DE2522768A1 - Kontinuierlich arbeitende presse - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende presseInfo
- Publication number
- DE2522768A1 DE2522768A1 DE19752522768 DE2522768A DE2522768A1 DE 2522768 A1 DE2522768 A1 DE 2522768A1 DE 19752522768 DE19752522768 DE 19752522768 DE 2522768 A DE2522768 A DE 2522768A DE 2522768 A1 DE2522768 A1 DE 2522768A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- drum
- temperature
- shaft
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
- B29C48/525—Conical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
DlPL-ING. P.G.BLUMBACH ■ DIPL-PHYS. DR. W.WESER·DlFL-ING. DK.]UR. P. BERGEN DIPL-ING. R. KRAMER
62 WIESBADEN 8 MÖNCHEN 60, FLOSSMANNSTRASSE15
TELEFON (089) 883503/883604
10.007
FUKOKU KOGXO COMPMY LIMITED 14-42, Kosuge 3-chome, Katsushika-ku
T ο k y ο /Japan
Kontinuierlich arbeitende Presse
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse mit einer drehbar angeordneten Schneckenwelle, einer um die
Welle verlaufenden, mit dieser drehbaren Schneckentrommel, einem schraubenförmig rund um die äußere Trommeloberfläche
angeordneten Schneckenblatt, einer rund um das Schneckenblatt angeordneten äußeren Trommel mit mehreren kleinen FiIt er löchern,
einem an einem Ende der äußeren Trommel angeordneten Einlaß und einem am anderen Ende der äußeren Trommel angeordneten
Auslaß, wobei zu pressende Rohmaterialien durch den Einlaß in einen Raum zwischen der Schneckentrommel und der äußeren
609881/Ö3U
Trommel einführbar sind und der Raum in Richtung vom Einzum
Auslaß sich zunehmend verkleinert.
Eine solche kontinuierlich arbeitende Presse findet "breite
Verveniung für kontinuierliches Auspressen von Wasser, ölen
und Fetten aus Rohmaterialien wie Papierbrei, Knochenteilen, Fischeingeweiden usw. Jedoch ist der Filterwirkungsgrad der
bekannten kontinuierlich arbeitenden Pressen auf einen bestimmten Bereich "begrenzt, und ein derart niedriger Wirkungsgrad
kann nicht lediglich durch eine geeignete Konstruktion der Presse verbessert werden. Beispielsweise kann Wasser im
Papierherstellungptrei lediglich so weit ausgepreßt werden,
daß der Kuchen am Pressenauslaß Wasser in einer Menge von 60 bis 70 Gewichtsprozent enthält, und im Falle von Knochenteilen
oder Fischinnereien enthält der Kuchen noch etwa 60 Gewichtsprozent Wasser. Dies ist für nachfolgende Verarbeitungsschritte hinderlich. Außerdem können in Knochenteilen und
Fischinnereien enthaltene öle und Fette schwerlich nur durch Pressen mit bekannten Pressen ausgefiltert werden. Des weiteren
ist ein elektrischer Motor zum Drehen der Schneckenwelle und der Schneckentrommel einer Überlastung ausgesetzt, da
Rohmaterialien an der Oberfläche von Sehneckentrommel und
Schneckenblatt kleben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Presse der eingangs genannten Art
509881/03H
verfügter zu machen, mit welcher ein hoher Filterwirkungsgrad erzielt und die Belastung für den elektrischen Motor
zum Drehen der Schneckenwelle erheblich verringert werden
kann.
