DE23674C - Maschine zur Fabrikat;on von Holzfässern - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Diese Neuerungen beziehen sich insbesondere auf diejenigen Vorrichtungen, welche die Bildung der Fafsbäuche vermitteln. Auf den beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht:

Fig. ι die Endansicht einer entsprechenden Maschine mit dem Mechanismus zum Bilden des Fafsbauches in Thätigkeit;

Fig. 2 den zum Theil im Schnitt dargestellten zugehörigen Grundrifs;

Fig. 3 die Endansicht eines expansiblen und contractiven Kernes, über welchem die Fafsdauben zusammengesetzt werden, in geschlossenem Zustande;

Fig. 4 einen Theil dieses Kernes in voller Erweiterung nebst zugehörigem Mechanismus im Aufrifs;

Fig. 5 die Endansicht einer automatischen Zuführung;

Fig. 6 deren Aufrifs;

Fig· 7 eine Modification des expansiblen und contractiven Kernes im Verticalschnitt;

Fig. 8 die Ansicht, Fig. 9 den Grundrifs eines aufgeschnittenen Ringes zum Zusammenhalten der Fafsbäuche, nachdem sie geformt sind.

A ist die Antriebsscheibe der Maschine. Dieselbe sitzt auf der Welle a, welche durch Vermittelung der Stirnräder A¹ α^Λ die Bewegung auf die Hauptwelle a" und damit auf den darauf angeordneten expansiblen und contractiven Kern überträgt. Der Mantel dieses Kernes besteht aus vier Theilen B, welche durch vier starke Schrauben 1,2,3 ^und 4 in Thätigkeit gesetzt werden. Besagte Schrauben liegen in einer auf der Hauptwelle a" befestigten Platte B\ welche mit vier Löchern zur Aufnahme der konischen Räder 5, 6, 7 und 8 versehen ist. Diese enthalten je das Muttergewinde für die durch sie hindurchgehende Schraube und werden gleichzeitig von dem konischen Rade B², welches durch Vermittelung der lose auf der Hauptwelle placirten Hülse B³, der konischen Räder Bⁱ und C, der Welle C und des Handrades C² Bewegung erhält, in Rotation versetzt. Wird nun das Handrad C² nach der entsprechenden Richtung gedreht, so gerathen die kleinen konischen Räder 5, 6, 7 und 8 in Rotation und veranlassen die Schrauben 1, 2, 3 und 4, sich auswärts zu bewegen, d. h. den Kern sich zu erweitern, während bei entgegengesetzter Drehung des Handrades der Kern sich zusammenzieht. Jeder Manteltheil B des Kernes ist mit einem Führungsbolzen c versehen, der sich in einem Ansätze c¹ der Platte B' führt und dazu dient, eine Verdrehung des Theiles B zu verhüten. Auch begrenzt er den Auswärtsgang der zugehörigen Schraube, denn er besitzt einen Vorsteckstift c², welcher gegebenen Falles gegen die innere Seite des Ansatzes c¹ st'öfst und eine weitere Bewegung verhindert, Fig. 2 und 4. Zwei der Schrauben, beispielsweise 1 und 3, haben eine gröfsere Steigung als die anderen. Infolge dessen werden dieselben schnellere Bewegungen ausführen, so dafs beim Erweitern oder Verengen des Kernes die Theile B einander nicht hemmen und in geschlossenem Zustande etwa die Position Fig. 3 einnehmen. Die bisherigen expansiblen und contractiven Kerne werden durch complicirte Mechanismen bewegt und arbeiten nicht befriedigend, da sie oft während der Bildung der Fässer einzelne Theile in ungehöriger Weise beanspruchen. Ein

grofser Nachtheil der mit solchem Kern versehenen Maschinen aber besteht in der Schwierigkeit, welche mit der Einbringung der letzten Daube an ihren richtigen Ort verknüpft ist, denn da die mit dem Kern zusammen arbeitenden Ringe von fixirter Gröfse sind, so beengen sie den Kern in seiner erweiterten Position, so dafs er nicht anders wirkt, als wenn er von vorn herein einen bestimmten Umfang erhalten hätte. Dem entgegen ist bei der Maschine, Fig. ι und 2, die Anwendung von unveränderlichen Ringen umgangen und vielmehr ein nachgiebiger Mechanismus benutzt, welcher gestattet, den Kern etwas weiter auszudehnen als die wirkliche Weite des Fasses beträgt. Ist dann die letzte Daube eingestellt, so hält der Arbeiter das Handrad C² fest, wodurch der Kern sich auf die gehörige Gröfse zusammenzieht und die elastischen Widerlager die Dauben an einander schliefsen und der Gestalt des Kernes anpassen. Hierauf wird die Maschine (durch einen ' Riemenausrücker) angehalten und über jedes Ende des Fasses ein Ring geschoben, welcher die Dauben bis auf weiteres zusammenhält. Die Theile B sind viel kürzer als die Dauben, ein Umstand, der es gestattet, die Fässer schnell zu entfernen und das Gewicht der Construction erheblich zu reduciren.

Der bezeichnete nachgiebige Mechanismus besteht aus zwei Hebeln D D, welche bei d d an dem Maschinengestell D¹, Fig. 2, drehbar sind. Dieselben besitzen Griffe d¹ d', sowie gleich daneben Rollen d³ d^, welche auf den Gestelltheilen E ruhen. E¹ E² sind an den Hebeln D befestigte, halbkreisförmige, verticale Rippen oder Stäbe, welche je eine Anzahl stählerne oder sonstige elastische Schienen F tragen. Letztere laufen den Hebeln D parallel und sind horizontal. Sie besitzen an jedem Ende Rollen e, Fig. 1 und 2, und sind so angeordnet, dafs sie nach auswärts federn und so sich selbst nach den Variationen in der Dicke der einzelnen Dauben adjustiren können. Die Rollen e ragen über die Enden des Kernes hinaus bis dicht an die Enden der Dauben (s. Fig. 2). Sie gewähren grofsen Vortheil, da sie den Dauben ermöglichen, mit dem Kern zu rotiren. Die Hebel D werden durch Excenter E' E\ die mit Griffen versehen sind, Fig. ι und 2, und sich um einen verticalen Zapfen auf den Gestelltheilen E drehen lassen, in geschlossener Position gehalten. Dreht man aber diese Excenter in die entgegengesetzte Lage, so kann man die Hebel D zurückschlagen und das gebildete Fafs leicht herausnehmen.

Die Einbringung der Dauben geschieht nicht von Hand, wie bei den sonst gebräuchlichen Maschinen, sondern durch einen automatisch wirkenden Zuführungsmechanismus. Derselbe wird von zwei Ständern G¹, von denen nur der eine in Fig. 1 ersichtlich ist, getragen und besteht in dem Rahmenwerk G, welches die Lager für vier oder mehr Wellen G² G³ G¹ G⁵ enthält. Jede der Wellen trägt eine oder mehrere geriffelte Rollen G^e und zwei derselben, nämlich G^z und Gⁱ, besitzen je ein Stirnrad h, welches mit einem Getriebe h^l auf der Welle h², die durch ein Kettengetriebe J von der Hauptwelle a" Rotationsbewegung empfängt, in Eingriff steht. Die beiden Wellen G² und (S⁵ erhalten ihre Bewegung vermittelst der Ketten KK von den auf G³ und G* vorgesehenen Kettenrädern K' K². Auf solche Weise wird allen Rollen G⁰ eine geeignete Drehung ertheilt, welche sie befähigt, die in ihren Bereich kommenden Dauben vorwärts zu schieben. Dabei sind die Lager ihrer Wellen selbst adjustirend, Fig. 1, so dafs sich die Rollen jeder Verschiedenheit in der Daubendicke anpassen. Unterhalb der Zufiihrungsrollen befinden sich die Walzen / zur weiteren Erleichterung der Vorwärtsbewegung der Dauben und unterhalb der Welle G² liegt die Welle /', . welche geriffelte Rollen, ähnlich den mit G^e bezeichneten, trägt und durch Kette η von dem auf /ι² sitzenden Kettenrade «' Bewegung erhält. Unter f¹ endlich befindet sich noch eine Welle/² mit der Riemscheibe/³, durch welche sie von aufserhalb der Maschine (oder von der Maschine selbst) Rotationsbewegung empfängt. Nahe jedem Ende sitzt auf der Welle/² eine Kreissäge m und ein Messerkopf;«¹ zum Erzeugen der Kimme. Der Abstand der Kreissägen von einander bestimmt die Länge der einzelnen Dauben.

Gelangt nun eine Daube bei den ersten Zuführungsrollen an, so packen diese dieselbe, um sie vorwärts zu schieben, während gleichzeitig die Sägen m die Daubenenden beschneiden und die Messer m¹ die Kimme erzeugen. Die Darbietung der Dauben kann vom Arbeiter geschehen oder selbsttätig mittelst eines Tuches ohne Ende oder dergleichen. Auf der Zeichnung ist jedoch angenommen, dafs die Dauben in einem hinten offenen Behälter P aufgestapelt und aus dessen unteren Oeffnung 0, welche gröfser oder kleiner gemacht werden kann, einzeln weiter befördert werden. Es ist sehr schwierig, aus einem Stapel die Dauben regelmäfsig zu" fördern, da dieselben nicht alle dieselbe Breite haben. Andererseits ist es von grofser Bedeutung, dafs die Dauben dicht nach einander folgen, und deshalb ist es nothwendig, dafs der sie aus der Oeffnung ο empfangende Mechanismus schnell arbeitet und sich selbst adjustirt. Dies wird erreicht durch Benutzung einer automatischen Vorrichtung S, bestehend aus der mit einem oder mehreren Ansätzen s*, Fig. i, 5 und 6, versehenen Scheibe s^l, welche lose auf ihrer Welle ί angeordnet ist und mit ihrer hinteren Fläche gegen die feste Scheibe i³· anliegt. Vor s^l sitzt, durch den Bund s^b gehalten, auch lose auf der Welle s eine federnde

Scheibe s*, welche gegen die vordere Fläche der Scheibe s¹ drückt und den Contact derselben mit s³ sichert. Rotirt dann die Welle s, so schlägt einer der Ansätze s² gegen die hintere Kante der untersten Daube, Fig. i, und schiebt letztere vorwärts, damit sie von den ersten Zuführungsrollen gefafst werden kann. Ist aber der Ansatz s² frei geworden, so rotirt die Scheibe i¹ mit rapider Schnelligkeit bis der nächste Ansatz s² gegen die nun zu unterst liegende Daube schlägt und dieselbe so schnell vorwärts schiebt, dafs sie die vorhergehende Daube einholt und mit ihr in Berührung bleibt. Unter gewöhnlichen Verhältnissen würden, wenn einmal eine breitere Daube kommt, Brüche in dem Mechanismus entstehen, weil aber die Scheibe s¹ lose auf ihrer Welle sitzt, so sind derartige Vorfälle verhütet, da gegebenen Falles die federnde Scheibe sⁱ der Scheibe s¹ auf ihrer Welle zu gleiten gestattet, bis der auf sie ausgeübte Druck seine normale Gröfse nicht mehr überschreitet. In einigen Fällen kann man die Zuführungsrollen G^e völlig fortlassen und die Vorrichtung S so placiren, dafs die Dauben direct aus dem Behälter P auf den Umfang des Formkernes gelangen.

Wenn ein Fafsumfang gebildet ist, wird über jedes Ende desselben ein Ring geschoben, um die Dauben bis auf weiteres zusammenzuhalten. Die bisher zu dem Zwecke verwendeten Ringe waren ganz. Einer derselben-mufste daher über den contractiven Kern geschoben und auf der Welle hängen gelassen werden, bis die Bildung des Fasses stattgefunden hatte. Aber nicht selten wurde dies vergessen, so dafs das gebildete Fafs nicht abgenommen werden konnte. Um dem vorzubeugen, benutze ich aufgeschnittene Ringe L, Fig. 8 und 9, welche mit Haken 28 versehen sind, damit sie leicht an ihren Platz gebracht werden können, ohne über den Kern geschoben werden zu brauchen.

Fig. 7 veranschaulicht endlich eine Modification des expansiven und contractiven Kernes, welcher sich dadurch charakterisirt, dafs ein Stück T mit Führungen für die Stangen ν der Kerntheile B auf der Hauptwelle α" mittelst Druckschraube t befestigt ist und mit ihr rotirt. Auch ein Stück T¹ sitzt auf der Hauptwelle, kann aber mit ihrer Nuth frei auf einer auf derselben befestigten Feder f gleiten. T¹ besitzt vier Flügel t² mit schrägen Schlitzen t³, in welche die nöthigenfalls mit Antifrictionsrollen umgebenen Stifte u eingreifen. Wird daher das Stück T^x mit Hülfe der gegabelten Stange /", welche in eine Rinne des Bundes T² eingreift, hin- und hergeschoben, so erweitert oder verengert sich je nach Bedarf der Kern. Dabei haben zwei der Schlitze t³ eine gröfsere Steigung als die anderen, damit die Kerntheile B bei ihren Bewegungen nicht in Collision gerathen.

Claims (4)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine zur Fabrikation von Holzfässern: ι. mit einem contractiven und expansiblen Kern, bestehend aus mehreren Theilen B, welche durch Schrauben und konische Räder in einer auf der Hauptwelle befestigten Platte B' gehalten und durch Drehen des konischen Rades B² geöffnet oder geschlossen werden, wie in Fig. 4 dargestellt, oder bestehend aus dem verschiebbaren Stück T' mit Schlitzen t^z für die Zapfen u der Scheibe B nach Art der Fig. 7 und mit einem nachgiebigen Widerlagsmechanismus , welcher zur Erleichterung der Einstellung der letzten Daube gestattet, den Kern anfänglich etwas weiter auszudehnen, als die wirkliche Gröfse des zu bildenden Fasses beträgt, und welcher besteht aus den Hebeln D, den verticalen halbkreisförmigen Rippen £' E² und den daran befestigten elastischen Schienen F, welche an jedem Ende mit Rollen e versehen sind;
2. 2. mit einem automatisch wirkenden Zuführungsapparat S, Fig. 5, 6 und 1, sowie dem Behälter P in Verbindung mit oder ohne die sich selbst adjustirenden Rollen G^e und die losen AValzeny, Fig. 1 und 2;
3. 3. mit Sägen m, Kimm- und Abschrägmessern m¹, welche so angeordnet sind, dafs sie ihre Arbeit verrichten, während die Dauben dem contractiven und expansiblen Kern zugeführt werden;
4. 4. mit dem Ringe L, Fig. 8 und 9, welcher mit Haken 28 versehen ist und dazu dient, den Fafsbauch zusammenzuhalten, sowie die Entfernung desselben von dem Formkern zu ermöglichen.

   Hierzu I Blatt Zeichnungen.