DE2502496C3

DE2502496C3 - Reißverschlußtragband

Info

Publication number: DE2502496C3
Application number: DE2502496A
Authority: DE
Inventors: Noritaka Uozu Toyama Tsubata
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1974-01-29
Filing date: 1975-01-22
Publication date: 1983-05-05
Also published as: FR2258808B1; FR2258808A1; DE2502496A1; DE2502496B2; GB1452038A; US3951181A

Description

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Die Erfindung betrifft ein gewebtes Reißverschlußtragband mit einem von aus Kunststoffilamenten bestehenden Kett- und Schußfäden gebildeten Grundgewebe.

Aufgrund des außerordentlichen niedrigen Reibungskoeffizienten der aus Kunststoffilamenten bestehenden Kett- und Schußfäden hat ein solches Tragband den Nachteil, daß es beim Annähen an ein Kleidungsstück od. dgl. leicht außer Eingriff mit der Zuführungszahnleiste des Stoffschiebers der Nähmaschine gelangt, so se daß beim Bandvorschub Unregelmäßigkeiten auftreten und das Tragband dadurch nicht in der ordnungsgemäßen Lage an dem Kleidungsstück angenäht wird.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein verbessertes gattungsgemäßes Reißverschlußtragband zu schaffen, das aufgrund seines speziellen Aufbaus beim Befestigen an einem Kleidungsstück od. dgl. nicht mehr in bezug auf die Zuführungszahnleiste der Nähmaschine verrutscht.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

Mit der auf eine ältere Anmeldung zurückgehenden DE-OS 23 50 318 wird zwar bereits für einen Reißverschluß mit als Maschenware mit glatten synthetischen Faden ausgeführten Tragbändern Schutz begehrt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Tragbänder texturierir Fäden aufweisen, die oberseitig und/oder unterseitig bauschig vorstehen. Ganz abgesehen davon, daß sich diese ältere Anmeldung nicht auf gewebte, sondern auf gewirkte Tragbänder bezieht, ist aber auch die Aufgabenstellung eine ganz andere. Es soll nämlich die beim Tragen des Reißverschlusses auf der bloßen Haut störende glatte Oberfläche, die solchen Tragbändern zu eigen ist, vermieden werden. Ein verbesserter Eingriff der Zuführungszahnleiste des Stoffschiebers einer Nähmaschine mit dem Tragband wird aber weder angestrebt noch mit den bewußt bauschig vorstehenden urd damit nachgiebigen texturierten Fäden erreicht.

In der DE-OS 21 25 376 ist auch bereits ein gewebter Rolladengurt mit einem aus Kett- und Schußfäden gebildeten Grundgewebe beschrieben, bei dem in das Grundgewebe eine Vielzihl von in Kettrichtung verlaufenden Einlegefäden eingewebt ist die dicker sind als die Kett- und Schußfäden des Grundgewebes und eine Vielzahl von über die Oberflächen des Grundgewebes hinausragenden, in Schußrichtung fluchtenden Erhebungen bilden, die in Kettrichtung einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen. Diese Oberflächenprofilierung des Rolladengurtes hat den Zweck, daß der Gurt im aufgewickelten Zustand auf der Gurtscheibe durch Eingreifen der Erhöhungen der einen Gurtlage in die Vertiefungen der anderen Gurtlage nicht verrutschen kann. Es soll also ein gegenseitiges Verrutschen der aufeinanderfolgenden Gurtlagen verhindert werden.

Dieses Problem Jtitt beim Annähen von Reißverschlußtragbändern an einem Kleidungsstück od. dgl. offensichtlich nicht auf. Hierbei kommt es vielmehr darauf an, einen schlupffreien Vorschub der Reißverschlußbänder durch den Stoffschieber der Nähmaschine zu erzielen.

Hinsichtlich des Antriebs von Rolladengurten ist die profilierte Oberfläche derselben jedoch völlig bedeutungslos, weil das Gurtende auf der Gurtscheibe befestigt ist, wodurch ein schlupffreier Antrieb gewährleistet ist Mit der profilierten Oberfläche soll offensichtlich nur ein seitliches Verrutschen der aufeinanderfolgenden Gurtlagen verhindert werden, damit diese miteinander fluchten und der Gurt sauber aufgewickelt werden kann. Diese Zweckbestimmung der Oberflächenprofilierung ergibt sich auch aus der Tatsache, daß die von benachbarten Einlegefäden gebildeten Rippen gegeneinander versetzt sind, so daß sich in Querrichtung ein formschlüssiger Eingriff zwischen aufeinanderfolgenden Gurtlagen ergibt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Teilansicht eines mit Kuppelgliedern versehenen Tragbandes gemäß der Erfindung,

Fig.2 im vergrößerten Maßstab, eine perspektiviscne Ansicht der baulichen Einzelheiten des Tragbandes,

Fig.3 einen Querschnitt in einer Ebene IM-III der F i g. 1 und

Fig.4 eine der Fig.3 entsprechende Ansicht des Tragbandes bei seinem Einnähen in ein Bekleidungsstück mittels einer Nähmaschine.

Fig. 1 zeigt eine Reißverschlußhälfte F mit einem erfindungsgemäßen aufgebauten Tragband T, an dessen einem Längsrand eine K^ppelgliederreihe E befestigt ist. Das Tragband Γ umfaßt ein Grundgewebe 10 mit Leinwandstruktur.

Wie F i g. 2 insbesondere zeigt, besteht das Grundgewebe 10 aus in Kett- bzw. Längsrichtung verlaufenden Kettfaden 11 und querverlaufendcn Schußfäden 12, die abwechselnd oberhalb und unterhalb der Kettfaden 11

verlaufen. Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist eine Vielzahl von längsverlaufenden Einlegefäden 13 vorgesehen, die in das Grundgewebe 10 parallel zu den Kettfäden 11 eingewebt sind. Die Einlegefäden 13 verlaufen abwechselnd oberhalb und unterhalb einer Vielzahl von Schußfäden 12, im dargestellten Beispie! jeweils zweier Schußfäden 12. Die Einlegefäden 13 können aus dem gleichen Material bestehen wie die Grundfäden 11, 12, oder aus einem Textilmaterial Sie sollten jedoch zum Erzielen der nachstehend beschriebenen Ergebnisse einen höheren Titer (den.) haben als die Grundfäden. F i g. 2, 3 und 4 zeigen, daß die einen höheren Titer oder eine größere Stärke aufweisenden Einlegefäden 13 eine Vielzahl von Rippen oder Vorsprüngen 14 bilden, die symmetrisch auf beiden Oberflächen des Tragbandes T ausgebildet, jedoch in Längsrichtung — wie eine dieser Oberflächen zeigt — durch eine bestimmte Steigungshöhe P bzw. einen bestimmten Abstand voneinander entfernt sind, die im wesentlichen der Länge zweier Zähne einer nachstehend noch beschriebenen Zuführungszahnieiste 17 eines unteren Stoffschiebers entspricht. Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine erste Gruppe G\ und eine zweite Gruppe Gi von Einlegefädan 13 derartiger Anordnung vorgesehen, daß die Rippen 14 der ersten Gruppe G\ um eine halbe Steigungshöhe Pin Bezug auf diejenigen der zweiten Gruppe Gi versetzt sind. Zwischen den beiden Gruppen Einlegefäden 13 erstreckt sich ein rippenfreier Bereich 15, der als Einstichbereich für eine Nähnadel 16 dient (F i g. 4).

F ί g. 4 zeigt das Annähen des Tragbandes T an ein Bekleidungsstück C Das Tragband Γ wild mit einer seiner Oberflächen in Berührung mit der Zuführungszahnieiste 17 gehalten und mit seiner anderen Oberfläche mit dem Bekleidungsstück C, das durch einen Drücker- oder Preßfuß 18 der Maschine M nach unten gedrückt wird. Auf diese Weise werden das Tragband T und das Bekleidungsstück C durch den Druckfuß 18 und die Zuführungszahnieiste 17 sandwichartig festgehalten und fortlaufend in einer Richtung vorwärtsbewegt, wobei die Zuführungszahnieiste 17 das Tragband T auf herkömmliche Weise vorschiebt Während der Vorschubbewegung vcn Tragband Γ und Bekleidungsstück C kann diese Bewegung glatt vonstatten gehen, ohne daß das Tragband Tinsbesondere in Bezug auf die Zuführungszahnieiste 17 oder auf das Bekleidungsstück C verrutschen kann, weil ja die Rippen oder Vorsprünge 14 über beide Oberflächen des Grundgewebns IiO hinausragen und hauptsächlich zwischen die Zähne 19 der Zuführt¹. .;szahn!eiste 17 eingreifen, wie Füg.4 besonders deutlich ⁷.eägt Durch die Rippen 14 des Tragbandes T ist auch ein Verrutschen des Tragbandes T in Bezug auf das Bekleidungsstück C verhindert, die am Stoff des Bekleidurvsstückii C angreifen, wenn dieses durch den Preßfuß 18 nach unten auf das Tragband Γ gedrückt wird (F i g. 4).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Gewebtes Reißverschlußtragband mit einem von aus Kunststoffilamenten bestehenden Kett- und Schußfäden gebildeten Grundgewebe, dadurch gekennzeichnet, daß in das Grundgewebe (10) eine Vielzahl von in Kettrichtung verlaufenden Einlegefäden (13) eingewebt ist, die dicker sind als die Kett- und Schußfäden (11,12) des Grundgewebes (10) und eine Vielzahl von über mindestens die beim Annähen an ein Kleidungsstück dem Stoffschieber der Nähmaschine zugekehrte Oberfläche des Grundgewebes (10) hinausragenden, in Schußrichtung fluchtenden Rippen (14) bilden, die in Kettrichtung einen bestimmten, dem gegenseitigen Abstand der Zähne (19) der Zuführungszahnleiste (17) des Stoffschiebers angepaßten Abstand (P) aufweisen.

2. Tragband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d»3 der Abstand (P) der Rippen (14) der Länge zweier Zähne (19) einer Zuführungszahnleiste (17) des unteren Stoffschiebers einer Nähmaschine (MJentspricht

3. Tragband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (14) symmetrisch auf beiden Oberflächen des Grundgewebes (10) ausgebildet sind.

4. Tragband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (14) durch einen sich in Kettrichtung erstreckenden rippenfreien Grundgewebebereich (15) in zwei Gruppen (Ci, G7) unterteilt sind.

5. Tragband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen-{14) der ersten Gruppe (Gi) um einen halben Rippenabstai ϊ (P) zur zweiten Gruppe (G2) versetzt sind.