DE2449675C2 - Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen - Google Patents

Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen

Info

Publication number
DE2449675C2
DE2449675C2 DE2449675A DE2449675A DE2449675C2 DE 2449675 C2 DE2449675 C2 DE 2449675C2 DE 2449675 A DE2449675 A DE 2449675A DE 2449675 A DE2449675 A DE 2449675A DE 2449675 C2 DE2449675 C2 DE 2449675C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
bobbins
strand
loading
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2449675A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2449675A1 (de
Inventor
Siegfried 4070 Rheydt Demandt
Egon 6310 Leusel Haberkorn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach, W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach
Publication of DE2449675A1 publication Critical patent/DE2449675A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2449675C2 publication Critical patent/DE2449675C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

55
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschikken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen, die mittels eines Transportbandes in ihrer Achsrichtung an den Spulstellen entlangführbar und im so Bedarfsfalle an die Spulstellen abgebbar sind.
Eine solche Vorrichtung ist aus der Praxis bekannt. Das Transportband braucht nur eine Breite zu haben, die etwas größer ist als der größte zu verarbeitende Spulendurchmesser. Von diesem Transportband werden die Spulen im Bedarfsfall durch eine Weiche in ein Magazin geleitet.
Damit alle vom Transportband versorgten Magazine ausreichend Spulen erhalten, muß die Förderleistung etwas höher sein als der tatsächliche Bedarf aller Spulenstellen. Es läßt sich daher nicht vermeiden, daß am Ende des Transportbandes überschüssige Spulen eintreffen, die zurückgeführt werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oben angegebenen Art zu schaffen, die es ermöglicht, daß nicht an Spulstellen abgegebene Spulen ohne Schwierigkeiten wieder zurückgeführt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst Hierbei ergibt sich als Vorteil, daß die Vorrichtung einen geringen Raumbedarf aufweist
Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt einer automatischen Spulmaschine mit Spulenmagazin und Spulentransportvorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht des Magazins mit Spulentransportband und Weiche,
F i g. 3 die Vorderansicht der Spulentransportvorrichtung mit den Ums^tzeinrichtungen,
F i g. 4 die Draufsicht von F i g. 3,
Fig.5 einen Querschnitt durch die Umsetzeinrichtung am Ende des hinlaufenden Bandes,
F i g. 6 einen Querschnitt durch die Umsetzeinrichtung am Anfang des hinlaufenden Bandes und
F i g. 7 eine elektrische Schaltung für die Steuerung der Beschickungseinrichtung.
In dem Querschnitt einer automatischen Spulmaschine nach F i g. 1 ist zu erkennen, daß der gestrichelt dargestellte Faden 1 von der Ablaufspule 2 zur Fadenführungstrommel 3 läuft und auf die Spule 4 gewickelt wird. Hinter der Spulstelle fährt der Knoter 5, der Fadenbrüche behebt und leeis Spulen 2 in die Ablaufstellung bringt. Im Magazin 6 sind Reservespulen 7 zu erkennen. Sie werden bei Bedarf über die Rutsche 8 in die Ablaufstellung befördert Über dem Magazin ist ein Greifkopf 9 zu erkennen, der den Anfangsfaden der Reservespule, die in die Ablaufstellung gebracht wird, aufnimmt. Von dort übernimmt der Knoter 5 den Anfangsfaden. Vor dem Magazin 6 ist die Spulentransporteinrichtung angebracht, von der man das obenliegende hinlaufende Trum 10 und das untenliegende zurücklaufende Trum 11 eines Transportbandes 100 erkennen kann.
F i g. 2 zeigt das Magazin 6 mit den Magazintaschen 12, von denen die Taschen 12a, 12£> und 12c gefüllt sind. Wenn das Magazin in Richtung des gebogenen Pfeils um einen Schritt weitergeschaltet wird, steht an der Stelle 12a eine leere Tasche. Durch das Fortschalten des Magazins wird ein Signal ausgelöst, das die Weiche 13 veranlaßt, in die strichpunktiert gezeichnete Lage 13a zu schwenken. Kommt eine Spule in Pfeilrichtung 13b zur Weiche, so wird sie abgeleitet und gleitet üder die Rutsche 14 in die leere Magazintasche, Durch einen weiteren Signalgeber wird die Weiche wieder zurückgestellt.
In F i g. 3 und 4 ist hauptsächlich der vordere und der hintere Teil der Spulentransportvorrichtung mit den Umsetzein-ichtungen dargestellt. Diese Teile liegen so, daß sich in diesem Bereich keine Magazine mehr befinden, also am Anfang und Ende einer Spulmaschine. Der an den Magazinen vorbeilaufende Teil besteht nur
aus dem hinlaufenden Trum 10 und dem zurücklaufenden Trum 11 mit ihren hier nicht dargestellten seitlichen Führungsschienen.
Das Beschickungsband 15 der Beschickungsstelle B wird durch einen nicht gezeichneten Antrieb so angetrieben, daß in gleichen zeitlichen Abständen auf das hinlaufende oben liegende Trum 10 des Transportbandes 100 Spulen abgelegt werden.
Das Transportband 100 wird um die Antriebsrolle 16 und die UmlenkroUa 17 geführt Mit der Antriebsrolle 16 ist ein Zahnrad 18 verbunden, das über das Antriebszahnrad 19 kontinuierlich angetrieben wird. In der Nähe der Umlenkrolle 17 ist eine erste Umsetzeinrichtung 20 angeordnet, mit der die überschüssigen Spulen von der Oberseite des hinlaufenden Trums 10 des Transportbandes 100 auf die Innenseite des rücklaufenden Trums 11 geleitet werden. Wie in der Querschnittszeichnung nach F i g. 5 zu sehen ist, ist an dieser Stelle unter das Trum 10 eine keilförmige Führung 27 gelegt, die als Abrollvorrichtung dient, so daß die Spule zur Seite abrollen kann und längs der Gleitbahn 27' auf das Trum 11 geleitet wird
Wie in F i g. 4 besonders gut zu erkennen ist, befindet sich in der Nähe der Beschickungsstelle B neber, dem Transportband 100 eine zweite Umsetzvorrichtung 21 mit einer Transportvorrichtung 28', die ein weiteres Transportband 21' aufweist. Dieses Transportband wird um die Antriebsrolle 22 und die Umlenkrolle 23 geführt und durch die Führungsrollen 24 und 25 abgelenkt, so daß ein Bandabschnitt in gleicher Höhe wie das Trum 10 läuft. Die Antriebsrolle 22 ist mit einem Zahnrad 26 verbunden, das in das Zahnrad 18 eingreift. Das obere Trum des Transportbandes 21' läuft entgegengesetzt zur Laufrichtung des Trums 10.
Im Bereich der Transportvorrichtung 28' liegt unter dem Trum 11 ein keilförmiges Führungsstück 28", so daß hier die Spulen von dem Trum 11 abrollen und auf das Transportband 21' kommen. Dadurch wird eine zurücklaufende Spule wieder zur Oberseite des Trums 10 gefördert. Das Transportband 21' ist zwischen der Antriebsrolle 2i und der Führungsrolle 24 durch ein Keilstück 28, wie im Querschnitt der F i g. 6 zu sehen ist, schräggestellt, so daß die Spule wieder auf das Trum 10 rollt
Die elektrische Schaltung nach Fig.7 für das Einschleusen der zurücklaufenden Spulen funktioniert wie folgt:
Ein Zeitgeber 29 gibt in einstellbaren Zeitabständen einen elektrischen Impuls ab. Damit wird eine Relaisspule 30 erregt, so daß sich ein Haltekontakt 31
ι» schließt. Damit bleibt die Relaisspule 30 auch erregt wenn der Impuls des Zeitgebers 29 beendet ist Ist die Relaisspule 30 erregt so wird auch der Kontakt 32 geschlossen, und der Fördermotor 33 der Beschickungseinrichtung B läuft an. Er läuft so lange, bis durch einen Fühler, zum Beispiel durch eine Lichtschranke, festgestellt wird, daß eine Spule auf den Anfang des Trums 10 gelegt ist Jetzt wird der Kontakt 34 kurzzeitig geöffnet, das Relais 30 wird spannungslos und öie Kontakte 32 und 31 werden geöffnet Damit bleibt der Motor 33 stehen, bis durch den Zeitgeber 29 ein neuer Impuls gegeben wird.
