DE2840478A1 - Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine - Google Patents
Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschineInfo
- Publication number
- DE2840478A1 DE2840478A1 DE19782840478 DE2840478A DE2840478A1 DE 2840478 A1 DE2840478 A1 DE 2840478A1 DE 19782840478 DE19782840478 DE 19782840478 DE 2840478 A DE2840478 A DE 2840478A DE 2840478 A1 DE2840478 A1 DE 2840478A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- replaced
- vanes
- worm screw
- screw feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- Schnecke, insbesondere für die Spritzein-
- heit einer Spritzgießmaschine Die Erfindung betrifft eine Schnecke, insbesondere für die Spritzeinheit einer Spritzgießmaschine.
- Die gleichzeitige Verarbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Schmelztemperaturen in einer Spritzgießmaschine ist deshalb mit Schwierigkeiten verbunden, weil das früher schmelzende material auf dem Weg von der Einzugszone bis zur Ausstoßzone voreilt. Es findet also keine echte Durchmischung der zwei oder mehreren Komponenten statt, die Schmelze im Sammelraum der Spritzeinheit ist inhomogen. Als Folge davon entstehen qualitativ schlechte, unbrauchbare Spritzlinge.
- Um dem entgegenzuwirken, ist es bekannt, in einem vorgeschalteten Arbeitsgang die unterschiedlichen Materialien im sogenannten Compoundiervorgang aufzubereiten. Dieses Verfahren ist aufwendig, weil besondere Betriebsmittel bereitgestellt werden müssen, und zeitraubend; Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch geeignete Änderung der Schneckengeometrie diesen zusätzlichen Arbeitsgang einzusparen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angeführten Merkmale gelöst.
- Infolge der Unterbrechung des Schneckenkanals erreicht man zunächst eine Verzögerung des Materialflusses. Dabei wird das bis dahin vorausgeeilte früher schmelzende Material von dem später schmelzenden Material eingeholt, und beide Materialien werden nun aufgrund der in diesem Bereich abgeänderten Schnecke kräftig durchmischt, wobei auch eine Verdichtung der Mischung erfolgt.
- Die Anzahl der Längskanäle und ihre Querschnittsabmessungen sind in Abhängigkeit von den zu verarbeitenden Materialien so zu wählen, daß der gewünschte Effekt auch tatsächlich eintritt; dazu sind Probeverarbeitungen erforderlich. Durch nachfließendes Material wird schließlich die Mischung aus der Knet- und Mischzone herausgedrückt und von dem sich fortsetzenden Schneckenkanal geschluckt und weitergefördert bis zum Sammelraum, wo man dann eine homogene Schmelze vorfindet. Gegebenenfalls muß der Knet- und Mischvorgang auf dem Weg bis zum Sammelraum einmal oder öfter wiederholt werden.
- Wenn es im Hauptanspruch heißt, daß die Längskanäle im wesentlichen in Achsrichtung laufen, so soll damit zum Ausdruck gebracht werden, daß die Steigung der Schnecke in diesem Bereich sehr stark abnimmt, im Grenzfall sogar bis auf null.
- Die die Längskanäle miteinander verbindenden Ringkanäle tragen erheblich dazu bei, eine gute Durchmischung der verschiedenen Materialien zu erzielen. Eine bevorzugte Anordnung der Ringkanäle besteht darin, daß sie untereinander parallel, insgesamt aber senkrecht zur Achsrichtung der Schnecke verlaufen.
- Umfangreiche Versuche haben gezeigt, daß die Durchmischung der Materialien dann besonders intensiv ist, wenn die Tiefe der Längs-und Ringkanäle zumindest annähernd so groß ist wie die Gangtiefe der Schnecke in einem der der Knet- und Mischzone benachbarten Bereiche. Insbesondere an den Ubergängen vom Schneckenkanal zur Knet- und Mischzone und umgekehrt ist diese Bemessung der Kanäle vorteilhaft, damit ein Teil des Materials sich nicht an irgendwelchen Vorsprüngen festsetzt.
- Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert.
- Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Schnecke mit drei Knet- und Mischzonen; Figuren 2 bis 4 zeigen Schnitte durch die Schnecke an den in Figur 1 durch entsprechende römische Ziffern gekennzeichneten Stellen in größerem Maßstab.
- Zwischen der Einzugszone 1 und der Ausstoßzone 2 sind in Abständen drei Knet- und Mischzonen 3, 4, 5 angeordnet. In Förderrichtung - sie ist durch den Pfeil 6 markiert - hinter der Einzugszone 1 ist der Schneckenkanal 7 das erste Mal unterbrochen, dort befindet sich die mit 3 bezeichnete erste Knet- und Mischzone. In dieser Zone ist der eigentliche Schneckenkern 8 im Durchmesser erweitert, oder - anders ausgedrückt - bei der Fertigung der Schnecke ltlurde der Schaft an dieser Stelle zunächst nicht bearbeitet, d.h. hier blieb zwischen zwei Schneckenbereichen ein Bund stehen. In diesen Bund sind dann nachträglich Längskanäle 9a und diese miteinander verbindende Ringkanäle 10a eingefräst.
- Zwei weitere, vom Prinzip her genauso aufgebaute Knet- und Mischzonen 4 und 5 schließen sich, unterbrochen durch kurze Förderstrecken, an. Im Ausführungsbeispiel nimmt die Tiefe der Ringkanäle 10b und der Längskanäle 9b in Förderrichtung entsprechend der sich ändernden Gangtiefe der Schnecke zunächst ab und ist in der Knet- und Mischzone 5 wieder konstant, wenn auch wesentlich geringer als in der Knet- und Mischzone 3, wie insbesondere ein Vergleich der Figuren 2 und 4 verdeutlicht. Die Breite der Längskanäle 9a bis 9c, von denen jeweils sechs gleichmäßig am Umfang verteilt sind, ist in den verschiedenen Zonen 3 bis 5 unterschiedlich und durch Versuche zu optimieren.