Außerdem soll eine derartige kontinuierlich arbeitende Presse verfügbar gemacht werden, mit welcher auch öle und
Fette ausgepreßt werden können, die in Materialien wie Knochenteilen und Fischinnereien enthalten sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer kontinuierlich
arbeitenden Presse der eingangs genannten Art, die sich dadurch auszeichnet, daß die Schneckentrommel und
das Schneckenblatt durch eine durch die Schneckenwelle zugeführtes Heizmittel beheizbar sind.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung zeigen die Unteransprüche.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Schneckenpresse;
Fig. 2 einen Querschnitt einer Schneckenwelle und einer
Schneckentrommel einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform
einer Schneckenpresse; und 509881/03U
Fig. 3 eine schematische Ansicht zur Erläuterung einer Temperatursteuerung in der m Fig. 1 dargestellten
Schneckenpresse.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneckenpresse. Diese Schneckenpresse weist ein
Fundament 1 auf, an welchem ein Paar Lager 2 und 3 befestigt ist. Diese Lager tragen eine Schneckenwelle 4 in drehbarer
Weise. Eine Schnecken trommel 5 ist rund um die Schneckenwelle
4 mittels Tragringen 6 derart angeordnet, daß die Schneckentrommel 5 sich zusammen mit der Schneckenwelle 4
dreht. Bei vorliegender Ausführungsform muß ein durch die Welle 4 und die Trommel 5 gebildeter Raum 7 hermetisch abgedichtet
sein. An der äußeren Oberfläche der Schneckentrommel 5 ist ein schraubenförmiges Schneckenblatt 8 geeigneten
Materials befestigt. Um das Schneckenblatt 8 ist eine äußere Trommel 9 mit einer Anzahl kleiner FiIterlöcher
(nicht dargestellt) angeordnet. Beide Enden der äußeren Trommel 9 sind an den Lagern 2 und 3 befestigt. Auf der
äußeren Oberfläche der äußeren Trommel 9 sind Schutzringe angeordnet. An einem Ende der äußeren Trommel 9 sind ein Ein·
laß 11 und ein mit diesem verbundener Einfüllschacht 12 vorgesehen. Am anderen Ende der äußeren Trommel 9 befindet sich
ein Auslaß 13» der mit einem durch die Schneckentrommel 5
die äußere Trommel 9 gebildeten Raum 17 in Verbindung steht.
Um die Schneckenwelle 4 zusammen mit der Schneckentrommel 5
509881 /03U
und dem Schneckenblatt 8 zu drehen, erstreckt sich ein Ende
der Schneckenwelle 4- durch das Lager 2 hindurch und ist mit einem Zahnrad 14· verbunden. Das Zahnrad 14 ist über eine
Endloskette und einen Untersetzungsmechanismus mit einem Elektromotor gekoppelt, so daß die Welle 4 kontinuierlich
mit einer gegebenen Geschwindigkeit gedreht wird. Unterhalb der äußeren Trommel 9 ist eine Platte 15 angeordnet', um die
Flüssigkeit aufzufangen, welche durch die in der äußeren Trommel 9 gebildeten löcher aus den Rohmaterialien ausgepreßt
worden ist. Die Platte.15 weist eine geneigte Oberfläche
auf, so daß die Flüssigkeit auf natürliche Weise zur Mitte hin fließt, in welcher ein Abflußrohr 16 vorgesehen ist.
Wie Fig. 1 zeigt, verjüngt sich die Schneckentrommel 5 derart,
daß ihr Durchmesser in Richtung zum Auslaß 13 zunehmend größer
wird. Hingegen nimmt die radiale Länge des schraubenförmigen Schneckenblattes 8 in Richtung zum Auslaß 13 derart ab, daß
der Umfangsdurchmesser des Blattes 8 konstant ist. Somit verkleinert sich der durch die Schneckentrommel 5» das Schneckenblatt
8 und die äußere Trommel 9 gebildete Raum 17 zunehmend in Richtung vom Einlaß 11 zum Auslaß 13.
Zu pressende Rohmaterialien werden mittels eines Förderbandes 18 über den Einfüllschacht 12 gebracht und über den Einfüllschacht
12 und den Einlaß 11 in den Raum 17 gebracht. Diese eingebrachten Rohmaterialien werden mittels des sich drehen-
509881/03U
den Schneckenblattes 8 zum Auslaß 13 hin transportiert, und während dieses Transportes werden die Rohmaterialien
in zunehmendem Maße gepreßt.
Um gemäß vorliegender Ausführungsform die Sehneckentrommel
5 und das Schneckenblatt 8 aufzuheizen, und damit die Rohmaterialien, ist an einem Ende der Welle 4- ein
Dampfzuführungsrohr 19 gebildet, dessen eines offene Ende mit dem Raum 7 und dessen anderes offenes Ende über eine
Drehkupplung 21 mit einer Dampfleitung 20 verbunden ist. Das andere Ende der Dampfleitung 20 kann mit einer geeigneten
(nicht dargestellten) Dampfquelle verbunden sein. Am anderen Ende der Welle 4- ist ein Dampfauslaßrohr 22 gebildet,
dessen eines Ende über eine Auslaßröhre 23 mit dem Raum 7 in Verbindung steht. Das andere offene Ende des Auslaßrohres
22 ist mit einem Kondens^opf 24 verbunden. Ferner sind die Tragringe 6 mit Löchern 6a versehen, durch welche
Dampf gelangen kann.
Wenn von der Dampf quelle über die Dampfleitung 20, die Drehkupplung
21 und das Rohr 19 Dampf in den Raum 7 innerhalb der Schneckentrommel 5 geführt wird, werden die Trommel 5 und
mittels thermischer Leitung auch das Schneckenblatt 8 geheizt. Somit werden die in den Raum 17 gebrachten Rohmaterialien
sowohl geheizt als auch gepreßt. Wenn die Materialien
509881/03U
erwärmt werden, wird die Viskosität der in den Materialien enthaltenen Flüssigkeit verringert und die Flüssigkeit
kann leicht ausgefiltert werden. Deshalb ist der Filterwirkungsgrad extrem erhöht. Wenn des weiteren Knochenteile
und Fischinnereien erhitzt werden, schmelzen darin enthaltene öle und Fette aus und lassen sich leicht zusammen mit
Wasser ausfiltern. Gleichzeitig wird Wasser, das sich an den Grenzflächen zwischen den Materialien und der Oberfläche
der Schneckentrommel 5 und des Schneckenblattes 8 befindet, zum Kochen gebracht und somit werden diese Materialien von
diesen Oberflächen getrennt. Als Folge davon lassen sich die Materialien leicht gleitend vom Einlaß 11 zum Auslaß 15 befördern,
so daß der Filterwirkungsgrad weiter verbessert und die Belastung des zum Drehen der Welle 4- vorgesehenen Elektromotors
verringert wird. Abgekühlter Dampf entweicht über die Auslaßröhre 23 und das Rohr 22 durch den Dampfauffangtopf
24.
Mit vorliegender Ausführungsform konnten folgende Ergebnisse erhalten werden, wenn die Rohmaterialien am Einlaß 11
eine unterhalb der Raumtemperatur liegende Temperatur aufwiesen und die Heiztemperatur so eingestellt war, daß die
Temperatur der Kuchen am Auslaß 13 etwa 60 bis 70° C betrug.
509881 /03U
Vassergehalt
( Gewicht s%)
fiohmaterialien
Srhen
öle und Fette Gewichts%
lieh
lieh
Rohmaterialien
Kuchen
Bodensatz in
Papierbrei
Papierbrei
79.5
45-5
iakrelenabfall(i)
iakrelenibfall(2)
Fisch-Abfall
91.4
42.5
82.0
33.3
Dchell-
ischköpfe-
ind -gräte
78.8 .
43.6
I1I achfi schabfall
67.8
52.6
40.8
47.2
11.3
65.0
22.0
13.3
3.8
9.9
Die erfindungsgemäße Schneckenpresse kann Wasser aus jeder
Art Papierbreibodensatz auspressen, von denen einige nicht durch bekannte Schneckenpressen behandelt werden
könnten. Des weiteren kann die erfindungsgemäße Schneckenpresse auch Abwasserschlamm pressen.
