DE257534C - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 257534 -" KLASSE 2(5c. .GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Januar 1912 ab.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren mit entsprechender Gasanlage zur Darstellung
versandfähigen, hochwertigen, entgifteten, flüssigen Leuchtgases aus vorgereinigtem Steinkohlengas
oder -anderen Destillationsgasen. Hierbei werden Verfahren zur Darstellung von
flüssigem Leuchtgas aus Öldestillationsgasen als bekannt vorausgesetzt, bei welchen mit
Druck und künstlicher Kühlung gearbeitet
ίο wird. Die Anwendung eines derartigen Leuchtgases
ist jedoch auf Länder mit billigem Rohprodukt beschränkt und bedingt für jede
Fabrik zur Herstellung des flüssigen Leuchtgases die Errichtung einer besonderen Ölgasanstalt.
Hingegen kann eine Anlage zur Herstellung der Erzeugnisse gemäß der Erfindung an jede bestehende Steinkohlengas- oder ähnliche
Anstalt angeschlossen und auf solche Weise der Aktionsradius dieser Anstalten weit
über die Grenzen der Rohrleitungsnetze hinaus erweitert werden. Das für einen geringen
Mehrpreis zu liefernde, versandfähige, flüssige Leuchtgas ist sowohl von verdünnenden Bestandteilen,
wie Kohlensäure und Stickstoff,
25. wie auch von den verunreinigenden und gifti- |
gen Bestandteilen, wie Schwefelwasserstoff und i Kohlenoxyd, befreit und verbindet infolgedessen
mit der Hochwertigkeit den Vorzug, j daß seine Explosionsgrenzen viel enger als j
diejenigen des Steinkohlengases gezogen sind.
Das vorliegende Verfahren verläuft im ! wesentlichen in der Weise, daß das vorgereinigte
Gas unter Kühlung von den letzten Naphtalinresten befreit und karburiert wird, unter Druck gesetzt, sodann nach Absorption
der Kohlensäure und des Schwefelwasserstoffs einer Verflüssigung unterworfen wird, worauf
das verbleibende kohlenoxyd- und wasserstoff haltige Gasgemisch in methanhaltiges umgesetzt
und einer weiteren Verflüssigung unterworfen wird. Außer Druck und künstlicher
Kälte tritt als dritter Faktor, welcher die Verflüssigung herbeiführt, die Eigenschaft der
Gase hinzu, entsprechend dem Henryschen Absorptionsgesetz, sich in Flüssigkeiten zu
lösen, indem im Augenblick der Verflüssigung die leichter verflüssigbaren Gase große Mengen
der schwer verflüssigbaren in Lösung aufnehmen. Bisher arbeitete man nur mit Wasserkühlung. Durch Anwendung einer
künstlichen Unterkühlung auf — 40 ° bis — 60° bei einem Druck von 10 bis 20 Atmosphären
gemäß der Erfindung werden bedeutend größere Mengen Methan und Wasserstoff·
absorbiert. Die verflüssigten Bestandteile werden dem Versandgefäß zugeführt, während die
schließlich verbleibenden, nicht absorbierten, schwer verflüssigbaren Gase in ein Gefäß geleitet
werden, welches mit einer Flüssigkeit zur Absorption dieser Gase gefüllt ist. Diese
Flüssigkeit kann für das Verfahren als Kühlmittel und bei entsprechender Auswahl seiner
Zusammensetzung auch zur Karburierung verwendet werden. AlsJKühlmittel kann jedoch
*■*
auch das flüssige Leuchtgas selbst, flüssige Luft oder ein anderes Mittel zur Anwendung
kommen.
Die Umsetzung des aus Kohlenoxyd und Wasserstoff bestehenden Gasgemischs zu Methan
geschieht nach der bekannten Reaktion von Sabatier und Senderens. Nach der Erfindung
wird diese Umsetzung mit dem unter hohem Druck befindlichen Gasgemisch ausgeführt
und dadurch die Reaktionsgeschwindigkeit erhöht, so daß die Umsetzung schneller
und vollkommener vor sich geht. Die zur Ausführung des Verfahrens dienenden Gasanlagen
zeigen entweder die Eigentümlichkeit, daß das Gas in mehreren Stufen unter Druck gesetzt
oder daß die Verflüssigung in mehreren Stufen vorgenommen wird.
