbeabsichtigt überschritten wird. In diesem Fall entweicht das Preßgut zwischen der Form und dem Mundstück und wird selbsttätig in die Presse zurückgeführt.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, bei welcher das durch die

Formdüse und die Gegendüse gebildete Ganze mittels Federn gegen das Mundstück der Presse gedrückt wird.

Fig. ι ist ein Längsschnitt,

Fig. 2 ein Grundriß der neuen Presse.

Die Presse besteht aus einer Globoidschraube a, in deren Windungen zwei Zahnräder b, b¹ eingreifen. Diese beiden Zahnräder sind in einem Außenmantel c eingeschlossen, der aus zwei mittels Schrauben c¹ zusammengehaltenen Hälften besteht. In dem oberen Teil dieses Mantels sind zwei öffnungen c² für die Einführung des Preßgutes angebracht.

Die Schraube wird angetrieben durch eine Achse a¹, während die Drehachse der Zahnräder b, b¹ senkrecht zur Schraube α gerichtet ist. Die Drehung der Zahnräder b, b¹ wird bewirkt durch eine parallel zur Achse a¹ gelagerte Welle b² (Fig. 2) und eine auf dieser Welle festgekeilte Schnecke δ³, welche in ein Schraubenrad δ⁴ eingreift.

Das Gehäuse c ist innen so gestaltet, daß das Preßgut zwischen dem Kern der Schraube a und den Zahnrädern b, b¹ dem Mundstück der Presse zugeführt wird, in welcher das Formen erfolgt.

Die Formdüse d wird mittels eines Ringes d¹ gegen das Mundstück c³ der Presse gedrückt, gegen welchen sich ein zylindrisches Stück f stützt. Dieser Zylinder f ist mit Scharnieren f¹ versehen, an welche Lamellen f² angelenkt sind, welche die nachgiebige Gegendüse F bilden und unmittelbar in der Verlängerung der Gegendüse d von unveränderlichem Druck liegen.

Der durch die nachgiebige Gegendüse gebotene Widerstand kann in beliebiger Weise geregelt werden, z. B. mittels eines nachgiebigen Spannringes f³, der die Lamellen f² umgibt.

Über den Ring d¹ und den Zylinder f ist eine weitere Hülse g geschoben, die durch den vorstehenden Rand g¹ in eine entsprechende Nut des Gehäuses c eingreift.

Das durch die Formdüse d und die Gegendtise F gebildete Ganze wird mittels Stangen j gegenüber dem Rumpf der Presse so gehalten, daß es nachgeben kann. Diese Stangen j gehen durch seitliche Lappen c⁸ des Außenmantels c und tragen zwei Kränze j¹ und /², von denen der eine (J¹J hinter der Schraube a, der andere (j²), der das Ende des Zylinders f bildet, am anderen Ende der Presse sich befindet. Zwischen dem Kranze j² und dem Ende der Stangen j sind Schraubenfedern /^s eingeschaltet, deren Spannung mittels Schraubenmuttern geregelt werden kann. Diese Federn ermöglichen dem Ganzen (Formdüse d, Gegendüse F, Ring d¹, Zylinder f), in der Längsrichtung nachzugeben, wenn der Druck des Preßgutes an der Mündung der Presse den höchsten zulässigen Druck überschreitet.

Wenn die Form in der Längsrichtung nachgibt, so entsteht zwischen der Mündung der Presse und der Formdüse d ein Spalt, durch welchen das Preßgut entweicht. Dieses Preßgut kehrt durch die öffnungen «⁴ selbsttätig zur Presse zurück. Sobald der Druck wieder normal wird, wird die Formdüse d durch die Federn j³ von neuem mit dem Preßmundstück in Berührung gebracht.

Selbstverständlich kann die beschriebene Ausführungsform mit Abweichungen versehen werden. So z. B. können die Federn j³ durch Gegengewichte oder ähnliche bekannte Einrichtungen ersetzt werden.

Claims

Patent-Anspruch :

Globoidschraubenstrangpresse zum Formen plastischer Massen, bei der zur Regelung der Pressung des Formgutes hinter der unnachgiebigen Formdüse eine nachgiebige Gegendüse angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Formdüse (d) und die Gegendüse (F) gebildete Gesamtform (d, F, d¹, f) durch Federn (j³), Gewichte o. dgl. gegenüber dem Mundstück (c³) der Presse in Richtung des austretenden Stranges nachgiebig gemacht ist, so daß sie von der Presse abrücken kann, wenn die Pressung des Gutes eine bestimmte Grenze überschreitet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.