DE2436138A1 - Faerbeverfahren - Google Patents

Faerbeverfahren

Info

Publication number
DE2436138A1
DE2436138A1 DE19742436138 DE2436138A DE2436138A1 DE 2436138 A1 DE2436138 A1 DE 2436138A1 DE 19742436138 DE19742436138 DE 19742436138 DE 2436138 A DE2436138 A DE 2436138A DE 2436138 A1 DE2436138 A1 DE 2436138A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dye
radical
group
optionally substituted
bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742436138
Other languages
English (en)
Inventor
Manchester Blackley
Colin William Greenhalgh
Duncan Adrian Sidney Phillips
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Publication of DE2436138A1 publication Critical patent/DE2436138A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B44/00—Azo dyes containing onium groups
    • C09B44/02—Azo dyes containing onium groups containing ammonium groups not directly attached to an azo group
    • C09B44/08—Azo dyes containing onium groups containing ammonium groups not directly attached to an azo group from coupling components containing heterocyclic rings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/522—Polyesters using basic dyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.- ING. S. STAEGER
Fernruf. '26 60 60 Telegramme: Cloimi München Postscheckkontoi Mönchen 27044
Bankverbindung Bayer. Vereinsbank München, Konto 620404
ICI CASE No. Dd.26335
Moppe no. 23581 - Dr.F/H.
Bitte in dor Antwort angeben
8MUNCHEN0,
MOII.r.troße 31 26 . Juli 197*»
IMPERIAL CHEMICAI INDUSTRIES LIMITED, Imperial Chemical House,
Millbank London
S.W. 1 / ENGLAND
"Färbeverfahren"
PRIORITÄT: Brit. Patentanm. 36291/73 vom 31. Juli 1973
ZUSATZ zur Patentanmeldung P 22 00 271.7
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Färben von Textilmaterialien, inabesondere solchen, die aus synthetischen Polyestern bestehen.
Die Hauptanmeldung P 22 00 271.7 betrifft wasserlösliche Azofarbstoffe, die frei von Sulfonsäure- oder Carbonsäuregruppen sind und der Formel
509808/0997
_1 η
entsprechen, worin A ein aromatischer Rest, X eine kationische Gruppe, Z~ ein Anion, Y ein Wasserstoffatom oder ein gegebenenfalls substituierter Alkyl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder Arylrest, T ein niederer Älkylrest und η 1 oder 2 sind. Die Hauptanmeldung betrifft auch ein Yerfahren zum Färben von polymeren Materialien durch Aufbringen der genannten. Farbstoffe aus einem wäßrigen Medium. Weiterhin betrifft die Hauptanmeldung die Anwendung der genannten Farbstoffe zum Färben von Polyamid-, Celluloseester- und insbesondere Polyacrylnitril- oder Polydicyanoäthylenmaterialien bei Temperaturen zwischen 40 und 1200C
Es wurde nun gefunden, daß die Azopyridonfarbstoffe nach der Hauptanmeldung wertvoll sind sum Färben von Polyestern, insbesondere Textllmaterialien aus aromatischen Polyestern aus wäßrigen Bädern bei Temperaturen über 1200C.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Verbesserung oder Abwandlung des den Gegenstand der Hauptanmeldung betreffenden Verfahrens, welches darin besteht, daß PoIyestertextilmaterialien mit,Azofarbstoffen, die frei von einer Carbonsäure- und Sulfonsäuregruppe sind und der Formel j
509808/0997
worin A ein aromatischer Rest, X eine kationische Gruppe, Z~ ein Anion, Y ein Wasserstoffatom oder eine gegebenenfalls substituierte Alkyl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder Arylgruppe, T eine niedere Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und η 1 oder 2 ist, wobei dieser Farbstoff aus einem wäßrigen Bad bei einer Temperatur über 1200C auf das Textilmaterial aufgebracht wird.
Polyestertextilmaterialien, auf die das vorliegende Verfahren angewandt werden können, können beispielsweise in Form von Fasern, Folien, Fäden, Bändern oder fertigen Textilgegenständen bestehen, die entweder gewebt oder gewirkt sind.
