DE2516469A1 - Verfahren zur phosphatierung von metallen - Google Patents
Verfahren zur phosphatierung von metallenInfo
- Publication number
- DE2516469A1 DE2516469A1 DE19752516469 DE2516469A DE2516469A1 DE 2516469 A1 DE2516469 A1 DE 2516469A1 DE 19752516469 DE19752516469 DE 19752516469 DE 2516469 A DE2516469 A DE 2516469A DE 2516469 A1 DE2516469 A1 DE 2516469A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- phosphating
- ester
- acid ester
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 20
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 16
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical class C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 4
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical class CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L hydron;manganese(2+);phosphate Chemical compound [Mn+2].OP([O-])([O-])=O CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Verminderung des Schlammvolumens
bei der Phosphatierung von Metallen unter Verwendung von Phosphatierungslösungen
auf Basis schichtbildender Phosphate.
Es ist bekannt, daß bei der Phosphatierung von Metallen eine Ansammlung
von unlöslichen Stoffen als Schlamm auftritt, der sich am Boden der Behälter voluminös absetzt. Diese Schlammablagerung vermindert
das Volumen der für die Phosphatierung erforderlichen klaren Phosphatierungslösung.
Wenn die zu phosphatierenden Werkstücke in die Schlammzone gelangen, treten Schwierigkeiten auf, Überzüge guter Qualität zu einhalten. Der gebildete Schlamm muß daher kontinuierlich, zum Beispiel
durch Filtration oder von Zeit zu Zeit, zum Beispiel durch Dekantieren, entfernt werden. Die Sedimentation ist immer mit einem Verlust an Lösung
verbunden und daher für den Benutzer nachteilig. Darüber hinaus sind die Kosten für die Handarbeit und Zeitverluste durch Stillegung der
Anlage, insbesondere bei der Tauchphosphatierung,in Betracht zu ziehen. Eine Verminderung des Schlammvolumens ist daher sehr erwünscht und
von hohem Nutzen.
509847/1025
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe dadurch gelöst werden kann,
daß der Phosphatierungslösung eine wirksame Menge mindestens eines Esters, der sich aus der Veresterung eines aliphatischen Alkohols oder
eines Alkylphenols, der durch Anlagerung von 2 bis 50 Mol Alkylenoxid modifiziert, ist, mit Phosphorsäure ergibt, zugesetzt wird.
Die e rf indungs gemäß verwendbaren Phosphorsäureester können durch
folgende Formeln dargestellt werden:
OR OR1
O = P -^- OM O = P OR2 O=P
OM OM
(D (ID
in denen R, R1 a R3 ^ und R3 Alkyl- oder Alkylaryl-Radikale, modifiziert
durch Anlagerung von 2 bis 50 Mol Alkylenoxid, darstellen und M Wasserstoff, ein Metallkation (wie z.B. Natrium und Kalium) oder Ammonium
ist.
Die Alkyl-Radikale leiten sich vorzugsweise von aliphatischen Alkoholen
mit mindestens 5 C-Atomen und insbesondere mit 5 bis 20 C-Atomen ab.
Die Alkylaryl-Radikale leiten sich insbesondere von Alkylphenolen mit
5 bis 20 C-Atomen in der Alkyl-Kette ab. Die vorgenannten Alkohole oder
Alkylphenole sind vor der Veresterung durch Anlagerung von Alkylenoxid, vorzugsweise Äthylenoxid oder Propylenoxid, an ihrer Alkyl-Kette modifiziert
worden. Die Anzahl der angelagerten Mole Alkylenoxid kann von 2 bis 50 variieren, wird jedoch vorzugsweise zwischen 3 und 15 gehalten.
Man kann einen Ester der Formel I, II oder III allein verwenden oder auch ein Gemisch von mehreren dieser Ester. Vorzugsweise werden Mono-und
Diester und ihre Gemische aus Gründen der Zugänglichkeit verwendet.
5098 47/1 025
Beispiele für erfindungsgemäß zu verwendende Phosphorsäureester sind
Ester von oxäthyliertem Nonylphenol oder Octylphenol (3 bis 15 Mol
Äthylenoxid), die häufig in Form von Gemischen von Mono- und Diestern
im Handel erhältlich sind. Andere handelsübliche Ester leiten sich vom oxäthylierten Tridecylalkohöl oder von einem C-,-, bis C19
Oxoalkohol mit 6 Mol ÄO ab.
