DE2558801A1 - Formeinrichtung mit doppelseitigen modellplatten - Google Patents

Description

Formeinrichtung mit doppelseitigen Modellplatten

Die Erfindung bezieht .sich auf eine kastenlose Formeinrichtung mit doppelseitigen Modellplatten, insbesondere für die Herstellung unterschiedlicher Form- und Gußstücke mit niedrigen Stückzahlen.

Formmaschinen gibt es in verschiedenen Arten und Größen einschließlich solcher mit einseitigen Modellplatten, die häufig vollautomatisch arbeiten. Diese sehr rationell arbeitenden Einrichtungen sind normalerweise in bezug auf ihren Aufbau und ihre Auslegung zu kompliziert und zu teuer, um eine kostengünstige Herstellung verschiedenartiger Form- bzw. Gußstücke in kleinen Mengen zu gestatten. Für solche Anwendungszwecke sind daher die her-

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kömmlichen einfacheren Maschinen, die häufig handbetätigt sind, weit verbreitet. Aufgrund des Mangels an Arbeitskräften, insbesondere an guten Formern, ist die Formerei-Leistung bei der Handformerei der verschiedenartigsten Guß- bzw. Formstücke mit niedrigen Stückzahlen sehr gering.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Formeinrichtung, die Modellplatten oder doppelseitige Musterplatten verwendet und besonders für die Herstellung verschiedenartiger Formstücke von geringen Stückzahlen bei größerer Formerei-Leistung geeignet ist; dabei sollen in einer kastenlosen automatischen Formmaschine die üblichen in der Handformerei verwendeten Modellplatten unmittelbar verwendet werden können.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Formeinheit auf einem auf Schienen verfahrbaren Formwagen rechtwinklig zu mehreren in gleichen Abständen angeordneten parallen FOrderstraßen angeordnet ist und eine kastenlose Formmaschine und einen Formdruckstempel zum Fördern von Formstücken aufweist.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung können zwei kastenlose Formmaschinen und zwei Formdruckstempel auf dem Formwagen angeordnet sein, wobei die beiden Formmaschinen in bezug auf die Förderstraßen parallel und in gleichen Abständen angeordnet sein können.

Mit einer Formeinrichtung gemäß der Erfindung ist es leicht möglich, die Kapazität der Formerei Je nach

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Bedarf zu vergrößern oder zu verkleinern. Die Formerei kann auch mit gutem Wirkungsgrad arbeiten, wenn sich die Notwendigkeit einer sehr unterschiedlichen geringen Auslastung ergibt.

Weiter haben die Bediener nur leichte Arbeiten auszuführen wie z.B. das Einsetzen von Kernen und das Bedienen von Knöpfen. Es werden daher keine besonders ausgebildeten Fachkräfte benötigt, so daß die erfindungsgemäße Formeinrichtung auch hier den Erfordernissen der Zeit entgegenkommt.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Formeinrichtung und

Fig. 2 eine Seitenansicht der Formeinrichtung nach Fig. 1.

Es sind mehrere parallel Förderstraßen Ia-Il vorgesehen, deren jede einen nichtkraftgetriebenen Rollenoder Bandförderer aufweist. Ein auf rechtwinklig zu den Förderstraßen verlaufenden Schienen 9 mittels Räder verfahrbarer Formwagen 7 trägt zwei Formeinheiten, deren jede aus einer Formmaschine mit einem Zylinder 2, einem Formtisch 3* einem Formkasten 4 sowie einem Formdruckstempel 6 zum Ausstoßen von Formstücken besteht. Diese Einheiten sind auf dem Wagen parallel zueinander und in gleichem Abstand von den Förderstraßen angeordnet. Mit 5 ist ein gerade geformtes und mit 5a ein auf die Förderstraße abgegebenes Formstück bezeichnet.

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Ein Pormvorgang vollzieht ich wie folgt: Der Formwagen 7 wird in einer Stellung angehalten, in der seine beiden Formeinheiten z. B. zu den Förderstraßen 1 und la ausgerichtet sind. Während der Bediener nur untergeordnete Handgriffe ausführt, z. B. Kernfixieren und Druckknopfsteuerung, führen die Formeinheiten abwechselnd aufeinanderfolgend einen Formvorgang sowie eine Abgabe fertiger Formstücke auf die Förderstraßen 1 und la durch. Die Fördarstraßen sind zeitlich so aufeinander abgestimmt, daß der Formschritt an der einen Förderstraße nahezu beendet ist, während ein Formstück auf die andere Förderstraße ge-.choben wird, so daß keine Unterbrechung des Materialflusses der Förderstraßen auftritt. Nachdem eine Reihe neu gefertigter Formstücke die Gesamtlänge des der Förderstraße zugeordneten Förderers ausfüllt, wird durch Hinzufügen eines weiteren Formstücks aus der Einheit das am entgegensetzten Ende der Reihe befindliche Formstück aus der Einrichtung hinausgedrückt. Abgesehen davon, daß die Formstücke nur an zwei Förderstraßen abgegeben werden, ist es alterantiv auch möglich, den Formwagen von den beiden vollständig gefüllten Förderstraßen zum nächsten Förderstraßenpaar, z.B. 10 und 10a, zu fahren und den gleichen Vorgang zu wiederholen. In der Praxis kann das Formen gemäß einer dieser beiden Alternativen erfolgen, oder diese können erwünsehtenfalls so kombiniert werden, wie es für die Produktion am günstigsten ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung erfüllt die unterschiedlichsten Bedingungen für die Herstellung einer Vielzahl von Erzeugnissen in kleinen Mengen, wenn eine ausreichende Anzahl Förderstraßen und Formwagen vorgesehen wird.

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Claims (2)

25 Patentansprüche

1. Formeinrichtung mit doppelseitigen Modellplatten, insbesondere für die Herstellung unterschiedlicher Form- und Gußstücke mit niedrigen Stückzahlen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Formeinheit auf einem auf Schienen (9) verfahrbaren Formwagen (7) rechtwinklig zu mehreren in gleichen Abständen angeordneten parallelen Förderstraßen (la, I₃ 10a, 10, 11a, 11) angeordnet ist und eine kastenlose Formmaschine (2, 3, 4) und einen Formdruckstempel (6; 6a) zum Fördern von Formstueken aufweist.

2. Formeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei kastenlose Formmaschinen und zwei Formdruckstempel (6, 6a) auf dem Formwagen (7) angeordnet sind, w obei die beiden Formmaschinen in bezug auf die Förderstraßen (la- 11) parallel und in gleichen Abständen angeordnet sind.

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