DE2352746A1 - Vorrichtung zum herstellen von nahtlosen metallischen rohren - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen von nahtlosen metallischen rohren

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DE2352746A1
DE2352746A1 DE19732352746 DE2352746A DE2352746A1 DE 2352746 A1 DE2352746 A1 DE 2352746A1 DE 19732352746 DE19732352746 DE 19732352746 DE 2352746 A DE2352746 A DE 2352746A DE 2352746 A1 DE2352746 A1 DE 2352746A1
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DE
Germany
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tube
mandrel
guide
pipe
jacket surface
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Application number
DE19732352746
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English (en)
Inventor
Walter Langhans
Norbert Stephan
Otto Uhlmann
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KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
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Publication date
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Priority to FR7434380A priority patent/FR2247298A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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Description

Kabel- und Metallwerke
Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft ..^ Okt 1973
1-1289
Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen metallischen Rohren Zusatz zum Patent ... (Patentanmeldung P 23 51 316.8)
Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zum Herstellen von nahtlosen metallischen Rohren, bei dem zunächst aus einem Block ein Rohr gepreßt oder warmgewalzt wird, das durch Kaltwalzen und/oder Ziehen in seinem Querschnitt verringert wird, wobei das gepreßtρ oder warmgewalzte Rohr an einem Ende an der Mantelfläche derart abgedreht wird, daß die Bohrung zentrisch zur Mantelfläche liegt, daß das Rohr von dem abgedrehten Ende aus über einen feststehenden Dorn und eine konzentrisch zum Dorn angeordnete Führung für die Mantelfläche gezogen und dabei kontinuierlich zumindest ein Teil der Mantelfläche des Rohres geschält bzw. geschabt wird.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung z\ir Durchführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent, bestehend aus einer Ziehbank mit einem an einer Dornstange befestigten Dorn und einer Führung. Gemäß der Erfindung ist nun vorgesehen, daß der Dorn entgegen der Ziehrichtung aus der Führung herausragt und in Ziehrichtung gesehen vor der Führung ein feststehendes konzentrisch zur Rohrachse angeordnetes Schabewerkzeug vorgesehen ist, dessen Schneide im Bereich des hetausrasenden Domes an dem Rohr angreift. Mit Hilfe der erf indungs gemäß en Vorrichtung ist es nunmehr möglich, Rohre herzustellen, die über ihre gesamte Länge eine exakt zentrisch gelagerte Bohrung aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, in Längsrichtung des Rohres gesehen, mehrere Schabewerkzeug'; hintereinander anzuordnen, wobei der Innendurchmesser der Schneiden in Ziehrichtung gesehen abnimmt.
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509817/0192
Dadurch wird erreicht, daß der spanabhebende Vorgang nicht auf ein Schabemesser beschränkt bleibt und die Lebensdauer der Schabemesser dadurch verlängert wird. Zweckmäßiger Weise wird der Durchmesser des Dornes so gewählt, daß er geringfügig größer ist als die Bohrung des Rohres. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß auch oval verformte oder eingedellte Rohre exakt geschabt werden können.
Die Erfindung ist anhand eines in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Vorrichtung besteht aus einer Dornstange 1, die bei 2 befestigt ist und an deren freien Ende ein Dorn 3 lösbar angeordnet ist. Der Dorn 3 befindet sich im Inneren des stranggepreßten Rohres h und hat einen geringfügig größeren Durchmesser als die Bohrung des Rohres 4. Zur Führung des Rohres an seiner Mantelfläche dient eine Führung 5* die als Matrize ausgebildet sein kann, die konzentrisch zum Dorn 3 angeordnet ist. Des weiteren ist eine Ziehvorrichtung vorgesehen, deren Klaue 6 an dem Ende des Rohres h angreift. An der Führung 5 bzw. deren Halterung ist eine Schabevorrichtung 7 befestigt, deren Schneide 8 im Bereich des aus der Führung 5 herausragenden Donres 3 an dem Rohr k angreift.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Zunächst wird das stranggepreßte Rohr 4, in einer dazugeeigneten Vorrichtung an seinem Ende 10 in der Weise abgedreht, daß die Bohrung des Rohres k konzentrisch zur Außenmantelfläche des Rohres k gelegen ist und ggf. gleichzeitig für einen nachfolgenden Ziehvorgang vorbereitet. Dieser Ziehvorgang bewirkt eine Verfestigung des Rohres und einen auf der ganzen Länge gleichmäßigen Querschnitt.
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"■ 3 —
Anschließend wird die Dornstange 1 in das Rohr 4 eingefahren bzw. das Rohr 4 über die Dornstange 1 gestülpt und der Dorn an der Dornstange 1 befestigt. Sodann wird das abgedrehte Ende 10 des Rohres in die Führung bzw. Matrize 5 eingeführt und die Klaue 6 am Ende 10 des Rohres 4 befestigt. Wird nun das Rohr 4 mittels der Klaue 6 der Ziehvorrichtung durch die Führung 5 hindurchgezogen, wird das Rohr mittels der Schabevorrichtung 7 exakt zentrisch geschält, da das Rohr 4 durch die Führung 5 und den Dorn 3 exakt geführt wird. Dabei ist es wesentlich, daß die Schneiden 8 der Schabevorrichtung im Bereich des Dornes 3 an dem Rohr angreifen, da erst der Dorn 3 das Material in den Schneidbereich der Schabevorrichtung 7 drückt.
Um die Schneiden 8 der Schabevorrichtung 7 zu entlasten, ist es vorteilhaft, mehrere Schabevorrichtungen 7 hintereinander anzuordnen, wobei die Innendurchmesser der Schabevorrichtungen 7 bzw. der Schneiden 8, in Ziehrichtung gesehen, abnehmen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es gelungen, auch gebogene oder oval verformte Rohre, die eine exzentrisch gelagerte Bohrung aufweisen, so zu behandeln, daß die Bohrung zentrisch zur Mantelfläche des Rohres 4 liegt.
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß es nunmehr gelungen ist, Rohre herzustellen, die ba. gleichem Außendurchmesser ein geringeres Gewicht sowie präzisere Abmessungen aufweisen und das abgeschälte Material wieder in den Schmelzvorgang eingesetzt werden kann.
5038 17/0192 '

Claims (3)

Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft I-I289 Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen metallischen Rohren, bei dem zunächst aus einem Block ein Rohr gepreßt oder warmgewalzt wird, das durch Kaltwalzen und/oder Ziehen in seinem Querschnitt verringert wird, wobei das gepreßte oder warmgewalzte Rohr an einem Ende an der Mantelfläche derart abgedreht wird, daß die Bohrung zentrisch zur Mantelfläche liegt, daß das Rohr von dem abgedrehten Ende aus über einen feststehenden Dorn und eine konzentrisch zum Dorn angeordnete Führung für die Mantelfläche gezogen und dabei kontinuierlich zumindest ein Teil der Mantelfläche des Rohres geschält wird, nach Patent ... (Patentanmeldung P 23 5I 3l6.8)f bestehend aus einer Ziehbank, mit einem an einer Dornstange befestigten Dorn und einer Führung, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (3) entgegen der Ziehrichtung aus der Führung (5) herausragt und in Ziehrichtung gesehen vor der Führung (5) ein feststehendes konzentrisch zur Rohrachse angeordnetes Schabewerkzeug (7) vorgesehen ist, dessen Schneide (8) im Bereich des herausragenden Domes (3) an dem Rohr (4) angreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in Längsrichtung des Rohres (4) gesehen, mehrere Schabewerkzeuge (7) hintereinander angeordnet sind, wobei die Innendurchmesser der Schneiden (8) in Ziehrichtung gesehen, abnehmen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Domes (3) geringfügig größer ist als die Bohrung des Rohres (4).
5098 17/01 92
DE19732352746 1973-10-12 1973-10-20 Vorrichtung zum herstellen von nahtlosen metallischen rohren Pending DE2352746A1 (de)

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IT5346874A IT1021759B (it) 1973-10-12 1974-10-10 Procedimento per la produzione di tubi metallici senza saldatura e di spositivo per la sua realizzazione
FI296774A FI296774A (de) 1973-10-12 1974-10-11
FR7434380A FR2247298A1 (en) 1973-10-12 1974-10-11 Cold drawing thin walled weldless tubes - produces accurately concentric bore involves internal mandrel and external die
JP11685274A JPS5087950A (de) 1973-10-12 1974-10-12
US05/518,815 US3942352A (en) 1973-10-20 1974-10-29 Method of making seamless metal tubes

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