Die erfindungs gern äße Arbeitsweise eignet sich für die verschiedensten
Phosphatierungslösungen auf Basis schichtbildender Phosphate, insbesondere
Zink- und Manganphosphatlösungen, die zur Schichtbildung auf verschiedenen Metallen, wie Eisen, Stahl, Zink, Aluminium usw.,
Anwendung finden. Durch die erfindungs gemäße Zugabe des Phosphorsäureesters wird eine bemerkenswerte Verminderung der Ausbildung
von Ablagerungen erzielt, anscheinend durch den Einfluß der Ester auf die Struktur der unlöslichen Stoffe. Die Ester sind stabil in dem Phosphatierungsmedium
und schädigen die Aktivität des Bades nicht. Die Verbesserung des Bades ist sehr deutlich über den ganzen Temperaturbereich
der Anwendung von 20 bis 100 C.
Phosphatierungslösungen, bei denen der erfindungs gern äße Zusatz vorgenommen
wird, können beispielsweise folgende Komponenten enthalten:
Ionen Konzentrationsbereich
g/l
Calcium 0 bis 100
Mangan 0,1 bis 100
Zink 0,1 bis 50
Natrium 0 bis 50
Eisen (II) 0 bis 10
Phosphat 1 bis 100
Nitrat 0 bis 250
5098 4 7/1025
Die Arbeitsweisen zur Vorbereitung der Metalloberflächen vor der Phospha tie rung sind in der Praxis bekannt; sie umfassen eine Reinigung
und gegebenenfalls eine Beizung mit Zwischenspülung,
Die vorliegende Erfindung ist von besonderem Interesse für Tauchverfahren,
sei es zum Zwecke der Korrosionsbeständigkeit oder in der Kaltumformungsindustrie für die Phospha tie rung von Drähten, Rohren
oder anderen Werkstücken. Die vorgenannten Konzentrationen für die Phosphatierungsmittel variieren natürlich entsprechend der speziellen
Anwendung. Zum Beispiel sollen Überzüge, die als Grundlage für die Lackierung dienen, dünner sein als solche, die als Schmierm.ittelträger
verwendet werden.
Zusätzlich zu den vorstehend genannten Komponenten können weitere die Schichtbildung modifizierende Zusätze verwendet werden, wie z.B.
Nitrit (0,005 -O4I Gew.%), Fluorid ( etwa 0a01 - 0,5 Gew.%), Chlo«
rat (0,05 - 2 Gew.%), Nickel (0,001 - 0,4 Gew.%).
Der Zusatz eines oder mehrerer Phosphorsäureester gemäß der vorliegenden
Erfindung muß in einer Menge erfolgen, die für die Verminderung des Schlammvolumens wirksam ist. Diese Menge hängt von der
Art des verwendeten Phosphorsäureesters und dem Typ des in Betracht kommenden Phosphatierungsbades ab. Die wirksame Menge liegt normalerweise
zwischen 0,005 g und 20 g Ester oder Ester«Gemisch pro Liter Lösung, vorzugsweise zwischen 0, 02 und 5 g/l, wobei die Mengen
als Phosphorsäureester (100%) gerechnet sind. Der Phosphorsäureester kann dem Phosphatierungsbad direkt zugesetzt werden oder über
ein Konzentrat, welches der Aufrechterhaltung des Bades dient, in das Bad eingebracht werden.
509847/1025
Im Folgenden sind einige Beispiele für die erfindungsgemäße Arbeitsweise
angegeben.
509847/1025
Bunde aus entzundertem patentiertem Stahldraht wurden nach dem Entfetten in alkalischer Lösung und anschließender Dekapierung in
Schwefelsäure 10 Min. bei 70 C im Tauchen in einer Phosphatierungslösung folgender Zusammensetzung behandelt:
Zn 19,8 g/l
| Ni | Λ | NO | 0,2 | g/i |
| Co | 0,03 | g/i | ||
| 14,5 | g/i | |||
| 34,4 | g/i. |
Unmittelbar vor der Behandlung wurde dem Bad 0, 2 g/l Natriumnitrit
zugesetzt.
