DE2546185A1 - Isocyanurat-schaumstoffe - Google Patents
Isocyanurat-schaumstoffeInfo
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Description
BASF WYANDOTTE CORPORATION, Wyandotte, Michigan, V.St.A.
"Isocyanurat-Schaumstoffe"
Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf die Herstellung
starrer Schaumstoff-Zusammensetzungen mit Zellenstruktur, die durch Karbodiimid-, Isocyanurat- und TJrethan-Bindungsglieder
gekennzeichnet sind.
Die Herstellung von Schaumstoffen, die Karbodiimid-Bindungen
enthalten, ist an sich bekannt. Die Schaumstoffe werden erhalten durch Kondensation eines organischen Polyisocyanate
in Gegenwart eines Katalysators, der die Ausbildung von Karbodiimid-Bindungen fördert, wobei wahlweise
ein Treibmittel eingesetzt werden kann. Als Beispiele werden in diesem Zusammenhang die US-Patente 2,941,966 und 3,645·923
609828/0806
erwähnt. Es ist außerdem bekannt, daß Karbodiimid- und
Isücyanurat-Bindungen enthaltende Schaumstoffe durch
Kondensation eines organischen Polyisocyanate in Gegenwart eines Katalysators erhalten werden können, der die Ausbildung
der Karbodiimid- und Isocyanurat-Bindungen fördert. Außerdem kann ein System von Katalysatoren verwendet werden,
von denen einer die Ausbildung der Karbodiimid-Bindungen fördert, während der andere zur Ausbildung von Isocyanurat-Bindungen
beiträgt. Als Beispiele hierfür werden die US-Patente 3,645,923; 3,657,161; 3,717,596; 3,723,366 und
3,746,709 erwähnt.
Die vorliegende Erfindung schafft ein Verfahren zur Herstellung eines durch Karbodiimid-, Isocyanurat- und
Urethan-Bindungsglieder gekennzeichneten Schaumstoffs, wobei ein organisches Polyisocyanat mit einem oxyalkylierten
Mannich-Polyol mit einer Hydroxylgruppen-Anzahl zwischen 100 und 900 und einem Stickstoffgehalt zwischen 1 und 15
Gewichtsprozent bei einem äquivalentem NCO/OH-Verhältnis
zwischen 2:1 und 10:1 zur Reaktion gebracht wird.
Ferner schafft die Erfindung einen durch Karbodiimid-, Isocyanurat- und Urethan-Bindungen gekennzeichneten Schaumstoff,
der erhalten wird durch die Reaktion eines organischen Polyisocyanats mit einem oxyalkylierten Mannich-Polyol mit
einer Hydroxylgruppen-Anzahl zwischen 100 und 900 und einem Stickstoffgehalt zwischen 1 und 15 Gewichtsprozent bei
60 90 2.-/ 080 6
einem-äquivalenten UCO/H-Verhältnis zwischen 2:1 und 10:1.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren brauchen keine besonderen Katalysatoren für die Durchführung der Reaktionen
des Karbodiimids und/oder Isocyanurate verwendet werden. Außerdem schäumen die erfindungsgemäßen Schaumstoffe von
sich aus auf, sodaß keine zusätzlichen Treibmittel zugegeben werden müssen.
