DE242992C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE242992C DE242992C DENDAT242992D DE242992DA DE242992C DE 242992 C DE242992 C DE 242992C DE NDAT242992 D DENDAT242992 D DE NDAT242992D DE 242992D A DE242992D A DE 242992DA DE 242992 C DE242992 C DE 242992C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- pulley
- shaft
- lateral displacement
- cylinder shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es sind schon Vorrichtungen zur achsialen Hin- und Herverschiebung von Farbwalzen an
Druckpressen bekannt, welche eine Regelung des Hubes von Null bis Maximum gestatten.
In einem Falle benutzt man einen verstellbaren Kurbelantrieb, welcher mittels konischer
Räder in Umdrehung versetzt wird, in einem anderen zwei Rillenscheiben mit schrägen Nuten
und zwei auf einem Schlitten angeordneten Rollen.
Beide Einrichtungen sind zu verwickelt und bestehen aus zu vielen Teilen, wodurch die
Bedienung erschwert wird. Deshalb ist man zu einer anderen Art von Vorrichtungen, die
ortsfeste Scheiben verwendet, übergegangen.
Theoretisch erreicht man mit dieser sehr
vereinfachten Anordnung den gleichen Zweck.
In der Praxis versagte aber auch sie, da sie in der ursprünglichen Ausführung mit einer
Feder ausgestattet war, die eine zuverlässige Hin- und Herbewegung nicht gewährleistet.
Deshalb suchte man sie dadurch zu verbessern, daß man mittels zweier kugelig abgerundeter
und starr miteinander verbundener Mitnehmer oder Rollen die Führung an der schräg einstellbaren
Scheibe doppelseitig gestaltete. Diese Anordnung ist aber konstruktiv unrichtig, weil
der Abstand der Berührungspunkte der beiden Mitnehmer bzw. der Rollen mit der schräg
stellbaren Scheibe kein unveränderlicher ist, vielmehr theoretisch bei größter Schrägstellung
der Scheibe seinen größten Wert erreicht, bei
; Senkrechtstellung der Scheibe aber seinen
kleinsten Wert erreicht. Es kann daher die Walze, wenn die verstellbare Scheibe rechtwinklig
zu ihrer Achse steht, die seitliche Verschiebung also abgestellt sein sollte, doch eine"
kleine Verschiebung ausführen, da der Abstand der von den Rollen berührten Scheibenpunkte
in dieser Stellung am kleinsten ist, und somit die Scheibe von den Rollen wegen ihres dem weitesten Abstand der Berührungspunkte
entsprechenden unveränderlichen Abstandes nicht mehr zwangläufig geführt sein, weil ein mit der Abnahme der Schrägstellung
der Scheibe wachsender Zwischenraum zwischen letzterer und den beiden Rollen entsteht.
Diese Ausführungsform erfüllt somit ihren Zweck nur in unvollkommener Weise. Es besteht demnach das Bedürfnis, eine einfache
Vorrichtung zu schaffen, welche alle Vorteile der bis zur Zeit bekannten Einrichtungen
in sich vereinigt, ohne aber deren Nachteile zu besitzen. Mit vorliegender Neuerung
wird diesem Bedürfnis in folgender Weise entsprochen.
Die Vorrichtung besteht aus einer auf der rotierenden Welle 2 der Walze oder des Zy-
\ linders 1 drehbar aufgehängten und in beliebigem
Winkel zu der Welle einstellbaren RiI-lenscheibe 7, welche mit einer am Gestell 3
angeordneten Rolle 13 in Eingriff steht.
Auf der Zeichnung ist in Fig. 1 bis 3 eine Ausführungsform für kleinere Zylinder, in
Fig. 4 bis 7 eine solche für größere Zylinder veranschaulicht, und zwar bedeutet:
Fig. ι eine Längsansicht des Zylinders mit außerhalb des Gestelles angeordneter Einstell-
vorrichtung, bei abgestellter seitlicher Verschiebung,
Fig. 2 eine Längsansicht des Zylinders mit angestellter seitlicher Verschiebung,
Fig. 3 eine Stirnansicht gegen die verstellbare Rillenscheibe für kleine Zylinder,
Fig. 3 eine Stirnansicht gegen die verstellbare Rillenscheibe für kleine Zylinder,
Fig. 5 und 6 Längsschnitte eines größeren Zylinders mit Anordnung der Einstellvorrichtung
innerhalb des Zylinders,
ίο Fig. 4 und 7 Stirnansichten gegen die verstellbare
Rillenscheibe innerhalb des größeren Zylinders.