Polyestertextilmaterialien, auf die das vorliegende Verfahren besonders vorteilhaft angewandt werden kann, sind aromatische Polyester, wie Polyäthylenterephthalat und Mischungen, welche solche Polyester enthalten, insbesondere Mischungen aus Polyester und Baumwolle.
Die gemäß der Erfindung zu verwendenden Azofarbstoffe können in einer Anzahl von tautomeren Formen vorliegen. Zweckmäßig bestehen die Farbstoffe nur aus einer dieser tautomeren Formen, jedoch ist darauf hinzuweisen, daß der Erfindungsgegenstand auch Farbstoffe in irgendeiner der mög-
509808/0997
lichen tautomeren Formen umfaßt.
Der durch A "bezeichnete aromatische Rest kann irgendein aromatischer Carbonsäure- oder heterocyclischer Rest sein, welcher Substituenten aufweisen kann, wie Alkyl, Cycloalkyl oder Aralkyl, Alkoxy, Aralkoxy, Aryl, Carbalkoxy, Acyloxy, Aryl'azo, Naphthylazo, Acylamino, Aryloxy, Arylamino, Carbamoyl, SuIfamyl, Alkylsulfonyl, Alkylmercapto, Aralkylmercapto, Dialkylamino und substituierte Derivate der angegebenen Gruppen sowie Nitro-, Cyan-, Trifluormethyl- und Halogengruppen.
A ist vorzugsweise ein Rest der Benzol-, Naphthalin- oder heterocyclischen Klasse und besonders geeignete Substituenten sind Cl, Br, CP,, CN, NO2, -NH-CO-CH3, OH, -NH-CO-CH2-Cl, -SO2NH2, -SO2-NH-CH5, -SO2-NH-C2H5, -SO2-N-(C2H5)2, -SO2-N-(CHj)2, -SO2-NH-Ph, -CO-NH2, -CO-NH-C2H5, CH3-O-, -C2H5-O-, -SO2-CH3, -SO2-C2H5, -SO2-Ph, -0-CH2-CH2-OH, -0-CH2-CH2-Cl, -0-CH2-CH2-O-CH3, -CO-O-CH3, -CO-O-Cyclohexyl, -NH-Cyclohexyl, -NH-Ph, -Ph, -O-Ph, -CH2-Ph und -S-Ph. Besonders brauchbare Farbstoffe werden erhalten, wenn A ein gegebenenfalls substituierter o-Nitroarylrest ist, insbesondere o-Nitrophenyl, wodurch Ausfärbungen mit besonderer lichtechtheit erzielt werden.
Als Beispiele von kationischen Gruppen, welche durch 1 bezeichnet sind, seien genannt: quaternäre Ammonium-, Cycloammonium-, Hydrazinium-, Sulfonium-, Isothiouoniumgruppen, verätherte Hydroxylammonium- und Phosphoniumgruppen, welche mit irgendeinem Anion Z~ vereinigt sein können. Andere Beispiele von kationischen Gruppen sind protonierte primäre, sekundäre und tertiäre Aminogruppen.
509808/0 997
Unter quaternären Ammoniumgruppen werden Gruppen der Formel
+ 1 2 3
-NH 1RHET
12 3
verstanden, worin R , R und R Jede eine Alkyl- oder Cycloalicylgruppe oder substituierte Derivate derselben bezeichnen. Als Alkyl- oder substituierte Alkylgruppen,
12 3
die mit R , R und R bezeichnet sind, seien beispielsweise Methyl, jedoch auch Äthyl, ß-Hydroxyäthyl und Benzyl verstanden.
Unter Cycloammoniumgruppen werden heterocyclische Systeme verstanden, welche in dem Ring ein quaternisiertes Stickstoffatom enthalten, vorzugsweise ein solches, durch das der Ring an den Rest des Moleküls gebunden ist, beispielsweise N-Methylpiperidinium und N-Methylmorpholinium, jedoch insbesondere aromatische heterocyclische Systeme, wie Pyridinium, Chinolinium, Isochinolinium und einschließ lich heterocyclische Systeme, welche Heteroatome zusätzlich zu dem quaternisierten Stickstoffatom enthalten, sowie substituierte Derivate der genannten Gruppen.
Unter Sulfoniumgruppen werden Gruppen der Formel
- S
verstanden, worin R einen Alkyl- oder substituierten Alkylrest, wie Methyl oder Äthyl, R einen Alkyl- oder substituierten Alkylrest, wie Methyl, Äthyl und ß-Hydroxyäthyl, einen Cycloalkylrest, wie Cyclohexyl, einen Aralkylrest, wie Benzol, oder einen Arylrest, wie Phenyl und p-Tolyl bezeichnen.
509808/0997
Unter Isothiouroniumgruppen werden Gruppen verstanden, welche in einer ihrer in Resonanz stehenden Formen ausgedrückt werden können durch die Formel
H7, R8 -S=C „NR6R7
und R9 ^NR8R9
worin Wasser
serstoff- oder substituierte Kohlenwasserstoffreste be-
6 8
zeichnen oder R und R zusammen einen Alkylenrest bezeichnen.
Als Beispiele von Kohlenwasserstoff- und substituierten Kohlenwasserstoffresten, welche durch R , R , R und R bezeichnet sind, seien genannt: Alkylreste, wie Methyl und Äthyl, substituierte Alkylreste, wie ß-Hydroxyäthyl, Cycloalkylreste, wie Cyclohexyl, Aralkylreste, wie Benzyl- und Arylreste, wie Phenyl und p-Tolyl. Als ein Beispiel eines Alkylenrestes, der durch R und R zusammen gebildet sein'kann, sei Äthylen genannt. In diesem Falle wird ein Imidazolinring gebildet.
unter Hydraziniumgruppen werden Gruppen der Formel
-Sr10E1 W2H15
verstanden, worin R einen gegebenenfalls substituierten Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Phenylrest oder die-
11
ser zusammen mit R und dem benachbarten Stickstoffatom ein heterocyclisches System bildet.
509808/0997
R bezeichnet einen gegebenenfalls substituierten Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Phenylrest oder zusammen mit R10 und dem b
sches System.
R und dem benachbarten Stickstoffatom ein heterocycli-
R bezeichnet ein Wasserstoffatom oder einen gegebenenfalls substituierten Alkylrest oder einen Acylrest, welchermit R und N einen Ring bildet oder, wenn R und R andere Substituenten sind als Phenyl, einen Phenylrest.
R ' bezeichnet ein Wasserstoffatom oder einen gegebenenfalls substituierten Alkylrest oder einen Acylrest.
Als Phosphoniumgruppen seien Gruppen der Formel
E16
genannt, worin R , R ** und R organische Reste bezeichnen, welche gleich oder verschieden sein können, wobei jeder ein Kohlenstoffatom aufweist, das direkt an das Phosphoratom gebunden ist. Als Beispiel von organischen Resten, welche durch R , R und R ' bezeichnet sein können, seien aliphatisch^ Reste, beispielsweise Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, Allyl, Chlormethyl, Hydroxymethyl und ß-Hydroxyäthyl, aromatische Reste, beispielsweise Phenyl, Naphthyl, p-Tolyl, p-Chlorphenyl, Aralkylreste, beispielsweise Benzyl und heterocyclische Reste, beispielsweise 2-Thienyl genannt.
Als durch Z~ bezeichnete Anioüen seien beispielsweise ge-
509808/0997
nannt: anorganische Anionen, wie Chlorid, Bromid, Jodid, Tetrachlorzinkat, Bisulfat, Acetat oder Sulfat oder organische Anionen, wie Methosulfat, Methylsulfonat und p-Tolylsulfonat. In den Fällen, wo das Anion mehrwertig ist, werden die wasserlöslichen Farbstoffe einen entsprechenden Mol-Anteil des kationischen Teiles des Farbstoffes enthalten.