In Fig. 2 ist ein anderes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Schneckenpresse dargestellt. Bei dieser Ausführung
sform werden die Sehneckentrommel 5 und das Schneckenblatt
8 nicht mit Dampf sondern elektrisch geheizt. Zu diesem Zweck ist ein Chromnickeldraht 25 an der inneren
509881 /031
Oberfläche der Schneckentrommel 5 schraubenförmig entlang
gewunden. Beide Enden 26 und 27 des Chrom-Nickel-Drahtes 25
erstrecken sich durch das Innere der Schneckenwelle 4 nach
außen. Am Ende der Schneckenwelle 4- ist ein elektrisch isolierender
Zapfen 28 befestigt, auf welchem ein Paar Schleifringe 29 und 30 angeordnet sind. Beide Enden 26 und 27 des
Chrom-Nickel-Drahtes 25 sind mit den Schleifringen 29 bzw. 30 verbunden. Diese Schleifringe können mit einer geeigneten
elektrischen Energiequelle 33 verbunden sein, und zwar über ein Paar Bürsten 31 und 32, die einen Kontakt mit den Schleifringen
29 bzw. 30 herstellen.
"Wenn der Chrom-Nickel-Draht 25 über die Bürsten 311 32 und die
Schleifringe 29, 30 von der elektrischen Energiequelle 33 mit Energie versorgt wird, werden die Sehneckentrommel 5 und
das Schneckenblatt 8 geheizt, und somit läßt sich das gleiche Ergebnis wie bei der ersten, in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform
erzielen. Wenn bei der zweiten Ausführungsform der Chrom-Nickel-Draht 25 längs des Schneckenblatts 8 angeordnet
ist, kann dieses durch die Wärmeleitung in bester Weise geheizt werden.
Gegenüber den obigen Ausführungsformen sind jedoch im Rahmen der Erfindung zahlreiche Modifikationen möglich. Beispielsweise
können die Schneckentrommel 5 und das Schneckenblatt 8 mit Hilfe von Heißwind geheizt werden. In diesem Fall kann
die Heißluft auf gleiche Weise in den Raum 7 gebracht werden,
509881/03U
wie bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 1. Allerdings
ist in diesem Fall die Kondensiervorrichtung 24- entbehrlich, und es reicht aus, auf der Seite des Auslasses 13
lediglich ein Auslaßloch in der Schneekentrommel 5 vorzusehen. Neben den oben angegebenen Heizquellen kann jedoch
jede wirtschaftliche und leicht zu handhabende Heizquelle verwendet werden.
Überdies verkleinert sich bei den obigen Ausführungsformen
der Baum 17 zwischen der Schneekentrommel 5 und der äußeren
Trommel 9 in Richtung zum Auslaß 13 dadurch, daß sich die
Schneekentrommel 5. zum Einlaß hin verjüngt. Dies kann auch
dadurch erreicht werden, daß die äußere Trommel 9 sich verjüngt, oder daß die Steigung des Schneckenblattes 8 zum
Auslaß 13 hin abnimmt.
Erfindungsgemäß können Schneekentrommel und Schneckenblatt
so geheizt werden, daß Rohmaterialien nicht an ihren Oberflächen kleben. Um einen stabilen Filterbetrieb zu erreichen,
wird vorzugsweise eine Heizungsregelung vorgesehen, durch die die Temperatur der Sehneckantrommel, und somit der Rohmaterialien,
konstant gehalten wird.
Fig. 3 zeigt eine Art zur Durchführung der Temperaturregelung
bei der Ausf ührungs form nach Fig. 1. Zu diesem Zweck ist eine Temperaturmeßsonde 34· an einer geeigneten Stelle der Schneekentrommel
5 vorgesehen, und ein Ausgang dieser Temperaturmeß-
509881 /03U
sonde 34- ist durch die Schneckenwelle 4 hindurch mit einer
Temperatureinstellvorrichtung 35 verbunden. In letzterer wird die von der Temperaturmeßsonde 34· festgestellte Temperatur
mit einem vorgegebenen Temperaturwert verglichen, um entsprechend einer Differenz zwischen diesen Temperaturen
ein Fehlersignal zu erzeugen. Dieses Fehlersignal wird einem Durchflußmengensteuerventil 36 zugeführt, das in dem zur
Dampfquelle 37 führenden Dampfrohr 20 vorgesehen ist, und
die Dampfdurchflußmenge wird so gesteuert, daß die Temperatur
der Schneckentrommel 5 immer konstant gehalten wird. Als Temperaturmeßsonde 34- kann ein Thermoelement, ein
thermischer Widerstand oder ein Termistor usw. verwendet werden. Obiges Temperaturregelsystem kann gleichermaßen
in dem Fall verwendet werden, in dem zur Heizung Heißluft verwendet wird. Außerdem kann im Fall der Verwendung einer
elektrischen Heizung, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, ein elektrisches Steuerelement, wie ein Thyristor, in den
Schaltkreis zwischen den Bürsten 31» 32 geschaltet sein,
und die elektrische Energiequelle 33 kann durch das Ausgangssignal der Temperatureinstellvorrichtung gesteuert
werden.
Mit der erfindungsgemäßen kontinuierlich arbeitenden Presse kann ein extrem wirkungsvoller Filterbetrieb erreicht werden,
wie er mittels bekannter Pressen nie erzielbar wäre.
509881/0314
Deshalb wird ein nachfolgender Trocknungsvorgang, wie er bei bekannten Pressen aufgrund des niedrigen Filterwirkungsgrades
erforderlich gewesen ist,überflüssig. Die erfindungsgemäße
Schneckenpresse kann auch in den Abmessungen klein gehalten werden, und des weiteren kann eine Geruchsstoffverunreinigung
aufgrund der verstärkten Trocknung vermieden werden. Ferner ist die Belastung für den die Schneckenwelle
antreibenden Elektromotor verringert, so daß ein Elektromotor ausreichend ist, dessen Leistung lediglich
etwa halb so groß wie bei bekannten Pressen ist. Da öle und Fette von Fischabfällen mittels bekannter Pressen meist
nicht ausgefiltert werden können, werden damit erhaltene Fischkuchen lediglich als Pflanzendünger verwendet. Mit
der erfindungsgemäßen Schneckenpresse lassen sich jedoch
öle und Fette aus Fischabfällen bis zu einem solchen
Grad auspressen, daß derart erhaltene Fischkuchen als Futter zur Haltung von Haustieren und Fischkulturen
verwendet werden können. Um bei bekannten Pressen den Filterwirkungsgrad zu erhöhen, mußten die Rohmaterialien
vor der Verarbeitung gekocht werden. Mit der vorliegenden Erfindung ist ein solcher vorbereitender Schritt jedoch
nicht erforderlich.
509881 /031
Claims (5)
1. Kontinuierlich arbeitende Presse, mit einer drehbar angeordneten Schneckenwelle, einer um die Welle verlaufenden,
mit dieser drehbaren Schneckentrommel, einem schraubenförmig rund um die äußere Trommeloberfläche angeordneten
Schneckenblatt, einer rund um das Schneckenblatt angeordneten äußeren Trommel mit mehreren kleinen
Filterlöchern, einem an einem Ende der äußeren Trommel
. angeordneten Einlaß und einem am anderen Ende der äußeren Trommel angeordneten Auslaß, wobei zu pressende Rohmaterialien
durch den Einlaß in einen Raum zwischen der Schneckentrommel und der äußeren Trommel einführbar sind
und der Raum in Richtung vom Ein- zum Auslaß sich zunehmend verkleinert, dadurch gekennzeich
net, daß die Schneckentrommel (5) und das Schneckenblatt
(8) durch eine durch die Schneckenwelle (4-) zugeführtes Heizmittel beheizbar sind.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Heizung eine Vorrichtung zum
Einführen eines erwärmten Fluidums wie Dampf oder Heißluft
509881/03U
2522769
durch ein Ende der Schneckenwelle in einen durch die
Schneckenwelle und das Schneckenblatt gebildeten Raum umfaßt, und daß eine Vorrichtung zum Abführen des eingeführten
Fluidums durch das andere Ende der Schneckenwelle vorgesehen ist.
