DE25130C - Presse zur Formung von Schmelztiegeln - Google Patents
Presse zur Formung von SchmelztiegelnInfo
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- DE25130C DE25130C DENDAT25130D DE25130DA DE25130C DE 25130 C DE25130 C DE 25130C DE NDAT25130 D DENDAT25130 D DE NDAT25130D DE 25130D A DE25130D A DE 25130DA DE 25130 C DE25130 C DE 25130C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/44—Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Fig. ι den von vorn gesehenen und Fig. 2
den von der Seite gesehenen Verticalschnitt einer Presse zur Darstellung von konischen Tiegeln
für Stahlgufs etc. In Fig. 1 ist der fertige Tiegel zwischen Form und Dorn ausgepreist gezeigt.
In Fig. 2 ist er von denselben abgelöst und frei dargestellt.
Dieser Apparat besteht in einer hydraulischen Presse α mit Kolben b, welcher den Thon zwischen
die Form c und den Dorn e prefst; einer durch die Muttern d verstellbaren, unten bis auf
ungefähr ]/3 ihrer Höhe cylinderförmigen und
von da ab nach oben unter entsprechendem Winkel sich konisch erweiternden Form c, die
sich auf vier den Kolben b bekleidenden Leisten und an den Säulen der Presse führt, und einem
durch die Muttern d' verstellbaren, etwas mehr konisch zulaufenden Dorn e, welch letzterer
oben mit einer Stange/ versehen, welche beim Pressen durch einen durch dieselbe unter die
Tragschwelle gesteckten Keil befestigt ist und sich in der Tragschwelle führt; einer in der
Mitte des Apparates an den Säulen fest angebrachten Ringscheibe h, welche oben den Tiegel
begrenzt, jedoch den Dorn e beim Niedergehen durchläfst, und in zwei durch die an Form c
und Dorn e festen Muttern d und d' gehenden Schrauben KK, welche auf einer Hälfte ihrer
Längen mit Rechts- und auf der anderen mit Linksgewinden versehen sind, behufs gleichzeitiger
Auseinandertreibung oder Zusammenrückung des Domes und der Form vermöge
ihrer oben angebrachten Zahnräder /, welche in das Treibrad /' greifen. Dieses letztere erhält
seinen wechselnden Antrieb von den konischen Frictionsrollen η und m m, welche durch
die Riemscheibe 0 in Betrieb gesetzt werden; p ist eine die Frictionsrollen m m commandirende
Ein- und Ausrückstange, welche durch das Handrad der Schraube q angetrieben wird.
Will man nun einen Tiegel beginnen, so befindet sich der Apparat in der in Fig. 2 gezeigten
Stellung. Man legt einen Thonballen von ' entsprechendem Volumen auf den Kopf des sich jetzt unten befindenden Kolbens b und
setzt dann die Schrauben k in Bewegung, welche die Form c und den Dorn e in vertical er Richtung
zusammenrücken, bis dieselben die in Fig. ι gezeigte Stellung einnehmen; Keil g wird
dann durch die Stange/ unter die Tragschwelle gesteckt. Man läfst alsdann den Kolben b wirken,
welcher sich unter dem hydraulischen Druck erhebt und den Thon in den sich zwischen
Form und Kern befindlichen Raum einprefst. Hierauf werden die Schrauben k k nach der
anderen Seite hin angetrieben und Form und Kern in verticaler Richtung aus einander gerückt,
behufs Befreiung des nun fertigen Tiegels, der dann in irgend einer passenden Weise abgenommen
wird.
Fig. 3 veranschaulicht einen von vorn und Fig. 4 einen von der Seite gesehenen Verticalschnitt
einer ähnlichen Presse, welche ebenfalls zur Fabrikation von konischen Tiegeln dient.
Dieselbe unterscheidet sich von der in Fig. 1 und 2 dargestellten Presse durch die Ersetzung
der Schrauben durch zwei hydraulische Pressen e mit Kolben / für den Antrieb des mobilen
Domes g und durch die Unbeweglichkeit der hier festen Form d, welche sich noch dadurch
von der ersteren unterscheidet, dafs sie langer ■wie diese und blos ihr oberer Theil derselben
ähnlich ist, ihr unterer Theil ist cylindrisch erweitert behufs Bildung eines ringförmigen Ansatzes.
Der hydraulisch angetriebene Prefskolben b umschliefst oder enthält einen genau in denselben
eingepafsten zweiten Kolben b', an dem der sich im cylindrischen Theil der Form d
führende, auf Kolben b aufliegende gemeinschaftliche Kopf befestigt ist. Die beiden Kolben
wirken zusammen behufs Einpressung der Erde in die Form d. Ein auf einem Ansätze
des Kolbens b aufliegender und sich gegen den ringförmigen Ansatz der Form d anlegender
starker Ring c begrenzt den Hub des Kolbens b auf der passenden Höhe behufs Herstellung genügender
Dicke des Tiegelbodens. Das Anhalten dieses Kolbens bezeichnet die Fertigstellung
des Tiegels und wird der hydraulische Antrieb eingestellt. Der durch die in der Tragschwelle
geführte, am Dorn befestigte Stange / gesteckte Keil m wird alsdann zurückgezogen
und die Kolben//in Bewegung gesetzt, welche den Kern g aus der Form erheben. Sobald
der Kern sich aus dem Tiegel zu lösen beginnt, drücken die oben in neben dem Kern angebrachte
Höhlungen eingelegten Spiralfedern i auf eine mit diesen verbundene, den Dorn umgebende
ringförmige Scheibe k, welche sich auf den oberen Rand des Tiegels legt und diesen
so verhindert, am Dorn haften zu bleiben und mit demselben zu steigen. Ist dieser letztere
ganz aus dem Tiegel heraus, so wird der im Kolben b enthaltene Kolben b' durch einige
weitere Pumpenschläge hydraulisch angetrieben und hebt dieser vermöge des nun mit ihm allein
ansteigenden Kopfes den Tiegel aus der Form wie in Fig. 4.
Behufs Bildung eines folgenden Tiegels legt man, nachdem der erstere abgenommen, einen
entsprechenden Thonballen auf den Kopf des Kolbens, welcher im Niedergehen den Thonballen
in die Form einführt. Man läfst alsdann den Kern g sinken und befestigt denselben
mittelst des Keiles m, wonach die in ihre ursprüngliche Stellung zurückgegangenen Kolben/>£'
unter hydraulischem Antrieb aufs Neue wie vorhin wirken.
Claims (2)
1. An der in Fig. 1 und 2 der beiliegenden
Zeichnung dargestellten Tiegelpresse die Verstellbarkeit in entgegengesetzter verticaler
Richtung der Form c und des Domes oder Kernes e durch die in den Muttern d und
d' ausgeübte Wirkung der mit Rechts- und Linksgewinden versehenen Schrauben k k,
welche ihren Antrieb durch die Zahnräder //' / und die konischen Frictionsrollen m η m
erhalten, in Combination mit dem Kolben b der hydraulischen Presse a.
2. An der in Fig. 3 und 4 der beiliegenden Zeichnung dargestellten Tiegelpresse die
mit einem ringförmigen Ansatz für den auf dem Kolben b befestigten Ring c versehene
feste Form d in Combination mit dem durch die Kolben // angetriebenen Dorn oder
Kern g; ferner die Combination des Kolbens b' und des gemeinschaftlichen Kolbenkopfes
mit dem Prefskolben b, behufs Heraushebung des fertigen Tiegels, das Ganze in
Combination mit der hydraulischen Presse a.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE25130C true DE25130C (de) |
Family
ID=301596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT25130D Active DE25130C (de) | Presse zur Formung von Schmelztiegeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE25130C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE917359C (de) * | 1952-03-14 | 1954-09-02 | Schlosser & Co G M B H | Einrichtung zur stufenweisen Entschaltung gefertigter Steine in Steinformmaschinen mit oelhydraulischem oder pneumatischem Antrieb |
-
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- DE DENDAT25130D patent/DE25130C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE917359C (de) * | 1952-03-14 | 1954-09-02 | Schlosser & Co G M B H | Einrichtung zur stufenweisen Entschaltung gefertigter Steine in Steinformmaschinen mit oelhydraulischem oder pneumatischem Antrieb |
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