DE2438603C2 - Lötgerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Lötgerät mit einer "Lötspit-

ze, welche ein hinteres hohlzylindrisches Aufnahmeende für eine zylindrische Heizstange aufweist, und mit einem Spannglied zur Verbindung der Lötspitze mit der Heizstange.
Bei elektrisch betriebenen Lötgeräten wird vorteilhaft c-'as Grundgerät mit einer glatten zylindrischen Heizstange hergestellt, auf die mehrere verschiedene Arten, Größen und Formen von Lötspitzen aufgesetzt werden können. Hierbei muß die Lötspitze fest angeordnet sein, damit sie bei Benutzung nicht rotiert oder axial schlüpft

Ferner muß eine größtmögliche Wärmeleitung zwischen der Heizstange und der Lötspitze vorgesehen sein.

Bei bekannten Lötgeräten wird eine einfache, eng sitzende Hülse verwendet, die über die Heizstange geschoben und durch Klemmung zwischen der Innenfläche der Lötspitze und der Außenfläche der Heizstange gehalten wird.

Diese Anordnung erfordert enge Fertigungstoleranzen, damit die Lötspitze auf die Heizstange aufgeschoben werden kann und gleichzeitig eine ausreichende Klemmwirkung eintritt, um sie, wie gewünscht, an ihrem Platz zu halten. Außerdem ist ein bei einer gegebenen Temperatur zufriedenstellender Sitz bei einer anderen Temperatur unzulänglich, oder ein brauchbarer Sitz bei neuen Teilen wird nach einer kurzen Betriebsdauer aufgrund von Korrosion oder Verschleiß an einer oder beiden Flächen unbrauchbar.

Es ist außerdem bekannt, die Lötspitze auf die Heiz

stange aufzuschrauben. Die Erfahrung hat jedoch ge-5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- 40 zeigt, daß entweder die Gewindebereiche unzulänglich

net, daß der Innenduichmesser des vorderen Endes der Spannhülse (26; 56) größer ais der Außendurchmesser des rückwärtigen Endes des Aufnahmeendes (28; 66) und der Innendurchmesser des rückwärtigen Endes der Spannhülse kleiner als der Außendurchmesser des rückwärtigen Endes des Aufnahmeendes ist.

6. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Außendurchmesser des Aufnahmeendes (46; 66) der Lötspitze (48; 58) von einen kleinsten Durchmesser an seinem rückwärtigen Ende zu einem größeren Durchmesser in Richtung des vorderen Lötspitzenendes konisch erweitert.

7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (56) einen vorderen konischen Innendurchmesserbereich aufweist, der im wesentlichen symmetrisch zu seiner Mittelachse angeordnet

ist und dessen Konus nach vorn divergiert, und ineinandergreifen oder bei den Ternperaturschwankungen des Gerätes lose werden. Es stellt außerdem einen unerwünscht hohen Kostenaufwand dar, sämtliche Heizstangen und Lötspitzen mit den nach dieser Lösung erforderlichen Gewinden zu versehen.

Es ist auch bereits bekannt, die Lötspitze mit einem genau einzuhaltenden, engen Innendurchmesser in bezug auf die Heizstange herzustellen und dann einen Längsschlitz im Aufnahmeende der Lötspitze vorzusehen, damit sie über die Heizstange geschoben werden kann. Wiederum kann, wenn die Teile neu und sauber sind, ein zufriedenstellender Sitz erreicht werden, jedoch wird der Sitz nach Verschleiß, Korrosion und Durchmesserveränderungen aufgrund unterschiedlicher Temperaturen unzulänglich.

Eine teilweise Lösung zur Vermeidung des letztgenannten Zustandes besieht darin, eine Klemme oder einen Clip auf dem geschlitzter. Aufnahmeende der Lötspitze anzuordnen, um dieses auf der Heizstange zu-

daß der rückwärtige Bereich der Spannhülse einen 60 sammenzudrücken. Die hierzu bekannten Klemmen Innendurchmesser aufweist, der geringfügig größer oder Clips sind jedoch Unhandlich und umständlich im als der Außendurchmesser der Heizstange (60) ist, Gebrauch oder verlieren schon nach kurzer Zeit auf* dessen Durchmesserkreis in bezug auf die Mit- grund der den Lötgeräten eigenen hohen Temperatutelachse der Spannhülse exzentrisch angeordnet ist. ren ihre Wirkung.

8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- 65 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ver-

durch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der bessertes Lötgerät zu schaffen, bei dem insbesondere

Spannhülse (26; 44; 56) für die weitere Axialbewe- mit einfachen konstruktiven Mitteln die Lötspitze sicher

güng der Spannhülse mit Gewinde versehen ist. mit der Heizstange unter Erreichen einer guten Wärme-

leitung mühelos verbindbar und von der Heizstange abnehmbar ist

Ausgehend von einem Lötgerät der eingangs angegebenen Art wird dies nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das Spannglied als Spannhülse ausgebildet ist, deren Innendurchmesser zumindest bereichsweise geringfügig größer als der Außendurchmesser des hohlen Aufnahmeendes der Lötspitze ist, daß das Aufnahmeende außen und/oder die Spannhülse innen zumindest teilweise im Querschnitt abnehmend ausgebildet ist und daß das Aufnahmeende außen und/oder die Spannhülse innen mit Gewinde versehen ist, so daß eine Axialbewegung der Spannhülse durch deren Drehung um die Achse der Heizstange in bezug auf die Lötspitze herbeiführbar und letztere auf der Heizstange kraftschlüssig befestigbar ist

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Lötgeräts nach der Erfindung;

F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung des Geräts nach F i g. 1 in teilweise auseinandergenommenem Zustand;

F i g. 3 einen Längsschnitt durch die Spannhülse nach F i g. 2 entlang deren Linie 3-3;

Fig.4 eine Ansicht zur Veranschaulichung einer anderen Außenform der Spannhülse nach den F i g. 1 bis 3;

F i g. 5 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung nach Fi g. 1, in der das Erreichen einer einstellbaren Größe der thermischen Verbindung zwischen de/ Lötspitze und der Heizstange dargestellt ist;

F i g. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Geräts nach der Erfindung im unverspannten Zustand;

F i g. 7 eine Ansicht ähnlich F i g. 6, in der die Vorrichtung im verspannten Zustand dargestellt ist;

F i g. 8 eine perspektivische Explosivdarstellung eines dritten Au'führungsbeispiels der Erfindung;

F i g. 9 einen Längsschnitt durch die Spannhülse nach Fi g. 8 entlang deren Linie 9-9;

F i g. 10 eine Stirnansicht der Spannhülse nach F i g. 9; und

F i g. 11 eine Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 8 im zusammeigebauten Zustand.

Die F i g. 1 zeigt ein elektrisch betriebenes Lötgerät 14 mit einem Gehäuse 16, das einen vorderen Griffteil 18 besitzt Von der Rückseite des Gerätes geht in herkömmlicher Weise eint Netzschnur 20 aus.

Vom Gehäuse 16 nach vorn erstreckt sich eine Heizstange 22 die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine glatte, gerade Zylinderform zur Aufnahme des nicht dargestellten elektrischen Heizelements besitzt Eine abnehmbare Auf schieb-Lötspitze 24 ist über dem vorderen Ende 25 der Heizstange 22 angeordnet und mit dieser durch eine Spannhülse 26 fest verbunden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das rückwärtige Aufnahmeende 28 der Lötspitze 24, wie bei 30 angedeutet, geschlitzt, um ein leichtes Auf- und Abschieben der Spitze 24, sowie deren Festspannen zu ermöglichen.

In F ί g. 2 ist die Lötspitze 24 vom Ende 25 der Heizstange 22 abgenommen dargestellt, wobei die Spannhülse 26 noch lose auf der Heizstange 22 angeordnet ist In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß die die Heizstange 2? aufnehmende Bohrung 32 der Lötspitze 24 einen solchen Durchmesser besitzt, daß sie einen losen Paßsitz auf der Heizstange 22 hat, und daß in gleicher Weise der Innendurchmesser der Spannhülse 26 deran. bemessen ist, daß sie lose über die Heizstaiige geschoben werden kann. Wegen dieser Verhältnisse sind die Fertigungstoleranzen vorteilhaft groß mit den sich daraus ergebenden Vorteilen niedriger Kosten und langer Standzeiten für alle Teile. Außerdem wird die Funktion oder die Standzeit des Verbindungsteils und der verbundenen Teile durch Korrosion oder Ablagerungen von Zunder sowie die Auswirkungen von Verschleiß und Abnutzung, z. B. Einkerbungen, kleine Vorsprünge und Kratzer auf der Heizstange 22, in keiner Weise beeinträchtigt

