DE255648C

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Publication number: DE255648C
Application number: DENDAT255648D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Es ist bekannt, daß man das vollständige Entfernen des Schwefels beim Rösten von Sulfiden oder Sulfaten dadurch erleichtern kann, daß man das vorgeröstete Erz zerkleinert und mit gewissen Mengen fein verteilten kohlenhaltigen Materials vermischt und nun von neuem röstet (vgl. Patent 120277). Dieses Verfahren hat man jedoch, wie die Vorschrift der Zerkleinerung nach dem Vorrösten erkennen läßt, offenbar nur so ausgeführt, daß man nach dem Vorrösten das Erz abkühlen ließ, und um die Zerkleinerung der Rückstände und ihre Mischung mit kohlenstoffhaltigem Material vorzunehmen, hat man dann

^J5 diese Mischung von neuem so weit erhitzen müssen, daß eine Reaktion bzw. Röstung eintreten konnte. Es ist klar, daß ein derartig unterbrochenes Verfahren sehr teuer ist und praktisch daher kaum Bedeutung gewinnen konnte. Dieses Verfahren läßt sich nun dadurch außerordentlich verbessern und überhaupt erst wirtschaftlich durchführbar gestalten, wenn man das Vorrösten und das Fertigrösten unter Zuschlag von reduzierendem Material in einem einzigen ununterbrochenen^Verfahren ausübt. Diese Art der Ausführung ist aber wiederum nur praktisch durchführbar, wenn man für die Ausübung des gesamten Verfahrens einen mehretagigen mechanischen Röstofen verwendet, denn nur bei Verwendung eines solchen Ofens ist man imstande, die Zumischung des reduzierenden Materials während des Betriebes durch die intensive Mischwirkung des mechanischen Rührwerkes in einer beliebigen Etage des Ofens vorzunehmen und auf diese Weise unmittelbar an das Vorrösten das Fertigrösten anzuschließen.

Der in der Zeichnung zur Ausführung der Erfindung dargestellte Ofen ist ein Ofen des dem Erfinder früher patentierten Typs mit gewissen Zusätzen zur Anpassung für das vorliegende Verfahren.

In der Zeichnung ist 1 die Außenwand des Ofens. 2 bezeichnet eine Reihe übereinanderliegender Arbeitskammern, 3 eine mittlere hohle Welle mit radialen Armen 5, die sich in die Arbeitskammern des Ofens erstrecken und den Zweck haben, Rühr- und Chargierschaufeln geeigneter Art (nicht gezeichnet) zu tragen, welche Schaufeln das auf den Ofenherden lie- I gende Material zu mischen haben sowie es über die Herde transportieren, entweder von den inneren Teilen nach außen oder von den äußeren nach den inneren Teilen, wobei das 55-Material durch Öffnungen 6 von einem Herd auf den anderen fällt, und diese Öffnungen 6 abwechselnd an den äußeren und inneren Teilen angebracht sind.

Das Dach des Ofens dient zweckmäßig in bekannter Weise als Vorwärmlager für das Rpherz oder Konzentrat, und die Welle.3 ist

mit einer geeigneten Chargiervorrichtung versehen, durch welche das Material auf den obersten Herd des Ofens mittels eines oder mehrerer Luttendurchgänge befördert wird, durch welche Anordnung bezweckt wird, das Entweichen von Gas aus der obersten Arbeitskammer in die äußere Ofenhalle zu verhindern.

Der Ofen zerfällt in zwei Teile, einem oberen, bestehend aus den vier oberen Arbeitskammern mit einer Luftzulaßöffnung 7 und Gasautritt g, und einem unteren mit den drei unteren Herden. Die öffnungen für den Durchtritt des Materials vom untersten Herd des oberen Teiles zum obersten Herd des unteren Teiles haben eine an sich bekannte Vorrichtung zur Verhinderung des Gasausströmens durch dieselbe, indem unter jeder dieser Öffnungen eine Unterlage 12 vorgesehen ist, zur

Aufnahme des durch öffnung 6 kommenden Materials, das sich so gegen die öffnung staut und sie verschließt gegen Gasdurchtritt wobei das auf 12 liegende Material von Zeit zu Zeit mittels Schaber 12" entfernt wird, die an den Rührarmen 5 des obersten Herdes des unteren Ofenteiles befestigt sind, um einer neuen Charge Platz zu machen usw.

