DE2424912B1 - Einrichtung zur Herstellung von Formlingen,insbesondere Spaltplatten - Google Patents

Einrichtung zur Herstellung von Formlingen,insbesondere Spaltplatten

Info

Publication number
DE2424912B1
DE2424912B1 DE19742424912 DE2424912A DE2424912B1 DE 2424912 B1 DE2424912 B1 DE 2424912B1 DE 19742424912 DE19742424912 DE 19742424912 DE 2424912 A DE2424912 A DE 2424912A DE 2424912 B1 DE2424912 B1 DE 2424912B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lump
strips
cutting
profile
cutting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742424912
Other languages
English (en)
Other versions
DE2424912C2 (de
Inventor
Dieter Keck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Keller GmbH and Co KG
Original Assignee
C Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Keller GmbH and Co KG filed Critical C Keller GmbH and Co KG
Priority to DE19742424912 priority Critical patent/DE2424912C2/de
Priority to DE19742442908 priority patent/DE2442908C2/de
Publication of DE2424912B1 publication Critical patent/DE2424912B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2424912C2 publication Critical patent/DE2424912C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0018Separating articles from each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Durch die Formgebung im Mundstück der Schnekkenpresse werden in den Seitenflächen der Batzeh 1 im Bereich deren Längskanten Längskehlen k (F i g. 2) vorgesehen, durch welche zwei einander gegenüberliegende und gegenüber den Schmalseiten 1 a, 1 b nach außen stehende Sichtflächen 1c, 1gebildet werden.
  • Auf einer nicht weiter dargestellten Transportbahn wird nun der lange Batzen 1 in den Bereich der in F i g. 1 der Zeichnung dargestellten Einrichtung gebracht. Diese besteht aus zwei Querträgern 2, an welchen mit Abstand zueinanderliegende und in Richtung der beiden Sichtflächen 1c, lddes Batzens 1 zustellbare Leisten 3 mit halbkreisförmig abgerundeten Profilflächen 4 angebracht sind (F i g. 6).
  • An einer jeden Leiste 3 ist eine Schneidvorrichtung angebracht. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform besteht die Schneidvorrichtung aus einem oberhalb der Profilfläche 4 angeordneten Messer 5, welches über die Profilfläche 4 hinausragt.
  • Darüber hinaus ist eine in der Zeichnung nicht dargestellte Vorrichtung vorgesehen, mit welcher die Leisten 3 nicht nur in Richtung der Sichtflächen 1c; lddes Batzens 1 zustellbar, sondern auch in einer senkrecht zu dieser Zustellrichtung liegenden Richtung bewegbar sind.
  • Die an den Enden der Querträger 2 angeordneten Messer 5' sind dabei nach einwärts geschränkt. Der Sinn und Zweck dieser besonderen Ausbildung der Messer 5' werden im folgenden noch näher erläutert werden.
  • Die Wirkungsweise der Einrichtung nach der Erfindung ist die folgende: Sobald der Batzen 1 auf der nicht dargestellten Transportbahn zum Stillstand kommt, bewegen sich die Querträger 2 und damit auch die Leisten 3 gegenläufig in Richtung auf den Batzen 1 zu und drücken dabei die Profilflächen 4 in die Sichtflächen 1 c, indes Batzens 1 ein, so daß an diesen Stellen Kehlen ki (F i g. 3) entstehen, die in die Längskehlen k nahtlos übergehen. In der Endstellung nehmen dabei die Leisten 3 die in F i g. 3 dargestellte Stellung ein.
  • Anschließend daran bewegen sich die Leisten 3 und damit auch die Messer 5 nach unten (F i g. 4) und führen dadurch einen Schnitt aus. Auf diese Weise werden die Batzen 1 in Formlinge der gewünschten Länge zerschnitten, wobei die Abfallstücke 6 (F i g. 1) an den Enden wegfallen. Durch die besondere Lagerung werden die Messer 5 genau durch die Mitte der von den Profilflächen 4 gebildeten Kehlen kl hindurchgeführt.
  • In der Endstellung erreichen die Leisten 3 die in F i g. 5 dargestellte Lage; sie werden anschließend daran voneinander entfernt, wobei die Formlinge abtransportiert und ein neuer Batzen 1 in die Einrichtung eingeführt wird.
  • Die Leisten 3 bewegen sich dann wieder in die in F i g. 3 gezeigte Stellung, und der Bewegungsablauf beginnt wieder von vorne.
  • Während die Messer 5 in der Ebene der Leisten 3 liegen, sind die Messer 5' nach innen geschränkt. Hierdurch werden die in F i g. 2 mit der Bezugsziffer 7 angedeuteten Verbindungsstege zwischen den beiden Plattenhälften der Spaltplatte hinterschnitten, so daß die auf diese Weise gebildete Fläche gegenüber der Stirnfläche des Batzens 1 nach innen versetzt ist. Hierdurch besteht bei der Entfernung der Stege mit besonderen Werkzeugen nicht die Gefahr, daß nach dem Glasieren der Stirnflächen Teile derselben abplatzen, damit diese Flächen unansehnlich und somit die Spaltplatten zum Ausschuß machen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Einrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten, aus einem auf der Schmalseite stehenden Batzen mit in Längsrichtung sich erstreckenden, im Bereich der vier Längskanten des Batzens liegenden Längskehlen, bestehend aus je zwei senkrecht zu den Sichtflächen des Batzens bewegbaren Leisten mit Profilflächen zum Eindrücken von lotrechten Kehlen und Schneidvorrichtungen, welche einen Schnitt etwa durch die Mitte der lotrechten Kehlen führen, d a d u r c h g ekennzeichnet, daß an jeder Leiste (3) je eine Schneidvorrichtung angeordnet ist und daß die Leisten (3) parallel zu den Sichtflächen (1c, 1d) des Batzens (1) bewegbar sind.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schneidvorrichtung ein oberhalb der Profilfläche (4) angeordnetes Messer (5, 5') vorgesehen ist, das zusammen mit der entsprechenden Leiste (3) nach unten bewegbar ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Leisten mit Querträgern verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden der Querträger (2) angeordneten Messer (5') einwärts geschränkt sind.
    Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten, aus einem auf der Schmalseite stehenden Batzen mit in Längsrichtung sich erstreckenden, im Bereich der vier Längskanten des Batzens liegenden Längskehlen, bestehend aus je zwei senkrecht zu den Sichtflächen des Batzens bewegbaren Leisten mit Profilflächen zum Eindrücken von lotrechten Kehlen und Schneidvorrichtungen, welche einen Schnitt etwa durch die Mitte der lotrechten Kehlen führen.
    Nach einem nicht vorveröffentlichen Vorschlag sind in Richtung der beiden Sichtflächen des Batzens zustellbare Leisten mit Profilflächen vorgesehen, welche vor dem Schneiden des Batzens zu Formlingen in der Länge der einzelnen Formlinge entsprechenden Abständen die beiden Sichtflächen mit lotrechten Kehlen in der Weise versehen, daß sie in die Längskehlen einer jeden Sichtfläche übergehen. Oberhalb der Leisten und von diesen räumlich und körperlich getrennt ist eine Schneidvorrichtung in Form von Schneiddrähten vorgesehen, durch welche der von einer besonderen Transportvorrichtung angehobene Batzen hindurchbewegt wird.
    Nachteilig ist die von den mit Profilleisten versehenen Leisten räumlich und körperlich getrennte Schneidvorrichtung, welche sich auf den Raumbedarf und damit auf die Übersichtlichkeit und somit den Betrieb der Einrichtung abträglich auswirkt.
    Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Einrichtung so zu verbessern, daß der Raumbedarf auf ein Minimum herabgesetzt und somit die Einrichtung praktikabler und übersichtlicher gestaltet wird.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an jeder Leiste je eine Schneidvorrichtung angeordnet ist und daß die Leisten parallel zu den Sichtflächen des Batzens bewegbar sind.
    Durch den Vorschlag nach der Erfindung wird die Einrichtung insofern vereinfacht und betriebssicherer gestaltet, als die Schneidmesser und die Leisten nunmehr eine körperliche Einheit bilden. Dabei wird nach dem Zustellen der Leisten mit den Profilleisten in Richtung der beiden Sichtflächen des Batzens und somit nach der Bildung der lotrechten Kehlen, die entsprechende Leiste mit dem daran angeformten Messer nach unten bewegt, wobei gleichzeitig der Schnitt des Batzens erfolgt.
    Vorteilhaft ist als Schneidvorrichtung ein oberhalb der Profilfläche angeordnetes Messer vorgesehen, das über die Profilleiste hinausragt und zusammen mit der entsprechenden Leiste nach unten bewegbar ist.
    Spaltplatten werden bekanntlich im trockenen Zustand an ihren in Längsrichtung weisenden Stirnflächen glasiert. Nach dem Brennvorgang werden dann die Spaltplatten geteilt, wobei die in Längsrichtung sich erstreckenden Verbindungsstege in geeigneter Weise entfernt werden. Dabei kommt es immer wieder vor, daß beim Entfernen auch die Stirnflächen der Spaltplatten in Mitleidenschaft gezogen werden; d. h. mit anderen Worten, daß auch an dieser Stelle die Glasur abplatzt, was es insofern auf alle Fälle zu vermeiden gilt, als eine derart beschädigte Platte als Ausschuß weggeworfen werden muß.
    Um dieses Abplatzen der Glasur an den Stirnflächen der Spaltplatte zu vermeiden, müssen die Verbindungsstege im nassen Zustand mit besonderen Werkzeugen hinterschnitten werden. Dieser Hinterschnitt, also die nach innen versetzte Fläche der einzelnen Verbindungsstege kann dann die glasierte Fläche beim Trennen nicht mehr abträglich beeinflussen.
    Diese manuelle Hinterschneidung kann nach einem weiterem Merkmal der Erfindung dadurch mechanisiert werden, daß bei einer Einrichtung, bei der die Leisten mit Querträgern verbunden sind, die außenliegenden Messer nach einwärts geschränkt sind. Während des Schneidvorganges treten also auch die außenliegenden Messer in Tätigkeit und bilden auf den Stirnseiten der Verbindungsstege des entsprechenden Batzens Hinterschneidungen.
    Ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung nach der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher veranschaulicht. In dieser zeigt in rein schematischer Weise F i g. 1 die Draufsicht auf die Einrichtung nach der Erfindung, F i g. 2 eine Vorderansicht eines mit der Einrichtung hergestellten Spaltplattenformlings, Fig.3 bis 5 Ansichten der Schneidvorrichtung in verschiedene Stellungen, wobei in F i g. 5 der Übersichtlichkeit halber der Formling nicht gezeigt ist, und F i g. 6 einen waagerechten Schnitt längs der Linie Vl-Vl in Fi g.3.
    Ein von einer nicht weiter dargestellten Schneckenpresse kommender, hochkant stehender, schmaler Formlingsstrang wird von einer ersten, der Übersichtlichkeit halber ebenfalls nicht weiter dargestellten Schneidvorrichtung in langen Batzen 1 zerteilt. Dieser Batzen 1 hat zwei schmale Seitenflächen 1a, tb, von welchen die Seitenfläche 1b als Transportfläche benutzt wird.
    Die großen Seitenflächen sind nach dem Verlegen der Platte dem Auge des Betrachters ausgesetzt.
DE19742424912 1974-05-22 1974-05-22 Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten Expired DE2424912C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424912 DE2424912C2 (de) 1974-05-22 1974-05-22 Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten
DE19742442908 DE2442908C2 (de) 1974-05-22 1974-09-07 Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424912 DE2424912C2 (de) 1974-05-22 1974-05-22 Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2424912B1 true DE2424912B1 (de) 1975-01-23
DE2424912C2 DE2424912C2 (de) 1975-11-13

Family

ID=5916264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742424912 Expired DE2424912C2 (de) 1974-05-22 1974-05-22 Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2424912C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947063C2 (de) * 1979-11-22 1981-12-10 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Einrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten aus einem auf der Schmalseite stehenden Batzen
DE2649409C2 (de) * 1976-10-29 1982-05-13 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten
DE3215792A1 (de) * 1982-04-28 1983-11-10 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Vorrichtung zum hinterschneiden der verbindungsstege im bereich einer schnittflaeche von spaltplattenformlingen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2649409C2 (de) * 1976-10-29 1982-05-13 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten
DE2947063C2 (de) * 1979-11-22 1981-12-10 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Einrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten aus einem auf der Schmalseite stehenden Batzen
DE3215792A1 (de) * 1982-04-28 1983-11-10 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Vorrichtung zum hinterschneiden der verbindungsstege im bereich einer schnittflaeche von spaltplattenformlingen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2424912C2 (de) 1975-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2721941B2 (de) Vorrichtung zum Zersägen von Steinblöcken
DE2252047A1 (de) Vorrichtung zum zerschneiden eines bandes aus einem formstueckmaterial, beispielsweise beton, in einzelne formstuecke, beispielsweise dachziegel
DE60030251T2 (de) Verfahren zum Herstellen keramischer Fliesen verschiedener Größe
DE2424912C2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten
DE2128922A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von kunststoffteilen zu einem rahmen
DE2655740C2 (de)
DE900012C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Leimverbindung von insbesondere bereits gefraesten oder geschnittenen Tapetenleisten
DE2442908C2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten
DE2357530C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formungen, insbesondere Spaltplatten
EP0023747B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fliesen
DE1467719A1 (de) Abquetschform und Formverfahren
DE2657928C3 (de) Vorrichtung zum Beseitigen des beim Pressen von Ziegelformungen, insbesondere bei Dachziegelformlingen auftretenden Preßabfalls
DE651157C (de) Schneidvorrichtung
DE2828534A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von ziegelformlingen aus einem tonstrang
DE2523203A1 (de) Stanzgeraet zur herstellung spitzgezahnter stosskanten an furnierstreifen o.dgl.
DE2947063C2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten aus einem auf der Schmalseite stehenden Batzen
DE915552C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Falzziegeln
AT385629B (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von knoedeln
DD156232A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln,insbesondere in streifen,wuerfeln od.dgl.
DE3031071C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Spaltplatten
EP0628386B1 (de) Gemüsehobel
AT210621B (de) Vorrichtung zur Herstellung profilierter Gegenstände aus elastisch verformbarem Material
DD218028A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln, insbesondere in streifen, wuerfeln oder dgl.
AT59130B (de) Verfahren und Einrichtung für Zuckerstangenpressen zum erleichterten Abstreichen der nebeneinander von den Preßstempeln ausgestoßenen Zuckerstangen.
EP0829335B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von angefasten Formlingen aus einem Tonstrangstück

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee