DE2355945C3 - Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim Extrusionsbeschichten - Google Patents
Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim ExtrusionsbeschichtenInfo
- Publication number
- DE2355945C3 DE2355945C3 DE2355945A DE2355945A DE2355945C3 DE 2355945 C3 DE2355945 C3 DE 2355945C3 DE 2355945 A DE2355945 A DE 2355945A DE 2355945 A DE2355945 A DE 2355945A DE 2355945 C3 DE2355945 C3 DE 2355945C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel pipes
- balls
- extrusion coating
- during extrusion
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft das Verbinden von abgelängten Stahlrohren für ein kontinuierliches Extrusionsbeschichten
mit einer Schieb? aus einem thermoplastischen Kunststoff und das anschließende Orten der Trennstelle
zwischen zwei der beschichteten Stahlrohre.
Es ist bekannt, daß für ein kontinuierliches Aufbringen
eines Isolationsmantels durch Extrusionsbeschichten die Enden nacheinander zu beschichtender Stahlrohre
durch einen Stecker miteinander verbunden werden (DE-OS 18 14 886). Das Trennen der Verbindungsstelle
nach dem Extrusionsbeschichten erfolgt nach dem Orten der Stecker mittels eines Tastgerätes
durch eine zeitweise mit dem Rohrstrang mitlaufende Säge, die über ein Impulsgerät ein Signal erhält.
Dieses bekannte Verbinden von Stahl-, ohren hat den Nachteil, daß die Verbindungsmittel nur einmal
verwendbar sind und daß nach dem Trennen die Steckerteile in den Rohrenden verbleiben oder nachträglich
entfernt werden müssen.
Es ist auch bekannt, die Stecker nach dem Durchtrennen des Isolationsmantels von Hand zu
entfernen.
In diesem Fall müssen die Verbindungsmittel nach dem Druchtrennen des Isolationsmantels von Hand
entfernt werden. Es ist also ein zusätzlicher Aufwand erforderlich. Schwierigkeiten bereitet auch die exakte
Ortung der beschichteten Verbindungsstelle,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen und das Verbinden und Trennen von Stahlrohren bei einem kontinuierlichen Extrusionsbeschichten mit einem thermoplastischen Kunststoff automatisch durchzuführen.
Diese Aufgabe wird erfindiingsgemäß gelöst durch
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen und das Verbinden und Trennen von Stahlrohren bei einem kontinuierlichen Extrusionsbeschichten mit einem thermoplastischen Kunststoff automatisch durchzuführen.
Diese Aufgabe wird erfindiingsgemäß gelöst durch
ίο die Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel.
Nach einer bevorzugten Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung bestehen die Kugeln aus einem
nichtferromagnetischen Werkstoff.
Die Vorteile der Erfindung bestehen in dem autoniatisierbaren Verbinden der Stahlrohre zu einem
Rohrstrang und in dem automatisierbaren Trennen der Verbindungsstellen. Dabei werden die als Verbindungsmittel
verwendeten Kugeln nicht zerstört und sind ohne zusätzlichen Aufwand an manueller Arbeit wiederverwendbar.
In der Zeichung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Einrichtung zum automatischen Verbinden,
zum kontinuierlichen Extrusionsbeschichten und zum Trennen von Stahlrohren schematisch in einer
Seitenansicht und
F i g. 2 eine mittels einer Kugel hergestellte Verbindungsstelle.
Ein Stahlrohr 1 wird mittels Zuführungsrollen 2 unter ein Magazin 3 geführt, aus dem das Stahlrohr 1 eine
Kugel 4 mitnimmt und gegen das Ende des vorhergehenden, bereits an einen Rohrstrang 5 gekuppelten
Stahlrohres anpreßt.
Nach dem kontinuierlichen Extrusionsbeschichten des Rohrstranges 5 in einer Beschickungsanlage 6 erfolgt das Orten der Kugel 4 induktiv, wobei ein entsprechender Impuls an eine zeitweise mit dem Rohrstrang 5 mitlaufende, nicht dargestellte Trennvorrichtung gegeben wird. Ein anschließendes Abrücken eines beschichteten Stahlrohres 8 von dem Rohrstrang 5 bewirkt ein selbständiges Herausfallen der Ku,j;el 4, die zum Magazin 3 zurückgeführt wird.
Nach dem kontinuierlichen Extrusionsbeschichten des Rohrstranges 5 in einer Beschickungsanlage 6 erfolgt das Orten der Kugel 4 induktiv, wobei ein entsprechender Impuls an eine zeitweise mit dem Rohrstrang 5 mitlaufende, nicht dargestellte Trennvorrichtung gegeben wird. Ein anschließendes Abrücken eines beschichteten Stahlrohres 8 von dem Rohrstrang 5 bewirkt ein selbständiges Herausfallen der Ku,j;el 4, die zum Magazin 3 zurückgeführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zürn Verbinden von abgelängten Stahlrohren für ein kontinuierliches Extrusionsbeschichten mit einer Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoff und für das anschließende Orten der Trennstelle zwischen zwei der beschichteten Stahlrohre.
- 2. Kugeln zur Durchführung der Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem nichtferromagnetischen Werkstoff bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2355945A DE2355945C3 (de) | 1973-11-09 | 1973-11-09 | Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim Extrusionsbeschichten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2355945A DE2355945C3 (de) | 1973-11-09 | 1973-11-09 | Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim Extrusionsbeschichten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2355945A1 DE2355945A1 (de) | 1975-08-14 |
DE2355945B2 DE2355945B2 (de) | 1978-03-09 |
DE2355945C3 true DE2355945C3 (de) | 1978-11-02 |
Family
ID=5897588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2355945A Expired DE2355945C3 (de) | 1973-11-09 | 1973-11-09 | Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim Extrusionsbeschichten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2355945C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL191874C (nl) * | 1976-12-17 | 1996-10-04 | Sekisui Jushi Kk | Werkwijze voor het met een kunststoflaag bekleden van het buitenopper- vlak van metalen buizen en buisstuk voorzien van een kunststof bekle- dingslaag verkregen met de werkwijze. |
JPS603443B2 (ja) * | 1976-12-17 | 1985-01-28 | 積水樹脂株式会社 | 支柱の製造方法 |
GR1005582B (el) * | 2005-08-11 | 2007-07-16 | ΣΥΝΘΕΤΟΣ ΚΥΚΛΙΚΟΣ ΣΩΛΗΝ ΑΠΟ ΧΑΛΚΟ ΜΕ ΜΕΙΓΜΑ ΠΛΑΣΤΙΚΟΥ ΠΕΡΙΒΛΗΜΑΤΟΣ (PE-HD-MD-LD-LLD,PE-Xa-b,c,PE-RT,PP-RC,LSF ΠΟΛΥΟΛΕΦΙΝΙΚΗΣ ΒΑΣΕΩΣ, PET,EVA,PVC H ΡΕ) ΑΝΕΥ ΡΑΦΗΣ, ΜΕ ΙΣΧΥΡΑ ΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΑ ΤΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΤΟΥ ΜΕΡΗ ΜΕΣΩ ΜΕΙΓΜΑΤΟΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΙΚΗΣ ΟΥΣΙΑΣ, ΚΑΤΑΛΛΗΛΟΣ ΓΙΑ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ΥΓΙΕΙΝΗΣ, ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ-ΚΛΙΜΑΤΙΣΜΟΥ ΚΑΙ ΑΕΡΙΩΝ (ΨΥΚΤΙΚΩΝ, ΚΑΥΣΙΜΩΝ ΚΑΙ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ) ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ |
-
1973
- 1973-11-09 DE DE2355945A patent/DE2355945C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2355945A1 (de) | 1975-08-14 |
DE2355945B2 (de) | 1978-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3133244C2 (de) | Vorrichtung zum ferngesteuerten Arbeiten an einem Ende einer auf dem Meeresboden verlegten Rohrleitung | |
DE2355945C3 (de) | Verwendung von Kugeln als Verbindungsmittel zum Verbinden von abgelängten Stahlrohren beim Extrusionsbeschichten | |
DE839585C (de) | Rohrschelle zum Festlegen von Leitungen, insbesondere Rohrleitungen in Kraftfahrzeugen | |
EP0000065B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bündeln von Stangen, Rohren, Profilen und anderen länglichen Gegenständen | |
CH666438A5 (de) | Spannvorrichtung. | |
DE3317270A1 (de) | Verbindungsstueck zum zusammenschliessen der ausziehteile eines werkzeugschaftes | |
CH656199A5 (de) | Verbindungselement zum kuppeln zweier flansche. | |
DE1163620B (de) | Schlauchfassung, insbesondere fuer hoechstdruckbelastete Spuelbohrschlaeuche | |
AT293720B (de) | Vorrichtung zum stumpfen Zusammenschweißen von Betonfugenbändern | |
EP0127053A3 (de) | Arbeitsgerät zum Bearbeiten der Schnittstelle eines Rohres | |
DE2638409C3 (de) | Schweißmaschine | |
AT235570B (de) | Stanzvorrichtung | |
DE328255C (de) | Einspannvorrichtung fuer in Staerke und Querschnitt unregelmaessige Werkstuecke | |
DE2260929A1 (de) | Kupplung zum anschluss eines zweigrohres an ein hauptrohr | |
DE8627814U1 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren von an ihren Enden miteinander zu verbindenden Rohren | |
DE2164337A1 (de) | Geraet zur bearbeitung der enden von rohren | |
DE922009C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Stumpfschweissen von duennen Blechen | |
DE3232876C2 (de) | Stellschloß | |
DE528673C (de) | Bleikabelpresse zur Herstellung von Kabeln verschiedenen Durchmessers | |
EP0287046A3 (de) | Trennkupplung für Rohr- und Schlauchleitungen | |
DE666614C (de) | Spannfutter mit durch eine Muffe radial bewegten Spannstiften oder -backen | |
DE1211576B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zylindrischen Anschlussstutzens von verringertem Durchmesser an Dachwasser-Ablaufrohren | |
DE2506447C3 (de) | Vorrichtung zum Entfernen der Preßschale aus einer Umfangsnut in einer Preßscheibe für Strangpressen | |
DE8317752U1 (de) | Vorrichtung zum trennen oder verbinden von teilen | |
DE2047810A1 (de) | Vorrichtung zum Einband von Schläuchen mittels Drahtschlaufen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |