DE2417736A1 - Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband - Google Patents
Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserbandInfo
- Publication number
- DE2417736A1 DE2417736A1 DE2417736A DE2417736A DE2417736A1 DE 2417736 A1 DE2417736 A1 DE 2417736A1 DE 2417736 A DE2417736 A DE 2417736A DE 2417736 A DE2417736 A DE 2417736A DE 2417736 A1 DE2417736 A1 DE 2417736A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning device
- conveyor belt
- area
- fiber
- pressure element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
PATE NTAN WALTE ? A 1 7 7 ? R
DR.- ING. H-. H. WILHELM - D I P L. - I N G. H: DAUSTER
D-7000 STUTTGARTI - G Y M N A S I U W, S T S A S S C 31 3 - TELEFON (0711) 2911 33
Stuttgart, den 10. April 1974 Da/Si
Betr.: Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung D 4-632
Ann.; !"ritz Stahlecker
7541 Bad überkippen
Josef Neidhardt ötr. 18
Hans Stahlecker
7334 Süssen
Haldenstr. ?0
Haldenstr. ?0
Reinigungseinrichtung für ein einem Offen-End-Spinnaggregat
zugeführtes !Faserband
Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Ss ist bekannt, das bei Karden seit langem übliche Prinzip einer
Reinigung eines aufgelösten Fasermaterials auch" auf Offen-End-Maschinen
zu übertragen (DT-OS 1 914 115)'· Bei dieser Bauart wird in
509844/0506
dem Bereich einer zwischen einer iinpreßmulde und einem "J/aser.Cüanni^skanal
befindlichen Faserleitfläche eine Abscheiden ff n-ang vorbei'·:;:ion.,
die zum Abtransport' der "Verunreinigungen an eine Absauglei tun;; angeschlossen
ist. Da bei den Offen-End-Spinnmaschinen der Fasertransport
zum Spinnrotor im wesentlichen von einem durch Unterdruck hervorgerufenen Luftstrom bewirkt wird, macht sich das Absaugen der
Verunreinigungen an der Abscheideöffnung störend bemerkbar, da der Fasertransport dadurch beeinträchtigt werden kann. Um dieses Problem
zu beseitigen, wird bei einer weiteren bekannten Bauart (DI-OS 1 922
078) vorgesehen, daß die Absaugeinrichtung nur intermittierend eingeschaltet und während des Absaugens verschlossen wird. Dadurch wird
zwar der Fasertransport nicht.beeinflußt, jedoch können dann noch
relativ viele Verunreinigungen in den Spinnrotor gelangen, xiras zu
einer Störung der Spinribedingungen und zu einem frühzeitigen Fadenbruch
führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein^ Reinigungseinrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine kontinuierliche Reinigung des zugeführten und aufgelösten Fasorbandes durchfährt und
die dennoch den Faserxfeitertransport und die übrigen Spinnbedingungen
nicht stört. Diese Aufgabe wird durch die in dem Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Die erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung erlaubt ein wirkungsvolles
Reinigen des Fasermaterials und einen kontinuierlichen Abtransport der Verunreinigungen mittels einer Absaugeinrichtung, ohne daß diese
Absaugeinrichtung auf den Bereich bis zur Auflösewalze zurückwirken
kann. Es hat sich überraschend herausgestellt, daß auf die bei allen anderen Bauarten vorhandene Abschlagkante verzichtet werden kann,
die bei den bekannten Bauarten gegen die iransportrichtung der Fasern
und auf die Auflösewalze hin gerichtet ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind
in den Unteransprüchen angegeben.
509844/0506
Durch, die besonders vorteilhafte Ausgestaltung gemäß dera Anspruch 2
v'ird der von der Zuführwalze und der Änpreßmulde der Auflösexialze
dargebotene Faserbart auf der der Auflösewalze angewandten Seite unterstützt, was sowohl die Auflösung als auch die !Reinigung vorteilhaft
beeinflußt. Ss hat sich dabei gezeigt, daß schon eine Stütavirlcung
des Faserbartes dann erfolgen kann, wenn das Förderband den Facerbart noch nicht einmal berührt. Die weitere Ausgestaltung nach
dem Anspruch 3 führt dann noch zu dem Vorteil, daß die Einrichtung
auf unterschiedliche Stapellängen des zugeführten Fasermaterials eingestellt
werden kann, um jeweils optimale Bedingungen zu erhalten. · Um das Eindringen von Falschluft in diesem Bereich zu verhindern,
wird die vorteilhafte Vie it erb il dung nach Anspruch 4- vorgesehen.
I.it der Weiterbildung nach Anspruch 6 wird eine sehr gute Faserführung
im Bereich der Auflösewalze vor dera Faserauiührlcanal erhalten.
Außerdem ist es damit möglich, den Faserführungsquerschnitt zum Beeinflussen
der Luftströmung zu verhindern.
Kit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird eine baulich besonders günstige Lösung erhalten, die den Anforderungen sehr gut gerecht
wird. Durch die Weiterbildung gemäß Anspruch 9 wird sichergestellt,
daß zum Abnehmen der Verunreinigungen von dem Faserband eine ausreichende Luftströmung zur Verfügung steht.
Die weitere Ausgestaltung nach Anspruch 10 ermöglicht es, die Luftströmung
von der Auflösewalze zu dem Spinnrotor sehr genau zu dosieren und den gewünschten Spinnbedingungen anzupassen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstellenden Beschreibung einer in, der Zeichnung dargestellten Ausführungsform
und den weiteren Unteransprüchen.
In der Zeichnung, ist nur der zum Zuführen und Auflösen eines Faserbandes"
7 bestimmte Teil eines Offen-End-Spinnaggregates dargestellt.
509844/0506
O O O 3 O 1
O 0 ϊ O ΪΟΙΪ'ΪΙ
Das Faserband 7 wird über einen Einlauftrichter 6 einer Zuführwalze
1 dargeboten, die mit einer unter dem Druck einer Feder 5 stehenden
und um die Achse 4- schwenkbaren Anpreßmulde zusammenarbeitet. Der
Einlauftrichter kann einteilig mit der Anpreßmulde ausgebildet sein,
tjber die Zuführwalze 1 und die Anpreßmulde 3 wird das Faserband 7
in Form eines Faserbartes 27 einer sehr, schnell umlaufenden Auflösewalze
2 dargeboten. Die Fasern werden von der mit einer Garnitur versehenen Auflösewalze 2 vereinzelt und anschließend über einen Faserzuführkanal
8 einem Spinnrotor 9 zugeführt, dessen Schaft 10,in nicht näher dargestellter Weise gelagert ist. Aus dem Spinnrotor wird über
einen Faserkanal 11 der gesponnene Faden abgezogen. Die Zuführwalze
1 und die Auflösewalze 2 iverden in ihrem oberen Bereich von einem
Gehäuse und einem um die Achse 13 schwenkbaren Dichtungsdeckel 14 abgedeckt,
um das Eindringen von Falschluft und auch das Auftreten von Verflugungen zu vermeiden.
In Fasertransportrichtung schließt an die Anpreßmulde 3 eine Abscheideöffnung
18 an, die sich etwa über einen Bogenwinkel. von 90° erstreckt. Die Abscheideöffnung 18 wird in Fasertransportrichtu nr·
von einer Abschlußwand begrenzt, die von einem austauschbaren und/
oder verstellbaren Einsatzstück 16 gebildet wird. Das Einsatzstück 16 bildet außerdem noch eine Faserleitfläche 17» deren Abstand zur
Auflösewalze 2 verändert werden kann, um die dort herrschende Luftströmung zu beeinflussen.
In die Abscheideöffnung 18 ist ein Förderband 19 eingesetzt, das zumindest
ih dem an die Anpreßmulde 3 anschließenden Bereich eine Faserleitfläche
bildet und den Faserbart 27 mehr oder xveniger stark
unterstützt. Das Forderband 19? das um eine Antriebsrolle oder Antriebswelle
21 und einen Bolzen 20· gelegt ist, verläuft im Bereich unmittelbar nach der Anpreßmulde 3 etwa tangential zu der Auflösewalze
2. Die Antriebsrichtung ist dabei so gewählt, daß eine Förderung in der normalen Fasertransportrichtung erhalten wird.
509844/0506
1H-
De1T1.,Bolzen 20 und die_4n£i«iebsrolle oder.^&tPsißbswelle 21 werdejx. .,.„
von der Anpreßmulde 3 mit einer Ausnehmung 3a bzw. von dem Gehäuse
22 wenigstens teilweise umhüllt, so daß dieser Bereich relativ gut
gegen den Bereich der Auflösewalze 2 abgedichtet ist. Das Eindringen von Falschluft "in den Bereich einer zwischen der Abachlußwand des
Einsatzes 1"6 und dem gezogenen Trum 19a des !Förderbandes 19 gebildeten Sammelkammer für Verunreinigungen wird dadurch weitgehend verhindert.
Um im Bereich der Faserführungsflache 17 und des Faserzuführkanals
a eine ausreichende Luftströmung zu erhalten, ist eine Luftzuführeinrichtung 28 vorgesehen, die in die Sammelkammer mündet.
Zweckmäßigerweise ist die Luftzuführeinrichtung 28 so ausgebildet,
daß sie eine Regelung der zuströmenden Luft erlaubt.
In Abstand zu der Sammelkammer schließt im Bereich der Antriebsrolle
Γ:Ί an das Förderband 19 eine AbsaugeinrichL-urig 23 an, mit der Verunreinigungen
abgesaugt und an eine zentrale Abtransporteinrichtung übergeben v/erden. Vorteilhaft wird vorgeseh.en, daß das Förderband 19
nit Stegen 25 versehen ist, die auf seiner Außenfläche Kammern 26
o.dgl. bilden, in denen die Verunreinigungen gesammelt werden. Diese
ICammern haben außerdem noch den Vorteil, daß sie eine weitere Verbesserung
der Abdichtung zwischen der Absaugeinrichtung 23 und der
Sammelkammer im Bereich der Abscheideöffnung 18 bewirken. Um eine
ausreichende Luftströmung zum Absaugen der Verunreinigungen von dem Förderband 19 zu erhalten, ist noch im Bereich der Antriebsrolle 21
ein Zuluftkanal 24-vorgesehen, der in UmIaufrichtung gesehen auf die
Absaugeinrichtung 23 folgt. Das Gehäuse zwischen der Absaugeinrichtung
23 und dem Zuluftkanal 24 ist so ausgebildet, daß eine ausreichende
Luftströmung erhalten wird.
Der als Umlenkung für das Förderband dienende Bolzen 20 ist zweckmäßigerweise
als allseitig wenigstens geringfügig verstellbarer Stehbolzen ausgebildet, dessen Verstellmöglichkeit mit den eingezeichneten
Pfeilen dargestellt ist. Dadurch wird es möglich, das Förderband 19 im Bereich der Anpreßmulde 3 sowohl der Anpreßmulde 3
als auch der Auflösewalze·2 in vorwählbaren Abständen zuzuordnen, go
daß eine Anpassung auf verschiedene Stapellängen möglich ist.
5098-44/050 6 -S-
Praktische Versuche haben gezeigt, daß die Verwendung einoG --,-lattin
Riemens als förderband 19 schon z,u recht p;ul'3n Ergebnissen "f'/:irt,
die durch die Verwendung eines auf seiner Außenseite in i-j.^cli.ju
oder Kammern o.dgl. unterteilten Riemens noch verbessert v/srden
können. Überraschend hat sich weiter herausgestellt, daß auI eine
Abscheidekante o.dgl. verzichtet werden kann, die in den Pasertrans
portweg ragt. Diese Abscheidekanten, die schon früher bei IZ ar den un
bei den für Offen-'End-Spinniaaschinen vorgesehenen Reinir;un:jseinrich
tungen notvjendig waren, können daher entfallen. Dies waren Teile,
die einem hohen Verschleiß ausgesetzt- waren.
509844/0506
BAD OFHGiNAL
Claims (10)
- Patent- und Schutzansprüche"Reinigungseinrichtung für einem Offen-End-Spinnaggregat zugeführtes Fasermaterial mit einer Vorrichtung zum Zuführen und Auflösen eines Faserbandes, die eine mit einem Preßelement zusammenarbeitenden Zuführwalze und eine daran anschließende Auflösewalze enthält, deren Umfang nach dem Anpreßelement mit einer Faserleitfläche umgeben ist, die in einen zu einem Spinnrotor führenden Faserzuführkanal übergeht und die eine Abscheideöffnung für Verunreinigungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, ä-\R ■:.·■! die AbscHeidsöf frrang ("13) ein ■F^rie-baud ("19) eingesetzt ist, das eine sich in Transportrichtung der Fasern bewegende Faserleitfläche (19a) und zusammen mit einer Abschlußwand der Abscheideöffnung einen Sammelraum bildet, der über das v/eiterführende Förderband mit einer Absaugeinrichtung (23) verbunden ist.
- 2. "Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (19) unmittelbar an das Anpreßelement (3) anschließt. . .
- 3. "Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Förderbandes (19) zu dem Anpreßelement (3) und/oder zu der Auflösewalze (2) einstellbar ist.
- 4-. "Reinigungseinrichtung nach vrenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (19) i^n Bereich des Anpreßelementes (3) eine Umlenkung (20) aufweist, die von dem entsprechend ausgesparten Anpreßelement teilweise umhüllt wird.-8-509844/0506
- 5. Reinigungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (19) ira
Bereich nach dem Anpreßelement (3) etwa tangential zur Auflösewalze (2) verläuft. - 6. Reinigungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5« dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwand der Abscheideöffnung (18) von einem austauschbaren und/oder verstellbaren Einsatz (16) gebildet wird.
- 7. Reinigungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (19) eine in Kammern (26) oder Taschen o.dgl. unterteilte Außenfläche besitzt.
- 8. Reinigungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7i dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Saminelkamnier eine Antriebsrolle (21) o.dgl. für das Faserband (19) angeordnet ist, die anschließend an die Sammelkammer von einem Gehäuse (22) umhüllt ist, und in deren Bereich die Absaugeinrichtung (23) an das Förderband (19) anschließt.
- 9. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Absaugeinrichtung (23) eine Zulufteinrichtung (24) auf das Förderband (19) gerichtet ist.
- 10. Reinigungseinrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß in die Sammelkammer eine vorzugsweise regelbare Luftzufuhreinrichtung (28) mündet.509844/0506
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2417736A DE2417736A1 (de) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband |
US05/556,438 US3975895A (en) | 1974-04-11 | 1975-03-07 | Open-end spinning machine with means for supplying a sliver |
GB1118175A GB1467945A (en) | 1974-04-11 | 1975-03-18 | Open-end spinning machine with means for supplying a sliver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2417736A DE2417736A1 (de) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2417736A1 true DE2417736A1 (de) | 1975-10-30 |
Family
ID=5912784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2417736A Pending DE2417736A1 (de) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3975895A (de) |
DE (1) | DE2417736A1 (de) |
GB (1) | GB1467945A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658437A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Fritz Stahlecker | Zufuehr- und aufloesevorrichtung mit einer einrichtung zum abscheiden von verunreinigungen |
DE10224589A1 (de) * | 2001-06-23 | 2003-01-09 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Auflösewalzengehäuse |
DE10237672A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648715B2 (de) * | 1976-10-27 | 1978-08-31 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Fasermaterial in einem Offenend-Spinnaggregat |
US4321788A (en) * | 1978-01-20 | 1982-03-30 | Dixie Yarns, Inc. | Open end spinning apparatus |
DE3429024C2 (de) * | 1984-08-07 | 1986-08-21 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus Fasermaterial |
CS262105B1 (en) * | 1987-02-13 | 1989-02-10 | Zdenek Kotrba | Carding device |
US5694758A (en) * | 1996-09-12 | 1997-12-09 | Cimtec Control Solutions, Inc. | Variable-speed trash belt for open-end spinning machine and method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2231578B2 (de) * | 1972-06-28 | 1979-09-06 | Fritz 7347 Bad Ueberkingen Stahlecker | Vorrichtung zur Reinigung von Fasern an Offenend-Spinnaggregaten |
-
1974
- 1974-04-11 DE DE2417736A patent/DE2417736A1/de active Pending
-
1975
- 1975-03-07 US US05/556,438 patent/US3975895A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-18 GB GB1118175A patent/GB1467945A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658437A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Fritz Stahlecker | Zufuehr- und aufloesevorrichtung mit einer einrichtung zum abscheiden von verunreinigungen |
DE10224589A1 (de) * | 2001-06-23 | 2003-01-09 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Auflösewalzengehäuse |
DE10237672A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1467945A (en) | 1977-03-23 |
US3975895A (en) | 1976-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1914115C3 (de) | Offen-End-Spinnvorrichtung mit Schmutzausscheidung | |
DE1710026C3 (de) | Offen-End-Spinnvorrichtung | |
DE2231578A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus fasermaterial | |
DE2210508A1 (de) | Verfahren zum Beseitigen von Ver unreimgungen an Fasern bei ihrem Reinigen im Laufe der vor dem spindellosen Spinnen durchzuführenden Vereinzelung und Vor richtung zum Durchfuhren des Verfahrens | |
DE2327663A1 (de) | Vorrichtung zum auskaemmen von textilfasern beim offen-end-spinnen sowie zur entfernung ihrer verunreinigungen | |
DE19738382A1 (de) | Fadenabzugsdüse | |
DE3402566A1 (de) | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen | |
DE2417736A1 (de) | Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband | |
EP0382765A1 (de) | Karde oder krempel | |
CH639436A5 (de) | Verfahren zum abscheiden von groben sowie feinen verunreinigungen aus stapelfasern und zum geraderichten dieser fasern beim offen-end-spinnen. | |
CH695617A5 (de) | Vorrichtung an einer Karde, bei der unterhalb einer Trommel zwischen einem Abnehmer und einem Vorreisser Abdeckelemente angeordnet sind. | |
DE2440224A1 (de) | Einrichtung zum reinigen von fasermaterial fuer ein offendend-spinnaggregat | |
DE10051695A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern wie Baumwolle o. dgl. | |
DE3120877C3 (de) | Verfahren zum Zuführen von vereinzelten Fasern zu einem Spinnrotor und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE3804277C2 (de) | ||
DE3300636A1 (de) | Oe-friktionsspinnvorrichtung | |
DE3127415A1 (de) | "zufuehr- und aufloeseeinrichtung fuer offenend-spinnaggregate mit einer abscheideoeffnung fuer verunreinigungen" | |
DE2127050A1 (en) | Adjustable feed for an open-end spinner- to separate staple fibres fr | |
DE4123255C2 (de) | Vorrichtung zum OE-Rotorspinnen | |
DE2348064C2 (de) | OE-Rotrospinneinheit | |
DE10110825A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde, bei der unterhalb der Trommel zwischen Abnehmer und Vorreisser, Abdeckelemente mit mindestens einer Öffnung vorhanden sind | |
DE2148033C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von Fasermaterial beim OE-Spinnen | |
DE2131861A1 (de) | Spinnvorrichtung zum spindellosen Spinnen von Garn | |
DE10318305A1 (de) | Garnabzugsdüse für Offenend-Spinnvorrichtungen | |
WO2005047578A1 (de) | Speisemulde für eine faserbandauflöseeinrichtung einer offenend-spinnvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |