DE2445319A1 - Alkalisches bad zum stromlosen abscheiden von kupfer - Google Patents
Alkalisches bad zum stromlosen abscheiden von kupferInfo
- Publication number
- DE2445319A1 DE2445319A1 DE19742445319 DE2445319A DE2445319A1 DE 2445319 A1 DE2445319 A1 DE 2445319A1 DE 19742445319 DE19742445319 DE 19742445319 DE 2445319 A DE2445319 A DE 2445319A DE 2445319 A1 DE2445319 A1 DE 2445319A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- hydroxide
- bath
- formaldehyde
- electroless plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
- C23C18/40—Coating with copper using reducing agents
- C23C18/405—Formaldehyde
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
- Anlage zur Patentanmeldung Alkalisches Bad zum stromlosen Abscheiden von Kupfer Die Erfindung bezieht sich auf ein stabiles alkalisches Bad ohne Stabilisator zum stromlosen Abscheiden von Kupfer.
- Akalische Bäder zum stromlosen Abscheiden von Kupfer sind seit langem bekannt und werden beispielsweise bei der Kunststoffgalvanisierung sowie bei der Herstellung gedruckter Schaltungen in großem Umfange eingesetzt. Diese Bäder enthalten jedoch, wenn sie hinreichend stabil sind, Stabilisatoren, welche die autokatalytische Zersetzung dieser Bäder verhindern sollen. In der Literatur sind zahlreiche derartige Stabilisator-Typen beschrieben, z.B. Cyanide, Nitrite, anorganische Sulfide, verschiedene organische zweiwertige Schwefelverbindungen, Thiophosphate, ferner selenhaltige Verbindungen sowie Osmium- und Wismutverbindungen, Natriumthiosulfat sowie polymerisiertes Glyzerin und andere.
- Diese Stabilisatoren schützen zwar das Bad vor autokatalytischer Zersetzung, sie bewirken zumeist jedoch gleichzeitig, daß die Abscheidungsgeschwindigkeit abnimmt oder bei Überdosierung die Abscheidung gnzlich aufhört. Da im allgemeinen nur sehr kleine Mengen an Stabilisator zu dem Bad gegeben werden dürfen, ist die Anfangsdosierung, vor allem aber die Badführung bei älteren Bädern bezüglich des Stabilisatorgehaltes ein großes Problem, da die Bestimmung derartig geringer engen einen großen analytischen Aufwand bedeutet. Als weiterer Nachteil stabilisatorhaltiger chemischer Kupferbäder kommt hinzu, daß häufig die anfänglich gebildete Kupferschicht durch das Bad passiviert wird, so daß ein Aufbau dickerer Kupferschichten in diesen Bädern nicht möglich ist.
- Schließlich ist als weiterer Nachteil handelsüblicher stromloser Kupferbäder noc. die Tatsache zu nennen, daß bei Arbeitsruhe der pH-Wert, der üblicherweise über 11 liegt, ab gesenkt werden und bei Wiederinbetriebnahme wieder auf seinen ursprünglichen Wert gebracht werden muß.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein stabiles alkalisches Bad ohne Stabilisator zum stromlosen Abscheiden von Kupfer zu entwickeln, um die ganzen obengenannten vehwieriggeiten, die sich aus dem Einsatz stabilisatorhaltiger Bäder ergeben, zu eliminieren. Das Bad soll möglichst einfach zu rühren sein, soll von den Betriebskosten her günstig sein und eine möglichst lange Lebensdauer haben.
- Es hat sich überraschendeiiqeise gezeigt, daß ein solches Bad verwirklicht werden kann, wenn erfindungsgemäß als Kupfer(II)-Ionenquelle Kupfer (II)-Hydroxid eingesetzt wird.
- Ansonsten enthält das erfindungsgemäße Bad die üblichen Komponenten, Komplexbildner, Natronlauge, Formaldehyd als Reduktionsmittel sowie ein Netzmittel. Andere Zusätze sind dagegen nicht notwendig.
- Die Tatsache, daß das erfindungsgemäße Bad über Monate stabil ist, ist wahrscheinlich darauf zurtekzuführen, daß in ihm nur geringe Mengen an Frendsalzen, vor allem an Anionen enthalten sind. Störend machen sich offenbar vor allem die Anionen von Mineralsäuren, vor allem Sulfationen und Nitrationen, bei der Badstabilität bemerkbar.
- Im einzelnen weist das erfindungsgemäße Bad folgende Zusammensetzung auf: Kupfer(II)-Hydroxid 0,5 bis 30 g/l Komplexbildner 5 bis 200 g/l Natriumhydroxid 3 bis 6 g/l Formaldehyd 1 bis 10 g/l Netzmittel 2 ml/l Das Bad wird bei einem pH-Wert von 11 bis 13 betrieben.
- Als Komplexbildner können beispielsweise Kaliumnatriumtartrat oder Athylendiamintetraessigsäure (EDTA) bzw. das Natriumsalz desselben eingesetzt werden. Bei Verwendung von Kaliumnatriumt art rat kann das Bad bei Temperaturen zwischen 25 und 450 C, bei Verwendung von EDTA bei Temperaturen bis 600 C betrieben werden.
- Als Reduktionsmittel wird Paraformaldehyd oder eine Formalinlösung verwendet.
- Das erfindungsgemäße Bad sowie das Ansetzen desselben und die Badführung sollen im folgenden anhand eines Beispiels noch naher erläutert werden.
- Das beispielhafte Bad weist folgende Zusammensetzung auf: Cu(OH)2 3 gil K-Na-Tartrat 20 g/l NaOH 4 g/l HCBO 35 %ig 4 ml/l Netzmittel 2 ml/l Zum Ansetzen des Bades stellt man zunächst ein Konzentrat aus Kupferhydroxid und Kaliumnatriumtartrat her. Dabei kann man beispielsweise von Kupfersalzlösungen ausgehen, wie sie z.B. beim Atzen einseitig bedruckter Leiterplatten in großen Mengen anfallen und deren Beseitigung meist mit erheblichen Kosten verbunden ist. Derartige Kupfersalzlösungen werden mit einer Natriumhydroxidlösung bis zum Neutralpunkt versetzt.
- Das ausfallende Kupferhydroxid wird abriltriert, gewaschen und in einer Lösung von 200 gil Kaliumnatriumtartrat in der Wärme wieder gelöst. Dieses Konzentrat wird nochmals sorgfältig filtriert und ist dann einsatzbereit. Eine entsprechende menge dieses Konzentrats wird in den Badbehälter gegeben, dieser mit entionisiertem Wasser 3/4 aufgefUllt, die Natronlauge in Wasser gelöst zugesetzt, Netzmittel und Formaldehyd zugegeben und der Badbehälter mit Wasser auf sein endgfiltiges Volumen aufgefüllt. Das Bad ist nun für die chemische Verkupferung einsatzbereit. Üblicherweise wird das Bad bei Raumtemperatur verwendet. Zur Erhöhung der Abscheidungsgeschwindigkeit können 0 jedoch auch Temperaturen bis zu 45 C angewendet werden.
- Die Führung des Bades ist denkbar einfach. Verbrauchtes Kupfer wird in Form des oben erwähnten Konzentrates aus Kupferhydroxid und Kaliumnatriumtartrat ergänzt. Das Fehlen von Kupfer wird festgestellt durch Farbvergleich mit einer Lösung aus dem Neuansatz. Der Verbrauch von NaOH wird über den pH-Wert gemessen und nach Bedarf ergänzt. Im Zusammenhang damit steht auch die ergänzung des Formaldehyds) da aufgrund des Reaktionsmechanismus beide voneinander abhängig sind. Eine Ergänzung des Netzmittels ist nur gelegentlich notwendig, da dieses nicht verbraucht wird und lediglich Verschleppungsverluste auftreten. Eine Senkung des pH-Wertes bei Arbeitsende ist nicht notwendig.
- Mit dem beschriebenen Bad lassen sich Kunststoffteile, z.B.
- Platten für gedruckte Schaltungen, gegebenenfalls mit Bohrungen zur Durchkontaktierung, nach entsprechender Vorbehandlung in 5 Minuten vollständig mit Kupfer bedecken. Die Haftfestigkeit einer solchen stromlos aufgebrachten Nupferschicht, die nach galvanischer Verstärkung gemessen wird, ist sehr gut. Das Gleiche gilt für die Duktilität des erzeugten Niederschlages.
- Das erfindungsgemäße Bad läßt sich monatelang ohne jede Störung verwenden und ist in seiner Führung einfach und nicht anspruchsvoll. Insbesondere sind keine größeren ànalytischen Arbeiten während des Betriebes des Bades notwendig.
Claims (4)
1. Stabiles alkalisches Bad ohne Stabilisator zum stromlosen Abscheiden
von Kupfer, dadurch gekennzeichnet, daß als Kupfer(II)-Ionenquelle Supfer(II)-Hydroxid
eingesetzt wird.
2. Stromloses Kupferbad nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende
Zusammensetzung: Kupfer(II)-Hydroxid 0,5 bis 30 g/l Komplexbildner 5 bis 200 g/l
Natriumhydroxid 3 bis 6 g/l Formaldehyd 1 bis 10 g/l Netzmittel 2 ml/l
3. Stromloses
Kupferbad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Komplexbildner
Ealiumnatriumtartrat oder Äthylendiamintetraessigsäure (EDTA) bzw. das Natriumsalz
desselben eingesetzt werden.
4. Stromloses Kupferbad nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Formaldehyd als Paraformaldehyd oder als eine Formalinlösung verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742445319 DE2445319B2 (de) | 1974-09-23 | 1974-09-23 | Alkalisches Bad zum stromlosen Abscheiden von Kupfer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742445319 DE2445319B2 (de) | 1974-09-23 | 1974-09-23 | Alkalisches Bad zum stromlosen Abscheiden von Kupfer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2445319A1 true DE2445319A1 (de) | 1976-04-01 |
DE2445319B2 DE2445319B2 (de) | 1980-10-30 |
Family
ID=5926485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742445319 Ceased DE2445319B2 (de) | 1974-09-23 | 1974-09-23 | Alkalisches Bad zum stromlosen Abscheiden von Kupfer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2445319B2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012048412A1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | University Of Windsor | Process for electroless deposition of metals using highly alkaline plating bath |
US8900998B2 (en) | 2012-11-21 | 2014-12-02 | University Of Windsor | Process for electroless deposition of gold and gold alloys on silicon |
-
1974
- 1974-09-23 DE DE19742445319 patent/DE2445319B2/de not_active Ceased
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012048412A1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | University Of Windsor | Process for electroless deposition of metals using highly alkaline plating bath |
CN103221579A (zh) * | 2010-10-13 | 2013-07-24 | 温莎大学 | 利用强碱镀浴进行金属无电沉积的方法 |
CN103221579B (zh) * | 2010-10-13 | 2015-04-29 | 温莎大学 | 利用强碱镀浴进行金属无电沉积的方法 |
US8900998B2 (en) | 2012-11-21 | 2014-12-02 | University Of Windsor | Process for electroless deposition of gold and gold alloys on silicon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2445319B2 (de) | 1980-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2265194A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung fuer das metallisieren von kunststoffen | |
DE2457829A1 (de) | Verfahren und loesungen fuer die stromlose metallauftragung | |
DE1621311C3 (de) | Alkalisches Bad zur stromlosen Verkupferung | |
EP0160966B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallmustern auf isolierenden Trägern sowie isolierende Träger mit Metallmuster, insbesondere gedruckte Schaltungen | |
DE3000526A1 (de) | Bad zur stromlosen abscheidung von palladium, autokatalytisches palladium- abscheidungsverfahren und palladium-legierung | |
CH658563A5 (de) | Verfahren zur herstellung von gedruckten schaltungen. | |
DE69007500T2 (de) | Lösung für stromlose Kupferplattierung. | |
DE2132003A1 (de) | Loesung zum stromlosen Verkupfern | |
DE2137179A1 (de) | Verfahren zum stromlosen Metalhsie ren einer Oberflache | |
DE2222941C3 (de) | Verfahren zum Vorbehandeln von Acrylnitril/Butadien/Styrol-Harz-Substraten vor einer stromlosen Metallabscheidung | |
DE3121015C2 (de) | Verfahren zur Aktivierung von gebeizten Oberflächen und Lösung zur Durchführung desselben | |
DE2445319A1 (de) | Alkalisches bad zum stromlosen abscheiden von kupfer | |
EP0152601B1 (de) | Wässriges alkalisches Bad zur Chemischen Abscheidung von Kupfer oder Nickel | |
DE2649144A1 (de) | Verfahren und bad zur elektrolytischen silberabscheidung | |
DE10052960A1 (de) | Bleifreier Chemisch-Nickel-Elektrolyt | |
CH644154A5 (de) | Verfahren zum herstellen von zur chemischen metallabscheidung geeigneten metall-komplex-verbindungen. | |
DE3152613C2 (de) | ||
DE1521512B1 (de) | Alkalisches Bad zur stromlosen Kupferabscheidung | |
DE3347194A1 (de) | Verfahren zur nichtelektrolytischen verkupferung von leiterplatten | |
DE1521490C3 (de) | ||
DE2656617A1 (de) | Mittel zum stromlosen autokatalytischen verkupfern | |
DE1521512C (de) | Alkalisches Bad zur stromlosen Kupferabscheidung | |
DE2232277A1 (de) | Bad fuer elektrodenlose verkupferung | |
DE3504150A1 (de) | Waessriges alkalisches bad zur stromlosen verkupferung und ein verfahren zur stromlosen verkupferung unter verwendung dieses bades | |
DE2721567A1 (de) | Loesung fuer die stromlose kupferplatierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8220 | Willingness to grant licences (paragraph 23) | ||
8235 | Patent refused |