DE2462282B2

DE2462282B2 - Einputzsockelleiste

Info

Publication number: DE2462282B2
Application number: DE2462282A
Authority: DE
Inventors: Heinz 5205 St Augustin Krambrich
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Huels Troisdorf AG
Priority date: 1974-04-01
Filing date: 1974-04-01
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2462282A1; DE2462282C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einputzsockelleiste aus einem doppelwandigen, mit in Längserstreckung verlaufenden Hohlkammern ausgebildeten Kunststoffprofil, die vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Abstandhaltern mittels den senkrechten Steg der Einputzsockelleiste in vertikal ausgerichteten Langlöchern durchsetzender Schrauben an einer unverputzten Wand befestigbar ist sowie an ihrem oberen Rand eine als Lehre für den anzubringenden pastösen Wandbelag ausgebildete Abzugskante aufweist und bei der die auf Gehrung geschnittenen Enden mittels in die Hohlkammern einschiebbarer einteiliger Eckverbinder verbunden sind.

Aus der CH-PS 5 01 126 ist eine mit einer Abzugskante versehene Einputzsockelleiste mit nachgiebig, beispielsweise in Form von Gummipuffern, ausgebildeten Abstandhaltern bekannt, durch welche die Schraube hindurchgesteckt wird, so daß durch Einschrauben der Schraube der Abstand senkrecht zur Wandfläche der Sockelleiste veränderbar ist. Die Ecken müssen durch sauberes Ausrichten der Sockelleisten geschlossen werden, was insbesondere bei Unebenheiten der Wände sich schwierig gestalten kann.

Aus der DE-GM 70 23 217 ist eine aus einem mehrkammerigen Kunststoffhohlprofil bestehende doppelwandige Sockelleiste bekannt, in deren Hohlkammern Leitungen etc. verlegt werden können. Darüber hinaus ist der DE-OS 22^2 064 eine aus einem mehrkammerigen Kunststoffprofil bestehende Einputzsockelleiste als bekannt entnehmbar.

Schließlich ist durch das DE-GM 18 98 624 eine mit in Längsrichtung durchgehenden Hohlräumen ausgestattete Sockelleiste bekannt, deren Enden auf Gehrung geschnitten sind. Zum Herstellen der Eckverbindung werden aus Drähten gebogene Eckwinkel in die Hohlräume der Sockelleisten eingesteckt. Eine solche Eckverbindung ist zwar einfach, jedoch nicht stabil und verschiebefest

Der Erfindung liegt ausgehend von einer Einputzsokkelleiste der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, bei einer solchen Einputzsockelleiste eine Eckverbindung zu schaffen, die in der Lage ist, auch bei Unebenheiten an den Wänden die Ecke dicht und dauerhaft zu schließen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,

ίο daß die Eckverbinder an den Außen- oder Innenflächen mit nachgiebigen Vorsprüngen versehen sind. Diese Vorsprünge können entweder als vorstehende Rippen ausgebildet sein, bevorzugt auf der Innenfläche, oder aber als federnde Laschen, die beispielsweise auf den äußeren Flächen des Eckverbinders ausgebildet sind.

Diese nachgiebigen Vorsprünge sind in der Lage, die Toleranzen der Hohlkammern der Einputzsockelleiste auszugleichen und einen festen und dauerhaften Sitz sowie einen dichten Abschluß der Gehrungsecke zu bewirken. Damit ist auch ein Anpassen an die Toleranzen und Unebenheiten der Wände möglich.

Durch Abbrechen des Eckverbinders in der Ecke können gerade Verbindungsstücke geschaffen werden, die zum Verbinden geradlinig aneinanderstoßender Einputzsockelleisten dienen.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, welche Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellt, nachfolgend näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Einputzsockelleiste mit Hohlkammerprofil,

Fig.2 ausschnittweise die Vorderansicht der Einputzsockelleiste nach Fig. 1,

Fig.3 einen vergrößerten auszugsweisen Querschnitt der Einputzsockelleiste nach F i g. 1,
F i g. 4 eine eingebaute Einputzsockelleiste,

F i g. 5 einen Eckverbinder im Querschnitt,

F i g. 6 den Eck verbinder nach F i g. 5 in Draufsicht,

F i g. 7 einen weiteren Eckverbinder und

F i g. 8 den Eckverbinder nach F i g. 7 in Draufsicht.
Für die Erfindung wird vorteilhaft eine doppelwandige, mit Hohlkammern 11 ausgebildete Einputzleiste 1, beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff, wie Hart-PVC, verwendet, wie in F i g. 1 dargestellt. Die mit den Hohlkammeirn 11 ausgebildete Einputzsockelleiste 1 ist stabil und handlich, wie es die Montage erfordert. Am oberen Rand ist eine vorstehende Abzugskante 12 ausgebildet, wie aus F i g. 3 gut zu ersehen ist, wobei die Oberseite eine gerade Abschlußfläche 13 bildet. Auf diese Weise ist es auch möglich, die Einputzsockelleiste für Aufputzmontage zu verwenden. Die vorstehende Abzugskante 12 weist eine relativ schmale Sichtkante 14 auf, während die Unterseite mit einer Hinterschneidung 16 zum Einklemmen eines Bodenbelages od. dgl. ausgebildet ist. Auf der Rückseite der Einputzsockelleiste 1 sind parallel zu ihrer Längserstreckung verlaufende Nuten 15 ausgebildet, die nach der Anbringung der Einputzsockelleiste an der Wand durch den fließenden Putz eine gute Verbindung zwischen Einputzsockelleiste und Mauerwerk ermöglichen.

Für die Durchsteckmontage mittels Schrauben 47 sind die Einputzsockelleiste 1 in regelmäßigen Abständen durchsetzende Langlöcher 2 vorgesehen, die sich in vertikaler Richtung erstrecken. Die Langlöcher 2 sind vorteilhaft so im Bereich der Hohlkammern 11 angeordnet, daß ihre seitliche Begrenzung durch die die Hohlkammern 11 begrenzenden Stege gebildet wird. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, daß die Langlöcher 2 im Bereich zweier kleinerer Hohlkam-

mern Ha₁116 die Einputzsockelleiste 1 durchsetzen. Auf diese Weise ist für eine ausreichende Stabilität beim Anzug der Schrauben 47 gesorgt, so daß ein Einbeulen der Oberfläche der Einputzsockelleiste 1 vermieden ist. Bei der Montage (siehe Fig.4) wird zaerst die Einputzsockelleiste 1 nach Fertigstellung der Rohbauphase des Mauerwerkes als Bezugslehre für die nachfolgenden Putz- und Estricharbeiten nach Schnur und Meteriß ausgefluchtet Durch die Langlöcher 3 hindurch werden Dübel 46 in das Mauerwerk gebracht und die Einputzsockelleiste 1 mittels der Schrauben 47 vormontiert Die durch die Wandunebenheiten sich ergebenden unterschiedlichen Abstände zwischen der Einputzsockelleiste 1 und der Wand 4 werden mittels der in F i g. 4 dargestellten Abstandhalter 3 in Y-Form, die von oben her auf den Schraubenschaft aufgesteckt werden, ausgeglichen. Je nach zu überbrückendem Abstand können ein oder mehr Abstandhalter 3 hinterlegt werden.

Nach dem Anbringen und Ausrichten der Eiviputzsokkelleiste 1 an der Wand 4 wird über einer auf der Rohdecke 48 aufliegenden Isolierung 43 ein Estrich 42 gegossen, wobei die Unterkante der Einputzsockelleiste 1 als Bezugskante dient. Ebenso wird der Wandputz 41 aufgebracht, wobei die Abzugskante 12 der Einputzsokkelleiste 1 als Putzlehre verwendet wird. Der Putz dringt dabei auch in den zwischen Sockelleiste 1 und Wand 4 verbleibenden rückwärtigen Spalt ein. Danach wird ein Sockelbelagstreifen 5, der bevorzugt mit einer Knickstelle 51 ausgebildet ist, an der Vorderseite der Einputzsockelleiste 1 angeklebt, wobei er in die Hinterschneidung 16 der vorstehenden Abzugskante 12 gedrückt ist. Der auf dem Estrich 42 aufliegende Schenkel des Sockelbelagstreifens 5 ist so lang bemessen, daß für anschließende Fräs- und Schweißvorgänge zum Verbinden mit dem sich anschließenden Fußbodenbelag 44 der erforderliche Abstand von der Wand 4 für die Nahtstelle 45 gegeben ist. Für den Fußbodenbelag 44 kommen alle üblichen Bodenbeläge, z. B. Beläge aus PVC, Teppichböden usw., in Frage.

Vorteilhaft besteht der Sockelbelagstreifen 5 aus dem gleichen Material wie der Bodenbelag 44.

ίο Die zum Bilden der Ecken auf Gehrung geschnittenen Enden der Einputzsockelleiste 1 werden mittels einteiliger rechtwinklig ausgebildeter Eckverbinder 6 oder 7, wie sie in F i g. 5 bis 8 dargestellt sind, verbunden. Diese Eckverbinder 6, 7, die beispielsweise als Spritzgußteil aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt werden können, werden in eine oder mehrere Hohlkammern 11 der Einputzsockelleiste 1 eingeschoben. Zum Ausgleichen der Toleranzen der Hohlkammern 11 ist es vorteilhaft, die Eckverbinder 6 oder 7 mit nachgiebigen Vorsprüngen auszubilden. Der Eckverbinder 6 nach Fig.5 und 6 weist beispielsweise auf der Innenseite Rippen 61 auf, die beim Einschieben in das Hohlprofil durch Nachgeben die Maßtoleranzen ausgleichen. Der Eckverbinder 7 nach F i g. 7 und 8 hingegen weist an seinen drei Außenflächen, nämlich der vertikalen Außenfläche sowie der oberen und der unteren Fläche federnde Laschen 71 auf, die in Nuten 72 eindrückbar sind. Mit solchen Eckverbindern 6 oder 7 ist eine einwandfreie Ecke der erfindungsgemäß ausgebildeten Einputzsockelieiste 1 erzielbar. Darüber hinaus dienen die einzelnen Schenkel der Eckverbinder 6, 7 im durchbrochenen Zustand als Verbindungsstücke für geradlinig aneinanderstoßende Einputzsockelleisten.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Einputzsockelleiste aus einem doppelwandigen, mit in Längserstreckung verlaufenden Hohlkammern ausgebildeten Kunststoffprofil, die vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Abstandhaltern mittels den senkrechten Steg der Einputzsockelleiste in vertikal ausgerichteten Langlöchern durchsetzender Schrauben an einer unverputzten Wand befestigbar ist sowie an ihrem oberen Rand eine als Lehre für den anzubringenden pastösen Wandbelag ausgebildete Abzugskante aufweist und bei der die auf Gehrung geschnittenen Enden mittels in die Hohlkammern einschiebbarer einteiliger Eckverbinder verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbinder (6 oder 7) an ihren Außen- oder Innenflächen mit nachgiebigen Vorsprüngen versehen sind.

2. Einputzsockelleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenfläche vorstehende Rippen (61) ausgebildet sind.

3. Einputzsockelleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den äußeren Flächen des Eckverbinders (7) federnde Laschen (71) ausgebildet sind.

4. Einputzsockelleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbinder (6 oder 7) teilbar sind.