Wird eine Spule zurückgeführt so «-ird an der zweiten Umsetzeinrichtung 21 durch einen Fühler, zum Beispiel eine Lichtschranke, ein Kontakt 35 geschlossen und dadurch eine Relaisspule 36 erregt. Damit wird der Haltekontokt 37 geschlossen und die Relaisspule 36 bleibt erregt auch wenn die Spule am Fühler vorbeitransportiert ist. Solange die Relaisspule 36 erregt ist wird eine Ausschaltvorrichtung in Form eines
jo Kontaktes 38 geöffnet, so daß der Zeitgeber 29 spannungslos ist. Er fällt dadurch in seine Ausgangslage zurück und die Beschickungseinrichtung liefert keine Spule, dafür kommt die zurückgeförderte Spule auf das Transportband 100. Hierbei gerät sie in den Bereich eines weiteren Fühlers, der nun den Kontakt 39 öffnet, so daß die Relaisspule 36 spannungslos wird. Damit wird der Kontakt 38 geschlossen und der Zeitgeber kann wieder anlaufen. Jetzt wird die nächste Spule wieder vom Beschickungsband 15 der Beschickungseinrichiung β geliefert.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen, die mittels eines Transportbandes in ihrer Achsrichtung an den Spulstellen entlangführbar und im Bedarfsfalle an die Spulstellen abgebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Transportbandes (100) hinter der letzten Spulstelle, aber vor der Umlenkstelle des Transportbandes (100) eine erste Umsetzeinrichtung (20) vorgesehen ist zum Entfernen der Spulen (7) von dem hinlaufenden Trum (10) des Transportbandes (100) und zur Ablage der Spulen (7) auf dem rücklaufenden Trum (11) des Transportbandes (100), und daß in der Nähe der Beschickungsstelle (B) des Transportbandes (100) eine zweite Umsetzeinrichtung (21) zum Entfernen der Spulen (7) von dem rücklaufenden Trum (11) des Transportbandes (100) und zum Oberfüfcrsn der Spulen (7) auf das hinlaufende Trum (10) des Transportbandes (100) oder an eine Beschickungsvorrichtung des Transportbandes (100) vorgesehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Umsetzeinrichtung (20) aus einer die Spulen (7) seitlich vom hinlaufenden Trum (10) abrollenden Vorrichtung (27) und einer Gleitbahn (27') besteht
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Umsetzeinrichtung (21) eine o.e Spulen (7) seitlich vom rücklaufenden Trum (11) abrollend; Vorrichtung (28") und eine die abrollenden Spulen (7) aufnehmende Transportvorrichtung (28') besitzt
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Vorrichtung (27, 28") zum seitlichen Abrollen der Spulen (7) aus einer zusätzlichen Führung des Transportbandes (100) besteht, durch die das Trum (10, 11) eine Neigung quer zu seiner Bewegungsrichtung erhält.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spulen (7) ium hinlaufenden Trum (10) des Transportbandes (100) oder an eine Beschickungsvorrichtung (B) überführende Transportvorrichtung (28') ein weiteres Transportband (21') besitzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (B) des Transportbandes (100) eine während des Umsetzens einer zurückgeführten Spule (7) auf das hinlaufende Trum (10) wirksame Ausschaltvorrichtung (38) besitzt.
DE2449675A 1973-10-22 1974-10-18 Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen Expired DE2449675C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11886373A JPS5614570B2 (de) 1973-10-22 1973-10-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2449675A1 DE2449675A1 (de) 1975-04-30
DE2449675C2 true DE2449675C2 (de) 1983-11-17

Family

ID=14746984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2449675A Expired DE2449675C2 (de) 1973-10-22 1974-10-18 Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3998397A (de)
JP (1) JPS5614570B2 (de)
CH (1) CH574867A5 (de)
DE (1) DE2449675C2 (de)
IT (1) IT1021872B (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705784C2 (de) * 1977-02-11 1986-09-11 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Beschickungsvorrichtung für eine Spulmaschine
JPS5427037A (en) * 1977-07-29 1979-03-01 Murata Machinery Ltd Tube yarn feeding apparatus in automatic winder
JPS58157678A (ja) * 1982-03-13 1983-09-19 Murata Mach Ltd 自動ワインダ−における管糸搬送システム
DE3223593A1 (de) * 1982-06-24 1983-12-29 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern
JPS5978074A (ja) * 1982-10-26 1984-05-04 Murata Mach Ltd 異種管糸のワインダへの供給装置
DE3245325A1 (de) * 1982-12-08 1984-07-26 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Automatische spulenwickelmaschine
DE3245326A1 (de) * 1982-12-08 1984-08-16 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Automatische spulmaschine
DE3504883A1 (de) * 1985-02-13 1986-08-14 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines spulautomaten mit kopsen
KR920002549B1 (ko) * 1985-02-15 1992-03-27 가부시끼가이샤 무라오앤드 캄파니 자동 와인더로의 관사 반송공급장치
DE3514935A1 (de) * 1985-04-25 1986-10-30 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spulautomat
DE3644432A1 (de) * 1986-12-24 1988-07-07 Schlafhorst & Co W Spulmaschine
DE3715129A1 (de) * 1987-05-07 1988-11-24 Gebald Gregor Huelsenfoerdervorrichtung
CS268301B1 (en) * 1987-09-02 1990-03-14 Burysek Frantisek Handling equipment for cores especially with spindle-less textile machine
DE4023221A1 (de) * 1990-07-21 1992-01-23 Palitex Project Co Gmbh Zwirnmaschine, insbesondere doppeldraht-zwirnmaschine
DE4322952A1 (de) * 1993-07-09 1995-01-12 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE4441964A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Überführen von auf einem Endlosfördermittel angelieferten Kreuzspulen
DE19720545B4 (de) * 1997-05-16 2007-12-13 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zum Transport von Wickeln und leeren Hülsen
CN113042330B (zh) * 2021-03-26 2022-04-22 深圳市伟创辉电子科技有限公司 一种全自动点胶机的轨道输送机构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2350927A (en) * 1939-06-07 1944-06-06 Reiners Wilhelm Cross winding frame
US3111280A (en) * 1957-08-19 1963-11-19 Reiners Walter Coil winding machine with automatic coil-exchanging and yarn-tying devices
BE623269A (de) * 1961-10-06
DE1274982B (de) * 1966-02-05 1968-08-08 Reiners Walter Dr Ing Vorrichtung zum Entladen mit Textilspulen gefuellter Transportkaesten
US3650373A (en) * 1969-08-19 1972-03-21 Bosch Gmbh Robert Conveyor track for assembly line production
US3618306A (en) * 1969-11-25 1971-11-09 Leesona Corp Bobbin pickup
US3774859A (en) * 1972-07-03 1973-11-27 Leesona Corp Bobbin handling system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5065632A (de) 1975-06-03
CH574867A5 (de) 1976-04-30
JPS5614570B2 (de) 1981-04-04
US3998397A (en) 1976-12-21
DE2449675A1 (de) 1975-04-30
IT1021872B (it) 1978-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2449675C2 (de) Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen einer Spulmaschine mit Ablaufspulen
DE3308171C2 (de)
DE3834689C2 (de)
EP0402630A2 (de) Automatische Spulmaschine mit einem Kops- und Hülsentransportsystem mit mehreren Transportschleifen
DE3244925A1 (de) Spulentransportvorrichtung
DE2429098C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten und Fördern von vollen zylindrischen Spulen von einer Textilmaschine zu einer Transportvorrichtung
DE3629983C2 (de)
EP0300179B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte
DE3244378C2 (de)
DE3308172A1 (de) Kopstransportvorrichtung fuer einen spulautomaten
DE102012016482A1 (de) Spinnkops- und Hülsentransportsystem für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE3844845C2 (de) Spulautomat
DE2341273A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen befoerdern der koetzerspulen in einen fadenwickler
DE3742220C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren fertiggewickelter Kreuzspulen
EP0118600A1 (de) Transportanlage für die Spinnereivorbereitung
DE3501796C2 (de)
DE3407804C2 (de)
DE3445678A1 (de) Vorrichtung zum konstanthalten der anzahl der zwischen einer spinnmaschine und einer spulmaschine in einem kreislauf befindlichen spulenhuelsen
DE4211112C2 (de) Vorrichtung zum Beliefern eines Spulautomaten mit aufrechtstehend auf Spulentransportteller aufgesteckten Kopsen
DE3432184A1 (de) Spulenlieferanlage
DE3216399A1 (de) Vorrichtung zum austauschen eines mit wickelgut bewickelten wickelkerns
DE3622004C2 (de)
DE4029894A1 (de) Spulmaschine, die von hand mit ablaufspulen beschickt werden kann
DE3504883A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines spulautomaten mit kopsen
EP0462479B1 (de) Spulmaschine mit an einer Bedienstelle etwa in Tischhöhe angeordneten Spulenaufnahmemitteln

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee