DE2427677B2

DE2427677B2 - Dichtungskörper für Kabeleinführungen

Info

Publication number: DE2427677B2
Application number: DE2427677A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ing.(Grad.) Giebel; Herbert Ing.(Grad.) Krause
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1974-06-07
Filing date: 1974-06-07
Publication date: 1978-11-23
Also published as: SE7506499L; DE2427677A1; BE829970A; IL47438A0; DE2427677C3; JPS518594A; NL163384C; IL47438A; AT356733B; JPS5333750B2; BR7503598A; FR2274125B1; FR2274125A1; ZA753623B; CH592971A5; GB1506522A; NL7506703A; DK254675A; NL163384B; AR203146A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtungskörper aus Kunststoff mit in Kabeleinführungsrichtung hintereinanderliegenden, lamellenartigen Abdichtungselementen für längsgeteilte Kabelgarnituren und mit Einlagen aus plastischer Dichtungsmasse.

Das Problem der dichten Einführung von Kabeln in -. Kabelgarnituren ist in der Kabeltechnik bereits auf verschiedene Weise gelöst worden. So benützt man beispielsweise bei längsgeteilten Muffen ein plastisches Dichtungsband, das um das einzuführende Kabel gewickelt und durch Kunststoffscheiben an seinen

in beiden Seiten begrenzt wird. Dieses so vorbereitete Kabelstück wird dann in die hierfür vorgesehene Dichtungsschale der Dichtungskammer eingelegt Die Dichtungsmasse des gewickelten Dichtungsbandes wird infolge des beim Verschrauben der Muffenteile

ι -> entstehenden Druckes gleichmäßig verteilt und so eine zuverlässige Abdichtung der Einführungsstelle erreicht Bei einer derartigen Dichtungsart müssen jedoch sehr große Schließkräfte aufgebracht werden und außerdem sind die Maßnahmen zur Begrenzung der Dichtungs-

.'0 masse auf die Dichtungskammer mittels Kunststoffscheiben umständlich.

fn der DE-OS 22 35 415 werden als Dichtungselemente bei einem druckfesten Kabelendverschluß beispielsweise zwei hochelastische Dichtungsplatten beschrie-

_"i ben, deren Kabeldurchführungsöffnung einen jeweils etwas kleineren Durchmesser hat als das durchgeführte Kabel und die hintereinander auf den Kabelmantel aufgeschoben werden. Aus der DE-OS 19 58 155 sind Dichtungselemente einer Überschiebemuffe bekannt,

to die den Innenraum der Muffe gegen den Kabelmantel mittels einer oder mehrerer Lippen bzw. eines Labyrinthes abdichten. In beiden Fällen wird die Dichtung nur durch Anliegen der Scheiben bzw. Lippen hergestellt und diese werden lediglich durch die

Γι elastischen Kräfte des Materials an den Kabelmantel angedrückt. Hierbei ist besonders nachteilig, daß Unebenheiten im Kabelmantel, wie z. B. feine Riefen, zu Undichtigkeiten führen können.

In der DE-PS 11 67 415 wird eine Kabeleinführung für

in Polyäthylenmantel-Kabel beschrieben, bei der eine Metallhülse mit mehreren radialen Ringnuten in der Innenwandung in den Kabelmantel eingepreßt wird. Hierdurch tritt jedoch eine bleibende Verformung des Kabelmantels ein. In der DE-OS 23 17 242 wird ein

ii Dichtungssystem einer Kabelmuffe beschrieben, das wellenartige Struktur der Dichtungskammer aufweist. Die einzuführenden Kabel werden hier mit entsprechend dicken Wickeln aus plastischer Dichtungsmasse versehen und in die Dichtungskammer eingepreßt. Beim

■ii öffnen der Kabelmuffe wird jedoch das gesamte Dichtungssystem verletzt, so daß es vollkommen ersetzt werden muß.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, Kabeleinführungen bei längsgeteilten

ν· Kabelgarnituren mit Hilfe von geteilten Dichtungskörpern aus Kunststoff zu schaffen, bei welchen eine optimale Anpassung an die Durchmesser der einzuführenden Kabel erfolgen kann, wobei die benötigten Schließkräfte möglichst gering zu halten sind. Weiterhin

ι." soll ermöglicht werden, daß beim Wiederöffnen der Kabelgarnitur die Dichtungssysteme zwischen den Dichtungskörpern und den eingeführten Kabeln erhalten bleiben. Die gestellten Forderungen werden gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der aus Kunststoff

i" bestehende Dichtungskörper aus wenigstens zwei Segmenten besteht und daß er zwischen den lamellenartigen Abdichtungselementen ringförmige, derart tief ausgebildete Hohlräume aufweist, daß die Lamellen-

struktur auch bei Anpassung an ein Kabel mit maximal zulässigem Außendurchmesser nach dem Ausschneiden entsprechender Einführungsöffnungen erhalten bleibt.

In F i g. 1 wird ein in Kabelrichtung längsgeteilter Dichtungskörper 1 und Γ mit hintereinanderiiegenden, lamellenartigen Abdichtungselementen 2 und 2' und jeweils dazwischenliegenden Hohlräumen 3—3' gezeigt. Durch das gegenseitige Aufpressen der beiden Dichtungskörperteile 1 und 1' auf das mit plastischer Dichtungsmasse 5 umwickelte Kabel 7 wird die Dichtungsmasse 5 durch die Lamellenflächen teilweise verdrängt; die Dichtungsmasse quillt in die Hohlräume 3—3' des Dichtungskörpers i — V ein. Dieses Verdrängen der Dichtungsmasse in die Hohlräume 3—3' bewirkt, daß auch die Lamellenstege 2—2' in radialer Richtung teilweise benetzt werden, wodurch auf einfache Weise die wirksame Dichtungslänge entlang des Dichtungskörpers vergrößert wird. Außerdem entsteht in den Hohlräumen 3—3' durch das Eindringen der Dichtungsmasse 5 ein Überdruck, der bewirkt, daß die eingedrungene Dichtungsmasse 5 auch in diesen Bereichen auf das Kabel 7 gepreßt wird. Die hierbei aufzubringenden Schließkräfte sind infolge des lamellenartigen Aufbaus wesentlich geringer als bei einer Dichtungsstelle mit einem Dichtungskörper, bei dem die gesamte Zylinderfläche wirksam ist. Trotzdem werden die Dichtungseigenschaften des lamellenartigen Dichtungskörpers aus vorstehend genannten Gründen nicht verschlechtert.

In gleicher Weise kann nun, wie in Fig. 1 weiter zu erkennen ist, die Außenseite des Dichtungskörpers I — Γ mit Lamellen versehen sein, die durch gegenseitiges Verschrauben der Kabelgarniturenteile 6—6' (z. 3. geschlitztes Muffenrohr) über Dichtungsband 5' an diese gepreßt werden. Die hierbei auftretenden Verhältnisse sind vergleichbar mit denen an der Innenseite der Dichtungskörperteile 1 — Γ.

Anhand der F i g. 2, 3 und 4 wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung näher beschrieben. In F i g. 2 wird der aus drei Segmenten 8, 9 und 10 bestehende Dichtungskörper gezeigt, in den für hochpaarige Kabel bis zu drei Kabeleinführungsöffnungen 12, 13 und 14 eingeschnitten bzw. gebohrt werden können. Die Montage des Dichtungskörpers ist infolge dessen Längsteilung sehr einfach und auch bei ungeschnittenen Kabeln anwendbar, da die Schnitte, durch die der Dichtungskörper in die Segmente 8, 9 und 10 geteilt wird, so gelegt werden, daß die Kabeleinführungsöffnungen halbiert sind. Die Kabeleinführungsöffnungen werden bei Bedarf mittels eines Schneidewerkzeuges dem Durchmesser des einzuführenden Kabels entsprechend ausgeschnitten. Bei Verwendung eines speziellen Schneidewerkzeuges wird der Dichtungskörper beidseitig ausgeschnitten; es kann dann vorteilhaft sein, wenn die Anzahl der Lamellen vorzugsweise ein geradzahliges Vielfaches beträgt. Aus F i g. 3, in welcher der Schnitt IH-III gemäß Fig.2zu ersehen ist,geht hervor, daß der Dichtungskörper in axialer Richtung hintereinanderliegende, lamellenartige Abdichtungselemente aufweist und weiche Gestalt die Lamellenstege 2—2' und die dazwischen liegenden Hohiräume 3—3' nach dem Ausschneiden der Kabeldurchführungsöffnung 12 annehmen. Im Bereich der Klemmvorrichtungen 11 sind ebenfalls lamellenartige Einschnitte 20 vorhanden, so daß auch hier die gleichen Verhältnisse gelten. Außerdem sind die Lamellen am äußeren Umfang des Dichtungskörpers erkenntlich, die auch aus der seitlichen Anischt des Dichtungskörpers in Fig.4 hervortreten. Nach dem Umwickeln der einzuführenden Kabel mit plastischer Dichtungsmasse oder Einlegen derselben in die entsprechenden Kabeleinführungsöffnungen und Belegen der Lamellen in den Trennebenen des Dichtungskörpers zwischen den Segmenten 8 und 9 bzw. 9 und 10 mil plastischer Dichtungsmasse werden die Segmente durch die Verklemmvorrichtungen 11, die aus Schrauben und in den Dichtungskörpern eingebrachten Gewindebuchsen oder einem den Dichtungskörper umfassenden Spannelement bestehen, gegeneinander und auf die Kabelmäntel gepreßt. Die Schrauben übernehmen außerdem die Führung der Segmente zueinander. Hierbei treten die oben beschriebenen Verhältnisse an den Dichtungsstellen auf. Der Dichtungskörper kann auch dann verwendet werden, wenn nicht alle vorgesehenen Kabeleinführungen benötigt werden, da eine Dichtung durch Belegen der unbeschnittenen Trennebene 8—9 bzw. 9—10 mit Dichtungsmasse und anschließendem Verklemmen erfolgt. Um die Verklemmvorrichtungen 11 herum kann jeweils ein scharfkantiger Spritzgrat angebracht sein, der dazu dient, die aufgelegte Dichtungsmasse im Bereich der Verklemmvorrichtungen beim Andrücken auszustanzen. Nach Herausnahme der kreisförmig ausgestanzten Dichtungsmasse können die Schrauben mühelos eingesetzt werden. Durch die Versteifungen 15 im Dichtungskörper wird eine erwünschte mechanische Festigkeit des Dichtungskörpers erreicht, damit er beim Zusammenpressen seine Form beibehält.

In den Mittelpunkten der vorgesehenen Kabeldurchführungsöffnungen sind entweder kegelförmige Vertiefungen 16 zum Ansetzen eines Aufbohrwerkzeuges angebracht oder es sind zylindrische Vertiefungen 16 vorhanden, wodurch aufgrund der verringerten Wandstärke des Dichtungskörpers ein Durchstoßen desselben zum Einführen eines Schneidewerkzeuges für Bohrungen mit großen Durchmessern ermöglicht wird. Als Aufbohrhilfe können zentrisch um diese Vertiefungen herum kreisförmige Markierungen für die verschiedenen Kabeldurchmesser vorhanden sein. Anstelle der Kabeleinführung 12, 13 oder 14 können zwei kleinere Kabeleinführungen, wie z. B. 17 und *8, geschnitten werden, wobei dann zwei weitere Vertiefungen 16 in der Trennebene vorhanden sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Dichtungskörper aus Kunststoff mit in Kabeleinführungsrichtung hintereinanderliegenden, lamellenartigen Abdichtungselementen für längsgeteilte Kabeigarnituren und mit Einlagen aus plastischer Dichtungsmasse, dadurch gekennzeichnet, daß er aus wenigstens zwei Segmenten (8, 9, 10) besteht und daß er zwischen den lamellenartigen Abdichtungselementen (2—2*) ringförmige, derart tief ausgebildete Hohlräume (3—3') aufweist, daß die Lamellenstruktur auch bei Anpassung an ein Kabel mit maximal zulässigem Außendurchmesser nach dem Ausschneiden entsprechender Einführungsöffnungen (12,13,14) erhalten bleibt

2. Dichtungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er auf seiner Außenseite Lamellen besitzt, die mit ihren zylindrischen Flächen über eine Zwischenlage aus Dichtungsmasse (S') an der Kabelgarnitur (6—6') anliegen und diese gegenüber der Umgebung abdichten.

3. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtungen (U) aus Schrauben und aus fest in den Segmenten (8, 9, 10) eingearbeiteten Gewinden bestehen.

4. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung aus einem die Segmente (8, 9, 10) kreisförmig umfassenden Spannband besteht

5. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den einzelnen Segmenten (8,9,10) liegenden Trennebenen im Bereich der Klemmvorrichtungen (11) durch Einschnitte (20) Lamellenstruktur aufweisen.

6. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kennzeichnung der Mittelpunkte von Kabeleinführungsöffnungen (12, 13, 14, 17, 18) und als Ansatzhilfe zum Aufbohren auf Kabeldurchmesser kegelförmige Vertiefungen (16) vorgesehen sind.

7. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Mittelpunkten der vorgesehenen Kabeleinführungsöffnungen (12,13,14,17,18) zylindrische Vertiefungen (16) vorhanden sind.

8. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im für die Einführung von Kabeln großer Durchmesser markierten Bereich von Kabeleinführungsöffnungen (12, 13,14) weitere Vertiefungen (16) für die Herstellung von Kabeleinführungsöffnungen (17, 18), die der Einführung von Kabeln kleinerer Durchmesser dienen, vorgesehen sind.

9. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch zentrisch zu den kegelförmigen bzw. zylindrischen Vertiefungen (16) angeordnete Kreismarkierungen für entsprechende Kabeldurchmesser.

10. Dichtungskörper nach einem der Ansprüche I bis 3 und 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennebene zentrisch zu den Klemmvorrichtungen (11) scharfkantige Spritzgrate (19) vorgesehen sind.