DE2407860C3 - Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus Al oder einer Al-Legierung - Google Patents
Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus Al oder einer Al-LegierungInfo
- Publication number
- DE2407860C3 DE2407860C3 DE2407860A DE2407860A DE2407860C3 DE 2407860 C3 DE2407860 C3 DE 2407860C3 DE 2407860 A DE2407860 A DE 2407860A DE 2407860 A DE2407860 A DE 2407860A DE 2407860 C3 DE2407860 C3 DE 2407860C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- salt
- voltage
- period
- minutes
- alternating voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/20—Electrolytic after-treatment
- C25D11/22—Electrolytic after-treatment for colouring layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 2229562 ist das elektrolytische Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen in
einem Nickel- und/oder Kolbaltsalze, sowie Kupfersalze enthaltenden Bad bekannt, bei dem das Bad einen
Gehalt von 0,02-0,75 g Cu/1 in Form von Kupfersalzen
enthält. Insbesondere können bis zu 1,0 g Kupfersulfat pro Liter im Färbebad aufrechterhalten
werden. Gemäß den Beispielen wird eine nicht näher charakterisierte Wechselspannung angelegt, so daß
davon auszugehen ist, daß es sich hierbei um eine periodische sinusförmige Wechselspannung handelt, wie
sie in Wechselspannungsnetzen üblich ist. Es hat sich herausgestellt, daß bei der Verwendung eines Hilfmetallsataes
zum Niederschlag des Metallsalzes der Einfluß des mit dem Hilfsmaterial eingebrachten Kations
auf die Farbgebung groß ist, so daß die Farbgebung nicht immer reproduzierbar ist, obwohl der Cu-Gehalt
schon stark reduziert ist.
Aus der GB-PS 1257047 ist ein Verfahren zum
elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus einer Al- oder einer Al-Legierung
bekannt, bei dem die angelegte periodische Wechselspannung zwischen den einzufärbenden Gegenständen
und der Gegenelektrode nicht symmetrisch ist, um den Ton der Farbgebung einstellen zu können.
Vorzugsweise wird von einer symmetrischen Wechselspannung ausgegangen, die durch geeignete elektronische
Schaltelemente in eine asymmetrische Wechselspannung umgewandelt wird. Die Asymmetrie
wird zum einen dadurch erreicht, daß die Maximalwerte der positiven und der negativen Komponente
der periodischen Wechselspannung ungleich gemacht werden, während die normalen Nulldurchgänge
unverändert bleiben, und zum anderen dadurch, daß die angelegte periodische Wechselspannungmittels
Thyristoren in Phasenanschnittsteuerung so gesteuert wird, daß die Durchschaltphasen der
Thyristoren für die positive und die negative Komponente ungleich lang sind. Die Asymmetrie ist in beiden
Fällen so eingestellt, daß der Effektivwert der positive:! Wechselspannungskomponente kleiner ist als der
Effektivwert der negativen Wechselspannungskomponente, so daß die. Kathode des Systems während
-° des Farbauftrags polarisiert ist. Da die Farbgebung
eine Funktion des Effektivwertes der anliegenden Wechselspannung ist, erfolgt bei Änderung des Effektivwertes
durch die Phasenanschnittsteuerung eine Veränderung der Färbung. Da die Färbung beeinflußt
-5 wird, muß die Polarisation erneut eingestellt werden, wodurch wiederum die Färbung beeinflußt wird. Es
handelt sich um sehr kompliziertes Verfahren, das für den industriellen Masseneinsatz nicht geeignet ist.
Aus der NOR-PS 69930 ist ein Verfahren zum
JO elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten
Gegenständen aus Al- oder einer Al-Legierung bekannt,
bei dem in dem Bad Metallsalze aus der Gruppe: Eisensalze, Kobaltsalze, Nickelsalze, Mangansalze
und/oder Chromsalze eingebracht sind und dem Mengen von bis zu 10 g/l einer oder mehrerer
löslicher Salze der Metalle ausgewählt aus der Gruppe: Arsen, Antimon, Wismut, Selen, Tellur
und/oder Zinn zugesetzt sind. Es wird eine normale periodische sinusförmige Wechselspannung angelegt.