Die für die Zwecke der vorliegenden Erfindung verwendbaren oxyalkylierten Mannich-Polyole haben eine Hydroxylgruppen-Anzahl
zwischen 100 und 900 und einen Stickstoffgehalt zwischen 1 und 15 Gewichtsprozent. Die Polyole werden
hergestellt durch die Reaktion eines Alkylenoxide mit Mannich-Kondensationsprodukten einer Phenol-Verbindung mit
Formaldehyd und einem primären oder sekundären aliphatischen Amin oder Alkanolamin. Mannich-Kondensationsprodukte einer
Pnenol-Verbindung mit Formaldehyd und einem primären oder
sekundären aliphatischen Amin oder Alkanolamin sind dem Fachmann bekannt. Die Herstellung dieser Kondensationsprodukte
wurde in den US-Patenten 3,297,597 und 3,436,373 beschrieben. Bei der Mannich-Kondensation verwendete Phenol-Verbindungen
sind aromatische Verbindungen mit einer oder mehreren Hydroxylgruppen, die direkt an den aromatischen
Kern angehängt sind und ein Wasserstoffatom an einer oder mehreren Stellen des Rings in Ortho- und Para-Stellung zur
Hydroxylgruppe haben. Diese Verbindungen sind anderweitig
6 0 9 B ζ 8 0 6
entweder substituiert oder nicht substituiert, wobei die Substituenten unter den Bedingungen der Mannich-Reaktion
nicht reagieren. Zu den substituierenden Gruppen zählen Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl-, Halogen-, Nitro-, Karboalkoxy-,
Halogenalkyl- und Hydroxyalkyl-Gruppen. Die Phenol-Verbindung ist ferner durch ein Molekulargewicht zwischen 94 und 500
gekennzeichnet. Als Beispiele brauchbarer Phenol-Verbindungen sind zu nennen: Phenol, o-, m- oder p-Kresole,
Äthylphenol, Nonylphenol, p-Phenylphenol, 2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)propan,
p-Naphthol, ß-Hydroxyanthrazen, p-Chlorphenol,
o-Bromphenol, 2,6-Dichlorphenol, p-Nitrophenol, 4-NitiO-6-phenylphenol,
2-Nitro-4-methylphenol, 3,5-Dimethylphenol,
p-Isopropylphenol, 2-Brom-4-cyclohexylphenol, 2-Methyl-4-bromphenol,
2-(2-Hydroxypropyl)phenol, 2-(4-Hydroxyphenyl)-äthanol,
2-Karbäthoxyphenol und 4-Chlormethylphenol.
Die Amine und Alkanolamine, die mit der Phenol-Verbindung und Formaldehyd zur Reaktion gebracht werden, können durch
die Formel
HaN-E3-a
dargestellt werden, wobei a den Wert 1 oder 2 annimmt
und R die Alkyl-, Hydroxyalkyl-, Cycloalkyl-, Cycloalkenyl-, Aralkyl-, Amino-, Aminoalkyl-, Aryloxyalkyl-, Alkenyl-,
oder Heterocyclylalkyl-Gruppe bezeichnet; das Amin hat bis zu 18 Kohlenstoffatome. Als beispielhafte Amine seien
Mono- und Dimethylamine, Äthylamin, Butylamin, 2-Äthylhexyl-
609828/0806
_ 5 —
amin, Oekylamin, Oktadekylamin, Äthylendiamin, Diäthylentriamin,
Benzylamin, Allylamin, Äthanolamin, Isopropanolamin,
bis(2-Hydroxypropyl)amin, Hydroxyäthylmethylamin, N-Hydroxyäthylpiperazin, N-Hydroxybutylamin, N-Hydroxyäthyl-2,5-dimethylpiperazin
erwähnt.
In der Mannich-Reaktion kann Formaldehyd in einer der bekannten Formen verwendet werden, beispielsweise als
wässrige Formalin-Lösung, als "verzögerte" Methanol-Lösung, als Paraformaldehyd oder als Trioxan.
Die Eigenschaften des Produkts der Mannich-Reaktion und damit auch die Kenngrößen des Alkylenoxid-Addukts des
Reaktionsprodukts der Mannich-Reaktion lassen sich innerhalb weiter Grenzen verändern durch geeignete Wahl der
Phenol-Verbindung und des Alkanolamine und durch Veränderung der Molverhältnisse der Reagentien. Wenn beispielsweise
Phenol, Diäthanolamin und Formaldehyd im Molverhältnis von 1:3:3 verwendet werden, hat das überwiegend auftretende
Reaktionsprodukt sieben Hydroxylgruppen an einem einzigen
Molekül. Wenn das Molverhältnis der gleichen Reagentien zu 1:2:2 verändert wird, entsteht überwiegend ein Pentol.
Wenn dagegen das Molverhältnis 1:1:1 beträgt, entsteht hauptsächlich ein Triol.
Falls Formaldehyd bei der Herstellung des Triols oder
des Pentols im Überschuß verwendet wird, wird die Mannich-Reaktion kompliziert, da dann eine sekundäre Kondensation
6Ό 9. 8 2 ü / ü 8 0 6
von Phenol und Formaldehyd stattfindet. Es ergibt sich die
bekannte Novolak-Reaktion, die die Polymethylen-Derivate des
Phenols liefert. Wenn beispielsweise Phenol, Diethanolamin
und Formaldehyd im Molverhältnis 1:1:2 zur Reaktion gebracht
werden, findet die normale Mannieh-Reaktion in einer cter
drei aktiven Phenol-Stellungen statt. Es bleiben dann zwei aktive Stellungen am Phenol-Kern, an denen mit dem überschüssigen
Formaldehyd Kondensation stattfinden kann. Die Amino-G-ruppe liefert eine ausreichende basische Katalyse
zur Fortsetzung der Phenol-Formaldehyd-Kondensation, wodurch sich ein komplexes Reaktionsprodukt ergibt.
Das Reaktionsprodukt der Mannieh-Reaktion wird mit einem
Alkylenoxid weiter behandelt, um als Endprodukt das Polyol zu erhalten. Der im Mannich-Kondensat vorhandene Stickstoff
hat eine ausreichende katalytische Wirksamkeit, um die Reaktion eines Mols des Alkylenoxyds mit jedem freien Wasserstoffatom
der Amino-G-ruppe und den phenolischen und primären Hydroxylgruppen zu ermöglichen; ein weiterer Katalysator wird
nicht benötigt. Die Alkoxylierung wird bei Temperaturen zwischen 30° C und 200° C durchgeführt. Beispielsweise werden
7 Mol Propylenoxyd dem Mannich-Produkt zugegeben, das aus Phenol, Diäthanolamin und Formaldehyd im Molverhältnis 1:3:3
hergestellt wird, um ein Heptol zu erhalten.
Natürlich kann weniger als ein Mol des Alkylenoxyds pro freie Phenol-Gruppe und primäre Hydroxyl-Gruppe dem Reaktionsprodukt der Mannich-Kondensation zugegeben werden. Die zweck-
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mäßige Mindestmenge des Alkylenoxyds beträgt ein Mol pro freies Wasserstoffatom der Amino-Gruppe und pro freie
phenolische Hydroxyl-Gruppe. Im allgemeinen ergeben phenolische
Hydroxyl-Gruppen instabile Urethan-Bindungen und
sollten deshalb nach Möglichkeit vermieden werden. De
phenolische Hydroxyl-Gruppen eine stärkere Reaktionsfähigkeit
als alkoholische Hydroxyl-Gruppen haben, reagieren die phenolischen Hydroxyl-Gruppen zuerst mit dem Alkylenoxyd,
sodaß die Reaktion der phenolischen Hydroxyl-Gruppen
sicher stattfindet, wenn eine geringere als die stöchiometrische Menge an Alkylenoxyd verwendet wird. Im allgemeinen wird jedoch mehr als die Mindestmenge an Alkylenoxyd
verwendet, um ein Reaktionsprodukt mit geringerer Hydroxyl-Gruppenzahl und niedrigerer Viskosität zu erhalten,
Ein zweckmäßiges Reaktionsprodukt ergibt sich beispielsweise beim Hinzufügen von fünf Mol von Propylenoxyd (statt
der Maximalmenge von 7 Mol oder der/ Minimalmenge von einem Mol) zu dem Heptol, das aus der Mannich-Kondensation von
Phenol, Formaldehyd und Diäthanolamin im Molverhältnis 1:3:3 erhalten wurde.
Zu den Alkylenoxyden, die verwendet werden können,
gehören z.B. Äthylenoxyd, Propylenoxyd, Butylenoxyd, Styroloxyd, Glycidol und Heterogemische oder inaktivierte
Gemische dieser Verbindungen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird Propylenoxyd als Alkylenoxyd gewählt.
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Die folgenden oxyalkylierten Mannich-Polyole werden zweckmäßigerweise zur Durchführung der vorliegenden Erfindung
verwendet:
Polyol A, nämlich ein Polyol mit einer Hydroxyl-Gruppenzahl
von 530, das durch Reaktion von Propylenoxyd mit dem Reaktionsprodukt
der Mannich-Kondensation von Formaldehyd, Diäthanolamin und Phenol erhalten wurde (Stickstoffgehalt
4,17 Gewichtsprozent), und
Polyol B, nämlich ein Polyol mit einer Hydroxyl-Gruppenzahl
von 450, das durch Reaktion von Propylenoxyd mit einem Gemisch des Reaktionsprodukts der Mannich-Kondensation von
Formaldehyd, Diäthanolamin und Phenol erhalten wurde (Stickstoffgehalt 6,3 Gewichtsprozent).
Das bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schaumstoffe verwendete organische Polyisocyanat hat die Formel
R-(NCO)2 ,
wobei R" ein mehrwertiges organisches Radikal bezeichnet,
das entweder ein aliphatisch.es, Aralkyl-, Alkaryl-, oder aromatisches Radikal oder eine Mischung derartiger Radikale
ist; ζ bezeichnet eine ganze Zahl, die der Wertigkeit von R" entspricht und mindestens zwei beträgt. Geeignete organische
Polyisocyanate sind beispielsweise die aromatischen Diisocyanate wie 2,4-Toluoldiisocyanat, 2,6-Toluoldiisocyanat,
Gemische von 2,4- und 2,6-Toluoldiisocyanat, ungereinigtes
Toluoldiisocyanat, Methylendiphenyl-Diisocyanat,
609828/08 0 6
ungereinigtes Methyiendiphenyl-Diisocyanat; die aromatischen
Triisocyanate wie 4,4' ,4W-Triphenylmethan-Triisocyanat,
2,4,6-Toluol-Triisocyanate; die aromatischen Tetraisocyanate
wie 4,4'-Dimethyldiphenylmethan-2,2'-5,5'-Tetraisocyanatj
Arylalkyl-Polyisocyanate wie Xyloldiisocyanate; aliphatische
Polyisocyanate wie Hexamethylen-1,6-Diisocyanat, Lysin-Diisocyanatmethylester;
und Gemische dieser Verbindungen. Andere organische Polyisocyanate sind Polymethylen-Polyphenylisocyanat,
hydriertes Methylendiphenylisocyanat, m-Phenylen-Diisocyanat, Naphthylen-1,5-Diisocyanat,
1-Metoxyphenyl-2,4-Diisocyanat, 4,4'-Biphenylen-Diisocyanat, 3,3'-Dimetoxy-4,4'-Biphenyl-Diisocyanat, 3,3'-Dimethyl-4,4'-Biphenyl-Diisocyar.at
und 3,3' -Dimethyldiphenylmethan-4,4'-Diisocyanat.
Diese Polyisocyanate werden durch an sich bekannte Verfahren hergestellt, beispielsweise durch Phosgen!sierung
des entsprechenden organischen Amiris.
Die sogenannten "Quas!-Präpolymere" sind eine andere
Gruppe organischer Polyisocyanate, die für die Ziele der vorliegenden Erfindung verwendet werden können. Die Quasi-Präpolymere
werden erhalten durch Reaktion eines Überschusses eines organischen Polyisocyanats oder entsprechender Gemische
mit einer geringeren Menge einer aktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindung, wie dies mit dem bekannten Zerewitinoff-Test
festgestellt werden kann und von Kohler im "Journal
60982 8/0806
of the American Chemical Society, 49_, 5181 (1927) beschrieben
wurde. Die Verbindungen und die Verfahren zur Herstellung derselben sind bekannt. Die Verwendung einer bestimmten
Verbindung mit aktivem Wasserstoff ist nicht kritisch und es kann jede derartige Verbindung verwendet werden.
Geeignete aktiven Wasserstoff enthaltende Gruppen, die mit dem Zerewitinoff-Test nachgewiesen werden können und
mit einer Isocyanat-Gruppe reagieren können, sind -OH, -NH-, -COOH und -SH. Beispiele geeigneter organischer Verbindungen
mit zumindest zwei aktiven Wasserstoff enthaltenden Gruppen, die mit der Isocyanat-Gruppe reagieren können, sind Polyester
mit der Hydroxylgruppe in der Endstellung, Polyalkylenätherpolyole, Polyurethanpolymere mit der Hydroxylgruppe
in der Endstellung, mehrere Hydroxylgruppen enthaltende Polythioether, Alkylenoxyd-Addukte von Phosphor-enthaltenden
Säuren, Polyacetale, aliphatische Polyole, aliphatische Thiole einschließlich Alkan-, Alken- lind Alkyn-Thiolen mit
zwei oder mehr -SH-Gruppen; Diamine einschließlich aromatischer, aliphatischer und heterozyklischer Diamine und
Gemische derselben. Verbindungen, die zwei oder mehr verschiedene Gruppen der oben angegebenen Klassen enthalten,
können auch für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet
werden, so z.B. Aminoalkohole, die eine Amino-Gruppe und eine Hydroxyl-Gruppe enthalten. Ferner können Verbindungen
verwendet werden, die eine -SH-Gruppe und eine -OH-Gruppe enthalten, und andere Verbindungen, die eine Amino-Gruppe
6 0 9 8 2 ■"; / 0 8 0 β
und eine -oH-Gruppe enthalten.
Neben den beiden oben angeführten Reagentien kann eine
katalytische Menge eines die Urethan-Bildung fördernden
Katalysators im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet
werden. Diese Katalysatoren sind an sich bekannt und '"
umfassen Metallsalze und metallorganische Salze der Karbonsäure und tertiärer Amine. Beispielhafte Verbindungen sind:
Dibutylzinn-Dilaurat, Dibutylzinn-Diazetat, Zinnoktoat, Bleioktoat, Kobaltnaphthenat und andere Metallsalze oder
organische Metallsalze der Karbonsäure, wobei es sich bei den Metallen um Wismut, Titan, Eisen, Antimon, Uran,
Kadmium, Aluminium, Quecksilber, Zink oder Nickel handelt; andere geeignete metallorganische Verbindungen sind in
US-Patent 2,846,408 beschrieben worden. Verwendet werden können ferner tertiäre Amine wie Triäthylendiamin, Triäthylamin,
Diäthylcyclohexylamin, Dimethyläthanolamin, Methylmorpholin,
Trimethylpiperazin, N-Äthyimorpholin und Diäthyläthanolamin oder Mischungen davon. Vorzugsweise
werden die Zinnsalze der Karbonsäure, beispielsweise Dibutylzinn-Dilaurat und Dibutylzinn-Diazetat als die
Ausbildung von Urethan fördernde Katalysatoren verwendet. Im allgemeinen beträgt die Menge des Katalysators zur
Urethan-Ausbildung zwischen 0,01 und 10 Teilen berechnet auf 100 Teile des organischen Polyisocyanate.
Die vom Kohlendioxyd aufgetriebenen Schaumstoffe der vorliegenden Erfindung werden hergestellt durch Vermischen
60982ι/0806
des organischen Polyisocyanats, des Polyols und gegebenenfalls
de3 die Urethan-Ausbildung fördernden Katalysators
bei einer vom Katalysatortyp abhängigen, die Reaktion einleitenden Temperatur zwischen 0° G und 50° C und im
allgemeinen bei Zimmertemperatur. Hierbei wird fast augenblicklich im Reaktionsgebiet exotherme Wärme frei, Kohlendioxyd
entwickelt sich und die Bildung von Schaum beginnt.
Im Rahmen der Erfindung können auch zusätzliche Bestandteile
in den Schaum eingebaut werden, um dessen Eigenschaften bestimmten Verwendungszwecken anzupassen. So können
Weichmacher, beispielsweise Tris(2-chloräthyl)-Phosphat, und oberflächenaktive Mittel, wie silikonische Oberflächenbehandlungsmittel,
beispielsweise Alkylpolysiloxane und Polyalkylsiloxane, im Rahmen der Erfindung verwendet werden.
