DE2501314A1 - Spritzgiessen hohler formteile aus thermoplastischen kunststoffen, insbesondere fuer den bausektor - Google Patents

Spritzgiessen hohler formteile aus thermoplastischen kunststoffen, insbesondere fuer den bausektor

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DE2501314A1 DE19752501314 DE2501314A DE2501314A1 DE 2501314 A1 DE2501314 A1 DE 2501314A1 DE 19752501314 DE19752501314 DE 19752501314 DE 2501314 A DE2501314 A DE 2501314A DE 2501314 A1 DE2501314 A1 DE 2501314A1
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Description

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Pat.Dr.B/Emm/9
Spritz gießen hohler Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere für den Bausektor
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern durch ein modifiziertes Spritzgießverfahren.
Es ist bekannt, Hohlkörper aus thermoplastischen Kunststoffen derart herzustellen, daß zwei meistens spiegelbildlichsymmetrische, z.B. durch Spritzgießen hergestellte Hälften durch Kleben oder Schweißen zu dem gewünschten Hohlkörper vereinigt werden. - Nach dem Verfahren des sogenannten "Spritzblasens" werden Hohlkörper der in Frage stehenden Art so hergestellt, daß man zunächst durch Spritzgießen, d.h. im thermoplastischen Zustand des Kunststoffes, einen Vorformling bildet. Nach diesem Zeitpunkt wird das Werkzeug geöffnet und der Vorformling einschließlich des Dornes in einen zweiten zum Blasen bestimmten Formhohlraum eingelegt. In dieser Form erhält der Hohlkörper durch Einblasen von Gas seine endgültige Gestalt. Dieses Verfahren wird insbesondere für die Herstellung von Flaschen und anderen, relativ kleinen Hohlkörpern im großen Umfange angewandt.
Ziel des erfindungsgemäßen Verfahrens war es, auch groß-volumige Hohlkörper, z.B. Doppelfenster, Glasbausteine, großflächige, doppeischalige Leuchtenabdeckungen und doppelwandige Lichtkuppeln aus thermoplastischen Kunststoffen in einem Arbeitsgang und in einem einzigen Formhohlraum nach dem Spritzgießverfahren herzustellen. Darin unterscheidet sich das neue Vorgehen von dem bereits als bekannt erwähnten, in mindestens zwei Verfahrensabschnitten ablaufenden Spritzblasen.
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Das neue Verfahren ist, erläutert an der Herstellung eines "Glasbausteines" aus Polymethylmethacrylat, durch folgende Merkmale gekennzeichnet: Die im Massezylinder eines Spritzgußautomaten plastifizierte Formmasse wird bei einer Temperatur von 26o° in den Formhohlraum des Werkzeuges eingespritzt. Der Anspritzkanal befindet sich dabei in an sich bekannter Weise in der Mitte der dem Kanal zugewandten Fläche. In aller Regel wird die gesamte, den Hohlkörper bildende Formmasse mit einem Hub injiziert. Unmittelbar nach dem Einspritzvorgang oder diesen Vorgang noch überlagernd wird durch den Einspritzkanal Gas unter einem solchen Druck eingepreßt, daß der Formfüllvorgang vollständig abläuft. Als Druckgas können z.B.Luft, Kohlensäure oder Stickstoff verwendet werden. In der Form bildet sich der gewünschte Hohlkörper, der während der Thermoplastizität des Kunststoffes durch den Gasdruck in seiner Form fixiert wird, aus. Nachdem eine genügende Menge Gas in das Werkzeug gedrückt ist, wird eine zum Verschließen der Gaseintrittsöffnung ausreichende Menge schmelzflüssiger Formmasse nachgedrückt. Nach Abkühlung des fertigen Hohlkörpers unter den Erweichungspunkt, jedoch vor Öffnen der Form, wird durch Anbohren oder Anstechen ein Druckausgleich mit der Außenatmosphäre herbeigeführt. Dabei empfiehlt es sich, die Öffnung an der Formtrennebene anzubringen, da sie an dieser Stelle"im allgemeinen bei der späteren Verwendung des Hohlkörpers, z.B. des Doppelfensters, nicht zu sehen ist.
Als Kunststoffe, die nach dem vorliegenden Verfahren verarbeitet werden können, seien außer dem bereits erwähnten Polymethylmethacrylat Polystyrol, Polyäthylen, Polyvinylchlorid und Acetobutyrat beispielhaft angeführt.
Während sich Hohlkörper mit einem verhältnismäßig kleinen Abstand der parallelen Wandungen voneinander, z.B. von 5 mm, auf die eben geschilderte Weise mühelos herstellen lassen, ist es bei der Herstellung z.B. der erwähnten Glasbausteine, deren Hauptflächen etwa 50 mm voneinander entfernt sind, zweckmäßig, die an sich bekannten, mit Dichtleisten ausgerüsteten
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Tauchformen zu verwenden, die es gestatten, die Form gegen Ende der Füllperiode um einen gewissen Betrag auseinanderzufahren .
Die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Hohlkörper weisen eine äußere Oberfläche auf 3 die der Güte der Oberfläche des Werkzeughohlraumes entspricht. Die innere Oberfläche des Hohlkörpers ist bei Einhaltung der für den jeweiligen Kunststoff vorgeschriebenen Temperatur und bei Abstimmung der weiteren Spritzbedingungen glänzend. Auch bei der Verarbeitung getrübten Materials genügen die Güte der inneren und äußeren Oberfläche des Formkörpers allen Anforderungen. - Es verdient weiter hervorgehoben zu werden, daß das neue Verfahren auf den handelsüblichen Maschinen durchgeführt werden kann, soweit diese in einfacher Meise auf das gesteuerte Einpressen von Gas eingerichtet werden. Nicht unerwähnt darf bei der Würdigung des neuen Verfahrens bleiben, daß dieses die Herstellung geschlossener, im Inneren vollkommen staubfreier Hohlkörper erlaubt. Beim Zusammenfügen von Hohlkörpern aus zwei Hälften läßt sich die Staubfreiheit nur mit einem vergleichsweise großen Aufwand erreichen.
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Claims (1)

  1. röhm
    Patentansprüche
    1. Verfahren zur Herstellung hohler Formkörper aus thermoplastischen Kunststoffen durch Spritzgießen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine zur Ausbildung des Pormkörpers ausreichende Menge des im schmelzflüssigen Zustand vorliegenden Kunststoffes in die Form gespritzt und unmittelbar darauf durch den Angußkanal des Werkzeugs Gas mit einem solchen Druck eingepreßt wird, daß sich die Formmasse gleichmäßig über die Oberfläche des Formhohlraumes ausbreitet, daß danach zum Verschließen der Gaseintrittsöffnung eine ausreichende Menge schmelzflüssiger Formmasse nachgedrückt, der unter Gasdruck stehende Hohlkörper auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur abgekühlt, der Gasraum nach Erreichung dieses Zustandes durch Anbohren oder Anstechen zur Außenatmosphäre hin geöffnet und der Hohlkörper nach öffnen der Form entnommen wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaszufuhrleitung als gesonderter Kanal innerhalb der Einspritzdüse verläuft.
    5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Ende des Einspritzens des Kunststoffes und der Beginn des Gasaufpressens überschneiden.
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DE19752501314 1975-01-15 1975-01-15 Spritzgiessen hohler formteile aus thermoplastischen kunststoffen, insbesondere fuer den bausektor Withdrawn DE2501314A1 (de)

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