DE2427012C3 - Vorrichtung zum Aufhängen einer Farbauswahlelektrode in dem Kolben einer Farbfornsehbildröhre - Google Patents
Vorrichtung zum Aufhängen einer Farbauswahlelektrode in dem Kolben einer FarbfornsehbildröhreInfo
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufhängen einer Farbauswahlelektrode in dem Kolben
einer Farbfernsehbildröhre mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmalen.
Eine Farbfernsehbildröhre mit einer derartigen Aufhängevorrich!ing für die Lochmaske ist aus der
DE-OS 19 36 177 bekannt Die darin beschriebene Aufhängevorrichtung besteht aus streifenförmigen
Aufhängegliedern, die an den vier Er !(.punkten einer im
wesentlichen rechteckigen Lochmaske befestigt sind. Das freie Ende jedes Aufhängegliedes ist an dem
Mittelteil eines omegaförmig abgebogenen nachgiebigen Streifens befestigt, der in einer in dem Glas des
hochgezogenen Randes des Frontglases angeordneten Aussparung festgeklemmt ist Dieser omegaförmige
abgebogene Streifen, der das im Oberbegriff des Anspruches 1 genannte Klemmglied bildet, berührt
dabei zu beiden Seiten des genannten Mittelteiles an mindestens drei Stellen die Wand der Aussparung
derart, daß eine kippfreie Klemmverbindung zwischen dem Klemmglied und dem hochgezogenen Rand des
Frontglases erhalten wird. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß gerade an den Stellen, an denen das
Klemmglied gegen die Wand der Aussparung drückt, die Umhüllung gegen die Einflüsse großer Temperaturänderungen weniger gut beständig ist. Bei dem für diese
Röhren üblichen Verfahren zur Befestigung des Konus und des Frontglases und auch während der Entgasung
der Röhre zerspringt bei einer unzulässig großen Anzahl dieser Röhren das Frontglas während der
Erhitzung der Röhre.
Dieser Sprung im Frontglas beginnt, wie gefunden wurde, stets an oder nahe bei den genannten
Berührungsstellen des Klemmgliedes mit der Aussparung, Die Anwendung einer weniger starren Feder als
Klemmglied zur Herabsetzung der Druckkräfte auf diese Berührungsstellen ergab einerseits eine geringe
Verbesserung, aber hatte andererseits eine Verringerung der Erschütterungsfestigkeit der Klemmverbindung zur Folge und war weniger günstig.
Aus der GB-PS 10 36 741 ist eine Farbfernsehbildröhre bekannt, bei der die Aufhängeglieder der Farbaus-
warilelektrode Nocken aufweisen, die in in dem hochgezogenen Rand des Frontglases eingeschmolzene
Metallbuchsen eingreifen. Die Metallbuchsen verhindern eine direkte Berührung der Nocken mit der
Glaswand. Das Einschmelzen der Metallbuchsen ist aber eine kostspielige und zeitraubende Arbeit
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aufhängevorrichtung der Farbauswahlelektrode dahingehend zu verbessern, daß das Auftreten von Sfüngen
im Frontglas auch bei Anwendung starrer Federn stark verringert wird.
Dies wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil
des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen erreicht
Untersuchungen, die zu der Erfindung geführt haben, haben ergeben, daß das Auftreten von Sprüngen im
Frontglas nicht an erster Stelle auf die Kräfte zurückzuführen ist die im statischen Zustand von dem
Klemmglied auf die Wand der Aussparung ausgeübt
werden, sondern vielmehr infolge Oberflächenbeschädigung in dieser Wand, insb. durch Kratzer, herbeigeführt
werden. Diese Oberflächenbeschädigungen treten namentlich auf, wenn die Klemmglieder in ihre Aussparungen eingesetzt oder daraus entfernt werden. Beim
Anbringen der verschiedenen Leuchtschichten auf der Innenseite des Bildschirmes wird die Lochmaske bei
dem dabei üblichen photographischen Verfahren für jede einzelne Schicht während der Belichtung dieser
Leuchtschicht als Negativ verwendet Dies bedeutet
daß die Maske und also auch die Klemmglieder
mindestens dreimal in das Fenster eingesetzt und daraus entfernt werden sollen. Während dieses Vorgangs läßt
sich die Bildung von Kratzern auf den Wänden der Aussparungen schwer vermeiden, insbesondere weil
beim Entfernen oder Einsetzen der Maske alle Klernmglieder zu gleicher Zeit aus den Aussparungen
entfernt bzw. darin eingesetzt werden müssen. Es stellt sich heraus, daß die Folgen derartiger Oberflächenbeschädigungen katastrophal sind, wenn in einer späteren
Stufe der Herstellung die Rühre in einem Ofen auf
verhältnismäßig hohe Temperatur gebracht wird. Da im allgemeinen die Wärme von der Außenseite her in die
Umhüllung der Röhre eindringt wird sich die Umhüllung anfänglich auf der Außenseite stärker als auf der
Innenseite ausdehnen. Dadurch wird die Innenseite der Umhüllung auf Zug beansprucht, wobei an der Stelle, an
der die Innenwand dieser Umhüllung in eine Aussparung übergeht, eine sehr ungünstige Spannungsverteilung erhalten wird. Diese Spannungen führen leicht zum
Sprung an der Stelle, an der sich in der Wand der
Aussparung Kratzer befinden, während außerdem die von den Klemmgliedern auf diese Wände ausgeübten
Druckkräfte einen unerwünschten Beitrag zu der Bildung dieses Sprunges liefern.
Die Mittel, die die Bildung von Kratzern auf den genannten Wänden verhindern können, bestehen aus
einer wenigstens an den Andruckstellen auf dem Klemmglied angebrachten Schicht eines duktilen
Metalls.
μ Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Farbfernsehbildröhre mit einer Aufhängevorrichtung für die Farbauswahlelektrode,
M stellung eine in F i g. 1 schematisch gezeigte Aufhängung der Farbauswahlelektrode an einer Ecke
des Frontglases,
F i g. 4 eine andere Ausführungsform eines Aufhängegliedes,
F i g, 1 zeigt eine Farbfernsehbildröhre, deren Umhüllung aus einem hochgezogene Ränder aufweisenden s
Frontglas 1, einem Konusteil 2 und einem Hals 3 besteht Auf der Innenseite des Bildschirmes 4 ist durch
ein photographisches Verfahren ein Mosaikmuster 5 angebracht, das sich aus Gruppen von drei in den
Farben rot, grün und blau aufleuchtenden Leuchtstoffen ι ο
zusammensetzt Die Röhre enthält weiter eine Lochmaske 6, die an den Ecken des im wesentlichen
rechteckigen Frontglases 1 mittels Aufhängeglieder 7, die mit je einem Klemmglied 8 versehen sind,
aufgehängt ist Das Aufhängeglied 7 steht nahezu senkrecht auf dem von der Ablenkspule 9 zu den Ecken
der Lochmaske abgelenkten, von einem Elektronenstrahlerzeugungssystem
11 herrührenden Elektronenstrahl to.
Die Aufhängevorrichtung, mit deren Hilfe die Maske 6 in dem Frontglas 1 befestigt ist, wird anhand der
F i g. 1 und 3 näher beschrieben, in welcher letzteren Figur das Aufhängeglied als solches unter einem
anderen Gesichtswinkel nochmals dargestellt ist Der hochgezogene Rand 12 des Frontglases 1 weist an den
Ecken eine Verdickung 13 auf, in der sich eine sich über den Eckpunkt erstreckende kastenförmige Aussparung
14 befindet Diese Aussparung ist von einer Bodenfläche 27, die durch den hochgezogenen Rand des Frontglases
gebildet wird, von zwei Seitenflächen 22 und von zwei Paßflächen 21 berenzt Die Tiefe dieser Aussparung
beträgt etwa 3 mm und ihre Ecken weisen einen Abrundungsradius von etwa 1 mm auf. Diese Aussparungen
werden beim Pressen des Frontglases in den hochgezogenen Rand mitgepreßt. Die Lochmaske 6
weist einen hochgezogenen Rand 15 auf und ist an den Ecken mittels eines auf der Innenseite dieses hochgezogenen
Randes festgeschweißten Stützstreifens 16 versteift Dieser Streifen ist mit einem abgebogenen
Rand 17 versehen, auf dem ein Ende des Aufhängegliedes 7 festgeschweißt ist. Das andere Ende des
Aufhängegliedes bildet ein Ganzes mit dem Klemmglied 8, das aus einem Streifen besteht, der an den Enden mit
einem Krümmungsradius von etwa 1,5 mm abgebogen ist. An dem streifenförmigen Klemmglied sind weiter
zwei Spannglieder 18 festgeschwevöt Indem diese
Spannglieder aufeinander zu gedrückt werden, wird das Klemmglied 8 wie ein Bogen gespannt, in welchem
Zustand dieses Glied mit geringem Spiel in die Aussparung 14 geschoben werden kann. Das Klemmglied
verjüngt sich an den abgebogenen Enden etwas zu dem unteren Rand 19 hin, Dieser untere Rand ist mit
zwei Fahnen 20 versehen, mit denen das Klemmglied auf den Paßflächen 21 der Aussparung 14 ruht Beim
Einsetzen des Klemmgliedes in die Ausparung können die Wände der Aussparung und insbesondere die
Seitenwände 22 leicht beschädigt werden. Dies ist auch
beim Fixieren des Klemmgliedes nach dem Auslösen der Spannglieder 18 der Fall. Um das Auftreten dieser
Beschädigungen zu verhindern, ist das Klemmglied in der Nähe der abgebogenen Enden mit einer Aluminiumschicht
23 überzogen. Auf einfache Weise kann diese Schicht durch Schoopieren (eine Spritzbearbeitung) auf
das Klemmglied aufgebracht werden.
Wenn das Klemmglied an seine Stelle in der Aussparung geführt worden ist, drückt es zu beiden
Seiten seines Mittelteiles an mindestens drei Stellen gegen die Wände der Aussparung. In den F i g. 2 und 3
sind diese Stellen auf dem Klemmglied mit 24,25 und 25' bezeichnet Die Andruckstellen 24 liefen etwa halbwegs
der Breite des Streifens an den rückwärts abgebogenen, mit Aluminium überzogenen Enden desselben. Den
Andruckstellen 24 entsprechen die Andruckpunkte 24' auf den Seitenflächen 22 der Aussparung. Die
Andruckstellen 25 und 25' sind durch abgerundete, in der Nähe des unteren Randes 19 und des oberen Randes
26 des Streifens liegende Nocken definiert. Diese Nocken werden durch eine örtliche Aufbauschung
dieses Streifens gebildet und verhindern außerdem, daß die scharfen Ränder 19 und 26 über die Wand der
Aussparung kratzen, wenn das Klemmglied beim Entfernen oder Einsetzen eine etwas schiefe Lage
einnimmt Die von den Nocken 25 und 25' auf die Wand ausgeübten Druckkräfte sind nahezu gleich groß und
etwa gleich der Hälfte der Kraft, die von dem Klemmglied bei 24 auf diese Wand ausgeübt wird.
Eine weitere Ausführungsform des Klemmgliedes ist in Fig. 4 dargestellt. Die Spannglieder 38 bilden ein
Ganzes mit dem Klemmglied 31, während das Aufhängeglied 37 durch Schweißen oder Nieten an dem
Klemmglied befestigt ist. Bei einem derartigen Aufbau kann z. B. das Aufhängeglied aus einem anderen
Material als das Klemmglied hergestellt sein. Das Klemmglied ist, wie das obenbeschriebene Klemmglied,
mit einer Aluminiumschicht 33 mit einer Dicke von 0,05 mm überzogen und weist weiter in der Nähe des
oberen und des unteren Randes zu beiden Seiten des Mittelteiles abgerundete Nocken 35 und 35' auf.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Aufhängen einer Farbauswahlelektrode in dem Kolben einer Farbfernsehbildröhre mit an der Farbauswahlelektrode befestigen,
mit je einem aus elastischem Material hergestellten Klemmglied versehenen und zum Festklemmen in je
einer in dem Kolben der Röhre angebrachten Aussparung ausgebildeten Aufhängegliedern, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an
der Stelle, an der das Klemmglied die Glaswand der Aussparung berührt, eine Schicht eines duktilen
Metalls, das die Oberfläche der Glaswand nicht beschädigen kann, auf dem Klemmglied angebracht
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte duktile Metall Aluminium ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Wand der Aussparung
zugewandte Seite des Klemmgliedes mit abgerundeten Nocken versehen ist
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