•to Dieses Verfahren weist eine Reihe von schwerwiegenden
Nachteilen auf. Wenn das Bid überwiegend Nickel enthält, muß die Stromdichte möglichst gering
gehalten werden, um Durchschläge durch die Farbschichtg und die als »spalling« bekannten konzentrisehen
Absprengungen der Oxidschicht zu vermeiden. Zur Erzielung eines ausreichenden Einf ärbungsgrades
muß die Behandlungsdauer erhöht werden, was einerseits die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens herabsetzt
und andererseits die Gefahr von Durchschlägen erhöht.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der im Oberbegriff des vorstehenden
Hauptanspruches genannten Art anzugeben, nach dem die im voraus eloxierten Gegenstände mit einem
Bronzeton gleichförmig und ausreichend intensiv eingefärbt werden, wobei der Einfluß des Hilfsmetallsalzes
auf den Endfarbton so gering und gleichmäßig wie möglich gehalten wird und das Bad das Hilfsmetallsalz
zumindest teilweise auflöst.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des vorliegenden Hauptanspruches gelöst.
Es wurde gefunden, daß bei Einsatz einer symmetrischen
sinusförmigen oder rechteckigen Wechselns spannung, die im Verlauf einer jeden Periode 2N
während eines einer Halbperiode N entsprechenden Zeitraum spannungslos ist, der Einfluß der Kationen
des Hilfsmetallsalzes auf das elektrolytische Einfärben
sehr klein ist, ohne daß die Kationen ihre günstige und angestrebte Wirkung beim Niederschlag der die
Färbung hervorrufenden Metallsalze bei einem pH-Wert unter oder bei 1,8 liegen. Während der spannungslosen Zeit kann das saure Bad die mit den fär- "'
benden Metallkationen niedergeschlagenen Hilfskationen wieder lösen, so daß ihr Einfluß auf die
Einfärbung der im voraus eloxierten Gegenstände gering ist. Da die Wechselspannung symmetrisch ist,
kommt es nicht zu einer Polarisierung der Kathode '"
des Systems, wie dies bei der DE-GB-PS 1257047 der Fall ist.
Es kommt nicht darauf an, daß der spannungslose Bereich tin zusammenhängender Zeitraum ist, sondern nur darauf, daß während der Periode 2N insge- '?
samt ein der Halbperiode N entsprechender Zeitraum spannungslos ist. In der angegebenen Weise können
sich während einer Periode der angelegten Wechselspannung spannungsbelastete und spannungslose Intervalle abwechseln oder auf eine spannungsbelastete -u
Halbperiode kann eine spannungslose Halbperiode folgen. Es muß gewährleistet sein, daß die angelegte
Wechselspannung symmetrisch bleibt.
Die Bronzetöne können nicht nur mit Nicke'·; - und/
oder Kobaltsalzen, sondern auch mit einem Kadmiumsalz erzielt werden. Weiterhin ist es möglich, daß
neben einem Kupfersalz auch ein Zinnsalz als Hilfsmetallsalz bei einem Bad eingesetzt wird. Bei Verwendung des Zinnkations als Hilfskation kann z. B.
dessen Stabilität mittels der bei dem Verfahren elektrolytischen Niederschlags von Zinn, z. B. aus der
FR-PS 2047917 bekannten Maßnahmen erreicht werden, bei der ein saures Bad verwendet wird, das
Zinnsalze und einen Komplexbildner enthält, wobei letzterer die Oxidierung des Zinns (II) zu Zinn (IV) J5
verhindern soll. Hierzu gehört der Zusatz von organischen Säuren, insbesondere von Sulfophtalsäuren,
Phenoisulfosäuren und Kresolsulfosäuren.
Der pH-Wert wird auf unter oder bei 1,8 eingestellt, damit das Bad eine hohe Leitfähigkeit aufweist, -to
Da bei einem pH-Wert von 1,8 oder weniger ein Niederschlag der die Einfärbung hervorrufenden Metallsalze nicht möglich ist, werden die Hilfsmetallsalze in
bekannter Weise zugesetzt. Der geeignete pH-Wert kann durch Hinzufügen von Säuren eingestellt werden, die lösend auf die Hilfskationen einwirken können. Die lösende Wirkung der Säure auf die Hilfskationen kann durch Temperaturänderu igen gefördert
werden. Dem Bad können ebenfalls organische Säuren zugefügt werden, die im Bedarfsfalle die Stabilität
der Hilfskationen begünstigen können.
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes.
Die Erfindung soll nun an Hand der Figuren und in einigen Beispielen näher beschrieben werden. Es
zeigt
Fig. 1 einen ersten möglichen Verlauf der periodischen Wechselspannung,
Fig. 2 einen zweiten möglichen Verlauf der periodischen Wechselspannung, und
Fig. 3 einen dritten möglichen Verlauf der periodischen Wechselspannung.
Die sinusförmige Wechselspannung gemäß Fig. 1 mit einer Periode 2N ist in bezug auf eine sinusförmige
Wechselspannung einer Periode N während eines Zeitraumes von 0,5 N positiv, während des nachfolgenden Zeitraums von 0,5 N spannungslos, während
eines nachfolgenden Zeitraumes von 0,5 N negativ und während eines nachfolgenden Zeitraumes von
0,5 N spannungslos, wobei der Verlauf der Wechselspannung während eines der Zeiträume von 0,5 N dem
Verlauf einer sinusförmigen Wechselspannung mit der Periode N entspricht.
Die sinusförmige Wechselspannung gemäß Fig. 2 mit einer Periode 2N ist während eines Zeitraumes
von 0,5 N positiv, während des nachfolgenden Zeitraumes von 0,5 N negativ und während der beiden
nachfolgenden Zeiträume von jeweils 0,5 N spannungslos, wobei der Verlauf der Wechselspannung
während der Zeiträume von jeweils 0,5 N dem Verlauf einer sinusförmigen Wechselspannung mit der Periode von N entspricht. Die angelegte Wechselspannung ist somit während eines Zeitraumes N negativ
oder positiv und spannungslos während eines Zeitraumes N.
Die rechteckige Wechselspannung gemäß Fig. 3 ist
während eines Zeitraumes von 0,5 N positiv, während eines nachfolgenden Zeitraumes von 0,5 N spannungslos, während eines nachfolgenden Zeitraumes
von 0,5 N negativ und während eines nachfolgenden Zeitraumes von 0,5 N spannungslos.
Die Spannungen gemäß den Fig. 1 und 2 erhält man mit Hilfe steuerbarer Dioden, wie z. B. mittels
Thyristoren oder Triacs. Zur Erzielung der Wellenform gemäß Fig. 3 geht man von einem dreiphasigen
Wechselstrom aus im Gegensatz zu der bisher bei der elektrolytischen Einfärbung üblichen Tendenz, einphasigen Wechselstrom zu verwenden.
Die Verwendung dieser Wellenform ermöglicht die Erzielung einer verbesserten Wirkung des Stromes,
da der Stromwert bei jeder Polarität konstant ist. Außerdem verhindert die Verwendung von dreiphasigen Transformatoren in der Praxis die bei der Verwendung von einphasigen Transformatoren auftretenden Schwankungen zwischen Phasen.
Die Notwendigkeit, mit niedrigen pH-Werten zu arbeiten, ergibt sich daraus, daß eine höchstmögliche
Leitfähigkeit des Elektrolyten erforderlich ist, damit der vorherrschende Widerstand der durch den Aluminiumoxid-Film gebildete Widerstand ist. Demnach
verläuft das Verfahren derart, daß der Niederschlag durch den Widerstand des Aluminiumoxidbelages
selbstreguliert ist und selbst an schwer zugänglichen Zonen eine perfekte Gleichmäßigkeit bewahrt und die
bei allen galvanischen Verfahren vorhandene Schwierigkeit der Schirmwirkung ausschaltet.
Es ist zweckmäßig, wenn das Bad während des Einfärbens gerührt wird. Auch ist es sinnvoll, inerte Gegenelektroden einzusetzen, insbesondere Graphit.
Die Einfärbedauer, die einen Einfluß auf die Eigenschaften der Endeinfärbung ausübt, beträgt 3 oder
mehr Minuten und liegt vorzugsweise zwischen 3 und 30 Minuten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden auf die Oberfläche eines im voraus eloxierten Gegenstandes ein Grundmetall und ein edleres Hilfornetall
niedergeschlagen, indem das Bad, das einen pH-Wert von unter oder bei 1,5 aufweist, die Metallsalze enthält
und eine Temperatur zwischen 15 und 25° C besitzt und eine der vorstehend erwähnten symmetrischen
Wechselspannungen angelegt wird, wobei
1. während 2 Minuten mit einer Effektivspannung von 15 Volt gearbeitet wird und danach
2. während 5-25 Minuten mit einer Effektivspannung von 18 VoH gearbeitet wird.
gemäßen Verfahren gleichzeitig mehrere Gegenstände unterschiedlicher Formen und Abmessungen
behandelt werden können.
Diese Möglichkeit wird bei der Einfärbung von geschweißten Rahmen, Profilen verschiedener Formen
und Längen und z. B. bei offenen und geschlossenen Profilen angewendet.
Die Erfindung soll nun an Hand einiger Beispiele näher erläutert werden.
Zur elektrolytischcn Einfärbung einer im voraus eloxierten Aluminiurnplatte wird an die Klemmen des
Badtrogeseine Wechselspannung gemäß Fig. I angelegt, d. h. auf jeden 0,5 N langen positiven bzw. 0,5
N langen negativen Spannungsbereich folgt ein 0,5 N langer spannungsloscr Bereich. Das elektrolytische
Bad wies folgende Parameter auf:
NiSO4 150 g/l
NiSO4 150 g/l
SnSo4 2 g/i
c-Phenolsulfosäure 1 g/l
H2SO4 in ausreichender Menge für
einen pH-Wert 1,5
einen pH-Wert 1,5
Raumtemperatur 15-25° C
Während 2 Minuten wird eine Effektivspannung von 15 Volt gemäß Fig. I angelegt und danach während
5 Minuten eine Effektivspannung von 18 Volt ebenfalls gemäß Fig. 1. Man erhält einen gleichmäßigen
bläulichen Bronzeton.
Für die elektrolytische Einfärbung einer im voraus eloxierten Aluminiumplatte wird an die Klemmen des
Badtrogs eine Spannung gemäß Fig. 2 angelegt, bei der eine symmetrische sinusförmige Wechselspannung
angelegt wird, die jeweils zwischen N-Iangen positiven-negativen Spannungsbereichen N-iange span-'
nungslose Bereiche aufweist. Das Bad besaß folgende Parameter:
CoSO4 160 g/l
SnSO4 2 g/l
4-(o-cresol)sulfon-Säure 2 g/l
H2SO4 in ausreichender Menge für
einen pH-Wert 1,4
Raumtemperatur 15—25" C
Man verfährt wie im Beispiel 1 angegeben und legt während 2 Minuten eine Effektivspannung (Wirk-
1"' spannung) von 15 Volt und danach während 15 Minuten
eine Effektivspannung von 18 Volt an. Man erhält einen gleichmäßigen Bronzeton, der sich von dem
grünlichen Ton des Zinns allcine unterscheidet.
ji: Rrisniel λ
Für die elektrolytische Einfärbung einer Aluminiumplatte wird an ein Bad wie in Beispiel 1 eine Wechselspannung
gemäß Fig. 3 angelegt. Hierbei handelt es sich um eine rechteckige Wechselspannung mit ei-
-*' ner Periode 2N, die «eweils zwischen 0,5 N langen
negativen Spannungsbereichen 0,5 N lange spannungslose Bereiche aufweist.
Während 2 Minuten wird eine Effektivspannung von 15 Volt angelegt und innerhalb von 2 Minuten
>" wird zu einer Spannung von 18 Volt übergegangen, die zwischen 20 und 25 Minuten aufrechterhalten
wird. Man erhält einen schwärzlichen Bronzeton.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus Al
oder einer Al-Legierung in einem Bad, bei dem in dem Bad mindestens ein Metallsalz wie ein Nikkelsalz,
Kobaltsalz in einer Konzentration unter 200 g/l und mindestens ein Hilfsmittelsalz wie ein
Kupfersalz in einer Konzentration von weniger als 2,5 g/l eingesetzt werden und bei dem eine periodische
Wechselspannung zwischen den Gegenständen und einer Gegenelektrode angelegt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß das Metallsalz aus der Gruppe Nickelsalz, Kobaltsalz und Kadmiumsalz
und das Hilfsmetallsalz aus der Gruppe Kupfersalz und Zinnsalz ausgewählt werden, daß
der pH-Wert unter oder bei 1,8 eingestellt wird und daß eine symmetrische sinusförmige oder
rechteckige Wechselspannung mit der Periode 2N, die jeweils zwischen 0,5 N langen positiven und
0,5 N langen uegativen Spannungsbereichen 0,5 N lange spannungslosc Bereiche aufweist oder eine
symmetrische sinusförmige Wechselspannung, die jeweils zwischen N langen positiv-negativen Spannungsbereichen
N lange spannungslose Bereich aufweist, angelegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung 3 Minuten oder
langer vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß während 2 Minuten eine Spannung
von 15 V und danach während 5 bis 25 Minuten eine Spannung von 18 V angelegt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von 15 auf 18 V
in einem Zeitraum von 2 Minuten erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES411895A ES411895A1 (es) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Un procedimiento de coloracion por via electrolitica de unapieza de aluminio o de aleacion de aluminio. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2407860A1 DE2407860A1 (de) | 1974-08-22 |
DE2407860B2 DE2407860B2 (de) | 1978-07-13 |
DE2407860C3 true DE2407860C3 (de) | 1979-04-12 |
Family
ID=8463501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2407860A Expired DE2407860C3 (de) | 1973-02-21 | 1974-02-19 | Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus Al oder einer Al-Legierung |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5438983B2 (de) |
AT (1) | AT328818B (de) |
BE (1) | BE810682A (de) |
BR (1) | BR7401314D0 (de) |
CA (1) | CA1050470A (de) |
CH (1) | CH606508A5 (de) |
DE (1) | DE2407860C3 (de) |
ES (1) | ES411895A1 (de) |
FR (1) | FR2218405A1 (de) |
GB (1) | GB1406591A (de) |
IT (1) | IT1011524B (de) |
LU (1) | LU69324A1 (de) |
NL (1) | NL7402384A (de) |
NO (1) | NO134664C (de) |
SE (1) | SE407085B (de) |
ZA (1) | ZA741048B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2110372B1 (es) * | 1996-08-02 | 1999-06-16 | Rodriguez Martinez Dionisio | Procedimiento electrolitico de coloracion del aluminio anodizado, mediante la modificacion y control del color de transmision de la peliculaanodica. |
PL241203B1 (pl) * | 2020-07-29 | 2022-08-22 | Canpack Spolka Akcyjna | Sposób wytwarzania powłoki interferencyjnej |
-
1973
- 1973-02-21 ES ES411895A patent/ES411895A1/es not_active Expired
-
1974
- 1974-02-04 NO NO740352*[A patent/NO134664C/no unknown
- 1974-02-05 LU LU69324A patent/LU69324A1/xx unknown
- 1974-02-06 BE BE140613A patent/BE810682A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-07 SE SE7401636A patent/SE407085B/sv not_active IP Right Cessation
- 1974-02-07 GB GB570774A patent/GB1406591A/en not_active Expired
- 1974-02-08 CH CH180674A patent/CH606508A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-15 ZA ZA00741048A patent/ZA741048B/xx unknown
- 1974-02-18 AT AT126274A patent/AT328818B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-19 DE DE2407860A patent/DE2407860C3/de not_active Expired
- 1974-02-21 NL NL7402384A patent/NL7402384A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-02-21 FR FR7406020A patent/FR2218405A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-02-21 CA CA193,185A patent/CA1050470A/en not_active Expired
- 1974-02-21 JP JP2099274A patent/JPS5438983B2/ja not_active Expired
- 1974-02-21 BR BR1314/74A patent/BR7401314D0/pt unknown
- 1974-03-06 IT IT67515/74A patent/IT1011524B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6554774A (en) | 1975-08-14 |
CA1050470A (en) | 1979-03-13 |
NO134664B (de) | 1976-08-16 |
DE2407860B2 (de) | 1978-07-13 |
AT328818B (de) | 1976-04-12 |
SE407085B (sv) | 1979-03-12 |
ZA741048B (en) | 1975-06-25 |
NL7402384A (de) | 1974-08-23 |
ES411895A1 (es) | 1976-01-01 |
DE2407860A1 (de) | 1974-08-22 |
GB1406591A (en) | 1975-09-17 |
CH606508A5 (de) | 1978-10-31 |
JPS5024126A (de) | 1975-03-15 |
LU69324A1 (de) | 1974-05-29 |
NO134664C (de) | 1976-11-24 |
JPS5438983B2 (de) | 1979-11-24 |
BR7401314D0 (pt) | 1974-11-05 |
ATA126274A (de) | 1975-06-15 |
IT1011524B (it) | 1977-02-10 |
FR2218405A1 (de) | 1974-09-13 |
BE810682A (fr) | 1974-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2444398C2 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Erzeugen einer farbigen Oxidschicht | |
DE2555834C2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Chrom | |
DE2420704C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Eloxieren eines Aluminiumbandes und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2556146A1 (de) | Aluminiumgegenstand mit einem poroesen anodischen oxidueberzugsfilm | |
DE2407860C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus eloxierten Gegenständen aus Al oder einer Al-Legierung | |
DE2633212C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer grün gefärbten Oxidschicht auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
DE2358089A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen faerbung von aluminiumgegenstaenden | |
EP0279146B1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Färben einer anodischen Oxidschicht auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
DE3115118C2 (de) | ||
DE3019576C2 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von eloxiertem Aluminium | |
DE1931730C3 (de) | Vorrichtung zum Färben von anodischen Oxidschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen mittels Wechselstrom in einem färbende Metallsalze enthaltenden Bad | |
DE1496718C3 (de) | Verfahren zur anodischen Herstellung von eigenfarbenen Oxidüberzügen auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE2534028A1 (de) | Kontinuierliche, elektrolytische einfaerbung einer voranodisierten aluminiumbahn | |
DE3530934C1 (de) | Verfahren zur gleichmaessigen elektrolytischen Einfaerbung von eloxiertem Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen | |
DE2230868C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Färben von anodischen Oxidschichten auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
EP0320952B1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Färben von anodisch erzeugten Oxidschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE2309623C3 (de) | Bad zum elektrolytischen Einfärben von anodischen Oxidschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE2223254C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Herstellen von gefärbten Oxidschichten auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
DE3246704A1 (de) | Verfahren zum galvanischen ueberziehen von aluminium und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE398054C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von metallischem Chrom | |
DE3324565A1 (de) | Verfahren zur pigmentierung von aluminiumformteilen | |
DE3611055C1 (en) | Acid tin(II)-containing electrolyte | |
EP0487754A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Färben von anodisch erzeugten Oxidschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE2309622C3 (de) | Bad zum elektrolytischen Einfärben von anodischen Oxiascnicmen auf Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
DE2416027C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Herstellen eines gefärbten Oxidfilms auf einem Substrat aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |