DE2446798B2 - Hydropneumatischer Druckbehälter - Google Patents
Hydropneumatischer DruckbehälterInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydropneumatischen Druckbehälter entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Bei einem bekannten Druckbehälter der vorgenannten Art ist der Haltekörper hohl und perforiert
ausgebildet, wodurch die Gefahr der Beschädigung der Speicherblase besteht, wenn sie von der Druckflüssigkeit an den unnachgiebigen Haltekörper angepreßt
wird. Dessen Außenfläche ist außerdem zerklüftet und hat damit wohl eine große Anlagefläche für die
Speicherblase. Diese wird hierdurch jedoch in eine von ihrer ursprünglichen Gestalt abweichende Gestalt
gezwungen und dabei teilweise überbeansprucht Das Verdichtungsverhältnis des bekannten Druckbehälters
ist durch die Anlage der Speicherblase am Haltekörper begrenzt (DE-PS 11 65 362).
Die Speicherblase eines bekannten Druckkammerwindkessels ist an ihrem von ihrer Mündung abgewandten Ende mit einem Ventilglied verbunden, das mit
einem am Druckgehäuse angebrachten Ventilglied zusammenwirkt. Im Innern der Speicherblase ist an
deren beiden Enden je ein annähernd kugelförmiger Körper untergebracht. Zwischen diesen Körpern ist ein
freier Raum vorhanden, so daß sich Teile der Innenwand der Speicherblase aneinander anlegen können, wodurch
die Gefahr der Zerstörung der Speicherblase wegen des gegenseitigen Aneinanderscheuerns von deren Wandteilen besteht. Die von der Speicherblase getragene
Kugel hat eine verhältnismäßig große Masse und ist es daher sehr träge. Durch diese Kugel wird die
Speicherblase stets auf Zug beansprucht und insbesondere dann, wenn aufgrund des Innendruckes dar Blase
das Ventil geschlossen ist. In der oberen Kugel befindet
sich eine Bohrung for den Zutritt von Gas in das Innere
der Speienerblase, Diese Bohrung ist stets offen, wodurch das Verdrängen von Gas aus. der Speicherblase unter Gefahr von deren Zerstörung möglich ist
(DE-PS 8 86 249),
Ein anderer bekannter Druckmittelbehllter hat einen
starren, mit Löchern in seiner Wand versehenen Haltekorpsr, bei dem die Löcher durch einen wendelförmig gewickelten Draht teilweise abgedeckt £iid. Der
Haltekörper hat ein Ventil, dessen Ventijglied auf den
mittleren Bereich der Blase wirkt und diese an einem Ventilsitz im Druckbehälter zu halten sucht Die
Speicherblase hat zwischen dem Druckbehälter und dem Haltekörper einen nur geringen Spielraum (FR-PS
J487445).
Es ist auch bekannt, in einem im wesentlichen zylinderförmigen und an seinen beiden Enden abgerundeten Haltekörper eine Mittelbohrung vorzusehen, die
durch die Speicherblase aber erst geschlossen wird, wenn der Druckbehälter nahezu mit Druckflüssigkeit
gefüllt ist Durch die Mittelbohrung kann also ein großer Teil des Druckgases in einen anderen Druckbehälter
entweichen (Patentanmeldung S 42 055 II/63c).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung von örtlichen Oberbeanspruchungen der Speicherblase ein abschließbares
Gaspolster großen IMoIumens im Druckbehälter vorzusehen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im
Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst Aufgrund der Einschnürung des Haltekörpers
ergibt sich ein Gaspolster großen Volumens innerhalb der Speicherblase, das schon bei geringem Druck in der
Druckflüssigkeit nach außen abgeschlossen wird, so daß zwischen der Speicherblase und dem Haltekörper stets
ein Gasvolumen und damit auch bei höchsten Drücken ein Federelement vorhanden ist Die Speicherblase wird
in kontrollierter Weise verformt, so daß der Druckbehälter für verhältnismäßig hohe Drücke geeignet ist
Der Haltekörper ist entsprechend den Merkmalen des Anspruches 2 dem Schließorgan angepaßt, wodurch
eine sichere Anlage der Speicherblase am Haltekörper erreicht wird.
In der Zeichnung ist ein hydropneumatischer Druckbehälter als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung im Längsschnitt schematisch dargestellt
Ein hohlzylindrisches Speichergehäuse 1 hat auf seiner Außenseite in seinem in der Zeichnung oberen
Bereich eine Dichtfläche 2, die durch eine einen Dichtring 3 aufnehmende Ringnut unterbrochen ist Der
Dichtfläche folgt ein geringfügig abgesetzter Teil 4, an dessen von der Dichtfläche 2 abgewandtem Ende ein
stärker abgesetztes Gewinde 5 vorgesehen ist, auf dessen ebenfalls von der Dichtfläche 2 abgewandten
Seite eine nochmals abgesetzte Dichtfläche 6 folgt, die durch eine einen Dichtring 7 aufnehmende Ringnut
unterbrochen ist Koaxial zu den zylindrischen Dichtflächen 2 und 6 ist im Bereich der Dichtfläche 6 und des
Gewindes 5 eine Füllbohrung 8 vorgesehen.
Das Speichergehäuse 1 ist in einen Mantel 9 einsefzbar, der Teil eines Gehäuses einer Vorrichtung,
einer Maschine oder dgl. sein kann. Es ist mit seinem Gewinde 5 in ein Innengewinde des Mantels 9
eingeschraubt und liegt mit seinen Dichtflächen 2 und 6 an entsprechend ausgebildeten kreiszylindrischen Flächen auf der Innenseite des Mantels 9 an. Zwischen dem
Mantel 9 und dem abgesetzten Teil 4 befindet sich ein
Spalt 10, der mit einem WSrmeträgp, z, B, einem
Kühlmittel, besehipkt werden k&nn^i Koaxial zur
Aufnahmeöffhung des Mantels 9 for das Speichergehause
ι ist im Mantel 9 eine mit der ÜFüllbobrung 8
übereinstimmende Zuftoßbohrung j ι vorgesehen,
Zum Einschrauben des Speiebergehäuses 1 in den
Mantel 9 dient; einjwcht d^gestelltes Wertaeijg, z, B,
ein Mutterndreber, das in mindestens eine Sackbohrung 12 auf der von der Dichtfläche 6 abgewandten Seite des
Speichergehäuses 1 eingreift, to
Das Speichergehäuse 1 hat im Bereich seiner Dichtfläche 2 ein Gewinde 13 zum Einschrauben eines
Haltekfirpers 14. Dieser dient zum Halten einer Speicherblase 15 aus Butadien-Polymerisat oder dgl, die
mit ihrem nach Art einer Rundschnur, ausgebildeten Rand 16 in eine von dem Haltekörper 14 und dem
Speichergehäuse 1 gebildete Ringnut eingreift, welche an ihrer vom Gewinde 13 abgewandten Seite einen
verengter; Austritt für den sich an den verdickten Rand
16 anschließenden dünnen Teil der Speicherblase 15 hat Der Rand 16 bildet einen Dichtring zwischen dem
Speichergehäuse 1 und dem Haltekörper 14. Der Haltekörper 14 weist auf seiner von der Speicherblaie
15 abgewandten Seite mindestens eine Sackbohrung 17 auf, die ebenfalls zum Eingriff eines Werkzeuges, z. B.
eines Mutterndrehers, dient
Der Haltekörper 14 ist auf seiner von der Sackbohrung 17 abgewandten Seite bis nahezu zum
Boden der Speicherblase 15 reichend verlängert und trägt dort einen nach außen erweiterten Stützteil 18. Auf
der vom Stützteil 18 abgewandten Seite ist an der Speicherblase 15 ein Schließorgan 19 aus Metall oder
Kunststoff mittels einer Haftverbindung fest verbunden, das auf setner Außenseite einen Kegelsitz 20 aufweist,
der von einer Wulst 21 der Speicherblase 15 umgeben 3s ist. Auf dem dem Schließorgan 19 zugewandten Teil des
Speichergehäuses 1 ist ein kegelförmiger Ventilsitz 22 vorgesehen, der mit dem Kegelsitz 20 des Schließorganes
19 der Speicherblase 15 nach Art eines Ventiles zusammenwirkt Die Anordnung ist insbesondere zum
Schutz der B'ase vorgesehen. Der Stützteil 18 ist auf seiner vom Gewinde 13 abgewandten Seite eben
ausgebildet, wobei die ebene Fläche etwa der dieser Fläche benachbarten ebenen Fläche des Schließorganes
19 entspricht.