3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Heizung einen elektrischen Heizdraht aufweist, der an der inneren Oberfläche der
Schneckentrommel angeordnet ist, und daß eine Verbindungsvorrichtung zum Anschluß des Drahtes durch die Schneckenwelle
hindurch an eine äußere elektrische Energiequelle vorgesehen ist.
4. Presse nachhAnspruch 3 5 dadurch gekennzeichnet
, daß der elektrische Heizdraht an der inneren Oberfläche der Sehneckentrommel längs des schraubenförmigen
Schneckenblattes schraubenförmig gewunden ist, und daß die Verbindungsvorrichtung ein Paar Schleifringe,
die je mit einem Ende des Heizdraht es verbunden sind, .
aufweist, sowie ein Paar Bürsten, die je mit einem der Schleifringe in Berührung stehen und mit der elektrischen
Energiequelle verbunden sind.
50988-1/03U
5. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Temperaturmeßeinrichtung zur Messung der
Schneckentrommeltemperatur, eine Vergleichseinrichtung zum Vergleich der durch die Temperaturmeßeinrichtung
festgestellten Temperatur mit einem vorgegebenen Temperaturwert zur Erzeugung eines Fehlersignals entsprechend
einer Differenz zwischen diesen Temperaturen,und einer
das Fehlersignal empfangenden Steuereinrichtung zur Steuerung der Heizung derart, daß die Temperatur der Schnekkentrommel
konstant haltbar ist.
509881 /03U
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49067351A JPS5815235B2 (ja) | 1974-06-13 | 1974-06-13 | レンゾクアツサクキ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2522768A1 true DE2522768A1 (de) | 1976-01-02 |
DE2522768B2 DE2522768B2 (de) | 1978-09-28 |
DE2522768C3 DE2522768C3 (de) | 1979-05-23 |
Family
ID=13342499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2522768A Expired DE2522768C3 (de) | 1974-06-13 | 1975-05-22 | Schneckenpresse zum Auspressen von Flüssigkeit aus flüssigkeitshaltigen Stoffen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3939763A (de) |
JP (1) | JPS5815235B2 (de) |
CA (1) | CA1007513A (de) |
DE (1) | DE2522768C3 (de) |
NO (1) | NO144163C (de) |
SE (1) | SE405947B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0054015A1 (de) * | 1980-11-20 | 1982-06-16 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Zellstoff |
EP3508338A1 (de) * | 2018-01-05 | 2019-07-10 | Maschinenfabrik Reinartz GmbH | Pressvorrichtung zur gewinnung von biopolymerhaltigen produkten unter vermeidung einer denaturierung aus einem pressgut |
DE112012000784B4 (de) * | 2011-12-06 | 2020-10-01 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Mischrotor und Mischer |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2335385B2 (de) * | 1973-07-12 | 1979-01-11 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur ölgewinnung aus gereinigten Ölfrüchten und ölsaaten |
JPS5370478U (de) * | 1976-11-17 | 1978-06-13 | ||
JPS54147779U (de) * | 1978-04-06 | 1979-10-15 | ||
JPS5570400A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-27 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | Sludge dehydrating method |
JPS5599398A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-29 | Ebara Infilco Co Ltd | Dehydration method for sludge |
US4418486A (en) * | 1981-10-27 | 1983-12-06 | Chicago Dryer Company | Heated smoothing roll |
JPS603918B2 (ja) * | 1982-09-10 | 1985-01-31 | 富国工業株式会社 | 連続圧搾機 |
JPS601915Y2 (ja) * | 1982-09-10 | 1985-01-19 | 富国工業株式会社 | 連続圧搾機のケ−キ排出調整装置 |
CH665591A5 (de) * | 1984-07-04 | 1988-05-31 | Pharos Inventions Ag | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von pflanzlichem gut. |
JPH0661481B2 (ja) * | 1985-08-20 | 1994-08-17 | 株式会社佐竹製作所 | 禾本科植物等の繊維物擂潰機の制御装置 |
JPS6273400U (de) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | ||
US4741836A (en) * | 1986-03-03 | 1988-05-03 | Jackman Enterprises, Inc. | Sludge treatment process |
US4844799A (en) * | 1986-07-17 | 1989-07-04 | Lee Chung Y | Filtration apparatus having spaced-apart driving members for changing a size of a treatment zone |
JPS63135137U (de) * | 1987-02-23 | 1988-09-05 | ||
DE3938579A1 (de) * | 1989-11-21 | 1991-05-23 | Sprenger Herbert W | Als kontinuierlicher schuettgutkompaktierer und als kontinuierliche filterpresse einsetzbarer vakuum-schneckenverdichter |
US5054543A (en) * | 1990-01-24 | 1991-10-08 | Chicago Dryer Company | Expansion joint for rotary ironers |
US5165471A (en) * | 1991-10-01 | 1992-11-24 | American Screw Press, Inc. | Heat exchanger fluid removal system |
DE69304724T2 (de) * | 1992-01-31 | 1997-03-06 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Entwässerungsvorrichtung auf Basis einer Schraubenpresse |
DE4394883T1 (de) * | 1992-10-02 | 1995-09-21 | Auckland Uniservices Ltd | Neue Verfahrensweise zur Flüssigkeitsentfernung aus Partikularfestkörpern |
US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
CA2349252C (en) | 2000-10-13 | 2007-05-22 | Fkc Co., Ltd. | Sludge dewatering and pasteurization system and method |
ATE409529T1 (de) * | 2005-02-28 | 2008-10-15 | Beckmann Stefan Dipl Ing | Verfahren zur aufbereitung von lebensmittelresten und/oder produktabfällen für eine entsorgung sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
ITRA20060077A1 (it) * | 2006-12-22 | 2008-06-23 | M A Ind Srl | Dispositivo per separatore |
KR101960134B1 (ko) | 2012-09-11 | 2019-03-19 | 니혼아루시 가부시키가이샤 | 슬러지의 탈수 처리방법 및 탈수 처리장치 |
GB201405975D0 (en) * | 2014-04-02 | 2014-05-14 | Univ Ulster | A method and apparatus for pressing oilseed to extract oil therefrom |
JP6216763B2 (ja) * | 2014-12-04 | 2017-10-18 | 水ing株式会社 | 脱水システム及び脱水方法 |
CN106541599A (zh) * | 2015-03-17 | 2017-03-29 | 胡妍 | 一种轴热式压榨机构 |
EP3121328B1 (de) * | 2015-07-24 | 2019-02-27 | Electrolux Professional S.p.A. | Bügelvorrichtung |
JP6639330B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2020-02-05 | 水ing株式会社 | 脱水システム及び脱水方法 |
CN111688252A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 北京逸智联科技有限公司 | 一种植物油生产控制系统以及生产控制方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT3049B (de) * | 1897-05-22 | 1900-12-27 | Alfred Flesch | |
US2701518A (en) * | 1950-10-23 | 1955-02-08 | Manuel C Mcdonald | Worm |
US2678600A (en) * | 1952-03-05 | 1954-05-18 | Celanese Corp | Compression and heat exchange apparatus |
US2722716A (en) * | 1953-02-02 | 1955-11-08 | Western Electric Co | Temperature control apparatus |
US2834054A (en) * | 1953-05-27 | 1958-05-13 | Union Carbide Corp | Process for extruding polychlorotrifluoroethylene |
US3276353A (en) * | 1965-07-21 | 1966-10-04 | French Oil Mill Machinery | Controls for dewatering press |
-
1974
- 1974-06-13 JP JP49067351A patent/JPS5815235B2/ja not_active Expired