Andere Zusatzstoffe bestehen aus ergänzenden Treibmitteln wie Wasser oder halogenierten Kohlenwasserstoffen, anorga-
f nischen Füllstoffen, Pigmenten und dergleichen.
Die erfindungsgemäßen Schaumstoffe sind in jedem Pail
starre Substanzen mit Zellenstruktur, einer Dichte zwischen 0,02 und 0,8 g/cm und ausgezeichneten Eigenschaften bei
Beaufschlagung mit einer Flamme, so Feuerfestigkeit, geringer Rauchentwicklung und guter Gewichtskonstanz.
Die folgenden speziellen Beispiele sollen keine Begrenzung
der Erfindung angeben sondern nur die oben angeführten Erfindungsprinzipien erläutern. Falls nicht anders angegeben,
609828/0806 .
3ind die Gewichtsteile angeführt.
Beispiele 1 - 17. Eine Reihe von Schaumstoffen wurde
hergestellt durch Zugabe eines oxyalkylierten Mannich-Polyols zu einem Gemisch von 80/20 Gewichtsprozent einer
- ι»
Mischung aus 2,4- und 2,6-Toluol-Diisocyanat. Sämtliche Reaktionen wurden bei Zimmertemperatur durchgeführt und
begannen innerhalb einer Minute nach dem Zusammengeben der Reagentien. Wenn ein Urethan-Katalysator verwendet wurde,
wurde dieser vor dem Zugeben des Polyols dem Diisocyanat beigefügt. Einzelheiten der Zusammensetzungen und die
Mengen der verwendeten Bestandteile sind in Tabelle I zusammengestellt. Die Absorptionsmaxima wurden durch
Infrarot-Analyse bestimmt. Die folgenden Abkürzungen werden
in Tabelle I verwendet:
Polyol A - wie oben beschrieben;
TDI - 80/20 Gewichtsprozent einer Mischung aus 2,4- und
Polyol A - wie oben beschrieben;
TDI - 80/20 Gewichtsprozent einer Mischung aus 2,4- und
2,6-Toluol-Diisocyanat; DBTDL - Dibutylzinn-Dilaurat;
Z.Okt. - Zinnoktoat.
Es folgt aus den in Tabelle I zusammengestellten Daten, daß nur die mit einem äquivalenten NCO/OH-Verhältnis von
2:1 oder mehr hergestellten Schaumstoffe durch Karbodiimid-, Isocyanurat- und Urethan-Bindungen gekennzeichnet waren.
Keine Isocyanurat- oder Karbodiimid-Bindungen traten in den
Schaumstoffen auf, bei denen das äquivalente NOO/OH-Verhältnis
1:1 betrug.
609828/0806
CD O CD CO
Beispiel TDI Polyol A Aquiv.
Gew. Gew. teile verh. teile
DBTDL Z.Okt. Gew.- Gew.-teile teile
Infrarotmaxima des Schaums
1)
-NCO
-NHCOO- Trimer -N=C=N-
1 | 209 | 50,9 | 5 |
CvJ | 209 | 63,6 | 4 |
3 | 209 | 84,8 | 3 |
4 | 209 | 127,2 | 2 |
VJl | 209 | 254,4 | 1 |
6 | 209 | 42,4 | 6 |
7 | 209 | 50,9 | 5 |
8 | 209 | 63,6 | 4 |
9 | 209 | 84,8 | 3 |
10 | 209 | 127,2 | 2 |
11 12 |
IV) ΓΟ
O O VO VD |
254,4 42,4 |
1 6 |
13 | 209 | 50,9 | 5 |
14 | 209 | 63,6 | 4 |
15 | 209 | 84,8 | 3 |
16 | 209 | 127,2 | 2 |
17 | 209 | 254,4 | 1 |
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 3 3 3 3 3
S | m |
S | m |
S | S |
schw | S |
sschw | S |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S |
m | S |
sschw | S |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S |
sschw | t. s |
m | schw |
m | m |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S |
S | S -(? |
S | S |
m | — |
S | m |
S | m |
S | S |
S | S |
'Absorptionsmaxima (s = stark; .m = mittelstark; schw = schwach; sschw = sehr schwach)
tn -τοπ
Beispiele 18 - 29. Mit dem oben beschriebenen Verfahren
wurden mehrere Schaumstoffe hergestellt duroh Reaktion eines organischen Polyisocyanats mit bestimmten oxyalkylierten
Mannich-PoIyölen. In allen Fällen betrug das äquiva-
• μ·
lente NCO/OH-Verhältnis 2:1. In der Tabelle II werden die
folgenden Abkürzungen verwendet:
Polyol A - wie oben beschrieben; Polyol B - wie oben beschrieben;
TDI - 80/20 Gewichtsprozent einer Mischung aus 2,4- und
2,6-Toluol-Diisocyanat;
MDI - Methylendiphenyl-Diisocyanat; DBTDL - Dibutylzinn-Dilaurat;
DBTDA - Dibutylzinn-Diazetat.
609828/0806
Beispiel T]}1
Polyisocyanat, fiewichtsteile
OBTDL DBTDA
Polyol Gew.teile Gew.- Gew,-
teile teile
verbliebenes Flammenhöhe
Gewicht (^) (cm)
CD | I |
O | (T\ |
CD | J |
CO | |
CO | |
O | |
OO | |
O | |
CD | |
18 | 209 |
19 | 209 |
20 | 209 |
21 | 209 |
22 | 209 |
23 | 209 |
24 | 174 |
25 | 174 |
26 | 174 |
27 | 174 |
28 | 174 |
29 | 174 |
39,6 39,6 39,6 39,6 39,6 39,6
A
A
A
B
B
B
A
A
A
B
B
B:
A
A
B
B
B
A
A
A
B
B
B:
127,2 127,2 127,2 148,8 148,8 148,8 127,2 127,2
127,2 148,8 148,8 148,8
46 32 38 46 38 39 56 29 30 37 34 22
25 25 25 25 25 25
25 25 25 25 25
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffmaterials
mit Karbodiimid-, I^ocyanurat- und Urethan-Bindungen durch
Reaktion eines organischen Polyisocyanats mit einem Polyol, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat mit einem
oxyalkylierten Mannich-Polyol mit einer Hydroxylgruppen-Anzahl
zwischen 100 und 900 und einem Stickstoffgehalt von 1 bis 15 Gewichtsprozent bei einem äquivalenten NCO/OH-Verhältnis
zwischen 2:1 und 10:1 zur Reaktion gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polyisocyanat Toluol-Diisoeyanat,
Methylendiphenyl-Diis ο cyanat, Polyphenylpolyme thylen-Polyisocyanat
oder eine Mischung dieser Verbindungen ist.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Urethan-Bildung fördernder
Katalysator verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Dibutylzinn-Dilaurat als die Bildung von Urethan
fördernder Katalysator verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyol durch die Reaktion von Propylenoxyd
mit dem Reaktionsprodukt der Mannich-Kondensation von Formaldehyd, Diäthanolamin und Phenol hergestellt wird.
6. Schaumstoffmaterial mit Karbodiimid-, Isocyanurat-
und Urethan-Bindungen, das aus der Reaktion eines organischen
609828/0806
Polyisocyanats mit einem Polyol erhalten wird, dadurch
gekennzeichnet, daß das Polyol ein oxyalkyliertes Mannich-Polyol mit einer Hydroxylgruppen-Anzahl zwischen 100 und
900 und einem Stickstoffgehalt zwischen 1 und 15 Gewichtsprozent bei einem äquivalenten NC0/OH-Verhältnis zwischen
2:1 und 10:1 ist.
7. Schaumstoffmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polyisocyanat aus der Gruppe
Toluol-Diisocyanat, Methylendiphenyl-Diiaocyanat, PoIyphenolpolymethylen-Polyisocyanat
oder Gemischen dieser Verbindungen gewählt wird.
8. Schaumstoffmaterial nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyol das Reaktionsprodukt
aus der Reaktion von Proplyenoxyd mit dem Reaktionsprodukt der Mannich-Kondensation von Formaldehyd, Diäthanolamin und
Phenol ist.
V /
609828/0806
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