Die durch Y bezeichneten, gegebenenfalls substituierten Alkylreste sind gegebenenfalls substituierte niedere Alkylreste, worunter Alkylreste verstanden werden, welche nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome enthalten sowie deren ' substituierte Derivate * Als spezifische Beispiele solcher Reste seien genannt: Methyl, Äthyl, n-Propyl und n-Butyl, niederes Hydroxyalkyl, wie ß-Hydroxyäthyl, niederes Alkoxyalkyl, wie ß-(Methoxy- oder -A'thoxy)-äthyl, Cyanomethyl, Carbamoylmethyl, Carbäthoxymethyl und Acetylmethyl.
Als Beispiele von Aralkylresten, die durch Y bezeichnet sind, seien Benzyl und ß-Phenyläthyl genannt. Als ein Beispiel von Cycloalkylresten, die durch Y bezeichnet sind, sei Cyclohexyl genannt. Die durch Y bezeichneten gegebenenfalls substituierten Arylreste sind vorzugsweise gegebenenfalls substituierte Phenylreste und als spezifische Beispiele solcher Reste seien genannt: Phenyl, Tolyl, Chlorphenyl und Methaxyphenyl.
Als niedere Alkylgruppen, welche durch T bezeichnet sind, seien Alkylgruppen genannt, welche nicht mehr als 6 Kohlenstoff atome, insbesondere die Methylgruppe, enthalten.
η ist vorzugsweise 1.
509808/0997
Das erfindungsgemäße Verfahren kann unter Anwendung irgendeiner der bekannten Färbe- oder Drucktechniken durchgeführt werden.
Beispielsweise können die Farbstoffe aufgebracht werden:
(a) aus wäßrigen Bädern durch eine übliche Erschöpfungsbehandlung bei Temperaturen über 1200C,
(b) durch kontinuierliche Imprägnierung, wie Klotzen oder Drucken und gegebenenfalls anschließendes Färben, worauf dann der Polyester einer nassen oder trockenen Wärmefixierungsbehandlung unterworfen wird. Die Temperatur solcher Fixierungsbehandlungen kann beispielsweise 130 bis 2200C bei einer Naßbehandlung und von 160 bis 2200C bei einer Trockenwärmebehandlung betragen.
Die Temperatur zur Aufbringung des Farbstoffes beträgt nicht weniger als 12O0C und liegt vorzugsweise zwischen 120 und 2200C.
Die Farbstoffe können durch bei hoher Temperatur absatzweise durchgeführte Färbebehandlungen aufgebracht werden, beispielsweise bei 125 bis 1300C und durch kontinuierliche Färbebehandlungen bei Temperaturen in der Höhe etwa von 1800C.
Die Farbstoffe können in Verbindung mit dispersen Farbstoffen und Farbstoffen aufgebracht werden, welche Carbon- · säuregruppen enthalten.
Obwohl das erfindungsgemäße Verfahren entweder in einem sauren oder einem alkalischen Bad durchgeführt' werden kann, wurde gefunden, daß gewisse Farbstoffe, beispielsweise diejenigen, welche kationische Isothiouroniumgruppen ent-
509808/0997
halten, besonders wirksam sind, wenn das Färbebad in saurem Zustand vorliegt, d.h. bei einem pH-Wert von 3 bis 4. Es wurde weiterhin gefunden, daß Farbstoffe, in denen die kationische Gruppe eine Pyridiniumgruppe ist, besonders wertvoll sind, da sie eine gute Farbstärke sowohl in sauren und alkalischen Färbebädern ergeben, und diese daher über einen sehr weiten pH-Bereich angewendet werden können.
Obwohl ein Verständnis des Mechanismus des vorliegenden Verfahrens nicht erforderlich ist, um dieses durchführen zu können, wird angenommen, daß die kationischen Parb- ■ stoffsalze unter bei hoher Temperatur durchgeführten Färbebedingungen zersetzt werden und daß der eigentliche Bestandteil, welcher den Polyester färbt, die Azo-3-hydroxymethylpyridonverbindung ist.
Das vorliegende Verfahren hat die Vorteile,
(a) daß die Wasserlöslichkeit des Ausgangsfarbstoffes die kostspielige Formulierung von dispersen Farbstoffen in einer für die Anwendung geeigneten Form ausschließt und auch die Schaumbildung und andere physikalischen Probleme, die in Verbindung mit dispersen Farbstoffen auftreten, verringert oder vermeidet,
(b) daß nicht-umgewandelter Farbstoff in Lösung verbleibt und leicht von der Faser abgewaschen werden kann, wobei dieses Verfahren auch die Notwendigkeit einer Natriumhydroxyd/Natriumhydrosulfit-Nachwaschung verringert und
(c) daß bei- vielen Farbstoff en keine genaue pH-Kontrolle erforderlich ist.
509808/0997
Die Erfindung ist in den nachfolgenden Beispielen näher erläutert, worin die Teile und Prοζentangaben sich auf das Gewicht beziehen.
B e i s ρ i e 1
2 Teile des Farbstoffes der Formel I
Cl
CH2-S-C
NH,
(D
werden in 2000 Teilen kaltem Wasser aufgelöst. Der pH-Wert der Lösung wird in verdünnter Salzsäure auf 3 bis 4 eingestellt und 200 Teile Polyäthylenterephthalatfaser werden eingegeben. Der Färbekessel wird verschlossen, die Temperatur wird auf 1300C erhöht und bei dieser Temperatur unter Überdruck 45 Min. lang gehalten. Nach dem Abkühlen ist das Polyäthylenterephthalat in einem reizvollen grünlichgelben Ton gefärbt, wobei eine sehr geringe Menge von nicht erschöpftem Farbstoff in der Lösung verbleibt. Die gefärbte Faser besitzt nach dem Waschen mit warmem Wasser bei 500C und Trocknen ausgezeichnete Echtheitseigenschaften.
509808/0997
B e i s p i e 1 2
2 Teile des Farbstoffes der Formel II
GH2N
Cl
(H)
werden in 200Q Teilen kaltem Wasser aufgelöst. Die Lösung wird durch Zusatz von verdünnter Natriumcarbonatlösung auf einen pH-Wert von 8 bis 9 eingestellt und mit ihr werden 200 Teile Polyesterterephthalatfasern in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise gefärbt. Es werden reizvolle gleichmäßige rötlich-gelbe Ausfärbungen mit guten Echtheitseigenschaften erzielt.
Beispiel
34 000 Teile eines lockeren Textilgewirks aus Polyethylenterephthalat werden mit einem Flüssigkeits:Waren-Verhältnis von 13:1 in einer G-aston County Jet-Färbemaschine wie folgt gefärbt:
Der Textilstoff wird zunächst in kaltem Wasser in der Maschine gespült und die Temperatur dann auf 800C erhöht. Eine Lösung .,von 100 Teilen des Farbstoffes nach Beispiel 1 in 10 QQO Teilen Wasser mit einer Temperatur von 800C wird
509808/0997
dann zugesetzt und die Flüssigkeit 5 Min. zirkuliert. Bei 800C wird dann eine Ameisensäureläsung zugesetzt, um den pH-Wert auf 4 einzustellen und die Temperatur in der Maschine wird dann mit einer Geschwindigkeit von 2°/Min. auf 1300C erhöht. Die Färbebehandlung wird dann 45 Min. lang bei 13O0C durchgeführt, und zwar mit einer Durchlaufgeschwindigkeit des Textilstoffes von 160 in/Min. Die verbleibende Färbeflüssigkeit wird dann auf 800C abgekühlt und der Textilstoff zunächst in warmem und dann in kaltem Wasser gespült, bis ein farbloser Überlauf erhalten wird. Der Textilstoff ist dann fertiggefärbt.
Es wird eine klare, gleichmäßige, vollkommen durchdrungene gelblich-gelbe Ausfärbung erhalten, die ausgezeichnete Echtheitseigenschaften besitzt. Während der Färbehandlung findet kein Schäumen der Färbeflüssigkeit statt, so daß ein Antischaummittel nicht erforderlich ist.
Beispiel
Es wird ein Färbebad hergestellt bestehend aus
(a) 1 Teil des kationischen Farbstoffes nach Beispiel 1,
(b) 1 Teil des Farbstoffes 1,8-Dihydroxy-4-anilino-5*- nitro-anthrachinon, innig vermischt mit 0,50 Teilen des Dinatriumsalzes von Bis-(2-sulfonaphth-1-yl)-methan und
(c) 1000 Teilen Wasser.
Der pH-Wert wird durch Zusatz von Essigsäure auf 4 eingestellt. 200 Teile eines offenen gewirkten Textilmaterials aus Polyäthylenterephthalat werden dem Bad zugesetzt, die Temperatur wird auf 1300C erhöht und die Färbebehandlung in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise durchgeführt. Nach
509808/0997
dem Abkühlen wird die Paser einer Waschbehandlung mit Natriumhydroxyd und Natriumhydrosulfit unterworfen, um den an der Oberfläche der Fasern "befindlichen Farbstoff zu entfärben. Es wird eine ansprechende grünlich-blaue Ausfärbung erhalten, die gute Echtheitseigenschaften besitzt.
Beispiel
Es wird ein Färbebad hergestellt, bestehend aus
(a) 1 Teil des Farbstoffes gemäß Beispiel 2,
(b) 1 Teil des Natriumsalζes des Farbstoffes 2-Chlor-4-nitro-4'-[N-äthyl-N-(ß-carboxyäthyl)-amino]-azobenzol und
(c) 1000 Teilen Wasser.
Der pH-Wert des Bades wird durch Zusatz von Essigsäure auf 4 eingestellt und 200 Teile eines lockeren Textilmaterials aus Polyäthylenterephthalat werden eingegeben. Die Färbebehandlung wird in analoger Weise wie in Beispiel 4 beschrieben durchgeführt» Nach dem Abkühlen des Färbebades auf 800C wird der pH-Wert desselben auf 9 durch Zusatz von Natriumcarbonat erhöht,, die Färbeflüssigkeit wird 10 Min. bei 800C zirkuliert, das gefärbte Material wird aus der Maschine entnommen, in Wasser gespült und getrocknet. Es wird eine tiefe, klare und gleichmässige scharlachfarbene Ausfärbung mit ausgezeichneten Echtheitseigenschaften erhalten.
509808/0997
Beispiel
10 Teile eines gewebten Textilstoffes aus Polyäthylenterephthalatfasern werden bei Raumtemperatur mit einer Färbeflüssigkeit imprägniert, welche auf 1000 Teile Flüssigkeit 6,7 Teile des Farbstoffes "gemäß Beispiel 2, 100 Teile Harnstoff, 10 Teile eines eine niedrige Viskosität aufweisenden modifizierten Johannisbrotbohnen-Gummi als Verdickungsmittel, 2 Teile meta-Nitrobenzolsulfonsäure und 2 Teile eines Cetylalkohol/Äthylenoxyd-Kondensats enthält. Nach dem Abquetschen auf eine Gewichtszunahme von 60 $> wird der Textilstoff 1 .Min. bei 8Q0G gefärbt . Nach dem Imprägnieren wird der Farbstoff durch eine der folgenden Behandlungen fixiert:
(a) 6 Min. in überhitztem Dampf bei einer Temperatur von 170°C bei Atmosphärendruck,
(b) 30 Min. in überhitztem Dampf mit einem Druck von 1,76 kg/cm2,
(c) 1 Min. in heißer Luft bei 2000C.
Nach der Fixierungsbehandlung werden die Fasern zunächst in verdünnter Essigsäure gespült und dann einer milden Seifenbehandlung unterworfen. Die Fasern werden schließlich in kaltem Wasser gespült und getrocknet und es wird eine rötlich-gelbe Ausfärbung mit guten Echtheitseigenschaften erhalten.
Beispiel
Eine Mischfaser, bestehend aus 67 % aromatischen Polyesterfasern und 33 i> Baumwollfasern wird mit einer Lösung der Zusammensetzung nach Beispiel 6 imprägniert. Die Mischfaser wird ausgequetscht, so daß die Flüssigkeitsaufnähme 60 io des Trockengewichts der Fasern ausmacht und dann konti-
509808/0997
nuierlich durch eine überhitzte Dampfkammer geleitet, in die eine Mischung von Essig- und Ameisensäure eingespritzt wird, um den pH-Wert des Dampfes zwischen 4 und 5 einzustellen. Die Verweilzeit in der Kammer beträgt 2 Minuten bei 20O0C, worauf die Faser 2 Minuten bei 10O0O in einer wäßrigen Lösung eines synthetischen Waschmittels gewaschen und dann getrocknet wird. Auf diese Weise wird die Faser in einer ansprechenden rötlich-gelben Tönung mit guten Echtheitseigenschaften gefärbt.
Beispiel 8
10 Teile eines gewebten Textilstoffes aus Polyäthylenterephthalatfasern werden bei Baumtemperatur mit einer Färbeflüssigkeit bedruckt, welche auf 1000 Ltr. Flüssigkeit 6,7 Teile des Farbstoffes gemäß Beispiel 2, 100 Teile Harnstoff, 500 Teile einer 9 $igen wäßrigen Lösung von "Indalca PD3" (eine niedrige Viskosität aufweisendes veräthertes Mannogalactan), 2 Teile meta-Nitrobenzolsulfonsäure und 2 Teile "Perminal KB" (eine wäßrige Emulsion von sulfonierten! Spermöl und Kiefernöl) enthält.
Die Faser wird durch Überleiten über heiße Dampfkammern 1 Minute lang gefärbt und dann durch eine der in Beispiel 6 angegebenen Methoden fixiert.
Nach dem Fixieren wird die Faser 1 Minute lang in verdünnter Essigsäure bei 400C gespült und dann 5 Minuten lang in einer 80 C warmen Lösung eines synthetischen Waschmittels erwärmt. Die Faser wird schließlich in kaltem Wasser gespült und getrocknet, wodurch ein rötlichgelber Druck· mit guten Echtheitseigenschaften erhalten wird.
509808/0997

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    1. Verfahren zum Färben von Polyestertextilmaterialien unter Verwendung von Azofarbstoffen, welche frei von Carbonsäure-und Sulfonsäuregruppen sind, die die Formel
    CH0 - X"1
    besitzen, worin A ein aromatischer Rest, X eine kationische Gruppe, Z" ein Anion, Y ein Wasserstoffatom oder eine gegebenenfalls substituierte Alkyl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder Arylgruppe, T eine niedere Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und η 1 oder 2 sind, dadurch gekennzeichnet , daß der Farbstoff aus einem sauren Bad bei einer Temperatur über 1200C aufgebracht wird.
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyestertextilmaterial ein aromatischer Polyester ist.
    509808/0997
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der aromatische Polyester aus Polyäthylenterephthalat besteht.
    4» Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß A ein gegebenenfalls substituierter o-Nitroarylrest ist.
    5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß A ein gegebenenfalls substituierter o-Nitrophenylrest ist.
    6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß
    der Farbstoff aus einem wäßrigen Bad durch übliche Erschöpfungstechnik bei einer Temperatur über 1200C aufgebracht wird.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet , daß der Farbstoff durch kontinuierliche Imprägnierung und anschliessendes Trocknen aufgebracht und der Polyester dann einer nassen oder trockenen Wärmefixierung unterworfen wird.
    8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Farbstoff bei einer Temperatur von 120 bis 2200C aufgebracht wird.