Aus der Schnittdarstellung der Spannhülse 26 in Fig.3 ist ein rückwärtiger Bereich 34 verringerten Durchmessers der Spannhülse 26 ersichtlich, der, wie oben ausgeführt, einen Innendurchmesser besitzt, der etwas größer als der Außendurchmesser der Heizstange 22 ist Das vordere Ende 36 der Spannhülse 26 hat einen Innendurchmesser, der etwas größer als der Außendurchmesser des hinteren Aufnahii.eendes 28 der Lötspitze 24 ist Der größte Bereich der Länge der Spannhülse 24 ist mit Innengewinde versehen, wobei das Gewinde zum Innendurchmesser des Bereichs 34 konisch zuläuft bzw. konvergiert

Du. Spannhülse 26 ist vorzugsweise aus einem harten und nicht korrodierenden Material, z. B. rostfreiem Stahl, hergestellt Somit bleibt das Gewinde, das die abgeschrägte oder abgefaste hintere Kante 38 der Lötspitze 24 erfassen muß, scharf und wirksam. Ein weiterer Vorteil von rostfreiem Stahl besteht darin, daß, da er sich bei einer Temperaturerhöhung weniger ausdehnt als die Lötspitze, wenn diese, wie es in der Regel der Fall ist, auf Kupferbasis hergestellt ist, der wirksame Klemmgriff der Lötspitze auf der Heizstange um so größer ist, je höher die Temperatur ist

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F ι g. 3 besitzt die Spannhülse 26 ein Paar ebener Flächen 40 zum Aufschrauben der Spannhülse auf das Aufnahmeende 28 der Lötspitze 24 oder genauer auf dessen freie hintere Kante 38, indem die Spannhülse mittels eines einfachen Werkzeugs, z. B. einer Gasrohrzange od. dgl., erfaßt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es im allgemeinen völlig ausreicht, die Außenfläche der Spannhülse 26 mit einer Rändelfläche 42 entsprechend dir Darstellung in F i g. 4 für eine direkte Betätigung von Hand zu versehen.

Wenn im Betrieb eine Lötspitze 24 auf die Heizstange 22 montiert wird, wird zunächst die Spannhülse 26 über die Heizstange mit nach vorn gerichtetem Gewindebereich geschoben. Sodann wird die Lötspitze 24 über die Heizsiange 22 geschoben und in der Regei mit voüem Bohrungseingriff auf diese aufgesetzt daraufhin wird die Spannhülse 26 nach vorn bewegt, bis ihr Gewinde mit dem rückwärtigen Ende des Aufnahmeendes der Lötspitze 24 in Eingriff gelangt. Nun wird die Spannhülse 26 gedreht, damit sie über das Ende des Aufnah meendes 28 klettert und es in Umfangsrichtung und dann radial gegf-n die Außenfläche der Heizstange 22 zusammendrückt Zum Abnehmen oder Auswechseln der Lötspitze 24 wird umgekehrt vorgegangen.

Das Gewinde, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf der Innenfläche der Spannhülse 26 vorgesehen ist, kann zusätzlich oder stattdessen auf der Außenfläche des rürkwärfigen Aufnahmeendes der Lötspitze 24 gebildet sein.

Aus Fig.5 ist ein Verfahren zum Verändern des Ausmaßes der Wärmeübertragung bzw. der thermi-

sehen Verbindung der Heizstange 22 mit der Lötspitze 24 ersichtlich, durch das bei Bedarf ein hohes Maß an Temperaturregelung der Lötspitze 24 erreicht werden kann. Wie dargestellt, kann die Lötspitze 24 so auf der Heizstange 22 angeordnet werden, daß deren vorderes Ende 25 die Bohrung 32 der Lötspitze 24 nicht voll ausfüllt Die Anordnung der Heizstange 22 in bezug auf das Ende der Bohrung 32 der Lötspitze 24 ist durch den Schlitz 30 sichtbar. Hierbei können nicht dargestellte Markierungen als Hilfe für das Bedienungspersonal bei der Bestimmung der gewünschten thermischen Verbindung bzw. Eingriffstiefe der Heizstange 22 in die Lötspitze 24 und damit deren Temperatureinstellung für einen bestimmten Arbeitsvorgang vorgesehen sein.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.6 ist eine Spannhülse 44 vorgesehen, die eine mit Gewinde versehene innenfläche mit im wesentlichen konstantem Durchmesser aufweist und die insgesamt symmetrisch HUägcbildci 5ü;n ksnn. Bei diese™ Aüsfiihru.igsbsispie! wird das Zusammenwirken der Spannverbindung mit einer konischen Wirkfläche mittels des rückwärtigen Aufnahmeendes 46 der Lötspitze 48 hervorgerufen, das sich zu seinem rückwärtigen Ende 50 zu einem kleineren Außendurchmesser konisch verjüngt Der Außendurchmesser des rückwärtigen Endes 50 ist hierbei etwas kleiner als der Innendurchmesser der Gewindehülse 44, wodurch letztere auf das geschlitzte Aufnahmeende 46 zum Einspannen der Heizstange 52 durch den hinteren Bereich des Aufnahmeendes 46 geschraubt werden kann.

In F i g. 7 ist die Gewindehülse 44 auf das Aufnahmeende 46 aufgeschraubt dargestellt, wobei dieses unter Ausübung einer Spann* bzw. Klemmwirkung auf die Heizstange 52 eingeschnürt ist. Die Einschnürung zeigt sich durch das Schließen des Schlitzes 54 im Bereich der Gcwindchülse 44.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 8 dient die Spannhülse 56 zur Befestigung einer Lötspitze 58, die ansonsten ohne weiteres auf die Heizstange 60 geschoben sowie von dieser abgezogen werden kann und die nicht geschlitzt ist. Die Spannhülse 56 unterscheidet sich von den anhand der Fi g. 1 bis 5 beschriebenen Ausfüh* rungsformen dadurch, daß die rückwärtige öffnung 62 verkleinerten Durchmessers in bezug auf die Mittelachse des konischen Gewindes 64 exzentrisch angeordnet ist Der Durchmesser der öffnung 62 ist wiederum geringfügig größer als der Außendurchmesser der Heizstange 60.

Wenn entsprechend der Darstellung in F i g. 11 die Sⁿ2nnhül££ 56 süf das nicht ^ssshlUzi? Auin&hnicende 66 der Lötspitze 58, das bei diesem Ausführungsbeispiel, wie gezeigt, einen konischen Endbereich aufweisen kann, aufgeschraubt wird, ist sie bestrebt, sich in bezug auf die Lötspitze 58 zu zentrieren. Hieraus ergibt sich ein Verbund bzw. ein Klemmeingriff zwischen der ex-

zentrischen öffnung 62, der Heizstange 60 und dem Aufnahmeende 66 der Lötspitze 58. Als Ergebnis wird die Lötspitze 58 fest mit der Heizstange 60 verspannt, und die Yerspannung bewirkt gleichzeitig eine gute thermische Verbindung bzw. Wärmeleitung zwischen der Heizstange 60 und der Lötspitze 58.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1. Lötgerät mit einer Lötspitze, weiche ein hinteres hohlzylindrisches Aufnahmeende für eine zylindrische Heizstange aufweist, und mit einem Spannglied zur Verbindung der Lötspitze mit der Heizstange, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied als Spannhülse (26; 44; 56) ausgebildet ist, deren Innendurchmesser zumindest bereichsweise geringfügig größer als der Außendurchmesser des hohlen Aufnahmeendes (28; 46; 66) der Lötspitze (24; 48; 58) ist,
   daß das Aufnahmeende außen und/oder die Spannhülse innen zumindest teilweise im Querschnitt abnehmend ausgebildet ist und
   daß das Aufnahmeende außen und/oder die Spannhülse innen mit Gewinde versehen ist, so daß eine Axialbewegung der Spannhülse durch deren Drehung um dit Achse der Heizstange (22; 52; 60) in bezug auf die Lötspitze herbeiführbar und letztere auf der Heizstange kraftschlüssig befestigbar ist

   Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hohle Aufnahmeende (28; 46) der Lötspitze (24; 28) axial geschlitzt (30; 54) ist, so daß bei der weiteren Axialbewegung der Spannhülse (24; 44) das Aufnahmeende unter Erzeugung des Kraftanschlusses mit der Heizstange (22; 52) radial nach innen drückbar ist

   3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß -'eh das Aufnahmeende (46) außen in vom vorderen Ende der Lötspitze (48) fortweisender Richtung zu einem kleinsten Durchmesser verjüngt

   4. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Spannhülse (26; 56) innen in Richtung zum vorderen Ende der Lötspitze (24; 58) zu einem größten Durchmesser erweitert

   9. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (44) über ihre gesamte Länge einen konstanten Innendurchmesser aufweist