2
Nach einer Behandlung von 1 m Oberfläche pro Liter Lösung betrug das Volumen des abgesetzten Schlammes 285 ml/1.
Nach einer Behandlung von 1 m Oberfläche pro Liter Lösung betrug das Volumen des abgesetzten Schlammes 285 ml/1.
Bei der sonst gleichen Behandlung, bei der die Phosphatierungslösung
jedoch zusätzlich 0,2 g/l eines Phosphorsäureesters eines mit 10 Mol
Äthylenoxid äthoxilier ten C0-C1 „-Alkoholes enthielt, betrug das VoIu-
o IU
men des Schlammes nur 150 ml/l. Der Zusatz des Phosphatesters hat somit eine Verminderung des Schlammvolumens um fast 50% ermöglicht.
In der industriellen Praxis bedeutet diese Volumenverminderung eine um das Zweifache verlängerte Zeitspanne für die Reinigung der Bäder
bzw. einen Gewinn an Handarbeit und Zeit.
Werkstücke aus kaltgewalztem Stahl wurden nach Entfettung 10 Min. bei
70 C im Tauchen in einer Phosphatierungslösung folgender Zusammensetzung behandelt:
609847/1025
| Zn | 14,7 | β/ι |
| Ni | 0,05 | g/l |
| Ca | 0,25 | g/i |
| PO4 | 11,5 | g/i |
| 30,8 | g/i |
Vor der Behandlung der Werkstücke wurden dem Bad 0,2 g/l Natriumnitrit
zugesetzt.
2
Nach Durchsatz von Im Oberfläche pro Liter Lösung betrug das Schlammvolumen 160 ml/l.
Nach Durchsatz von Im Oberfläche pro Liter Lösung betrug das Schlammvolumen 160 ml/l.
Bei der sonst gleichen Behandlung, bei der das Phosphatierungsbad jedoch
zusätzlich 0,3 g/l eines Phosphorsäureesters von mit 6 Mol Äthylenoxid äthoxiliertem Nonylphenol enthielt, betrug das Schlammvolumen
nur 40 ml/1. In diesem Fall war die Verringerung des Schlamm· volumens in der Größenordnung von 75%.
Es wurde wie in Beispiel 2 gearbeitet mit der Abänderung, daß als Phorphorsäureester ein Handelsprodukt der Firma Rhone-Progil (Be-
2 zeichnung Celanol PS 17) verwendet wurde. Nach Durchsatz von Im
Oberfläche pro Liter Lösung betrug das Schlammvolumen 45 ml/1.
Es wurde wie in Beispiel 2 gearbeitet mit der Abänderung, daß 0,5 g/l
verschiedener Phosphorsäureester benutzt wurden. In der nachstehenden Tabelle sind die jeweils zugesetzten Ester aufgeführt sowie die nach
Durchsatz von Im /Oberfläche pro Liter Bad anfallenden Schlammvolumina.
509847/1025
Phosphorsäureester von
Schiammvolumen in ml/1
mit 6 Mol ÄO äthoxiliertem Nonylphenol
mit 4 Mol ÄO äthoxiliertem Lau ry !alkohol
mit 8 Mol ÄO äthoxiliertem Tridecylalkohol
mit 6 Mol PO propoxiliertem -Alkohol
linearen CL Q-
mit 6 Mol ÄO äthoxiliertem oxo -tride cylalkohol
mit 10 Mol ÄO äthoxiliertem Nonylphenol
ohne Phosphorsäureester«Zusatz (Bezugsbad)
40 72 32 100 70
100 160
In allen Fällen wurde durch den erfindungsgemäßen Phosphatester-Zusatz
eine erhebliche Verminderung des Schlammvolumens erzielt.
Werkstücke aus kaltgewalztem Stahl wurden nach Entfettung 10 Min. bei
70 C im Tauchen in einer Phosphatierungslösung folgender Zusammen,
setzung behandelt:
Zn 3,8 g/l
ClO3 4,4 g/l
PO4 15 g/l
Na 1,2 g/l.
509847/1025
Nach Durchsatz von 1 m Oberfläche pro Liter Badlösung betrug das Schlammvolumen 60 ml/1.
Bei der sonst gleichen Behandlung, bei der das Phosphatierungsbad
jedoch zusätzlich 0,3 g/l eines Phosphorsäureesters eines mit 6 Mol
Äthylenoxid äthoxiliertem C11-C1-OxOaIkOhOIs enthielt, betrug das
11 Io _
Schlamm volumen nach Durchsatz von 1 m /1 nur 20 ml/l. Auch in diesem
Fall war der Einfluß des Phosphatesters bedeutend.
- Patentansprüche
509847/1025
Claims (5)
1. Verfahren zur Verminderung des Schlammvolumens bei der Phosphatierung
von Metallen unter Verwendung von Phosphatierungslösungen auf Basis schichtbildender Phosphate, dadurch ge«
kennzeichnet, daß der Phosphatierungslösung eine wirksame Menge mindestens eines Esters aus einem mit 2 bis 50, vorzugsweise
3 bis 15, Mol Alkylenoxid modifizierten aliphatischen Alkohol
oder Alkylphenol und Phosphorsäure zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Phosphorsäureester zugesetzt wird, der einer der
folgenden Formeln entspricht:
OR OR1 OR1
O = P <ζ^ OM (I) O=P <J^ OR2 (H) O=P ^- OR2 (III),
OM OM OR3
in denen R, R«, R> und Rg Alkyl- oder Alkylaryl-Radikale, modifiziert
durch Umsetzung mit 2 bis 50, vorzugsweise 3 bis 15, Mol Alkylenoxid, vorzugsweise Äthylenoxid oder Propylenoxid, darstellen
und M Wasserstoff, ein Metallkation oder Ammonium ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der aliphatische Alkohol 5 bis 20 C-Atome und das Alkylphenol 5 bis 20 C-Atome in seiner Alkylkette aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichne
t, daß der Phosphorsäureester in einer Menge von 0,005 bis 20 g, vorzugsweise/on 0,02 bis 5 g, berechnet als 100% Ester, pro
Liter Lösung zugesetzt wird.
- 11 -
509847/1025
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4a dadurch gekennzei eh.
net, daß der Phosphorsäureester mit einem zur Bereitung der
Phosphatierungslösung dienenden Konzentrat eingebracht wird.
509847/1025
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7413920A FR2268090B1 (de) | 1974-04-22 | 1974-04-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2516469A1 true DE2516469A1 (de) | 1975-11-20 |
Family
ID=9137937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752516469 Pending DE2516469A1 (de) | 1974-04-22 | 1975-04-15 | Verfahren zur phosphatierung von metallen |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3977912A (de) |
| JP (1) | JPS5344408B2 (de) |
| BE (1) | BE826184A (de) |
| CA (1) | CA1032031A (de) |
| DE (1) | DE2516469A1 (de) |
| FR (1) | FR2268090B1 (de) |
| GB (1) | GB1485556A (de) |
| IT (1) | IT1032729B (de) |
| SE (1) | SE7504574L (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224172A (ja) * | 1982-06-24 | 1983-12-26 | Nippon Parkerizing Co Ltd | カチオン電着塗装前処理方法 |
| US4427459A (en) * | 1982-01-25 | 1984-01-24 | Pennwalt Corporation | Phosphate conversion coatings for metals with reduced coating weights and crystal sizes |
| US4394184A (en) * | 1982-03-26 | 1983-07-19 | Pennwalt Corporation | Determination of grain refiners in phosphate conversion coating baths |
| JPS5967117U (ja) * | 1982-07-16 | 1984-05-07 | 株式会社吉野工業所 | 組合わせ化粧用具 |
| JPS5960796U (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-20 | アルパイン株式会社 | ラジオ受信機付テ−プレコ−ダ |
| CA1257527A (en) * | 1984-12-20 | 1989-07-18 | Thomas W. Tull | Cold deformation process employing improved lubrication coating |
| JPH0328640Y2 (de) * | 1985-02-21 | 1991-06-19 | ||
| CA2329326A1 (en) * | 1998-05-08 | 1999-11-18 | Henkel Corporation | Phosphating compositions and processes and products therefrom with improved mechanical formability |
| US8092618B2 (en) * | 2009-10-21 | 2012-01-10 | Nalco Company | Surface passivation technique for reduction of fouling |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2304299A (en) * | 1940-05-13 | 1942-12-08 | Boyle | Composition for treating metal surfaces preparatory to painting |
| GB718362A (en) * | 1950-03-31 | 1954-11-10 | Pyrene Co Ltd | The production of phosphate coatings on metal |
| US3276916A (en) * | 1961-09-22 | 1966-10-04 | Lubrizol Corp | Inhibition of corrosion of metal surfaces |
-
1974
- 1974-04-22 FR FR7413920A patent/FR2268090B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-02-28 BE BE153921A patent/BE826184A/xx unknown
- 1975-04-15 DE DE19752516469 patent/DE2516469A1/de active Pending
- 1975-04-21 JP JP4761375A patent/JPS5344408B2/ja not_active Expired
- 1975-04-21 IT IT68027/75A patent/IT1032729B/it active
- 1975-04-21 SE SE7504574A patent/SE7504574L/xx unknown
- 1975-04-21 US US05/569,733 patent/US3977912A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-22 GB GB16668/75A patent/GB1485556A/en not_active Expired
- 1975-04-22 CA CA225,404A patent/CA1032031A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1485556A (en) | 1977-09-14 |
| FR2268090A1 (de) | 1975-11-14 |
| SE7504574L (sv) | 1975-10-23 |
| IT1032729B (it) | 1979-06-20 |
| FR2268090B1 (de) | 1976-10-08 |
| JPS5344408B2 (de) | 1978-11-29 |
| CA1032031A (en) | 1978-05-30 |
| US3977912A (en) | 1976-08-31 |
| BE826184A (fr) | 1975-06-16 |
| JPS50143736A (de) | 1975-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0459541B1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen | |
| EP0064790A1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metallen sowie dessen Anwendung zur Vorbehandlung für die Elektrotauchlackierung | |
| EP0261704B1 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen | |
| DE2516469A1 (de) | Verfahren zur phosphatierung von metallen | |
| EP0069950B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen | |
| WO2019158508A1 (de) | Verfahren zur selektiven phosphatierung einer verbundmetallkonstruktion | |
| DE2538347C3 (de) | Zinkphosphatlösungen zur Ausbildung von Zinkphosphatschichten auf Metallen | |
| EP0713539B1 (de) | Verfahren zur phosphatierenden behandlung von einseitig verzinktem stahlband | |
| DE3447813A1 (de) | Waessriges saures bad sowie ein verfahren zur galvanischen abscheidung von zink oder zinklegierungen | |
| DE2428380A1 (de) | Verfahren zum abbeizen von nickel von gegenstaenden und dabei verwendete zusammensetzung | |
| DE4241134A1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen | |
| DE3318598A1 (de) | Bad und verfahren fuer die elektrolytische entfernung von ueberzuegen aus kupfer, kupferlegierung oder chrom von einem eisenhaltigen grundmetall | |
| DE1090910B (de) | Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Kupfer, insbesondere auf Aluminium und dessen Legierungen | |
| DE69600613T2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von mit Zink oder Zinklegierung teilplattiertem Stahlblech | |
| EP0039093B1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen sowie dessen Anwendung | |
| DE1142443B (de) | Gewinnung von Kupfer aus kupferhaltigen waessrigen Loesungen | |
| DE1247116B (de) | Verfahren zum Regenerieren von waessrigen, sauren Chromatierungsloesungen | |
| EP1290242B1 (de) | Verfahren zum behandeln bzw. vorbehandeln von bauteilen mit aluminium-oberflächen | |
| WO2014037234A1 (de) | Verfahren zur korrosionsschützenden oberflächenbehandlung von metallischen bauteilen in serie | |
| EP3918108B1 (de) | Alternative zusammensetzung und alternatives verfahren zur effektiven phosphatierung von metallischen oberflächen | |
| DE2402702A1 (de) | Verfahren zur phosphatierung von metallen | |
| DE3217145A1 (de) | Verfahren zum reinigen, entfetten sowie aktivieren von metalloberflaechen | |
| EP0363784B1 (de) | Flussmittel für die Feuerverzinkung | |
| DE1184591B (de) | Verfahren zum Aufbringen von festhaftenden Phosphatueberzuegen auf Metalloberflaechen bei gleichzeitiger Anwesenheit von Aluminium | |
| DE1935506A1 (de) | Verfahren zur Verhinderung der Korrosion von Aluminium und Aluminiumlegierungen in salzsauren Loesungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHN | Withdrawal |