DE2539761A1

DE2539761A1 - Vorrichtung zum abbrechen einer schicht aus festem material, wie beton oder mauerwerk

Info

Publication number: DE2539761A1
Application number: DE19752539761
Authority: DE
Inventors: Anthony Clubley Armstrong
Original assignee: Hy Mac Ltd
Current assignee: Hy Mac Ltd
Priority date: 1974-09-10
Filing date: 1975-09-06
Publication date: 1976-03-18
Also published as: SE405032B; SE7510044L; JPS5152635A; FR2284732A1; DE2539761C3; DE2539761B2; CA1032345A; JPS554882B2; GB1499329A

Description

Beschreibung
zum Patentgesuch

der Firma Hy-Mac Limited, Rhymney, Gwent, NP2 5XG, Wales/England

betreffend:

" Vorrichtung zum Abbrechen einer Schicht aus festem Material wie Beton oder Mauerwerk "

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abbrechen einer Schicht aus im wesentlichen festem Material wie beispielsweise Beton oder Mauerwerk.

Die meistverwendeten Maschinen für den Abbruch einer Betonschicht oder Betonlage sind üblicherweise pneumatische Bohrgeräte, hydraulische Bohrgeräte oder Fallhammer; und sie beruhen auf der Perkussionswirkung zum Abbrechen der Schicht. Solche Maschinen haben zwei Nachteile, die ihrer Betriebsart inherent sind, nämlich die Erzeugung eines hohen Geräuschpegels infolge der Perkussion, und die Erzeugung von Schockwellen, die sich durch den Beton fortpflanzen, und die Bauwerke beschädigen können, welche sich in der Nähe befinden, jedoch nicht abgebrochen werden sollen. Insbesondere AbfluBrohre unterliegen einer solchen Beschädigungsgefahr.

Um diese Probleme zu überwinden, wurde eine alternative Vorrichtung vorgeschlagen, bei der ein Hydraulikzylinder verwendet wird als einstellbare Steife, die ausgefahren wird, und einen Teil einer Betonschicht untergreift, die abgebrochen werden soll, während Haken die andere Seite der Schicht erfassen. Die Vorrichtung wird dann verschwenkt, um ein Stück der Schicht abzubrechen, indem sie einem

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Biegemoment unterworfen wird. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Hydraulikzylindersteife, welche gegen die Betonschicht gedrückt wird, gleiten kann, und nachgesetzt werden muß, bevor der Abbruch der Shicht bewirkt wird. Zusätzlich erfordert die Vorrichtung mindestens zwei Hydraulikzylinder für die Betätigung was, wenn die Vorrchtung an einen konventionellen Exkavator oder Bagger angebracht werden soll, bedeutet, daß in den meisten Fällen mindestens ein zusätzlicher Hydraulikkreis vorgesehen werden muß. Darüberhinaus ist die Vorrichtung nur in der Lage, in Vorwärtsrichtung zu arbeiten, und das verwendete Fahrgestell muß bei der Vorwärtsbewegung,um mehr abzubrechendes Material zu erreichen, über das bereits abgebrochene Material hinwegfahren. Dies ist nachteilig für die Abfuhr das Abbruchmaterials und es ergibt sich eine ungMchförmige Standfläche für den Bagger, was zur Folge hat, daß er unstabil ist und nur schwierig genau betätigt werden kann. Darüberhinaus wird die Kraft, die eingesetzt wird, um die Haken unter die Unterseite der Schicht zu schieben, und die Drehkraft, die angewandt wird, um ein Stück des Bauwerks abzubrechen, von den Baggergreifer-und Löffelzylindern abgeleitet, und die Kräfte sind begrenzt auf deren Ausfahr-bzw. Einfahrkräfte. Da die Vorrichtung einen Fortsatz des Löffelarms bildet, hat sie den Nachteil, daß sich dieses Verhältnis stark vergrössert, wenn gegen den Löffelzylinder gearbeitet wird, weil man dann auf die Ringfläche oder die kleinere Fläche des Kolbens einwirkt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abbrechen von Beton oder Mauerwerk zu schaffen, die so ausgebildet ist, daß einige oder alle erwähnten Nachteile verringert oder vermieden werden.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Patentanspruch 1.