Der Haltekörper 14 hat eine von seiner vom Stötzteil
18 angewandten Seite ausgehende Mittelbohrung 23, die in der vom Gewinde 13 abgewandten Seite des
Stützteiles 18 mündet, Sie kann aber auch mittels, Radialbohrungen mit dem Innenraum der Speicherblase
15 verbunden sein, was jedoch zu Ausstanzungen der Speicherblase 15 an den Mündungsrändern der
Radialbohrungen führen kann, wann die Speicherblase 15 daran angedrückt wird.
In die Mittelbohrung 23 ist auf der vom Stützteil 18
abgewandten Seite ein Haltezapfen 25 eingeschraubt und mittels eines Dichtringes 26 abgedichtet Auf dem
Haltezapfen 25 ist ein diesen umgebender Ventilkörper 27 in einem Vollkreis drehbar gelagert In den
Ventilkörper ist ein Ventil 28 eingeschraubt Der Haltezapfen 25 hat eine den Ventilkörper 27 haltende
Haltescheibe 29 auf seiner von seinem Befestigungsgewinde abgewandten Seite.
Im Haltezapfen ist eine Winkelbohrung 30 angeordnet, deren koaxialer Teil in die Mittelbohrung 23 des
Haltekörpers 14 und deren radialer Teil in eine Ringnut 31 mündet Die Ringnut ist mit <*iier Bohrung des
Ventilkörpers 27 verbunden. Beidseitig der mit der Winkelbohrung 30 verbundenen Ringnut sind Ringnuten
zur Aufnahme von Dichtringen 32 angeordnet
Die Speicherblase 15 des hydropneumatischen Speiche, s wird über das Ventil 28, das in einem Vollkreis
geschwenkt werden kann, mit Gas eines vorbestimmten Druckes gefüllt, wodurch bei geringem Druck in der
Füllbohrung 8 das Schließorgan 19 auf den Ventilsitz 22 des Speichergehäuses 1 gepreßt wird.
Der Speicher wird unter Abheben des Schließorganes
19 vom Ventilsitz 22 über die Füllbohrung 8 mit einem hydraulischen Druckmittel gefüllt wobei sich die
Speicherblase 15 der Form des sie umgebenden Teils des Haltekörpers 14 entsprechend verformt der in
diesem Bereich einen dünnen mittleren Teil und nach außen nach Art einer Kugel sich erweiternde Teile, z. B.
den Stützteil 18 und den zum Halten des Randes 16 der Speicherblase 15 dienenden Teil, hat Der Grad der
Verformung der Speicherblase 15 hängt von deren Innendruck und vom Fülldruck des hydraulischen
Druckmittels ab, das über die Füllbohrung 8 zu- und abfließen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche?t, Hydropneumatiscber Druckbehälter mit einem Druckgehäuse zur Aufnahme einer randseitig mit einem Wulst versehenen Speicberblase, die von einem eine der Wulst angepaßte Nut aufweisenden, in die Blase hineinragenden und einen mittigen Hohlraum enthaltenden HaJtekörper in ihrer Lage gehalten und im Bereich ihres Randes dichtend untergebracht ist, wobei der mittlere Teil des ι ο Haltekörpers eine Einbuchtung hat, an die sich beidseitig jeweils sich erweiternde Teile anschließen, wobei der eine sich erweiternde Teil am freien Ende des Haltekörpers im Bereich des Bodens der Speicherblas'e einen Stützteil für das vom Rand zum Befestigen der Speicherblase abgewandte Ende dieser Blase hat und der andere sich erweiternde Teil im erweiterten Bereich zum Halten des Randes der Speicherblase dient, dadurch gekeηη ze ichnet, daß der mittlere Teil des Haltekörpers-(14) ringsum eingsschnürt ist, daß die sich erweiternden Teile sich vo« der Einschnürung avs nach Art einer Kugel erweitern und daß der mittige Hohlraum als auf der vom Gaseinlaß abgewandten Seite des Stützteiles mündende und durch die Speicherblase (15) abschließbare, Mittelbohrung (23, 24) ausgebildet ist
- 2. Druckbehälter nach Atispruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekörper (14) an seiner vom Gewinde abgewandten Seite eben ausgebildet ist und zur Anlage für das ein Schließorgan (19) tragende Endr der Speicherblase (15) dient
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