    9« Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die kationische Gruppe in dem Farbstoff eine Isothiouroniumgruppe
    509808/0997
    " 19 - 2A361 38
    ist und der Farbstoff aus einem im sauren Bereich gehaltenen Färbebad aufgebracht wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Färbebad einen pH-Wert von 3 bis 4 besitzt.
    11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die kationische Gruppe eine Pyridiniumgruppe ist.
    MTB(TANWXLTe . KHNCKE, DIPI.-ING.K MPLHNG. S. STAiSEK
    509808/0997
DE19742436138 1973-07-31 1974-07-26 Faerbeverfahren Pending DE2436138A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3629173A GB1424118A (en) 1973-07-31 1973-07-31 Colouration process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2436138A1 true DE2436138A1 (de) 1975-02-20

Family

ID=10386774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742436138 Pending DE2436138A1 (de) 1973-07-31 1974-07-26 Faerbeverfahren

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5043285A (de)
BE (1) BE818097R (de)
DE (1) DE2436138A1 (de)
FR (1) FR2239556A2 (de)
GB (1) GB1424118A (de)
IT (1) IT1046365B (de)
NL (1) NL7409976A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH623050A5 (en) * 1976-08-04 1981-05-15 Sandoz Ag Process for the preparation of disazo compounds
GB1556382A (en) * 1976-01-23 1979-11-21 Ici Ltd Cationic water soluble azo dyestuffs

Also Published As

Publication number Publication date
BE818097R (fr) 1975-01-27
FR2239556A2 (de) 1975-02-28
JPS5043285A (de) 1975-04-18
IT1046365B (it) 1980-06-30
NL7409976A (nl) 1975-02-04
GB1424118A (en) 1976-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0074923B1 (de) Färbereihilfsmittel und seine Verwendung beim Färben oder Bedrucken von synthetischen Polyamidfasermaterialien
DE3118556C2 (de) Verfahren zum Färben und/oder Bedrucken von Textilien sowie zum Nachfixieren bedruckter Textilien
DE2264792A1 (de) Verfahren zum permanenten ausruesten von fasermaterialien
CH600564A5 (de)
EP0124679B1 (de) Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Polyamidfasern
DE2063907B (de) Rote Monoazofarbstoffe und deren Verwendung
EP0163608B1 (de) Verfahren zum Färben von Fasermaterial aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden mit 1:1-Metallkomplexfarbstoffen
DE2436138A1 (de) Faerbeverfahren
DE2929285A1 (de) Kationische oxazinfarbstoffe
EP0950751B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Cellulosefasern
CH629368A5 (en) Pesticide
DE2164734A1 (de) Verfahren zfm kontinuierlichen, gleichmaessigen faerben von baumwollstueckware mit anomalen faseranteilen
DE2917996A1 (de) Organische verbindungen, deren herstellung und verwendung
DE1619513A1 (de) Verfahren zum Faerben von Mischungen aus Cellulose- und Polyesterfasern
DE3427806C2 (de)
DE1279638C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulose- oder Eiweissfasern
DE909451C (de) Verfahren zum kontinuierlichen Faerben und Drucken von Cellulosefaserstoffen
DE1444229C (de) Verwendung von stabilen, was serhaltigen Losungen von Azopigmenten zum Farben von Textilmaterial aus naturlichen oder synthetischen Fasern
DE1281393C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulose- oder Eiweissfasern
DE1444229A1 (de) Verfahren zum Faerben von Textilmaterial aus natuerlichen oder synthetischen Fasern
DE2213239C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben und Bedrucken von Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen
DE944544C (de) Verfahren zur Erzeugung unloeslicher Azofarbstoffe auf Polyamidfasern oder deren Gemischen mit anderen Fasern
DE2104065A1 (de) Verfahren zur Herstellung von farbstarken Drucken bzw. Buntreserven unter Diazoechtsalzen
AT256280B (de) Verfahren zur Herstellung wässeriger basischer Lösungen von Phthalocyaninpigmenten
DE2108875C3 (de) Verfahren zum Färben von Mischungen aus Cellulose- und Polyamidfasern