Das erste Klauenteil kann dabei mit einem Fortsatz versehen sein, an dem die Montageeinrichtung befestigt ist; der Fortsatz kann dabei relativ lang sein bezüglich der öffnung, definiert durch den Zahn und das zweite Klauenteil und der Hydraulikzylinder kann so angeordnet sein, daß er sich längs dieses Fortsatzes erstreckt. Das zweite Klauenteil kann länger sein als der Zahn auf dem ersten

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Klauenteil, so daß ein Abbrechmoment leichter auf die Schicht, die abzubrechen ist, zur Einwirkung gebracht werden kann.

Indem man das erste Klauenteil mit einem relativ langem Fortsatz versieht, kann der Hydraulikzylinder eine grosse Ausfahrlänge erhalten, was es ermöglicht, die öffnung zwischen den Klauenteilen so groß zu machen, daß man die grösste Dicke einer Bauwerksschicht erfassen kann, welche mit der Vorrichtung kräftemässig noch bewältigt werden kann. Der lange Fortsatz schafft ausserdem eine gute Basis für die Ankopplung der Vorrichtung an einen Löffelarm eines hydraulischen Baggers oder Exkavators oder einer anderen Baumaschine, so daß das Biegemoment, das von der Vorrichtung auf die abzubrechende Schicht übertragen wird, nicht in nachteiliger Weise durch den Maschinenausleger derart übertragen wird, daß die Tendenz besteht, die Maschine selbst abzuheben. Zweckmässigerweise kann die Vorrichtung an der Maschine anstelle von deren Greifer oder Löffel befestigt werden, unter Verwendung des Gräferzylinders in seiner normalen Giäferbetätigungsposition auf dem Löffel. Alternativ kann der Greiferzylinder von dem Löffelarm abgebaut werden und an einen Montagewinkel angebracht werden, der speziell auf dem Ausiger vorgesehen wird, um so ein Parallelogrammgestänge in Verbindung mit dem Löffelarm und der Vorrichtung auszubilden. Die Vorrichtung kann so ausgebildet werden, daß sie die notwendige Kraft auf eine abzubrechende Schicht einzig und allein durch die Wirkung des einzigen Hydraulikzylinders aufbringt, welchen sie umfasst. Alternativ kann die Kraft übertragen werden durch diesen einzigen Zylinder in Kombination mit beispielsweise dem Greiferzylinder eines Baggers oder Exkavators. Das erste stabile Klauenteil kann sowohl mit vorwärtsgerichteten wie auch rückwärtsgerichteten Zähnen versehen werden, damit die Vorrichtung sowohl in Vorwärts- wie in aickwärtsrichtung arbeiten kann. In diesem Falle würde das zweite Klauenteil so ausgebildet werden, daß es mit jeweils einem der Zähne des ersten Klauenteils zusammenwirkt,abhängig davon, welche Betätigungsrichtung der einzige Hydraulikzylinder hat.

Es ist beabsichtigt, daß die Vorrichtung an einen mechanisch oder hydraulisch arbeitenden Bagger oder Exkavator oder anderer Baumaschine montiert wird, und da man nur eine einzige Hydraulikzylinder-

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anordnung benötigt für die Betätigung des zweiten Klauenteiles werden keine zusätzlichen Hydrauliksteuerungen benötigt über jene hinaus, die normalerweise für eine solche Maschine vorgesehen werden.

Die Klauenteile können so angeordnet sein, daß sie Gegenstände, beispielsweise auf einem Abbruchgelande, erfassen können, wobei die Klauen in der Lage sind, sich im wesentlichen vollständig zu schliessen, um soauch relativ kleine Gegenstände zu erfassen, die beispielsweise Stahlträger sein können.

Vorzugsweise wird die Vorrichtung an einem Bagger oder Exkavator oder einer anderen Baumaschine montiert, mittels eines Parallelogammgestänges. Ein Vorteil dieser Montageart besteht darin, daß die Stellung der Vorrichtung im wesentlichen unverändert bleibt, wenn der Löffel nach vorn oder hinten verschwenkt wird, um die Vorrichtung in Eingriff mit einer Betonlage zu bringen; dies entlastet die Bedienungsperson davon, zusätzliche Einstellungen vorzunehmen. Ein weiterer erheblicher Vorteil besteht darin, daß die Vorrichtung nicht mehr eine erhebliche Vergrösserung für die Länge des Löffels hildet, sondern sich im wesentlichen parallel zu der abzubrechenden Shicht bewegt, und damit im wesentlichen die gleiche Bewegungreproduziert und demzufolge im wesentlichen auch die gleiche Kraft an dem ersten, stabilen, unteren Klauenteil wie an dem Befestigungsgelenkzapfen zwischen dem Löffel und der Vorrichtung. Das Hebelverhältnis, das gegen den Löffelzylinder wirkt, wird infolgedessen erheblich verrringert, mit dem Ergebnis, daß man grössere Druckkräfte zur Verfügung hat, um das erste stabile Klauenteil unter die abzubrechende Lage oder Schicht zu schieben.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert .

Figur 1 zeigt in schematisierter Seitenansicht eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Verbindung mit einem hydraulisch arbeitendem Bagger oder Exkavator, und

Figur 2 ist eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform für die Vorrichtung nach Figur 1.

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Gemäß der Zeichnung umfasst das Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ein erstes Klauenteil 1, an das mittels Gelenk 3 ein zweites Klauenteil 2 angelenkt ist. Das Klauenteil 2 wird um das Gelenk 3 verschwenkt mittels eines Hydraulikzylinders 4, der an dem ersten Klauenteil 1 mittels Gelenk 5 angelenkt ist, und As zweite Klauenteil 2 mittels Kolbenstange 6 betätigt. Das erste Klauenteil 1 besitzt einen nach vorn vorstehenden Zahn 7 und einen nach Hinten vorstehenden Zahn 8. Das zweite Klauenteil 2 besitzt en seinem vorderen Ende eine Stange 9, die in nahem Kontakt mit dem Zahn 7 bringbar ist durch Drehung des Klauenteiles 2 im Uhrzeigersinne. Das Klauenteil 2 besitzt ferner an seinem rückseitigem Ende eine zeite Stange Io, die in nahem Kontakt mit dem Zahn 8 gebracht werden kann durch Ausschwenken im Gegenuhrzeigersinne des Klauenteiles 2, das sich jedoch, wie in Fig. 1 erkennbar, in Kontakt befindet mit der oberen Fläche einer Lage 11 aus abzutragendem Beton. Die Länge des Klauenteiles 2 von seinem Schwenklager 6 bis zu jeder Stange 9 bzw. Io ist grosser als die Länge jedes Zahnes 7 bzw. 8, so daß ein Drehmoment leichter auf die abzutragende Lage 11 übertragen werden kann. Der Zahn 8 ist so dargestellt, daß er an der unteren, vorderen Ecke der Lage Il angreift, und unter diese Lage gedrückt wird durch Ausfahren des Löffezylinders 24. Die Lage 11 wird ferner angegriffen durch Rückziehen des repositionierten GreLferzyLinders 26 bis die Oberseite des ersten Klauenteiles 1 in etwa parallel liegt zu der Lage, mit dem Ergebnis, daß dann, wenn der Zylinder 4 zurückgezogen werden muß, die Stange Io nach unten drückt auf die obere Oberfläche der Lage 11 und damit ein zusätzliches lokales Biegemoment auf den Endabschnitt der abzutragenden Lage hervorruft.

Die Maschine nach fig. 1 besitzt einen abgewinkelten Ausleger 2o, der gehoben oder abgesenket werden kann mittels eines Hubzylinders 21, und die Maschine weist ferner einen Löffel 22 auf, der an das Ende des Auslegers 2o mittels Gelenk 23 angelenkt ist und um dieses Gelenk schwenkbar ist durch einen Löffelzylinder 24. Das erste Klauenteil 1 ist am Ende des Löffels .22 mittels Gelenk 25 angelenkt, und ein Greiferzylinder 26 erstreckt sich von einem Auge 27 am Ausiger 2o bis zu einem rückseitigen Gelenk 28 am Klauenteil 1. Der dargestellte Exkavator würde normalerweise einen Gerifer am Gelenk 25 angelenkt tragen, und das Verhalten des Greifers würde gesteuert durch den

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Greiferzylinder 26, welcher in diesem Falle an dem Auge 29 angelenkt würde. Normalerweise wird ein (nicht dargestelltes) Schubgestänge zwischen den Greiferzylinder 26 und den Greifer geschaltet, um den Gesamtwinkel des Greifers bezüglich der Schwenkbewegung um Gelenk zu vergrössern. Ein Hebel eines solchen Gestänges würde normalerweise an der Stelle gerade oberhalb des Gelenkes 25 angelenkt sein. Ein Schubgestänge mit Hebel sind jedoch für den Normalbetrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung nicht erforderlich und deshalb ncht dargestellt. Für besondre Anwendungsfälle, wie etwa das Abtragen von Fussböden und Wänden, die erheblich oberhalb oder unterhalb des Erdbodens liegen, jedoch noch innerhalb der Reichweite des Exkavators, würde man ein geeignetes Schubgestänge mit Hebel Zwischenschalten, damit die Vorrichtung korrekt gegenüber der abzutragenden Schicht oder Lage positioniert werden könnte. Ein Exkavator solcher Bauart, wie er beispielsweise unter der Firmenbezeichnung HY-Mac 59o martgängig ist, umfasst in seiner Standardausrüstung ein HilfsSteuerventil, das normalerweise vorgesehen ist für die Drehung eines Löffels, falls dieser anstelle des Greifers zu verwenden wäre. Die Greiferzylindersteuerung würde verwendet, um den Löffel zu betätigen. Es wird vorgeschlagen, den hydraulischen Hilfskreis für die Betätigung des Zylinders 4 der Vorrichtung zu benutzen. Es ist jedoch durchaus praktisch, die Steuerungen gegeneinander auszutauschen, so daß die Greifersteuerung den Zylinder 4 beaufschlagt und die HilfsSteuerung den Greiferzylinder

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung nach Fig. 1, und entsprechende Bauteile wurden mit den gleichen Bezugszeichnen, wie in der ersten Figur beziffert. Man erkennt aus Fig. 2, daß die Klauenteile 1 und 2 jeweils aus zwei seitlich nebeneinander liegenden Platten bestehen, wobei das Klauenteil 2 zwischen den beiden Platten liegt, gebildet von Klauenteil 1. Der Unterteil des Klauenteils 1 besteht aus zwei Platten, die nach innen schräg verlaufen, bis sie sich beinahe treffen, und aus gehärtetem Stahl bestehende Zähne 7 und 8 erstrecken sich jeweils nach vorn bzw. nach hinten von den unteren Enden der schrägverlaufenden Abschnitte. Mit den Bezugszeichen 25/ und 28/ sind dii Montageböcke für die Gelenke 25 bzw. 28 aus Fig. 1 bezeichnet.

In dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, das hier dargestellt wird, beträgt die Höhe des Klauenteils 1 in seiner aufrechten Stellung 1,18 m, die Radien der Stangen 9 und Io relativ zu dem Gelenk 3 betrgen 67 cm bzw. 56 cm, die Differenz ist dabei vorgesehen, um den gringeren

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Wirkungsgrad des Zylinders 4 bei Zusammenziehen im Vergleich mit dem Ausfahren KEchnung zu tragen. Die Dicken der Platten, aus denen die Vorrichtung aufgebaut ist, liegt zwischen 18 und 5o mm, abhängig von den Kräften, denen das jeweilige Teil standhalten muß. Die Breite der Zähne 7 und 8 beträgt 15 cm und sie haben jeweils eine Länge von 25 cm, während die Stangen 9 und Io einen Durchmesser von Io cm besitzen und eine Länge von 2o cm. Es wird angenommen, daß mit diesen Daten die Vorrichtung gemäß der Erfindung in der £ge ist,Beton bis zu einer Dicke von 37 bis cm 4o abzubrechen.

Der obere Teil des Klauenteils 1 ist etwa 1 1/2 m lang, was groß ist im Vergleich mit den knapp 4o cm Öffnungen zwischen den Klauenteilen 1 und 2, und diese Länge schafft Platz für einen Hydraulik? zylinder 4 mit einer relativ grossen Ausfahrlänge, so daß ein einziger Hydraulikzylinder als einziges erforderlich ist, um das Klauenteil 2 mit genügender Kraft zu betätigen, um armierten Beton mit einer Dicke bis zu 37 1/2 cm abzuberchen, wobei gleichzeitig eine öffnung geschaffen wird, die hinreichend groß ist, um eine solche Schicht zu erfassen. Die LÄnge des Klauenteiles 1 führt ausserdem dazu, daß die Basis, über welche die auf den Beton zu übertragenden Kräfte auf den Exkavator reagieren, lang ist, und deshalb sind die Kräfte, die am Exkavator wirksam werden, relativ geringer. Die in Fig. 1 dargestellte Konstruktion führt nämlich dazu, daß das Biegemoment, das auf die Lage 11 wirkt, die Tendenz hat, die Motoreinheit des Exkavators über einen Hebelarm von einigen 5m zu heben. Man erkennt, daß das Moment notwendig ist, um den Exkavator-Motor anzuheben, und notwendigerweise oberhalb δοΤοηη. Metern liegen müsste, was wesentlich grosser als die Kräfte, die notwendig sind, um den Beton zu zerstören.

Die Vorrichtung braucht nicht notwendigerweise an einem Exkavator, wie dargestellt, montiert zu werden, sondern könnte auch beispielsweise auf einem Gabelstapler Farhgestell angeordnet werden, oder einer anderen Baumaschine, mit hydraulischer Betätigung einer Teilkomponente. Darüberhinaus braucht die geometrische Konfiguration der Vorrichtung nicht, wie im Beisjiel dargestellt, ausgeführt zu sein, sondern kann auch beispielsweise ein erstes Bauteil, d.h. Klauenteil umfassen, das sich mehr oder weniger Vertikal erstreckt,

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wobei der Hydraulikzylinder für die Drehung des zweiten Klauenteiles in ähnlicher Weise anzuordnen wäre. Mit einer solchen Ausbildung wäre die Vorrichtung an den Löffel 22 am Gelenk 25,in fig. 1 gezeigt,einzuhängen, wobei der Zylinder 26 so anzuordnen wäre, daß die Position des ersten Klauenteiles aufrecht erhalten wird, was mit dem zweiten Klauenteil dann nur eine öffnung definieren würde. Um sowohl vorwärts wie rückwärts Wirkungen zu erzielen, könnte die gesamte Vorrichtung um eine Vertikalachse verdreht werden, unter Verwendung des Greiferzylinders 26 an Drehzapfen. Zwei Gelenkpoistionen 25 an der Vorder-und Rückseite des ersten Klauenteiles würden benötigt, um es an den Löffelarm 22 in den beiden Positionen einzuhängen. Eine solche Konstruktion istleichter und billiger und auf diese Weise besser geeignet für kleinere Exkavatoren oder Fahrgestelle, hat jedoch nicht den Vorteil, der Parallelogrammwirkung. Eine sdche vorrichtung wäre demgemäß beschränkt auf Schichtdicken, die erheblich geringer sind als etwa 4o cm, wobei wahrscheinlich das Maximum bei 2o - 25 cm läge. Zwar ist es vorteilhaft, daß die Vorrichtung sowohl in Vorwärts- wie in Eückwärtsrichtung arbeiten kann, doch ist dies nicht unabdingbar. Die Vorrichtung kann an dem Löffelarm 22 befestigt werden, mit dem Klauenteil näher der Bedienungsperson, so daß seine Sicht auf die Klauenteile nicht durch den Hydraulikzylinder 4 beeinträchtigt wird.

Obwohl, wie oben beschrieben, das Abbrechen der Schicht 11 einzig und allein durch Betätigung des Zylinders 4 erfolgt, wäre es auch möglich, den Zylinder 4 bloß zum Positionieren des Klauenteiles 2 zu verwenden, um die Lage 11 zu erfassen, und dann den Zylinder zu betätigen, um das Biegemoment auf die Lage 11 auszuüben. Diese alternative Betriebsweise könnte genauso gut auch in Vorwärtsrichtung Anwendung finden. Das Biegemoment, aufgebaut durch den Zylinder 4, der gegen den Zylinder 26 arbeitet, kann jedoch grosser sein als das Biegemoment, aufgebaut von Zylinder 26,der gegen Zylinder 4 arbeitet. Die Abmessung des Zylinders 26 wird bestimmt durch die Maschine, mit der zusammen die Vorrichtung verwendet wird, während die Grosse des Zylinders 4 in dem Belieben des Konstrukteurs der Vorrichtung selbst steht; innerhalb der Grenzen bestimmt durch die Leistungsfähigkeit des Zylinders 26 einer induzierten Belastung zu widerstehen. Im allgemeinen können alle Hydraulikzylinder einer

etwa 25 % grösseren induzierten Belastung standhalten als diese

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selbst ausüben können. Demgemäß kann man den Grenzwert des Brechmomentes, erzielbar durch Zylinder 26, bei Zylinder 4 überschreiten, und so die Leistungsfhähigkeit der Vorrichtung über das hinaus vergrössern, was bei Konstruktionen möglich wäre, die auf dem Äquivalent des Zylinders 26 beruhen, um die Abbrechmomente zu erzeugen. Die Hinzufügung der Parallelogrammwirkung zum Vergrössern der aufbaubaren Kraft zum Einschieben der Zähne unter die abzubrechende Schicht vergrössert in ähnlicher Weise die Kapazität der Vorrichtung.

Ein weiterer Vafceil der Konstruktion nach Fig. 1 besteht darin, daß der Zylinder 24 sehr wirksam verwendet werden kann, um die Zähne 7 und 8 unter eine abzubrechende Schicht zu schieben; die Wirkung des Einschiebens der Zähne 7 oder 8 unter die Schicht 11 führt zu einem nach oben Ablösen, was wirksam eine Biegekraft in Schicht 11 erzeugt. Die Biegekraft hat sich zu der addiert, die durch die Zylinder 4 und 26 erzeugt wird, und vergrössert so zusätzlich die Gesamtleistungsfähigkeit der Vorrichtung.

Obwohl, wie beschrieben, die Erfindung Verwendung fand für das Abbrechen von horizontal liegenden Schichten, versteht es sich, daß sie ebenso Verwendung finden könnte für Schichten, die unter einem Winkel liegen, wie beispielsweise Wände, Rampen use. Darüberhinaus können die Montagepunkte auf der Vorrichtung in abweichender Weise von der Zeichnungsdarstellung positioniert werden, oder mehrere alternative Montagepunkte können vorgesehen werden. Schliesslich kann der Hydraulikzylinder in der Vorrichtung unter einen abweichenden Winkel relativ zu den Klauenteilen angeordnet sein.

( Patentansprüche)

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Claims

Io

Patentansprüche

Errichtung zum Abbrechen einer Schicht aus festem Material wie Beton oder Mauerwerk, gekennzeichnet durch ein erstes und ein zweites stabiles Klauenteil (1,2), von denen das erste mindestens einen hakenartigen Zahn (7,8) aufweist, der mit dem zweiten Klauenteil (2) eine öffnung zum Erfassen einer abzubrechenden Schicht definiert, während das zweite Klauenteil an dem ersten Klauenteil derart angelenkt ist, daß die öffnung um die Schicht herum schliessbär ist, und durch Hydtaulikzylinderanordnungen (4), die an den ersten Klauenteil (1) montiert sind zu, Verschwenken des zwiten Klauenteils (2) derart, daß die Tendenz zum Schliessen der öffnung besteht, wobei das erste Klauenteil derartige Montageeinrichtungen aufweist, daß ein Moment hervorgerufen durch die Kräfte, die erforderlich sind, um den Zahn unter eine Schicht zu schieben, über die Montageeinrichtungen übertragen wird.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klauenteil (2) länger ist als der Zahn (7,8) des ersten Klauenteils, (1).

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klauenteil (1) einen Fortsatz aufweist, an dem die Montageeinrichtung befestigt ist, und der lang ist relativ zu der Öffnung, die definiert wird durch die Klauenteile,und daß der Hydraulikzylinder (4) längs der Fortsatzes liegend montiert ist.

Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klauenteil (1) im wesentlichen L-förmig ist, wobei ein Schenkel der Fortsatz ist längs dem der

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Hydraulikzylinder liegt, während der andere Schenkel mit mindestens einem Zahn versehen ist, der sich von diesem wegerstreckt im wesentlichen in der Richtung des ersten Schenkels.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel des ersten Klauenteiles mit zwei in entgegengesetzten Richtungen abstehenden Zähnen (7,8) versehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klauenteil (2) etwa dreieckförmig ist, mit einem ersten Gelenk (3) nahe der Mitte einer Seite und einem zweiten Gelenk (6) nahe der dieser Seite gegenüberliegenden Ecke, daß das zweite Klauenteil auf dem ersten Klauenteil an dem ersten mittels des ersten Gelenkes (3) angelenkt ist, und daß der Hydraulikzylinder (4) an dem zweiten Genlenk (6) angreifend angeordnet ist, und daß die beiden anderen Dreiecksspitzen bei der Konstruktion des zweiten Klauenteiles so angeordnet sind, daß sie eine Nickbewegung in Ttichtung jeder auf die beiden Zähne des ersten Klauenteiles ausüben, wenn das zweiteKLauenteil um das erste Gelenk in der einen bzw. anderen Richtung verschwenkt wird.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klauenteil zwei Seitenplatten umfasst, zwischen denen das zweite Klauenteil und ein einziger Hydraulikzylinder angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klauenteil (1) an dem Löffelarm eines hydraulisch arbeitenden Löffelbaggers angeordnet ist, der einen Ausleger (2o) umfasst, welcher an einem Fahrgestellt angelenkt ist, während der Löffel an dem Ausiger angelenkt ist, wobei der Ausleger (2o) mittels eines ersten Hydraulikzylinders (21) relativ zu dem Fahrgestell schwenkbar ist, der Löffel (22) mittels eines zweiten Hydraulikzylinders (24)

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relativ zu dem Ausleger schwenkbar ist, und wobei die Bewegung des Löffels es ermöglicht/ die Klauenteile in Eingriff mit einer abzubrechenden Schicht von Beton oder Mauerwerk zu bringen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet/ daß die Vorrichtung an dem Löffelarm (22) angelenkt ist, und daß ein dritter Hydraulikzylinder (26) vorgesehen ist, der an die Vorrichtung angekoppelt ist zum Verändern ihrer Position relativ zu dem Löffelarm, während die Vorrichtung eine Translationsbewegung durchführen kann im wesentlichen ohne Drehung zum Erfassten einer Schicht von Beton oder Mauerwerk.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Hydraulikzylinder (26) sich von einem Gelenk (27) am Ausleger (2o) zu der Vorrichtung (1,2) derart erstreckt, daß sich im wesentlichen ein Parallelogrammgestänge zusammen mit dem Löffelarm (22) für die Halterung der Vorrichtung ergibt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder Io, dadurch gekennzeichnet, daß ein Exkavator verwendet ist, bei dem die Greiferanordnung durch die Abbruchvorrichtung ersetzt ist.

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