Der Zylinder oder die Walze 1 in Fig. 1
und 2 ist mit der Welle 2 starr verbunden.
Rechts und links befinden sich die Lager 5 und 6 in den Gestellen 3 und 4. In Fig. 1
und 2 wird die Walze durch Reibung mit anderen Walzen in Umdrehung versetzt. Außerhalb
des Gestelles 3 ist auf der Welle 2 eine Rillenscheibe 7 drehbar um den Stift 8 angegeordnet.
Die Rillenscheibe ist für den Durchgang der Welle mit einem länglichen Loch 9 versehen. An der vorderen Stirnseite ist die
Rillenscheibe 7 mit einem Flansch 10 versehen, in welchen ein kleiner Schlitz 11 eingearbeitet
ist, wodurch eine beliebige Winkeleinstellung der Rillenscheibe zur Welle möglich ist und
mittels Schraube 12 in der gewünschten Lage festgestellt werden kann. Eine ortsfeste Rolle
13 auf dem Stifte 14 im Böckchen 15 greift
in die Rillenscheibe 7 ein und veranlaßt, je nach der mehr oder weniger schrägen Stellung
der Rillenscheibe eine größere oder kleinere Verschiebung der Walze bzw. des Zylinders.
Wird die Rillenscheibe in vertikaler Lage zur Welle gebracht, wie Fig. 1 zeigt, so
ist die seitliche Verschiebung abgestellt.
In Fig. 5 wird der Zylinder 1 mit Welle 2 durch bekannte Organe, beispielsweise
durch Zahnrad 16, vom Hauptantrieb aus in rotierende Bewegung versetzt. Die verstellbare
Rillenscheibe 7 ist hierbei innerhalb des Zylindermantels angeordnet und drehbar um
den Stift 8 auf der Welle 2 aufgehängt. Die Rillenscheibe hat auch für den Durchgang der
Welle ein längliches Loch 9. Die Verstellung der Rillenscheibe in die gewünschte Schräglage
geschieht hier durch Hinein- bzw. Herausdrehen der Schrauben 17 und 18, die in
einer mit der Welle 2 fest verbundenen Nabe 19, welche sich mit Welle, Zylinder und Rillenscheibe
dreht, angeordnet sind. Die ortsfeste Rolle 13 auf Stift 14 im Böckchen 15
greift in die Rillenscheibe 7 ein und veranlaßt die gewünschte seitliche Verschiebung
oder die Abstellung des Zylinders.
In Fig. 6 wird der Zylinder durch ein lose auf der Welle 2 laufendes Zahnrad 16 vom
Hauptantrieb aus in Umdrehung versetzt. Wie ersichtlich, ist hierbei die verstellbare
Rillenscheibe 7 auch innerhalb des Zylinders, aber nicht auf der Welle, sondern im Zylindermantel
selbst, drehbar um die Zapfen 20 und 21 aufgehängt und kann mittels Schrauben
17 und 18 in die Schräglage für die gewünschte
seitliche Verschiebung gebracht werden. Die Rolle mit Stift 14 ist direkt auf
der Welle 2 angeordnet. Die Welle 2 wird hierbei unabhängig vom Zylinder durch das
Zahnrad 22 in Umdrehung versetzt. Dadurch ist die Möglichkeit geschaffen, die Anzahl der
Zylinderumdrehungen für eine Hin- und Herverschiebung beliebig wählen zu können.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur beliebigen Einstellung der seitlichen Verschiebung von Farbwalzen
oder Farbzylindern an Buch- und Farbdruckpressen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zylinderwelle neben dem Zylindermantel
oder innerhalb desselben eine Rillenscheibe mit Randrille schrägstellbar
angeordnet ist, also mit dem Zylinder rotiert, wobei eine ortsfeste Rolle in die
Randrille der Rillenscheibe eingreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schrägstellbare
Rillenscheibe an der Innenfläche des Zylindermantels angeordnet ist, während die
Rolle an einem Arme der Zylinderwelle sitzt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ' gekennzeichnet, daß die auf einem Arme
der Zylinderwelle sitzende Rolle bei selbständiger Drehung der Zylinderwelle gegenüber
dem Zylindermantel diesem die seitliche Verschiebung unabhängig von dessen Drehung erteilt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE242992C true DE242992C (de) |
Family
ID=502152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT242992D Active DE242992C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE242992C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2520688A (en) * | 1946-02-12 | 1950-08-29 | Harris Seybold Co | Ink roller vibrating means |
DE1240888B (de) * | 1958-11-28 | 1967-05-24 | Carl Allers Etablissement As | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen einer Farbwalze |
US4838163A (en) * | 1977-07-09 | 1989-06-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Drive system with drive means for axial reciprocation of distributor rollers of an inking unit |
DE3942525A1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Licentia Gmbh | Druckwerk mit farbwerk |
US6546865B2 (en) | 2000-02-17 | 2003-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Drive for a distributor roller in a printing machine |
-
0
- DE DENDAT242992D patent/DE242992C/de active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2520688A (en) * | 1946-02-12 | 1950-08-29 | Harris Seybold Co | Ink roller vibrating means |
DE1240888B (de) * | 1958-11-28 | 1967-05-24 | Carl Allers Etablissement As | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen einer Farbwalze |
US4838163A (en) * | 1977-07-09 | 1989-06-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Drive system with drive means for axial reciprocation of distributor rollers of an inking unit |
DE3942525A1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Licentia Gmbh | Druckwerk mit farbwerk |
US6546865B2 (en) | 2000-02-17 | 2003-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Drive for a distributor roller in a printing machine |
DE10102734B4 (de) * | 2000-02-17 | 2007-09-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Antreiben einer Reibwalze in einer Druckmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE640898C (de) | Nockenantrieb | |
DE2736553C2 (de) | ||
DE1950555B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Beschichten von bahnförmigem Material in einem einstellbaren Walzenspalt | |
DE242992C (de) | ||
DE2740913B2 (de) | Kolbenpumpe mit einer Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung des Kolbenhubes | |
DE2412477A1 (de) | Streckvorrichtung fuer textilfasern | |
DE515547C (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Formzylinder in deren Umfangsrichtung und Laengsrichtung bei den Rotationsdruckwerken | |
DE4301520C2 (de) | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen von Farbwalzen | |
DE284566C (de) | ||
DE2059145C3 (de) | Vorrichtung zum Richten von Flach und Runddraht sowie schmalem Bandmaterial | |
DE2633780C3 (de) | Changiervorrichtung für Spulmaschinen | |
DE3336922A1 (de) | Vorrichtung zum einstellen der schwenkachse des gelenkes eines fuehrungslenkers zur fuehrung eines fahrzeugrades | |
DE2359024B2 (de) | Werkstuecksupport einer maschine zum spitzenlosen rundschleifen | |
DE267301C (de) | ||
DE946177C (de) | Gummifaden-Zufuehr-Vorrichtung, insbesondere fuer Rundstrickmaschinen | |
DE86550C (de) | ||
CH381714A (de) | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen von Farbwalzen bei Druckmaschinen | |
DE368988C (de) | Einstellvorrichtung fuer Kurbelstickmaschinen | |
DE3934067C2 (de) | Farbwerk einer Druckmaschine mit einer changierenden Auftragwalze | |
DE1292294B (de) | Antriebsvorrichtung fuer den Pendelgang einer Rundstrickmaschine | |
DE210129C (de) | ||
DE848505C (de) | Farbwerk fuer Druckmaschinen | |
DE755152C (de) | Tonfilmgeraet mit unter Federkraft stehender Spannrolle | |
DE2322445C3 (de) | Stoffauflauf für Papiermaschinen | |
DE615813C (de) | Taumelscheibenanordnung an Brennkraftmaschinen und anderen Maschinen |