In der Zeichnung zeigen
Fig. ι und 2 Ausführungsbeispiele der erst-' erwähnten,
In der Zeichnung zeigen
Fig. ι und 2 Ausführungsbeispiele der erst-' erwähnten,
Fig. 3 der letzterwähnten Art.
Das normal vorgereinigte Gas tritt aus der Hauptleitung zunächst in den Naphtalinabscheider und Karburator 1 ein. Infolge starker künstlicher Unterkühlung werden die letzten Spuren von Naphtalindämpfen aus dem Gas ausgeschieden. Das aus Dämpfen der Karburierflüssigkeit und den schwer verflüssigbaren Gasen bestehende Kühlmittel wird, nachdem es seine- Kühlarbeit verrichtet hat, dem Rohgas einverleibt, und zwar in solchen Mengen, daß das den Karburator 1 verlassende Gas an Kohlenwasserstoffdämpfen nur etwa 50 Prozent des der Sättigung entsprechenden Gehaltes mit sich führt. Aus dem Karburator ι wird das Gas zu dem Kompressor 2 gesaugt, dort verdichtet und dann dem Absorptionsapparat 3 zugeführt. Der Kompressor hat mehrere, in dem Ausführungsbeispiel drei Stufen, wovon zunächst die erste Kompressorstufe a in Tätigkeit tritt. Unter dem Druck dieser ersten Kompressionsstufe wird das Gas in dem ersten Teil d des Absorptionsapparates 3 in enge Berührung mit kaltem Wasser gebracht, wodurch die Kohlensäure und der Schwefelwasserstoff gleichzeitig aus dem Gas absorbiert werden. Zur Entfernung der letzten Spuren beider Gase sind im zweiten Teil e des Absorptionsapparates 3 mit Kalkhydratpulver bedeckte Horden angeordnet. Nachdem das Gas auf die zweite Kompressionsstufe durch den Teil b des Kompressors verdichtet ist, wird es in einen Gasverflüssiger 4 (Fig. 1) geleitet, in welchem sich die meisten Bestandteile des Steinkohlengases außer Kohlenoxyd und Wasserstoff verflüssigen. Im Sammelgefäß 5 findet eine Trennung der Flüssigkeit von dem Gase statt. Die Flüssigkeit wird dem Versandgefäß 9 zugeführt, während das Gas in den Umsetzungsapparat 6 geleitet wird, in welchem die Umwandlung des aus Kohlenoxyd uud Wasserstoff bestehenden Gasgemisches in Methan stattfindet. Nach Verlassen des Umsetzungsapparates 6 wird das Gas entsprechend der Kompressionsstufe c noch weiter verdichtet und sodann in einen zweiten Gasverflüssiger 7 geführt und von hier aus· in das Sammelgefäß 8 geleitet, von welchem die flüssigen Bestandteile in das schon vorhin erwähnte Versandgefäß 9 abgeführt werden. Der in dem ersten Gang nicht vollständig verflüssigte Teil der schwer verflüssigbaren Gase trennt sich im Sammelgefäß 8 von der Flüssigkeit und wird in das mit Benzin oder Benzol gefüllte Gefäß 10 übergeleitet. Die schwer verflüssigbaren Gase werden von ' der Karburierflüssigkeit absorbiert, und die so entstehende Flüssigkeit dient als Kühlmittel für die Gasverflüssigung in den Verflüssigungsapparaten 4 und 7, ferner zur Kühlung in dem Naphtalinabscheider und Karburator 1, so daß ein ständiger Kreislauf entsteht. Durch Entspannung und Verdampfung dieser Flüssigkeit wird eine Unterkühlung bis — 600C. erzielt.
Das normal vorgereinigte Gas tritt aus der Hauptleitung zunächst in den Naphtalinabscheider und Karburator 1 ein. Infolge starker künstlicher Unterkühlung werden die letzten Spuren von Naphtalindämpfen aus dem Gas ausgeschieden. Das aus Dämpfen der Karburierflüssigkeit und den schwer verflüssigbaren Gasen bestehende Kühlmittel wird, nachdem es seine- Kühlarbeit verrichtet hat, dem Rohgas einverleibt, und zwar in solchen Mengen, daß das den Karburator 1 verlassende Gas an Kohlenwasserstoffdämpfen nur etwa 50 Prozent des der Sättigung entsprechenden Gehaltes mit sich führt. Aus dem Karburator ι wird das Gas zu dem Kompressor 2 gesaugt, dort verdichtet und dann dem Absorptionsapparat 3 zugeführt. Der Kompressor hat mehrere, in dem Ausführungsbeispiel drei Stufen, wovon zunächst die erste Kompressorstufe a in Tätigkeit tritt. Unter dem Druck dieser ersten Kompressionsstufe wird das Gas in dem ersten Teil d des Absorptionsapparates 3 in enge Berührung mit kaltem Wasser gebracht, wodurch die Kohlensäure und der Schwefelwasserstoff gleichzeitig aus dem Gas absorbiert werden. Zur Entfernung der letzten Spuren beider Gase sind im zweiten Teil e des Absorptionsapparates 3 mit Kalkhydratpulver bedeckte Horden angeordnet. Nachdem das Gas auf die zweite Kompressionsstufe durch den Teil b des Kompressors verdichtet ist, wird es in einen Gasverflüssiger 4 (Fig. 1) geleitet, in welchem sich die meisten Bestandteile des Steinkohlengases außer Kohlenoxyd und Wasserstoff verflüssigen. Im Sammelgefäß 5 findet eine Trennung der Flüssigkeit von dem Gase statt. Die Flüssigkeit wird dem Versandgefäß 9 zugeführt, während das Gas in den Umsetzungsapparat 6 geleitet wird, in welchem die Umwandlung des aus Kohlenoxyd uud Wasserstoff bestehenden Gasgemisches in Methan stattfindet. Nach Verlassen des Umsetzungsapparates 6 wird das Gas entsprechend der Kompressionsstufe c noch weiter verdichtet und sodann in einen zweiten Gasverflüssiger 7 geführt und von hier aus· in das Sammelgefäß 8 geleitet, von welchem die flüssigen Bestandteile in das schon vorhin erwähnte Versandgefäß 9 abgeführt werden. Der in dem ersten Gang nicht vollständig verflüssigte Teil der schwer verflüssigbaren Gase trennt sich im Sammelgefäß 8 von der Flüssigkeit und wird in das mit Benzin oder Benzol gefüllte Gefäß 10 übergeleitet. Die schwer verflüssigbaren Gase werden von ' der Karburierflüssigkeit absorbiert, und die so entstehende Flüssigkeit dient als Kühlmittel für die Gasverflüssigung in den Verflüssigungsapparaten 4 und 7, ferner zur Kühlung in dem Naphtalinabscheider und Karburator 1, so daß ein ständiger Kreislauf entsteht. Durch Entspannung und Verdampfung dieser Flüssigkeit wird eine Unterkühlung bis — 600C. erzielt.
Die Gasanlage nach Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 dadurch, daß
an Stelle der Verflüssiger 4 und 7 nur ein einziger Verflüssiger 7 hinter der letzten Kompressionsstufe
c eingeschaltet ist, so daß dementsprechend an Stelle der beiden Sammelgefäße
5 und 8 nur ein einziges Sammelgefäß 8 benötigt wird, von dem aus der flüssige Teil
nach dem Versandgefäß 9 und das aus Kohlenoxyd und Wasserstoff bestehende Gasgemisch
nach dem Umsetzungsapparat 6 übergeführt wird.
Bei der Gasanlage nach Fig. 3 ist zwischen dem Karburator 1 und dem Absorptionsapparat
3 ein nur einstufiger Kompressor 2 eingeschaltet, durch den das Rohgas auf niedrigen
Druck verdichtet wird. Hingegen hat der Verflüssiger 4, in den das Gas vom Absorptionsapparat 3 aus geleitet wird, mehrere, z. B.
drei Stufen. In der obersten Stufe wird vorzugsweise mit dem aus dem Absorber 10
kommenden entspannten, gesättigten Gasolin o. dgl. gekühlt. Beim Durchgang durch diese
Stufe scheiden sich die leicht kondensierbaren Gase aus und fließen dem Sammelgefäß 8
und von dort aus dem Versandgefäß 9 zu. Das aus Kohlenoxyd und Wasserstoff bestehende
Gasgemisch wird dann in den Umsetzungsapparat 6 geleitet, in Methan umgesetzt und
nach teilweiser Abkühlung in der obersten Stufe des Verflüssigers 4 der zweiten Kühlerstufe
zugeführt und der Einwirkung des entspannten, verdampfenden, flüssigen Leuchtgases
oder verdampfender Luft ausgesetzt, wobei gewöhnlich alle kondensierbaren Bestandteile
des Gases niedergeschlagen werden, die in dem· Sammelgefäße 8 gesammelt und dem
Versandgefäß 9 zugeführt werden. Allenfalls kann auch zur Restverflüssigung die letzte
Stufe des Verflüssigers 4 in Tätigkeit treten. Das Verfahren kann auch in der Weise ausgeführt
werden, daß von dem gesamten Rohgas nur der Teil stark komprimiert wird, welcher zur Erzeugung der künstlichen Kälte
benötigt wird. Die Hauptgasmenge wird karburiert, gereinigt sowie entgiftet und bleibt
im gasförmigen Zustande. Auf solche Weise wird hochwertiges, entgiftetes Leuchtgas zur
direkten Verwendung hergestellt und den Konsumstellen durch Rohrleitungen zugeführt.
Claims (6)
1^ Patent-Ansprüche:
i. Verfahren zur Darstellung versandfähigen, hochwertigen, entgifteten, flüssigen
Leuchtgases aus vorgereinigtem Steinkoh-
20. lengas oder anderen Destillationsgasen unter Anwendung von Druck und künstlicher
Kühlung, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgereinigte Gas unter Kühlung
von den letzten Naphtalinresten befreit und karburiert wird, unter Druck gesetzt,
sodann nach Absorption der Kohlensäure und des Schwefelwasserstoffs einer Verflüssigung unterworfen wird, worauf das
verbleibende kohlenoxyd- und wasserstoffhaltige Gasgemisch in methanhaltiges umgesetzt und einer weiteren Verflüssigung
unterworfen wird.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kühlmittel, nachdem es seine Kühlarbeit verrichtet hat, zwecks Karburierung dem Gas zugefügt ist.
3. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anwendung
von Wasser und Kalkhydrat zur gemeinsamen Absorption von Kohlensäure und Schwefelwasserstoff.
4. Gasanlage zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Karburier-, Reinigungs-, Verflüssigungs- und Umsetzungsapparate zwischen den einzelnen Stufen
eines mehrstufigen Kompressors verteilt sind.
5. Gasanlage zur Ausführung des Verfahrens
nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen
Apparaten ein nur einstufiger Kompressor, hingegen ein mehrstufiger Verflüssiger eingeschaltet
ist. ■
6. Gasanlage zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Verflüssiger als Kühlmittel verflüssigtes Leuchtgas zugeleitet
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE191301325X | 1912-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE257534C true DE257534C (de) |
Family
ID=32522884
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DENDAT257534D Active DE257534C (de) | 1912-01-17 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE257534C (de) |
| GB (1) | GB191301325A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE903498C (de) * | 1942-07-02 | 1954-02-08 | Julius Pintsch K G | Verfahren zum Speichern von Erdgas, Kokereigas u. dgl. methanreichen Gasen |
| US5633978A (en) * | 1994-02-17 | 1997-05-27 | Hofsaess; Marcel | Electrical immersion heater with removable self-supporting carrier and housing |
| DE102008034931A1 (de) * | 2008-07-26 | 2010-04-08 | Bauderer, Thomas | Energietransportsystem |
-
0
- DE DENDAT257534D patent/DE257534C/de active Active
-
1913
- 1913-01-16 GB GB191301325D patent/GB191301325A/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE903498C (de) * | 1942-07-02 | 1954-02-08 | Julius Pintsch K G | Verfahren zum Speichern von Erdgas, Kokereigas u. dgl. methanreichen Gasen |
| US5633978A (en) * | 1994-02-17 | 1997-05-27 | Hofsaess; Marcel | Electrical immersion heater with removable self-supporting carrier and housing |
| DE102008034931A1 (de) * | 2008-07-26 | 2010-04-08 | Bauderer, Thomas | Energietransportsystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB191301325A (en) | 1914-01-16 |
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