DE2401120A1 - Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufen - Google Patents
Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufenInfo
- Publication number
- DE2401120A1 DE2401120A1 DE2401120A DE2401120A DE2401120A1 DE 2401120 A1 DE2401120 A1 DE 2401120A1 DE 2401120 A DE2401120 A DE 2401120A DE 2401120 A DE2401120 A DE 2401120A DE 2401120 A1 DE2401120 A1 DE 2401120A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- pressure
- pump
- time
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
- B60H1/00585—Means for monitoring, testing or servicing the air-conditioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H1/3204—Cooling devices using compression
- B60H1/3229—Cooling devices using compression characterised by constructional features, e.g. housings, mountings, conversion systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/001—Charging refrigerant to a cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Befüllung von geschlossenen Kreisläufen mit Flüssigkeit
mit kombinierter Evakuierung und anschließender Befüllung des geschlossenen Kreislaufes. Anwendungsfälle sind z.B.
das Befüllen von Automobilkühlerkreisläufen oder Kältemittelkreisläufen.
Bei derartigen Füllvorgängen treten zwei schwierig zu lösende Probeleme auf, einmal, die möglichst vollständige
Befüllung des zu befüllenden Systems, zum anderen, die ausreichende Füllung in einem nur kurzen zur Verfügung stehenden
Zeitraum. 50 9829/0127
2AO1120
I
Es sind Verfahren bekannt, bei denen einfach das Füllmedium
in den geschlossenen Kreislauf mittels Überdruck eingebracht wird und die im System vorhandene Luft an einem
geodätisch hochgelegenen Punkt des Systems auftreten kann. Diesem Verfahren haftet jedoch der Mangel an, daß nur eine
unzureichende Befüllung des Systems erreicht wird, da das FUllmedium nicht in alle Ecken und Winkel des zu befüllenden
Systems eindringen kann, bzw. erst dort hingelangt, nachdem die Flüssigkeit in dem System entsprechend umgewälzt wurde.
Damit ist naturgemäß auch ein gewisser Zeitaufwand verbunden. Dieses Verfahren läßt sich druckabhängig steuern,
wenn an der Luftaustrittsstelle ein Rückschlagventil angeordnet ist, das den Austritt von Flüssigkeit verhindert.
Bei einem weiteren Verfahren ist es bekannt, gleichzeitig über eine Vakuumpumpe das zu befüllende System zu entlüften
und parallel dazu über eine Flüssigkeitspumpe mit Flüssigkeit zu füllen. Auch hier hat sich gezeigt, daß es
sehr schwierig ist, das System vollständig zu befüllen, bzw. einen relativ langen Zeitraum braucht, da die aus den Ecken
und Winkeln des Systems abzusaugende Luft beim Austritt durch die bereits einströmende Flüssigkeit behindert wird.
Auch wenn zunächst das zu befüllende System entlüftet und anschließend nach Erreichen eines bestimmten Unterdrukkes
durch nur druckabhängige sofortige Umsteuerung der Flüssigkeitspumpe
mit Flüssigkeit gefüllt wird, hat es sich ge-
509829/0127
zeigt, daß eine restlose Befüllung des Systems nicht immer
gewährleistet ist, und in den Ecken und Winkeln des Systems zurückbleibende Luftreste nachträglich noch durch zusätzliche
Maßnahmen aus dem System herausgebracht werden müssen.
Bei all den geschilderten Verfahren ist es darüber hinaus bisher nicht ohne weiteres möglich, die Dichtheit des zu
befüllenden Systems mit zu prüfen.
Erfindungsgemäß werden die beschriebenen Nachteile dadurch beseitigt, daß der dem Befüllungsvorgang vorgeschaltete
EntlUftungsvorgang für das zu füllende System in der ersten Phase druckabhängig und in der zweiten Phase zeitabhängig
gesteuert ist und daß das anschließende Befüllen mit Flüssigkeit in an sich bekannter Weise druckabhängig gesteuert
ist. Dadurch erreicht man, daß in der ersten Phase des Entlüftungsvorganges ein bestimmtes Vakuum erreicht wird,
anschließend in einer zeitabhängigen gesteuerten, kurzen weiteren Entlüftungsphase aus den schwer zugänglichen Ecken und
Winkeln des zu entlüftenden Systems auch die letzten Luftreste herausgeholt werden und erst dann in das vollständig entlüftete
System in an sich bekannter Weise die Flüssigkeit eingebracht wird.
Die Drucksteuerung ermöglicht darüber hinaus die Prüfung des zu füllenden Systems auf Druckdichtheit. Nach einem
weiteren Merkmal der Erfindung läßt sich während der ersten
509829/0127
druckabhängig gesteuerten Entlüftungsphase des Verfahrens über ein Zeitrelais die Überwachung der Entlüftungszeit und
damit der Vakuumdichtheit des zu befüllenden Systems erreichen.
Um während des Befüllungsvorganges ein Einströmen der
Flüssigkeit auch durch engere Querschnitte des zu befüllenden Systems zu ermöglichen, ist nach einem weiteren Merkmal
der Erfindung vorgesehen, über ein einstellbares Drosselelement zwischen Flüssigkeitspumpe und Druckschalter die Füllgeschwindigkeit
zu variieren.
Erfindungsgemäß ist es bei Verfahren, bei denen geschlossene Kreisläufe bis zu einem bestimmten Niveau gefüllt
werden sollen,vorteilhaft, über einen zeitabhängig
gesteuerten Abschalter eine Teilrücksaugung des Füllmediums aus der gefüllten Anlage vorzusehen. Voraussetzung für diese
Steuerung ist allerdings, daß die Anlage vollständig gleichmäßig gefüllt ist, da nur dann über die zeitabhängig
gesteuerte Rücksaugung ein vorgeschriebener Füllstand erreicht werden kann. Vorteilhafterweise kann die Flüssigkeitsrücksaugung
durch die Entlüftungspumpe selbst erfolgen, insbesondere wenn diese als Flüssigkeitsringvakuumpumpe ausgebildet
ist und mit dem Füllmedium als Betriebsmedium betrieben wird.
5 09823/0127
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der
Zeichnungen näher erläutert.
1 ist ein Unterbaubehälter der Vorrichtung, der das Fiillmedium für die zu befüllenden Kreisläufe und das Betriebsmedium
für die als Entlüftungspumpe dienende Flüssigkeitsringvakuumpumpe 3 enthält. Füllmedium und Betriebsmedium
sind vorzugsweise gleich. Zum Füllen dient die Flüssigkeitspumpe 2. Angetrieben werden beide Pumpen durch den
Elektromotor 4, und die Elektrosteuerung ist in dem Vorrichtungsteil 5 enthalten. Dieser Teil der Vorrichtung ist als
Ganzes transportabel und als geschlossene Einheit aufstellbar.
Mit diesem Teil der Vorrichtung ist über Schläuche und Steuerleitungen 6 ein gesonderter, die Steuerventile und
Steuerbedienungsknöpfe enthaltender Schrank 7 verbunden. Dieser Kasten kann von Hand bzw. über eine Laufkatze unabhängig
von der übrigen Vorrichtung bewegt werden. Dieser Kasten enthält ein zeit- und druckabhängiges Ventil in der
von der Entlüftungspumpe 3 kommenden Leitung und ein druckabhängiges Ventil in der von der Flüssigkeitspumpe 2 kommenden
Leitung.
Die Leitungen führen weiter über einen Schlauch 9 zu einem Füllkopf 8, mit dem die Entlüftung und anschließende
Befüllung des Flüssigkeitskreislaufs erfolgt.
Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: In der ersten
- 5 509829/01 27
Phase der Entlüftung arbeitet die Entlüftungspumpe 3 so lange, bis ein vorgegebener Unterdruck erreicht wird. Parallel
dazu läuft ein Zeitrelais. Läuft das Zeitrelais ab, bevor der Unterdruck erreicht ist, so wird ein Alarmsignal ausgelöst,
da dies eine Undichtigkeit des zu befüllenden Kreislaufes oder eine sonstige Störung anzeigt. Wird der Unterdruck
innerhalb der vorgegebenen Zeit erreicht, so schaltet ein druckabhängiges Relais das der Entlüftungspumpe zugeordnete
Ventil auf Zeitsteuerung um, so daß die Pumpe noch eine vorgegebene Zeit, die von der Art und Größe der zu befüllenden
Anlage abhängt, weiterarbeitet, um die Restluft aus schwer zugänglichen Teilen des Kreislaufes abzusaugen. Erst
nach Ablauf dieser Zeit wird das Entlüftungsventil völlig abgeschaltet und gleichzeitig die Vorrichtung auf Befüllung
umgeschaltet. Die Befüllung erfolgt dann so lange, bis der Kreislauf restlos gefüllt ist. Soll nur eine unvollständige
Füllung bis zu einem Flüssigkeitshöchststand erfolgen, so wird anschließend eine kleine Teilmenge der eingefüllten
Flüssigkeit wieder abgesaugt.
Die Aufteilung der Anlage in einen Hauptteil, der normalerweise nicht bewegt wird, und einen z.B. mit Laufkatze
leicht beweglichen Kasten 7 ist besonders vorteilhaft für das Arbeiten an Fließbändern, wo der Kasten 7 mit dem Fließband
mitbewegt werden kann und die Betätigung an beliebiger Stelle des Fließbandes erfolgen kann.
- 6 509829/0127
Claims (6)
1. / Verfahren zur Befüllung von geschlossenen Kreisläufen
mit Flüssigkeit, z.B. Kühleranlagen oder Kältemittelanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß der
dem Befüllungsvorgang vorgeschaltete Entlüftungsvorgang für
das zu füllende System in der ersten Phase druckabhängig und in der zweiten Phase zeitabhängig gesteuert ist und daß
das anschließende Befüllen mit Flüssigkeit in an sich bekannter Weise druckabhängig gesteuert ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der ersten druckabhängig gesteuerten
Entlüftungsphase über ein Zeitrelais die Überwachung der Entlüftungszeit und damit der Vakuumdichtheit des
zu befüllenden Systems vorgesehen wird.
3. Verfahren nach den Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß während des Befüllungsvorganges
über ein einstellbares Drosselelement zwischen Flüssigkeitspumpe und Druckschalter die Füllgeschwindigkeit variiert
werden kann.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über einen zeitabhängig gesteuerten
Schalter eine Teilrücksaugung des Füllmediums aus der befüllten Anlage erfolgt.
509829"/071 2"7
5. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, enthaltend eine Entlüftungspumpe und eine Füllpumpe, die mit einem Füllkopf durch Leitungen und
Ventile verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Entlüftungspumpe ein druck- und zeitabhängiges Steuerventil und der Füllpumpe mindestens ein druckabhängig
gesteuertes Ventil zugeordnet ist.
6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle Steuerventile in einem getrennt
von der übrigen Vorrichtung beweglichen, mit dieser durch Schläuche verbundenen Kasten zusammengefaßt sind.
509829/01 27
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2401120A DE2401120C3 (de) | 1974-01-10 | 1974-01-10 | Verfahren und Anlage zum Befüllen von Flüssigkeitskreisläufen |
GB25775A GB1476811A (en) | 1974-01-10 | 1975-01-03 | Method and apparatus for charging fluid circuits |
SE7500209A SE398781B (sv) | 1974-01-10 | 1975-01-09 | Forfarande och anordning for fyllande av vetskekretsar |
CS75184A CS194216B2 (en) | 1974-01-10 | 1975-01-09 | Method of and apparatus for filling endless liquid recirculating circuitry with liquids |
AT13975*#A AT334236B (de) | 1974-01-10 | 1975-01-10 | Verfahren und anlage zum befullen von flussigkeitskreislaufen |
BR184/75A BR7500184A (pt) | 1974-01-10 | 1975-01-10 | Processo aperfeicoado e dispositivo para o enchimento de circuitos fechados com liquido |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2401120A DE2401120C3 (de) | 1974-01-10 | 1974-01-10 | Verfahren und Anlage zum Befüllen von Flüssigkeitskreisläufen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2401120A1 true DE2401120A1 (de) | 1975-07-17 |
DE2401120B2 DE2401120B2 (de) | 1978-06-22 |
DE2401120C3 DE2401120C3 (de) | 1982-03-11 |
Family
ID=5904535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2401120A Expired DE2401120C3 (de) | 1974-01-10 | 1974-01-10 | Verfahren und Anlage zum Befüllen von Flüssigkeitskreisläufen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT334236B (de) |
BR (1) | BR7500184A (de) |
CS (1) | CS194216B2 (de) |
DE (1) | DE2401120C3 (de) |
GB (1) | GB1476811A (de) |
SE (1) | SE398781B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648097A1 (de) * | 1976-10-23 | 1978-05-03 | Sihi Gmbh & Co Kg | Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufen |
DE2660122C2 (de) * | 1976-10-23 | 1983-01-05 | Sihi Gmbh & Co Kg, 2210 Itzehoe | Vorrichtung zum Füllen eines geschlossenen Hohlsystems mit Flüssigkeit |
WO1989012792A1 (en) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Murray Corporation | Method and apparatus for full evacuation of air conditioner or refrigeration system |
US5245836A (en) * | 1989-01-09 | 1993-09-21 | Sinvent As | Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle |
US6923011B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-08-02 | Tecumseh Products Company | Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel |
US6959557B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-11-01 | Tecumseh Products Company | Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids |
US7096679B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-08-29 | Tecumseh Products Company | Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2404969A (en) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Graham James Wright | Complete refrigerant recovery |
WO2011099899A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-18 | Volvo Lastvagnar Ab | Method for filling a coolant system for an internal combustion engine |
CN106766434A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 同方威视技术股份有限公司 | 液态制冷剂补充装置 |
DE102019000446A1 (de) | 2019-01-21 | 2020-07-23 | Andreas Langkowski | Mobile Vorrichtung zur Bereitstellung von gelösten Gasen freiem Füllwasser für geschlossene Heizsysteme |
CN114393975B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-05-30 | 岚图汽车科技有限公司 | 车辆整车热管理回路的排气方法及装置 |
-
1974
- 1974-01-10 DE DE2401120A patent/DE2401120C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-01-03 GB GB25775A patent/GB1476811A/en not_active Expired
- 1975-01-09 SE SE7500209A patent/SE398781B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-09 CS CS75184A patent/CS194216B2/cs unknown
- 1975-01-10 AT AT13975*#A patent/AT334236B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-10 BR BR184/75A patent/BR7500184A/pt unknown
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Beschreibung zur Füllstation für Kältemaschinen- Aggregate-Typ F02 gemäß Schema F02/00-C * |
Plank, R.: Handbuch der Kältetechnik, Bd. 6, Teil A, Berlin-Heidelberg-New York 1969, S. 302-304, 308, 309 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648097A1 (de) * | 1976-10-23 | 1978-05-03 | Sihi Gmbh & Co Kg | Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufen |
FR2368620A1 (fr) * | 1976-10-23 | 1978-05-19 | Sihi Gmbh & Co Kg | Dispositif pour le remplissage d'un systeme creux avec une seule ouverture de remplissage, notamment une enceinte de refroidissement de moteur |
DE2660122C2 (de) * | 1976-10-23 | 1983-01-05 | Sihi Gmbh & Co Kg, 2210 Itzehoe | Vorrichtung zum Füllen eines geschlossenen Hohlsystems mit Flüssigkeit |
WO1989012792A1 (en) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Murray Corporation | Method and apparatus for full evacuation of air conditioner or refrigeration system |
US5245836A (en) * | 1989-01-09 | 1993-09-21 | Sinvent As | Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle |
US6923011B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-08-02 | Tecumseh Products Company | Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel |
US6959557B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-11-01 | Tecumseh Products Company | Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids |
US7096679B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-08-29 | Tecumseh Products Company | Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT334236B (de) | 1976-01-10 |
SE398781B (sv) | 1978-01-16 |
DE2401120B2 (de) | 1978-06-22 |
CS194216B2 (en) | 1979-11-30 |
ATA13975A (de) | 1976-04-15 |
BR7500184A (pt) | 1975-11-04 |
DE2401120C3 (de) | 1982-03-11 |
GB1476811A (en) | 1977-06-16 |
SE7500209L (de) | 1975-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2936552C2 (de) | Luftsteuervorrichtung fuer presslufttrockner | |
DE2401120A1 (de) | Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufen | |
DE102019125970A1 (de) | Sensorreinigungssystem für Fahrzeuge | |
DE2237330C3 (de) | Vorrichtung für abrasive Bearbeitung eines Werkstückes | |
DE2648097A1 (de) | Verfahren und anlage zum befuellen von fluessigkeitskreislaeufen | |
DE19625372A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Pannen-Abdichtmitteln aus Reifen und Vorrichtungen zur Durchführung der Verfahren | |
DE3245731C2 (de) | ||
DE1557556B2 (de) | Vorrichtung zum reinigen von bierfaessern od dgl behaeltern | |
DE2209168A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden fuellen von formen oder hohlraeumen mit einem reaktionsfaehigen, kunststoff, insbesondere schaumstoff bildenden gemisch | |
DE697703C (de) | Verfahren zum Fuellen von Gefaessen | |
DE2726668A1 (de) | Verfahren zur reinigung einer fluessigkeitsleitung und spuelkopf zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2103651C3 (de) | Gerät zur Behandlung, insbesondere zur Reinigung von Gegenständen in offenen Behältern mit Hilfe einer Flüssigkeit | |
CH623499A5 (de) | ||
DE1728043B1 (de) | Einrichtung bei geschirrspuelmaschinen mit einer an der frontseite angeordneten beschickungstuer | |
DE2305181C2 (de) | Kondensat-Ableitventil | |
DE2613662C2 (de) | Vorrichtung zur chemisch-mechanischen Reinigung der Getränkeförderleitungen einer Getränkeschankanlage | |
DE128290C (de) | ||
DE338501C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Fluessigkeiten mit Gasen, insbesondere von Wasser mit Kohlensaeure | |
DE3123292A1 (de) | Verfahren zum umschalten von doppelfilteranlagen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2604565A1 (de) | Verfahren zum herstellen von teig und knetmaschine zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE1628681B2 (de) | Einrichtung an Geschirrspülmaschinen zur Niveauregelung | |
DE2038872C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen mehrerer reaktionsfähiger flüssiger Komponenten zu einem Kunststoff, insbesondere Polyurethan | |
DE154400C (de) | ||
DE1557556C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Bierfäs sern od dgl Behaltern | |
DE1927666B1 (de) | Geraet zur Fuellung,Entlueftung und Dichtigkeitspruefung hydraulischer Bremsanlagen,insbesondere hydraulischer Fahrzeugbremsanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |