DE2407074A1 - Breithalter - Google Patents
BreithalterInfo
- Publication number
- DE2407074A1 DE2407074A1 DE19742407074 DE2407074A DE2407074A1 DE 2407074 A1 DE2407074 A1 DE 2407074A1 DE 19742407074 DE19742407074 DE 19742407074 DE 2407074 A DE2407074 A DE 2407074A DE 2407074 A1 DE2407074 A1 DE 2407074A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spreader
- fabric
- adjustable
- plane
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- WWTBZEKOSBFBEM-SPWPXUSOSA-N (2s)-2-[[2-benzyl-3-[hydroxy-[(1r)-2-phenyl-1-(phenylmethoxycarbonylamino)ethyl]phosphoryl]propanoyl]amino]-3-(1h-indol-3-yl)propanoic acid Chemical compound N([C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)O)C(=O)C(CP(O)(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)OCC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 WWTBZEKOSBFBEM-SPWPXUSOSA-N 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/22—Temples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Looms (AREA)
Description
9 A Π 7 Π 7 A
PATENTANWALT
13. Februar 1974 Anw.-Äkte: 75.6ü9
iJ A T üi N T A if ti ü L D U J &
Anmelder: ELITSX - Zavody textilniho strojirenstvi,
generalni reditelstvi, Liberec,
U.b.O.H.
Titel:
Breithalter
Die Erfindung betrifft einen Breithalter zum Festhalten oder seitlichen Spannen eines Gewebes auf Webstühlen.
Die Mehrzahl der auf Webstühlen verarbeiteten Materialien muß beim Weben gespannt oder gegen eine Quer-Schrumpfung
festgehalten werden. Zu diesem Zweck werden verschiedene Konstruktionen von Breithaltern entsprechend den Eigenschaften
des zu verwebenden Materials verwendet.
Außer den wenig verbreiteten durchlaufenden Breithaltern, die das Gewebe entlang der ganzen Breite auseinanderhalten,
Greiferbreithaltern, die das Gewebe durch Zusammendrücken zweier Backen festhalten, sind töalzenbreithal-ter am
409834/0861
— C- —
bekanntestem, ot-i denen eine .lalze vom Gewebe urasciilunge::
wird, wodurch zwischen Gewebe und .Jülze eine verschieden
groSe Reibung entsteht. 3ei wenig eingehenden una leichten
Materialien genügt diese reibung zum Festhalten des Gewebes.
Bei den übrigen Materialien werden beim FuS des ßreihalters
schräg verdrehte, mit ,!adeln besetzte iiinge verwendet.
Die eigentliche Ausführung dieser klassischen Breithalter ist sehr mannigfaltig. Vereinfacht können diese Breithalter
nachstehend gekennzeichnet werden: Einwalzen- und Mehrwalzenbreithalter mit einer oberen oder unteren Abdeckung
für Seide, Baumwolle, Violle; Spezialbreithalter mit einer
zylinder- oder kegelförmigen Walze, mit einer parallelen oder schrägen Achslage der Walze zum Gewebe, lange, kurze
Breithalter oder nur mit Nadeln besetzte Hinge usw.
Beim ifiieben von Kunstfasern werden zwei Grundforderungen
an Breithalter gestellt:
a: Aufrechterhaltung des Gewebequerzuges bei großem Schrumpfvermögen des Gewebes;
b: Zurücklassung minimaler Spuren auf der fertigen :.:are
bei der Herstellung von Geweben aus Kunstfasern ist bei schlechter .fahl der Konstruktion des Breithalters
nach Ausfärbung des Gewebes mit grauer oder blauer Farbe häufig noch eine vom Breithalter hervorgerufene
Spur erkennbar, welche die «are entwertet.
- 3 409834/0861
Der Forderung a entsprechend am besten zweiarmige Breithalter, welche so konstruiert sind, daß die gegenseitige
Lage der vorderen und rückwärtigen »/alze einstellbar
ist. Die Qe samt schrumpfung des 3-ewebes verteilt sich
gleichmäßig auf beide balzen.
Der Forderung b entsprechen Breithalter mit einer in Bezug auf die Webebene schrägen Achse. Der Übergang des
0-ewebes aus der Uebebene in die Umschlingung ist kontinuierlich
und veränderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausbildung eines Breithalters zu schaffen, die den oben angeführten
Ansprüchen am meisten entspricht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Breithalter aus mindestens zwei zueinander parallelen Breithalterwalzen
gebildet wird, deren eine Tangentialebene in der Webebene liegt, wobei zwischen den Breithalterwalzen eine
schräg einstellbare mittlere Stützwalze angeordnet ist.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Webstuhl mit auf ihm angeordneten Breithalter;
. - 4 409834/0861
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen schematisch dargestellten Breithalter;
Fig. 3 einen querschnitt durch den Breithalter nach Fig. 2;
Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht auf das Ausführungsbeispiel eines rechten Breithalters und Anordnung
einer Abbrennschleife;
Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht auf das Ausführungsbeispiel eines rechten Breithalters mit zwischen
Breithalterwalzen angeordneten Schußschneidmessern;
Fig. β eine schaubildliche Ansicht auf das Ausführungsbeispiel eines rechten Breithalters mit einer
zwischen Breithalterwalzen angeordneten Abbrennschleife und
Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht auf das Ausführungsbeispiel einer schräg einstellbaren, mittleren
Stützleiste ο
Wie es die Fig. 1 zeigt, sind Breithalter 1 auf einem Webstuhl am Rand eines G-ewebes 2 in der Nähe von Seitenwänden
3 und 4 eines Webstuhlrahmens zwischen einer Brustbaumwalze 5 und Lade 6, möglichst nahe ihrem Anschlagpunkt
mit der Aufgabe angeordnet. Das eingehende Gewebe 2 wird dabei in der Breite der eingeführten Kette 7 festgehalten.
- 5 409834/0861
Die Anordnung des erfindungsgemäßen Breithalters ist in den Figuren 2 und 3 schematisch dargestellt. Zwei Breithalterwalzen
8 verlaufen parallel zur Webebene des Gewebes 2 und sind zu dieser tangential angeordnet, wobei ein Umschlingungswinkel
ß des Gewebes 2 durch eine schräg einstellbare mittlere Stützleiste 10 so festgelegt ist, daß
der Umschlingungswinkel ρ /2 jeder der Breithalterwalzen
8 von einem Nullwert zu einem Höchstwert zunimmt. Der Übergang des Gewebes 2 in den Umschlingungswinkelρ/2
ist kontinuierlich und von großer Länge (z), wobei sich das Ende der Breithalterwalze 8 über dem Gewebe 2 befindet,
sodaß es zu keinem Abrieb des Gewebes 2 kommen kann.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen das Ausführungsbeispiel eines
rechten zweiwalzigen Breithalters, wobei sich die Ausführung eines linken Breithalters vom rechten Breithalter
im wesentlichen nicht unterscheidet, weshalb dessen Darstellung einfachheitshalber weggelassen wurde.
Die Breithalterwalzen 8 sind durch Halter 11 und Schrauben 12 in Nuten 13 und 14 eines Tragbleches 15 befestigt. Die
Liuten 14 sind um einen ,'fert ( ρ ) länger a3.s die Juten 13,
was ein gegenseitiges Verschieben der Breithalterwalze 8 in ihrer Längsachse ermöglicht und vorteilhaft hauptsächlich
bei sehr einlaufenden Geweben 2 zur Geltung kommt. Uit Hilfe von Schrauben 16 und Nuten 17 ist das Tragblech
15 auf einem .Jinkel 1t> befestigt. Die iluten 17 des
- 6
409834/0861
Tragbleches 15 ermöglichen das Heranschieben der Breithalterwalzen
8 möglichst nahe zur Anschlagstelle der Lade 6. Bei Lockerung einer Schraube 19, mit welcher der '..inkel
18 durch seine rechteckige Führung 20 mit einer Breithalterkonsole 21 verbunden ist, können beide Breithalterwalzen
8 je nach Bedarf nach oben oder unten verstellt werden, Dieser Vorteil wird besonders bei der Fundamentierung eines
Webstuhles oder bei Reinigung der Breithalterwalzen 8 ausgenutzt. Bei einer Breitenänderung des Gewebes 2 kann
die Breithalterkonsole 21 in ihrer ±,:ut 23 nach Lockerung
einer Schraube 24 auf einer Brustbaumverbindung 22 verschoben werden. Der Umschlingungswinkelγ/2 der Breithalterwalzen
8 wird durch die schräg verstellbare mittlere Stützleiste 10 gebildet (Fig. 7). Das eine Ende dieser Stützleiste 10
in T-Form ist in eine Nut 25 eines verschiebbaren, in U-Form ausgebildeten Kinkels 26 versenkt, der mittels
Schrauben 27 auf einer Stützleiste 28 (Fig. 4) befestigt ist. Das andere ninde der mittleren Stützleiste 10 wird
mit Hilfe einer Schraube 29 (Fig. 7), die sich in einer der Offnungen 30 abstützt, nach Bedarf angehoben oder
gesenkt. Diese Ausführung der mittleren Stützleiste 10 ist einer der vielen weiteren Varianten, welche hier nicht
beschrieben sind.
Die Stützleiste 2Θ ist in Form einer ninne ausgebildet,
die bei vollkommener Senkung der mittleren Stützleiste 10 und bei Senkung der Ereithalterwalzen 8 als untere abdeckung
d'js Breithaiters arbeiten kann. Dabei geraten ihre
- 7 40983W0861
angehobenen Sander über die untere Tangentialebene der Breithalterwalzen 8 und vergrößern den Umschlingungswinkel
(3 des Gewebes 2 um diese Breithalterwalze 8.
Die Stützleiste 28 ist durch Schrauben 31 und Konsolen auf der Brustbaumverbindung 22 befestigt» Diese kann aus
einem Stück ohne Verbindungen und Übergänge hergestellt sein, welche auf dem Gewebe Spuren hinterlassen würden.
Bei einer Änderung der Breite des Gewebes 2 braucht ihre Lage nicht geändert zu werden. Huten 33 ermöglichen jedoch
die Einstellung der Stützleiste 28 in dichtung zum oder vom Blatt der Lade 6, je nach Bedarf bei Verwendung verschieden
starke Blätter» ■
Die in Fig. 4-6 veranschaulichte Anordnung des Breithalters bietet genügend Raum zur Anordnung von Schneidmessern
36, 37 oder einer Abbrennschleife 34, sowie zum freien Durchgang eines abgeschnittenen oder abgebrannten
Dreherabfalles 35.
Es ist vorteilhaft, die Schneidmesser 36, 37 (Fig. 5) in
den Raum der mittleren Stützleiste 10 zwischen den Breithalterwalzen 8 anzuordnen, welche die Erlangung keiner
oder minimaler Enden der eingewebten Schüsse ermöglichen. Das untere Schneidmesser 36 ist in der mittleren' Stützleiste
10 untergebracht. Falls keine- Schußenden vorhanden sind, ist das Schneidmesser 36 unter dem Gewebe 2 mit
der Schneide gegen den Dreherabfall 35, also umgekehrt,
- 8 40983A/0861
wie in Fig. 5 gezeigt, angeordnet. Im Eingriff mit dem unteren Schneidmesser 36 "befindet sich das obere Schneidmesser
37, das auf einer schwenkbaren Betätigungsvorrichtung bekannter Konstruktion angeordnet ist. Zur richtigen
Führung des Dreherabfalles 35 unter den Schneidmessern 36 und 37 muß die vordere Breithalterwalze 8 um einen anschließenden
walzenförmigen Teil 38 verlängert werden.
Statt der Schneidmesser 36 und 37 kann in den gleichen Raum der mittleren Stützleiste 10 die Abbrennschleife
angeordnet werden (Fig. 6). Zu diesem Zweck ist die mittlere Stützleiste 10 mit einer Aussparung 39 versehen, welche
bis unter das Gewebe 2 reicht. Eine solche Anordnung ermöglicht die Einstellung der Abbrennschleife 34 bis in das
G-ewebe 2, wodurch eingeschmolzene Geweberänder erzielt werden. Hierdurch entfällt eine zweite Abbrennschleife,
gegebenenfalls sogar das Abschneiden der Geweberänder auf besonderen Maschinen außerhalb des Webstuhles.
409834/086 1
Claims (5)
- PATJNTANSP3ÜCHE :Breithalter zum Festhalten oder seitlichen Spannen eines Gewebes auf Webstühlen, dadurch gekennzeichnet , daß er aus mindestens zwei zueinander parallelen Breithalterwalzen (8) gebildet ist, deren eine Tangentialebene in der/webebene liegt, wobei zwischen den Breithalterwalzen (8) eine schräge einstellbare, mittlere Stützleiste (10) angeordnet ist.
- 2. Breithalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das eine Ende der schräg einstellbaren, mittleren Stützleiste (10) unter der YJeb- ■ ebene eines Gewebes (2) und ihr anderes angehobenes oder gesenktes Ende über der Webebene liegt.
- 3. Breithalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Breithalterwalzen (8) axial verschiebbar in ungleich langen Nuten (13 und 14) eines Tragbleches (15) zur gegenseitigen axialen Voreilung bei sehr einlaufenden Geweben aufgenommen sind.
- 4. Breithalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die schräg einstellbare mittlere Stützleiste (10) mit einem Schneidmesser (36) versehen und dessen Schneide zu einem Dreherabfall (35) gerichtet- 10 409834/0861ist, oder mit einer zum Gewebe (2) umgekehrten Schneide,, um minimale Schußenden zu erreichen.
- 5. Breithalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß- die schräg einstellbare, mittlere Stützleiste (10) mit einer bis unter das Gewebe (2) reichenden Aussparung (39) versehen ist, in welcher eine Abbrennschleife (34) verschiebbar untergebracht ist.409834/0861L e e r s ete
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS1128A CS162256B1 (de) | 1973-02-15 | 1973-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2407074A1 true DE2407074A1 (de) | 1974-08-22 |
Family
ID=5344849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742407074 Pending DE2407074A1 (de) | 1973-02-15 | 1974-02-14 | Breithalter |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3901290A (de) |
JP (1) | JPS5753453B2 (de) |
CH (1) | CH578636A5 (de) |
CS (1) | CS162256B1 (de) |
DE (1) | DE2407074A1 (de) |
FR (1) | FR2217454B1 (de) |
GB (1) | GB1412564A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296783A (en) * | 1977-12-01 | 1981-10-27 | Nissan Motor Company, Ltd. | Weft yarn end treating device for shuttleless loom |
US4505304A (en) * | 1983-03-03 | 1985-03-19 | Zust John E | Weft cutting device for a loom |
US4877062A (en) * | 1986-09-26 | 1989-10-31 | Tilman Hoefelmayr | Temple |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450302A1 (fr) * | 1979-02-13 | 1980-09-26 | Zang Francois | Templet pour metier a tisser les filets |
CH644910A5 (de) * | 1980-05-23 | 1984-08-31 | Saurer Ag Adolph | Gewebebreithaltevorrichtung fuer eine webmaschine. |
JPS5762167A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-15 | Toshiba Mach Co Ltd | Phase-according mechanism for perforating drum in paper folder |
JPS5959949A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-04-05 | 日産自動車株式会社 | テンプル装置 |
JPS5959948A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-04-05 | 日産自動車株式会社 | テンプル装置 |
JPS59134539U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-08 | 小森印刷機械株式会社 | 巻紙輪転印刷機の横ミシン装置 |
BR112021001614A2 (pt) * | 2018-08-01 | 2021-04-27 | Albany Engineered Composites, Inc. | pré-forma curva e método para preparar a mesma |
IT201900007545A1 (it) * | 2019-05-30 | 2020-11-30 | Textilma Ag | Dispositivo tempiale per il controllo della tensione di un tessuto in una macchina tessile |
JP2022067966A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | 津田駒工業株式会社 | 織機における全幅テンプル装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US564166A (en) * | 1896-07-14 | Chusetts | ||
US464203A (en) * | 1891-12-01 | Edward s | ||
US639039A (en) * | 1897-10-27 | 1899-12-12 | Alfred G Held | Loom-temple. |
US1786684A (en) * | 1929-07-22 | 1930-12-30 | Crompton & Knowles Loom Works | Temple for double-fabric looms |
FR709067A (fr) * | 1931-01-09 | 1931-08-03 | Joseph Deiss Ets | Templet pour métier à tisser |
FR1262395A (fr) * | 1960-07-13 | 1961-05-26 | Templet | |
CH394981A (de) * | 1962-08-18 | 1965-07-15 | Sulzer Ag | Webmaschine |
ES345382A1 (es) * | 1967-09-13 | 1968-11-16 | Balaguer Golobart | Procedimiento y dispositivo para el seccionamiento de tra- mas planas de material termoplastico en telares con reserva de trama fija. |
FR1551336A (de) * | 1967-12-26 | 1968-12-27 | ||
US3800835A (en) * | 1972-09-01 | 1974-04-02 | Zbrojovka Vsetin Np | Apparatus for stretching a fabric |
-
1973
- 1973-02-15 CS CS1128A patent/CS162256B1/cs unknown
-
1974
- 1974-01-31 CH CH137474A patent/CH578636A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-05 US US439751A patent/US3901290A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-02-11 GB GB610474A patent/GB1412564A/en not_active Expired
- 1974-02-12 JP JP49017060A patent/JPS5753453B2/ja not_active Expired
- 1974-02-14 DE DE19742407074 patent/DE2407074A1/de active Pending
- 1974-02-15 FR FR7405210A patent/FR2217454B1/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296783A (en) * | 1977-12-01 | 1981-10-27 | Nissan Motor Company, Ltd. | Weft yarn end treating device for shuttleless loom |
US4505304A (en) * | 1983-03-03 | 1985-03-19 | Zust John E | Weft cutting device for a loom |
US4877062A (en) * | 1986-09-26 | 1989-10-31 | Tilman Hoefelmayr | Temple |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5753453B2 (de) | 1982-11-12 |
CS162256B1 (de) | 1975-07-15 |
CH578636A5 (de) | 1976-08-13 |
JPS49110970A (de) | 1974-10-22 |
GB1412564A (en) | 1975-11-05 |
US3901290A (en) | 1975-08-26 |
FR2217454A1 (de) | 1974-09-06 |
FR2217454B1 (de) | 1978-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2407074A1 (de) | Breithalter | |
DE60016329T2 (de) | Spann- und Rückziehvorrichtung für vom Spulengatter zur Webmaschine laufenden Kettfaden | |
DD212998A5 (de) | Haekelwerkzeuge zur herstellung von baendern auf einer haekelgalonmaschine | |
DE2222474C3 (de) | Breithalter an Webmaschinen | |
DE102005028124A1 (de) | Frottierwebmaschine | |
CH660043A5 (de) | Vorrichtung an einer schuetzenlosen webmaschine zum bilden einer gewebekante. | |
EP0412294B1 (de) | Luftwebmaschine mit einem Ausbreitelement am Breithaltertisch | |
DE3421638C2 (de) | Webblatt mit integriertem Eintragkanal für eine schützenlose Webmaschine mit pneumatischem Schußfadeneintrag | |
DE202019101093U1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden der Schussfäden in einer Greiferwebmaschine ohne Bildung einer falschen Webkante | |
DE19547462C2 (de) | Streckwerk für Spinnereimaschinen | |
DE10306518B3 (de) | Markise | |
DE69920800T2 (de) | Messerwagen für Doppelflorwebmaschinen | |
DE2855606C2 (de) | Fadenführung an einem Spulengatter für Schär- und Zettelanlagen o.dgl. | |
CH695345A5 (de) | Musterlegebarrenanordnung für Kettenwirkmaschinen. | |
DE202020102917U1 (de) | Breithalter zur Kontrolle der Spannung eines Gewebes in einer Textilmaschine | |
EP0888470B1 (de) | Stabbreithalter für eine webmaschine | |
DE1295349B (de) | Papiermaschine | |
DE10336006B4 (de) | Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten | |
EP0751247A2 (de) | Kombinierte Schussfadenklemm- und -schneideinrichtung für Luftdüsenwebmaschinen | |
DE1535644B1 (de) | Schussfadenspeichervorrichtung fuer Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von ausserhalb des Faches verbleibenden Schussfadenspulen | |
DE4414503C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochbelastbaren Bändchengeweben | |
DE137350C (de) | ||
DE1535292C3 (de) | Greiferwebstuhl fur Doppelgewebe | |
DE1535832A1 (de) | Schussfadeneinzieher fuer schuetzenlose Webstuehle | |
DE2243669C2 (de) | Vorrichtung zum Breitstrecken eines Gewebes |