DE2529855A1 - Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE2529855A1
DE2529855A1 DE19752529855 DE2529855A DE2529855A1 DE 2529855 A1 DE2529855 A1 DE 2529855A1 DE 19752529855 DE19752529855 DE 19752529855 DE 2529855 A DE2529855 A DE 2529855A DE 2529855 A1 DE2529855 A1 DE 2529855A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
springs
vibrating mill
mill
vibrating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752529855
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Haas
Ernst Dipl Ing Kausel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE19752529855 priority Critical patent/DE2529855A1/de
Priority to DD193569A priority patent/DD124713A5/xx
Priority to AR263817A priority patent/AR212968A1/es
Priority to JP51077086A priority patent/JPS528564A/ja
Priority to CH842376A priority patent/CH595139A5/xx
Priority to BR7604332A priority patent/BR7604332A/pt
Priority to AT485276A priority patent/AT342398B/de
Priority to FR7620432A priority patent/FR2315998A1/fr
Priority to AU15611/76A priority patent/AU1561176A/en
Priority to ZA764000A priority patent/ZA764000B/xx
Priority to GB27841/76A priority patent/GB1549039A/en
Publication of DE2529855A1 publication Critical patent/DE2529855A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16—Mills provided with vibrators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Anlage zum Patentgesuch der H 75/42
Klöckner-Humboldt-Deutz 30.6.1975
Aktiengesellschaft Chr./Li.
Verfahren zum Mahlen eines Mahlgutes mittels einer Schwingmühle und Schwingmühle zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mahlen eines Mahlgutes mittels einer Schwingmühle, bei dem ein Mahlbehälter, der Mahlkörper und das Mahlgut enthält, in schnelle Kreisschwingungen versetzt wird. Außerdem betrifft die Erfindung eine Schwingmühle zur Durchführung dieses Verfahrens.
Aus der einschlägigen "Fachliteratur zur Mechanik der Scbwingmühle, z.B. aus "Chemie-Ingenieur-Technik" 1964, Seite 125 bis 130, geht hervor, daß die Mahlleistung einer Schwingmühle, bei einer kontinuierlich arbeitenden Schwingmühle die Durchsatzleistung, mit der 2. Potenz der Schwingungsamplitude und mit der 3. Potenz der Schwingungsfrequenz anwächst gemäß der Beziehung(Rose)
2
D = K1 . o<
worin D die Mahlleistung bzw. Durchsatzleistung z.B. in
609883/0582
t/h, cK. die Scbwingamplitude, α die Drehzahl eines Unwucbtantriebs bedeuten und K.. eine Proportionalitätskonstaate ist,
Bisher wurde eine Leistungssteigerung der Schwingmühle durch Erhöhung der Drehzahl des Unwuchtantriebs vorgenommen in der Annahme, daß die Mahlleistung bzw. Durchsatzleistung mit steigender Drehzahl schneller anwächst als mit steigender Amplitude. Die Mahlschwingungsamplitude wurde daher relativ klein gehalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schwingmahlverfahren mit gesteigerter Leistung zu schaffen derart, daß bei chargenweise betriebenen Schwingmühlen die Mahlzeit sehr kurz ist und bei kontinuierlich betriebenen Schwingmühlen die Durchsatzleistung sehr hoch ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Terfahren zum Mahlen eines Mahlgutes mittels einer Schwingmühle, bei dem ein Mahlbeh'älter, der Mahlkörper und das Mahlgut enthält, in schnelle Kreiescbwingungen versetzt wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwingmühle mit einer Schwingungsamplitude größer als 15 mm betrieben wird.
Das erfindungsgemäße Scbwingmahlverfahren zeichnet sich durch eine vergleichsweise große Schwingungsamplitude aus.
- 3 609883/0582
Es wurde durch Versuche überraschenderweise herausgefunden, daß in die Leistungssteigerung einer Schwingmühle die Steigerung der Schwingungsamplitude viel stärker eingeht als die Steigerung der Schwingungsfrequenz etwa gemäß der Beziehung
D = E2 . oC2'2 . n1,
die zumindest in einem bei normalen Asynchronmotoren üblichen Drehzahlbereich gilt, worin wiederum D die Mäht· leistung bzw. Durchsatzleistung, cCdie Schwingungsamplitude, η die Drehzahl des Unwuchtantriebs bedeuten und E2 eine andere Proportionalitätskonstante ist.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß es eine sehr schnelle Mahlung bzw. eine hohe Durchsatzleistung an Mahlgut ermöglicht oder daß bei einer vorgegebenen Mahlleistung bzw. Durchsatzleistung die Schwingmühle zur Durchführung des Verfahrens vergleichsweise sehr klein gebaut ist. Außerdem bietet ein großer Schwingkreisdurchmesser den Vorteil eines besseren Transports äes Mahlguts in der Mühle und die Möglichkeit, mit gröberen Aufgabekörnungen zu fahren, ohne daß dabei im Endprodukt Spritzkörner erscheinen.
Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet besonders vorteilhaft bei einer Schwingungsamplitude von/~20 mÜÜtk mm und zwar vorzugsweise
609883/0582 ~ 4 "
bei einer Schwingungsfrequenz von 15 bis 25 Schwingungen pro Sekunde. Dieser Frequenzbereich entspricht einem Drehzahlbereich eines Unwucht-antriebs von 900 - 1500 Umdrehungen pro Minute.
Die Schwingmüble zur Durchführung des Verfahrens, mit mindestens einem Mahlrohr, das mit wenigstens einem Tragsteg verbunden ist, der einen zentralen Unwuchtantrieb aufweist und der über Federn auf einem Rahmen schwingend gelagert ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet t daß die Schwingungsamplitude der Mahlrohrschwingung größer als 15 mm ist und die Federn Luftfederbälge sind.
In dem hoben Schwingungsamplitudenbereich besteht bei Schraubenfedern die Gefahr, daß sie brechen, nicht jedoch bei Luftfederbälgen, die über ein Ventil aufpumpbar sind. Die Luftfederbälge können in ihrer Federhärte verändert und der schwingenden Masse sowie den Beschleunigungswerten angepaßt werden. Um auch in waagerechter Ebene liegende Beschleunigungskräfte sicher aufnehmen zu können, können der bzw. die schwingend gelagerten !Dragstege außer auf in vertikaler Richtung beanspruchten Luftfederbälgen auch an in horizontaler Richtung beanspruchten Federn abgestützt sein. Außerdem ist eine hängende Anordnung der Mühle mit entsprechenden Federn möglich.
6098 8 3/0582
Die Erfindung und deren weiteren Yorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in Stirnansicht eine Rohrscbwingmühle, bei der mindestens zwei hintereinanderliegende Tragstege, von denen der -vorderste Tragsteg 10 zu sehen ist, über vier Federn 11, 11a, 12, 12a, auf einem Rahmen 13 schwingend gelagert sind. Mittels eines zentralen Unwuebtantriebs 14 werden der !Dragsteg 10 sowie auch die übrigen Tragstege in schnelle Kreissehwingungen versetzt. An der Oberseite des Tragstegs 10 ist mittels des Spannbügels 15 ein oberes Mahlrohr 16 und an der Unterseite des Tragstegs ist mittels eines Spannbügels 17 ein unteres Mahlrohr 1B befestigt. Die Mahlrohre können statt in einer vertikalen Ebene untereinander auch in einer horizontalen Ebene nebeneinander angeordnet sein.
Die Mahlrohre 16 und 18 enthalten Mahlkörper sowie das Mahlgut. Die auf die Mahlrohre übertragene Schwingunge-
be
amplitude ist hoch uad sie /trägt im Ausführungsbeispiel 20 - 25 mm bei einer Drehzahl der rotierenden Unwucht 14 von 900 - 1500 Umdrehungen pro Minute. Die erfindungsgemäße Schwingmühle hat gegenüber bisherigen Schwingmühlen
609883/0582
mit vergleichsweise geringer Amplitude eine wesentlich erhöhte Durcbsatzlejstung in t/h bei nicht verschlechtertem Zerkleinerungsgrad.
Die vier am Umfang der Schwingmtible verteilten, im wesentlichen in vertikaler Richtung beanspruchten Sedern 11, 11a, 12, 12a sind Luftfederbälge, die über nicht dargestellte Ventile aufpumpbar und damit in der Federhärte einstellbar sind. Zusätzlich dazu ist die Schwingmühle noch an vier in horizontaler Richtung beanspruchten Federn 19, 19a und 20, 20a abgestützt, die ebenfalls Luftfederbälge sind und die vorzugsweise diagonal so angeordnet sind, daß sich die in einer waagerechten Ebene liegenden Wirkungslinien dieser Federn etwa im Zentrum der Schwingmühle kreuzen. Es wäre auch möglich, die Federn 11, 11a und 12, 12a nicht senkrecht, sondern mit nach oben zueinander geneigten Wirkungsrichtungen schräg anzuordnen und die Federn 19, 19a und 20, 20a wegzulassen.
Zur Veranschaulichung der Erfindung werden nachfolgend zwei Vergleichsversuche angegeben, bei denen Bausand von 0-3 mm in einer Schwingmühle zerkleinert wurde bei gleichem Aufgabegut und gleichem Endprodukt:
1. Bisher bekannte Schwingmühle:
Schwingungsamplitude (Schwingkreisradius) 5 mm Drehzahl des Unwuchtantriebe 1000 U/min.
609883/0582 " 7 "
Beschleunigungswert 6,7g
Produkt 20$ Rückstand bei 100 /um Durchsatz 1 t/h
2. Erfindungsgemäße Hochleistungsschwingmühle:
Schwingungsamplitude (Schwingkreisradius) 16 mm Drehzahl des Unwuchtantriebs 1500 U/min. Beschleunigungswert 37g
Produkt 20$ Rückstand bei 1CCp] Durchsatz 20 t/h
Aus den Vergleichsversuchen geht auch hervor, daß durch die erfindungsgemäße Hochleistungsschwingmühle eine Steigerung der Durchsatzleistung auf das 20-fache erreicht wird bei einem Anstieg der aus dem Beschleunigungswert resultierenden lagerbeanspruchung nur auf das 5,5 - fache.
Patentansprüche
609883/0582

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. / Verfahren zum Mablen eines Mahlgutes mittels einer Sehwingmühle, bei dem ein Mablbebälter, der Mahlkörper und das Mahlgut enthält, in schnelle Kreisscbwingungen versetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingmüble mit einer Schwingungsamplitude größer als 15mm betrieben wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsamplitude mindestens 20mm beträgt. ·
    5. Sehwingmühle zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1-oder 2, mit mindestens einem Mahlrohr, das mit wenigstens einem !Dragsteg verbunden ist, der einen zentralen Unwuchtantrieb aufweist und der über Federn auf einem Rahmen schwingend gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scbwingungsamplitude der Mahlrohrschwingung größer als 15mm ist und die Federn Gasfederbälge ( 11, 11a, 12, 12a) sind.
    4. Sehwingmühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Tragstege (10) außer auf in vertikaler Richtung beanspruchten Federn (11, 11a, 12, 12a) auch an in horizontaler Richtung beanspruchten Federn ( 19, 19a, 20, 20a) abgestützt sind.
    609883/0582
    5. Schwingmühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn mit nach oben zueinander geneigten Wirkungsrichtungen schräg angeordnet sind.
    609883/0582
    Jo
    Leerseite
DE19752529855 1975-07-04 1975-07-04 Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens Withdrawn DE2529855A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752529855 DE2529855A1 (de) 1975-07-04 1975-07-04 Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens
DD193569A DD124713A5 (de) 1975-07-04 1976-06-25
AR263817A AR212968A1 (es) 1975-07-04 1976-06-30 Molino oscilatorio
JP51077086A JPS528564A (en) 1975-07-04 1976-07-01 Method of producing flour by the use of ball mill and ball mill for carrying out above method
CH842376A CH595139A5 (de) 1975-07-04 1976-07-01
BR7604332A BR7604332A (pt) 1975-07-04 1976-07-02 Processo para moer um material destinado a moagem por meio de moinho vibratorio,e moinho vibratorio para a realizacao do processo
AT485276A AT342398B (de) 1975-07-04 1976-07-02 Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuhle und schwingmuhle zur durchfuhrung des verfahrens
FR7620432A FR2315998A1 (fr) 1975-07-04 1976-07-05 Procede de broyage d'une matiere au moyen d'un broyeur vibrant et broyeur vibrant pour la mise en oeuvre de ce procede
AU15611/76A AU1561176A (en) 1975-07-04 1976-07-05 Oscillatory grinding mill
ZA764000A ZA764000B (en) 1975-07-04 1976-07-05 Process for grinding a material to be ground using a vibrating mill and vibrating mill for carrying out the process
GB27841/76A GB1549039A (en) 1975-07-04 1976-07-05 Method of grinding a material to be ground by means of a vibration mill and a vibration mill for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752529855 DE2529855A1 (de) 1975-07-04 1975-07-04 Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2529855A1 true DE2529855A1 (de) 1977-01-20

Family

ID=5950648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752529855 Withdrawn DE2529855A1 (de) 1975-07-04 1975-07-04 Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS528564A (de)
AR (1) AR212968A1 (de)
AT (1) AT342398B (de)
AU (1) AU1561176A (de)
BR (1) BR7604332A (de)
CH (1) CH595139A5 (de)
DD (1) DD124713A5 (de)
DE (1) DE2529855A1 (de)
FR (1) FR2315998A1 (de)
GB (1) GB1549039A (de)
ZA (1) ZA764000B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5515317A (en) * 1978-07-14 1980-02-02 Kobe Steel Ltd Singie side guide steering equipment
IT1259281B (it) * 1992-10-30 1996-03-11 Mulino oscillante a sfere ad alta energia
EP1688182A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-09 Eko-Trade Sp. z.o.o. Verfahren und Vorrichtung für Aktivierung von Bindemitteln aus Flugaschen
CN107175154A (zh) * 2017-07-03 2017-09-19 南京工程学院 中凸不并圈弹簧与混合密度介质双筒振动磨
CN107138239A (zh) * 2017-07-03 2017-09-08 南京工程学院 中凸不并圈弹簧与混合密度介质双筒双质体振动磨
CN113318696A (zh) * 2021-07-07 2021-08-31 成都迈科高分子材料股份有限公司 固相力化学反应装置、高分子加工助剂生产线及生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
ZA764000B (en) 1977-06-29
AU1561176A (en) 1978-01-12
BR7604332A (pt) 1977-07-26
FR2315998B3 (de) 1979-03-30
DD124713A5 (de) 1977-03-09
FR2315998A1 (fr) 1977-01-28
AT342398B (de) 1978-03-28
AR212968A1 (es) 1978-11-30
GB1549039A (en) 1979-08-01
JPS528564A (en) 1977-01-22
CH595139A5 (de) 1978-01-31
ATA485276A (de) 1977-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0155527A2 (de) Vorrichtung zum Putzen von Griessen
DE69305413T2 (de) Pulverisierungsvorrichtung
DE2529855A1 (de) Verfahren zum mahlen eines mahlgutes mittels einer schwingmuehle und schwingmuehle zur durchfuehrung des verfahrens
DE3445366C2 (de)
DE1507646B1 (de) Ruehrwerksmuehle
DE2516146A1 (de) Einwalzenbrecher
DE3404942A1 (de) Mahlvorrichtung
US3591001A (en) Sifting apparatus
DE102020125280B3 (de) Schwingsiebmaschine
DE619662C (de) Vorrichtung zum Mahlen von Trockensubstanzen, Pasten u. dgl. mittels Quarzsandes oder aehnlicher feinkoerniger Mahlkoerper
DE3038385A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von staubteilchen von mit diesen behafteten partikeln
DE1288890B (de) Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Feinstzerkleinern von Feststoffen
EP0421318B1 (de) Schwingende Rührwerkskugelmühle
DE2701341A1 (de) Siebmaschine zur trennung von siebschwierigen materialien
DE2537880C3 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Mahlgut
DE662201C (de) Schwingende Umwaelzvorrichtung, insbesondere zum Zerkleinern oder Mischen von koernigem oder breifoermigem Gut
DE3107855A1 (de) &#34;sichtmaschine&#34;
DE707968C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mahlen von Trocken- und Nassgut
DE665524C (de) Mahlanlage, bei der das zu behandelnde Gut einen in Schwingungen versetzten Behaelter durchlaeuft
DE1103730B (de) Schwingmuehle
CH314861A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trockenscheiden von Mischgut auf einem Schwingtisch
DE605058C (de) Zittersieb mit den Siebrahmen frei tragender, durch unausgeglichenes Schwunggewicht o. dgl. angetriebener Schwingachse
DE2308885B1 (de) Schwingbackenbrecher
DE3214943A1 (de) Vibrationssieb
DE2455916C3 (de) Schwingmühle, zum Zerkleinern von stückigem Gut, insbesondere von Gestein

Legal Events

Date Code Title Description
8136 Disposal/non-payment of the fee for publication/grant