Zwischen dem Gewölbe der obersten Herdetage des unteren Ofenteiles und dem Herd der untersten Etage des oberen Ofenteiles sind Mittel zum Chargieren der nötigen Menge des reduzierenden Agens in die oberste Etage des unteren Ofenteiles vorgesehen, das sich mit dem Material mischen soll. Im vorliegenden Falle besteht diese Chargiervorrichtung aus einer Röhre 14, deren Außenende mit einem Chargiertrichter 15 versehen ist, und deren inneres Ende in Verbindung steht mit der obersten Arbeitskammer des unteren Ofenteiles; die Röhre ist mit einer Schnecke 16 oder einem anderen Mittel zum Befördern des Materials versehen.

• Als Reduziermittel ist vorzugsweise kohlenstoffhaltiges Material anzuwenden, wie z. B.

Koksstaub, pulverförmige Kohle, Holzkohle, pulverisierter Petroleumkoks oder kohlenstoff- oder kohlenwasserstoffhaltige Stoffe in irgendeiner anderen Form.

Der größte Teil des Schwefels wird aus den Sulfiden bei der Behandlung in dem oberen Ofenteile ausgetrieben; beim Übertritt des Gutes mit seinem verbleibenden Schwefelgehalt und anderen Verunreinigungen in die oberste Etage des unteren Ofenteiles vermischt sich mit ihm der kohlenhaltige Zuschlag, wobei alles im Gut enthaltene Sulfat reduziert wird, so daß der verbleibende Schwefelgehalt durch Anwendung einer Temperatur von nur etwa 650 ° C. ausgetrieben werden kann, gegenüber Temperaturen von 850 bis 1000° C, die gewohnlich in dem unteren Ofenteil erforderlich sind.

Sind die Verbrennungsprodukte der kohlenstoffhaltigen Substanz in dem unteren Ofenteil durch die von Material verschlossen gehaltene öffnung verhindert, in den oberen Teil des Ofens zu gelangen, so ist für den unteren Ofenteil bei 11 ein besonderer Gasaustritt vorgesehen, durch welchen sowohl diese Verbrennungsprodukte als auch die in dem unteren Ofenteil ausgetriebenen Schwefelmengen entweichen, wobei das fertig geröstete oxydische Gut in gewohnter Weise aus dem unteren Ofenteil entfernt wird.

Zweckmäßigerweise ist der untere Ofenteil als Muffel ausgestaltet, wobei die Heizkammern 20 Verbrennungsprodukte von einer Feuerung 13 auf der einen Ofenseite erhalten, die durch Kanäle 13^s auf der anderen Ofenseite entweichen.

Zur Zersetzung der basischen Sulfate ist eine so geringe Menge kohlenstoffhaltiger Substanz erforderlich, daß ihr Zusatz doch die Verwendung der den Ofen verlassenden schwefligen Gase zur Darstellung von schwefliger Säure und Schwefelsäure nicht verhindert, so daß, im Falle die Arbeitskammern des unteren Ofenteiles Muffelheizung haben, wie in der Zeichnung dargestellt, die aus dem unteren Ofenteile entweichenden schwefligen Gase durch die erzbeschickten Etagen des oberen Ofenteiles geleitet werden können (falls gewünscht) und auf alle Fälle hindurchstreichen können bei Nichtweiterverwendung der schwefligen Gase.

Claims

Patent-Anspruch :

Verfahren zur Entschwefelung von Erzen durch Vorrösten und darauf folgendes Fertigrösten unter Zuschlag von reduzierenden Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß das Vor- und Fertigrösten in einem einzigen ununterbrochenen Verfahren, und zwar unter Benutzung eines mehretagigen mechanischen Röstofens ausgeführt wird, indem in den oberen Etagen des Röstofens das Vorrösten und in den unteren Etagen das Fertigrösten des Gutes nach Zumischung eines reduzierenden Stoffes (z. B. Kohlenstoff) vorgenommen wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.