- Leerseite
Claims (3)
- ANSPRÜCHE 1. Schnecke, insbesondere für die Spritzeinheit einer Spritzgießmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einem Bereich zwischen der Einzugszone (1) und der Ausstoßzone (2) - in einer Knet- und Mischzone (3, 4, 5) - der wendelförmige Schneckenkanal (7) ersetzt ist durch in den im Durchmesser erweiterten Schneckenkern (8) eingearbeitete, im wesentlichen in Achsrichtung der Schnecke verlaufende Längskanäle (9a-9c), die untereinander durch Ringkanäle (lOa-IOc) verbunden sind.
- 2. Schnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkanäle (iOa-10c) untereinander parallel und insgesamt senkrecht zur Achsrichtung der Schnecke verlaufen.
- 3. Schnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (11) der Längs- und Ringkanäle (9, 10) zumindest annähernd so groß ist wie die Gangtiefe (12) der Schnecke in einem der der Knet- und Mischzone benachbarten Bereiche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840478 DE2840478A1 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840478 DE2840478A1 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840478A1 true DE2840478A1 (de) | 1980-03-27 |
Family
ID=6049700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782840478 Pending DE2840478A1 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2840478A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3132429A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-02-24 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Schnecke zur verarbeitung von kunststoffen, insbesondere fuer eine spritzgiessmaschine |
EP0276390A2 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-03 | Plüss-Staufer AG | Direktverarbeitung von Polymer mit pulverförmigen Additiven in Spritzgiessmaschinen |
FR2669260A1 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-05-22 | Conditionnement Ind Sa | Vis d'extrudeuse pour le polyethylene. |
DE4326585C1 (de) * | 1993-08-07 | 1994-08-04 | Ckt Kunstoffverarbeitungstechn | Plastifizierschnecke für intermittierend arbeitende Spritzgießmaschinen |
-
1978
- 1978-09-16 DE DE19782840478 patent/DE2840478A1/de active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3132429A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-02-24 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Schnecke zur verarbeitung von kunststoffen, insbesondere fuer eine spritzgiessmaschine |
EP0276390A2 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-03 | Plüss-Staufer AG | Direktverarbeitung von Polymer mit pulverförmigen Additiven in Spritzgiessmaschinen |
DE3702348A1 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-04 | Pluss Stauffer Ag | Direktverarbeitung von polymer mit pulverfoermigen additiven in spritzgiessmaschinen |
EP0276390A3 (en) * | 1987-01-27 | 1990-03-21 | Pluss-Staufer Ag | Direct processing of a polymer with powdery additives in injection-moulding machines |
FR2669260A1 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-05-22 | Conditionnement Ind Sa | Vis d'extrudeuse pour le polyethylene. |
EP0487395A1 (de) * | 1990-11-21 | 1992-05-27 | Conditionnement Et Industrie S.A. | Extruderschnecke für Polyäthylen |
DE4326585C1 (de) * | 1993-08-07 | 1994-08-04 | Ckt Kunstoffverarbeitungstechn | Plastifizierschnecke für intermittierend arbeitende Spritzgießmaschinen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2542515C3 (de) | Extruderschnecke für die Verarbeitung von Kunststoffen und Kautschuk | |
DE69118431T2 (de) | Extruderschnecke | |
EP0113041B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung und Umschichtung von Teilströmen von aus bzw. in einer Strangpresse geförderten thermoplastischen und/oder elastomeren Massen | |
DE2610179C2 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren von expandierbarem, zellenbildendem thermoplastischem Material | |
EP1829660B1 (de) | Misch- und Knetmaschine für Kunststoffmassen | |
DE2235784B2 (de) | Einschnecken-Extruder zum Mischen und Homogenisieren von hochviskosen Kautschukmischungen und sich ähnlich verhaltenden Thermoplasten | |
EP0728066A1 (de) | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende mischmaschine für plastifizierbare massen | |
WO2004009327A1 (de) | Extruder zum kontinuierlichen bearbeiten und/oder verarbeiten von fliessfähigen materialien | |
DE69205105T2 (de) | Kontinuierlicher Knetapparat. | |
DE1502335B2 (de) | Schneckenstrangprese fuer die verarbeitung von kunststoff | |
DE102008016862A1 (de) | Extruder | |
DE2608307B2 (de) | Mehrgängige Extruderschnecke | |
DE2543328B2 (de) | Vorrichtung zum extrudieren von thermoplastischen kunststoffen und elastomeren | |
CH652968A5 (de) | Vorrichtung zum extrudieren von futtermaische. | |
DE1529994B1 (de) | Schnecken-Strangpresse | |
DE2840478A1 (de) | Schnecke, insbesondere fuer die spritzeinheit einer spritzgiessmaschine | |
DE2537915C3 (de) | Misch- und Knetvorrichtung für «ine Strangpresse zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen | |
DE3910132C2 (de) | ||
CH646371A5 (en) | Screw extruder for the continuous compounding of plasticatable compositions | |
DE202007004997U1 (de) | Extrudervorrichtung | |
EP0571750B1 (de) | Schneckenpresse | |
DE3029565A1 (de) | Extruder insbesondere fuer kunststoffe und elastomere | |
EP0052797B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Treibladungspulver | |
EP3253554B1 (de) | Stopfschnecke | |
DE3420643C2 (de) | Vorrichtung zum Wiederaufbereiten von thermoplastischen Abfällen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OHN | Withdrawal |