- 1974-09-20 US US05/508,012 patent/US3939763A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-03 SE SE7412445A patent/SE405947B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-19 CA CA214,160A patent/CA1007513A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-05-22 DE DE2522768A patent/DE2522768C3/de not_active Expired
- 1975-06-12 NO NO752099A patent/NO144163C/no unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0054015A1 (de) * | 1980-11-20 | 1982-06-16 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Zellstoff |
DE112012000784B4 (de) * | 2011-12-06 | 2020-10-01 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Mischrotor und Mischer |
EP3508338A1 (de) * | 2018-01-05 | 2019-07-10 | Maschinenfabrik Reinartz GmbH | Pressvorrichtung zur gewinnung von biopolymerhaltigen produkten unter vermeidung einer denaturierung aus einem pressgut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO144163C (no) | 1981-07-15 |
NO144163B (no) | 1981-03-30 |
US3939763A (en) | 1976-02-24 |
JPS5815235B2 (ja) | 1983-03-24 |
CA1007513A (en) | 1977-03-29 |
JPS50157967A (de) | 1975-12-20 |
DE2522768C3 (de) | 1979-05-23 |
SE7412445L (sv) | 1975-12-15 |
SE405947B (sv) | 1979-01-15 |
DE2522768B2 (de) | 1978-09-28 |
NO752099L (de) | 1975-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2522768A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse | |
AT380829B (de) | Schneckenpresse nach dem baukastenprinzip | |
DE2721848C2 (de) | Verfahren zum Konzentrieren von Lösungen mit gleichzeitiger Erstarrung | |
DE3224204A1 (de) | Zentrifuge | |
DE2643189C3 (de) | Verfahren und Verwendung einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Propergolsträngen | |
DE2751703A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abpressen von fluessigkeiten | |
DE1923870A1 (de) | Materialbearbeitungsvorrichtung mit Schraubenfoerderer | |
EP3310566B1 (de) | Schneckenpressvorrichtung | |
DE3022682A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines die feste phase und die fluessige phase einer metallegierung enthaltenden gemisches, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE3624536A1 (de) | Schneckenzentrifuge | |
EP0754809B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer in einem Gerinne strömenden Flüssigkeit | |
DE3009710A1 (de) | Verfahren zum mechanischen entwaessern von nachklaerschlamm | |
DE2417577C2 (de) | Hochfrequenz-Erhitzungsvorrichtung zur Erhitzung eines dielektrischen Materials von langgestreckter Form und geringen Querschnitts | |
EP0571750A1 (de) | Schneckenpresse | |
AT526355B1 (de) | Pressschneckenseparator mit modifizierter Pressschnecke | |
DE828483C (de) | Presse zum Auspressen von Fluessigkeit aus einer fluessigkeits- haltigen Masse, z.B.zum Auspressen von OEl und Wasser aus gekochter Heringsmasse | |
DE2013203A1 (de) | ||
DE4408539A1 (de) | Schneckenpresse | |
DE102017105615A1 (de) | Schneckenseparator mit einem Siebrohr | |
DE2650052C2 (de) | Vorrichtung für die Behandlung pumpfähiger Massen, insbesondere Nahrungs- und Futtermittel | |
DE2637836C2 (de) | Vorrichtung zum Vernickeln von Bauteilen | |
WO2015107018A1 (de) | Pressschnecke für einen pressschneckenseparator | |
DE4126382A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von feststoffen aus fluessigkeiten | |
DE2840478A1 (de) | Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine | |
AT223207B (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung fester und flüssiger Stoffe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |