DE2350374C2 - Sortieranlage für Siedlungsabfälle - Google Patents

Sortieranlage für Siedlungsabfälle

Info

Publication number
DE2350374C2
DE2350374C2 DE2350374A DE2350374A DE2350374C2 DE 2350374 C2 DE2350374 C2 DE 2350374C2 DE 2350374 A DE2350374 A DE 2350374A DE 2350374 A DE2350374 A DE 2350374A DE 2350374 C2 DE2350374 C2 DE 2350374C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sorting system
waste
conveyor
probe
sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2350374A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2350374B1 (de
Inventor
Ulrich 8031 Gilching Ertl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELDIN SAYED M DR 8751 MOEMLINGEN
Original Assignee
ELDIN SAYED M DR 8751 MOEMLINGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELDIN SAYED M DR 8751 MOEMLINGEN filed Critical ELDIN SAYED M DR 8751 MOEMLINGEN
Priority to DE2350374A priority Critical patent/DE2350374C2/de
Publication of DE2350374B1 publication Critical patent/DE2350374B1/de
Priority to FR7433554A priority patent/FR2246318B3/fr
Priority to GB4333974A priority patent/GB1442941A/en
Priority to CH1343874A priority patent/CH590694A5/xx
Priority to NL7413218A priority patent/NL7413218A/xx
Application granted granted Critical
Publication of DE2350374C2 publication Critical patent/DE2350374C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00Separating solids from solids by electrostatic effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Description

12. Sortieranlage nach einem der vorstehenden An Hand des in der Zeichnung dargestellten beAnsprüche; dadurch gekennzeichnet, daß einer vorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung oder mehreren der Fördereinrichtungen ein Ma- in folgenden näher erläutert.
gnetabscheider (12, 12') zugeordnet ist, der aus Es zeigt
einer drehbaren Kunststofttromme! (56) und 65 F i g. 1 die schematische Darstellung einer Sortiereinem in dieser gelagerten, in Radialrichtung po- anlage für Siedlungsabfälle,
larisierten sektorförmigen Magneten (58) besteht. F i g. 2 ein hierin vorzugsweise verwendetes Kegel
sieb, und
Fig.3 einen vorzugsweise in der Sortieranlage verwendeten Magnetabscheider.
Die in F i g. 1 gezeigte Sortieranlage enthält einen Einwurftrichter 2, in den die Abfälle lose, gepreßt oder z. B. in Papiersäcke verparkt eingeworfen werden. Aus dem Einwurftrichter 2 fallen die Abfälle auf ein Förderband 4, das sie unter einem Aufreißer 6 hindurchführt. Der Aufreißer 6 dient dazu, die Abfallpakete zu zerreißen und den Inhalt aufulockern. Danach gelangen die Abfälle vom Förderband 4 auf ein Kegelsieb 8 (s. auch Fig. 2), das vorzugsweise asymmetrisch in einem trichterförmigen Behälter 9 angeordnet ist. Der trichterförmige Behälter ist unterhalb des Kegelsiebs und an der tiefsten, an das Kegelsieb angrenzenden Stelle nach unten offen. Er berührt zur Erhaltung der Vibration an keiner Stelle das Kegelsieb.
Das in Fig.2 genauer gezeigte Kegelsieb besteht im wesentlichen aus einer ein- oder mehrgängigen kegelförmigen Spiralfeder 50. deren Windungen durch in etwa längs der Erzeugenden des Kegels verlaufende Kunststoffaden 52 miteinander verbunden sind. Selbstverständlich können, entgegen der Darstellung der F i g. 2, um eine möglichst gleichmäßiee Maschenweite zu erzielen, am weiteren Ende des Kegelsiebs mehr Kunststoffäden 52 angeordnet sein als am schmaleren Ende. Ebenso kann die Spirale am weiteren Ende enger geführt sein als am schmaleren Ende. Die Spirale ist vorzugsweise mit einen( Vibrator 54 mechanisch gekuppelt, der sie im Betrieb in Axialrichtung in Schwingungen versetzt.
Durch das Kegelsieb 8 werden die Abfalle weiter aufgelockert. Die kleineren Bestandteile, beispielsweise unter 5 cm, gelangen auf ein Förderband 10 (Fig. 1), das sie unter einem gleichsinnig mit dem Förderband umlaufenden Magnetabscheider 12 hindurchführt.
Der Magnetabscheider 12 besteht gemäß Fig.3 in einer bevorzugten Ausführungsform aus einer Kunststofftrommel 56 und einem gegenüber dieser stillstehend gelagerten Permanent- oder Elektromagneten 58, der in Radialrichtung polarisiert ist.
Durch den Magnetabscheider 12 werden die aus Eisen bestehenden Bestandteile der Abfälle vom Förderband 10 abgehoben und längs einer mehr oder weniger weiten Wurfparabel in einen nicht gezeigten Sammelbehälter befördert. Die restlichen Bestandteile der über das Förderband 10 laufenden Abfälle fallen in eine Hammermühle 14 und werden von dort einem Granulator (Kollergang) 18 zugeführt.
Bei diesen Bestandteilen handelt es sich erfahrungsgemäß überwiegend um organische Abfälle, die nicht weiter sortiert zu werden brauchen. Sollte sich jedoch eine weitere Sortierung dieser Abfälle als notwendig erweisen, so können einzelne oder mehrere Bestandteile des im folgenden näher beschriebenen Teiles der Anlage zwischen das Förderband 10 und die Hammermühle 14 geschaltet werden.
Diejenigen Bestandteile der Abfälle, die größer sind als die Maschenweite des Kegelsiebs, fallen aus der an das Kegelsieb angrenzenden, oberhalb seiner untersten Fußlinie liegenden Öffnung im trichterförmigen Behälter 9 nach unten zwischen dem Auslaß eines Gebläses 16 und dem düsenförmigen Einlaß eines Luftkanals 20 hindurch auf ein Förderband 30. Die leichteren Abfallbestandteile, wie Kunststoffolien, Papier und trockene Textilien werden von der aus dem Gebläse 16 strömenden, vorzugsweise heißen Luft mitgerissen und in die düsenförmige Öffnung des Luftkanals 20 gefördert. Hinter dem Einlaß des Luftkanals 20 befindet sich eine Kunststoffbürstenwalze 22, die gegensinnig zum Luftstrom rotiert und die durch den Luftkanal fliegenden Abfälle je nach ihrer Art gegensinnig oder unterschiedlich stark auflädt. Die Abfälle fliegen weiter an einer Sonde 24 vorbei, mit deren Hilfe die Ladung der Müllbestandteile erfaßt wird. Im weiteren Verlauf des Luftkanals 24 ist eine Verzweigungsstelle vorgesehen, an der eine durch die Sonde gesteuerte Umlenkklappe 26 angeordnet ist. Diese leitet die Abfälle je nach ihrer Aufladung in den einen oder anderen Schenkel der Kanalverzweigung.
Mit Hilfe des Gebläses 16, des Luftkanals 20 und der zugehörigen Einrichtungen können hauptsächlich Kunststoffolien von Papier und trockenen Textilien getrennt werden.
Die auf das Förderband 30 fallenden, schwereren Bestandteile der Abfälle werden unter einem Metallabscheider 12', der ebenso aufgebaut sein kann, wie der Metallabscheider 12, und dessen Achse parallel zur Förderrichtung des Bandes 30 verläuft, und unter einer gegensinnig zur Förderrichtung laufenden Sehafwollwalze 32 hinweggeführt, unter der sie aufgeladen werden. Im weiteren Verlauf des Förderbandes 30 befindet sich eine oberhalb der oberen Oberfläche seines Obertrums angeordnete Sonde 34, der schließlich am Ende des Förderbandes 30 eine Umlenkklappe 36 folgt. Unter der Sehafwollwalze 32 werden die einzelnen Bestandteile der Abfälle je nach Art gegensinnig oder unterschiedlich stark aufgeladen. Die Ladung wird von der Sonde 34 erfaßt und über eine entsprechend ausgebildete elektronische Schaltung in Bewegungen der Klappen 36 umgesetzt. Mit Hilfe des Förderbandes 30 können hauptsächlich Kunststoffe, die sich auf etwa 90 bis 250 mV aufladen, ausgeschieden werden.
Die restlichen Abfälle fallen auf ein weiteres Förderband 40 und werden unter einer Schafwollwal/e 42 hinwfggeführt, unter der sie wiederum aufgeladen werden. Die Ladung der Abfälle wird im weiteren Verlauf des Bandes mittels einer Sonde 44 erfaßt und ebenfalls über eine entsprechende Schaltung in Bewegungen einer Umlenkklappe 46 umgesetzt. Mit Hilfe des Forderbandes 40 und der zugehörigen Einrichtungen werden hauptsächlich Glas und Keramik ausgeschieden, die sich stärker aufladen als die restlichen Bestandteile. Diese vorwiegend organischen Stoffe fallen in eine Hammermühle 14' und gelangen von dort in den Granulator 18. Die weitere Verarbeitung entspricht dem Stand der Technik, d. h., die in den Granulator 18 gelangenden organischen Abfallbestandteile werden zu Bodenverbesserungsmaterial verarbeitet.
Statt der Kunststoffbürstenwalzc 22 bzw. der Schafwollwalzen 32 und 42 können auch, ähnlich wie bei Elektrofiltern, auf hohe Spannungen gebrachte Platten oder Drahtgitter verwendet werden.
Statt der Umlenkklappen 26, 36 und 46 können jeweils auch eine oder mehrere, von den Sonden gesteuerte Düsen verwendet werden, die die Abfälle in der jeweils gewünschten Richtung blasen. Eine derartige Ausführung der Umlenkeinrichtung eignet sich besonders für den Luftkanal 20.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind dci Luftkanal 20 und die Förderbänder 30 und 40 jeweils innerhalb ihres Verlaufs geknickt. Die Knickstelle liegt jeweils
zwischen der Kunststoffbürstenwalze 22 bzw. den Schafwollwalzen 32 und 42 und den zugehörigen Sonden 24, 34 bzw. 44. Der Knickwinkel ist jeweils so bemessen, daß die Walze innerhalb des durch die Oberfläche der Fördereinrichtung an der Walze und die Verlängerung (gestrichelt dargestellt) der Oberfläche der Fördereinrichtung an der Sonde zur Walze hin gebildeten Winkels liegt. Die Erfahrung, hat gezeigt, daß bei dieser Anordnung die sichersten Ergebnisse erzielt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Die Erfindung betrifft eine Sortieranlage fur Sied-Patentanspriiche: lungsabfälle, mit wenigstens einer Fördereinrichtung
    1. Sortieranlage für Siedlu^gsabfälle mit we für-dfcAMaUe sind zusamm m jugstens emer Fördereinrichtung Tür d,e AbFade N~SCS' Bestandteilen, beispielsweise Kügekennzeichnet durch eine nahe der 5 aus organibcucu « Panier Textilien
    fördereinrichtung (20, 30, 40) angeordnete Ein- ch-abFaHen Kuns^ffen |£^£&
    richtung (22, 32, 42) zur elektrostatischen Aufla- und Metallen in
    dung der AbFälle, durch eine in Förderrichtung tallen. Um die
    hinter der Aufladeeinrichtung angeordnete Sonde wiederverwenden
    (24, 34, 44) zum Messen der Aufladung der Ab- io ihre einzelnen
    fälle und durch eine in Förderlich lung hinter der die Reinheit df
    Sonde angeordnete und von dieser gesteuerte höher ist auch
    Umlenkeinrichtung (26, 36 46) ζ gelrenn,en standteile erz,e!bare Pn^ Eisenmetae
    Abscheidung von unterschiedlich stark aufgela- b^ner wuraen icuigi». ,,.... -.,...nrt-WTt „ j
    denen Abfallkomponenten. »5 Magnetabscheider aus den Abelen aussortiert und
    2. Sortieranlage nach Anspruch 1, dadurch ge- als Schrott we.terverwendet. Der Rest mußte mit den kennzeichnet, daß die Aufladeeinrichtung aus bekannten nachteiligen Folgen verbrannt oder auf einer Kunststoffbürstenwalze (22) besteht. Halden abgelagert werden. Nach dem Stand der
    3. Sortieranlage nach Anspruch 1, dadurch ge- Technik wurde auch bereif vorgeschlagen, de Siedkennzeichnet, daß die Aufladeeinrichtung aus *o lungsabfällen in ihre e.nzelnen Hauptbestandte.le zu tiner Schafwollwalze (32, 42) besteht. sortieren und die organischen Bestandteile fern ge-
    4. Sortieranlage nach einem der vorstehenden mahlen bzw. zerkleinert durch Heißluft zu trocknen, Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die anschließend zu granulieren und schließlich als Bö-Fördereinrichtung aus einem Förderband (30. denbesserungsmatenal we.terzuverwenden. Die 40) besteht *5 Kunststoffe sollen nach einer Zerkleinerung ther-
    5. Sortieranlage nach einem der Ansprüche 1 misch m einem Kunststoffprodukt verarbeitet wertis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Förder- den. wobei die thermisch nicht regenenerbaren einrichtung aus einem Gebläse (16) und einem Kunststoffe. z.B. Durop aste, als Fulstof wirksam hinter dem Gebläse angeordneten Luftkanal (20) sind. Papier, Textilien, Glas und Metalle sollen ebenbesteht, dessen Einlaß dem Auslaß des Gebläses 30 falls aussortiert und einer ihrem Stoffcharakter en gegenüberliegend angeordnet ist. sprechenden Wiederverwendung über bekannte Auf-
    fi. Sortieranlage nach einem der Ansprüche 2 bereitanosverfahren zugeführt werden,
    bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förder- Der Sortiervorgang selbst muß jedoch uberw.e-
    einrichtune (20.^30. 40) zwischen der Walze (22. gend von Hand von einer Fördereinrichtung erfol-
    32. 42) und der Sonde (24, 34, 44) derart abge- 35 gen, wofür wegen der dabei auftretenden schlechten
    knickt ist, daß die Walze innerhalb des durch die hygienischen Verhältnisse auch bei strenger Eintaal-
    Oberfläche der Fördereinrichtung an der Walze tung aller erdenklicher Sicherheitsmaßnahmen kaum
    und die Verlängerung der Oberfläche der Förder- Personal 711 gewinnen ist.
    einrichtunc an der Sonde zur Walze hin gebilde- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
    ten Winkels liegt 4» eine Sortieranlage für Siediungsabfalle zu schaffen,
    7. Sortieranlage nach Anspruch 1, dadurch ge- mit der diese im wesentlichen ohne manuellen Einkennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung aus griff in möglichst viele und möglichst reine einzelne einer Klappe (26, 36, 46) besteht. Fraktionen sortiert werden können.
    8. Sortieranlage nach Anspruch 1, dadurch ge- Die erfindungsgemäße Sortieranlage zeichnet sich kennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung aus 45 aus durch eine nahe der Fördereinrichtung angeordwenigstens einer Düse besteht. ncle Einrichtung zur elektrostatischen Aufladung der
    9. Sortieranlage nach einem der vorstehenden Abfälle, durch eine in Förderrichtung hinter der AufAnsprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ladeeinrichtung angeordnete Sonde zum Messen der Fördereinrichtung ein Sieb (8) vor- oder nachge- Aufladung der Abfälle und durch eine in Fordernchschaltct ist, das die Form eines nach oben spitzen 50 tung hinter der Sonde angeordnete und von dieser Kegels hat. gesteuerte Umlenkeinrichtung zur getrennten Ab-
    10. Sortieranlage nach Anspruch 9, dadurch scheidung von unterschiedlich stark aufgeladenen gekennzeichnet, daß das Kegelsieb (8) aus einer Abfallkomponenten.
    konisch gewickelten Spiralfeder (50) besteht. Bei der erfindungsgemaßen Sortieranlage werden längs deren Mantelfläche Kunststoffäden (52) ge- 55 die Abfälle sehr genau und ohne menschlichen Einspannt sind. griff in ihre Bestandteile sortiert. Die Zahl der Frak-
    11. Sortieranlase nach Anspruch 9 oder 10, tionen, die mit der Anlage aussortiert werden köndadurch gekennzeichnet, daß das Kegelsieb (8) nen, ist durch sinnvolle Parallel- und Serienschaltung mechanisch mit einem Vibrator (54) gekuppelt einzelner erfindungsgemäßer Sortieranlagen prakist. 60 tisch beliebig zu erhöhen.
DE2350374A 1973-10-08 1973-10-08 Sortieranlage für Siedlungsabfälle Expired DE2350374C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2350374A DE2350374C2 (de) 1973-10-08 1973-10-08 Sortieranlage für Siedlungsabfälle
FR7433554A FR2246318B3 (de) 1973-10-08 1974-10-04
GB4333974A GB1442941A (en) 1973-10-08 1974-10-07 Sorting plant for domestic waste
CH1343874A CH590694A5 (de) 1973-10-08 1974-10-07
NL7413218A NL7413218A (nl) 1973-10-08 1974-10-08 Sorteerinstallatie voor huisvuil.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2350374A DE2350374C2 (de) 1973-10-08 1973-10-08 Sortieranlage für Siedlungsabfälle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2350374B1 DE2350374B1 (de) 1974-08-29
DE2350374C2 true DE2350374C2 (de) 1975-04-17

Family

ID=5894782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2350374A Expired DE2350374C2 (de) 1973-10-08 1973-10-08 Sortieranlage für Siedlungsabfälle

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH590694A5 (de)
DE (1) DE2350374C2 (de)
FR (1) FR2246318B3 (de)
GB (1) GB1442941A (de)
NL (1) NL7413218A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509764C2 (de) * 1975-03-06 1984-02-23 Heinz Dr.-Ing. 5100 Aachen Hoberg Anlage zum Sortieren von Müll, insbesondere Hausmüll
DE2918345A1 (de) * 1979-05-07 1980-11-20 Bert Steffens Verfahren zum kontinuierlichen auftrennen von ausschuss von wegwerf-hygieneartikeln in flockigen und/oder geschnitzelten saugwerkstoff einerseits und dessen flaechige umhuellungen andererseits
DE3227874A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen trennung von papier und kunststoff enthaltenden zerkleinerten gemengen
DE4316422C1 (de) * 1993-05-17 1994-09-08 Bfi Entsorgungstech Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Abfallgemischen
CN109499873B (zh) * 2018-11-21 2023-09-12 洛阳三升高新材料有限公司 一种棕刚玉的多级筛分装置
CN110125040A (zh) * 2019-04-02 2019-08-16 迩言(上海)科技有限公司 一种粮食感观鉴别系统
CN113560198B (zh) * 2021-05-20 2023-03-03 光大环境科技(中国)有限公司 类别分选方法和类别分选系统
CN113439556A (zh) * 2021-06-22 2021-09-28 日照市福勇智能装备有限公司 自动进料智能控制秸秆除膜揉切机
CN113333325B (zh) * 2021-06-28 2022-11-01 福建省华裕天恒科技有限公司 一种钕铁硼磁铁废料取出装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1442941A (en) 1976-07-14
CH590694A5 (de) 1977-08-15
NL7413218A (nl) 1975-04-10
DE2350374B1 (de) 1974-08-29
FR2246318B3 (de) 1977-07-15
FR2246318A1 (de) 1975-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0174967B1 (de) Sortiereinrichtung zur zurückgewinnung von wertstoffen aus müll
EP0898496B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur teilchenseparation mit einem rotierenden magnetsystem
EP0303034B1 (de) Verfahren zur Müllsortierung und Müllsortiervorrichtung
DE10146512C1 (de) Anlage zum Reinigen von holzhaltigem Gut
DE2712666A1 (de) Sortierverfahren und -vorrichtung
DE2350374C2 (de) Sortieranlage für Siedlungsabfälle
EP0123825B1 (de) Sortieranlage insbesonder zur Aussortierung von Wertstoffen aus Hausmüll, Gewerbemüll, Sperrmüll, Trockenmüll, und/oder von Problem- und Gefahrenstoffe
CH616092A5 (en) Process for reclaiming paper fibres from paper-containing waste, and system for carrying out the process
DE3540259A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von aus spinnereimaschinen, insbesondere putzereimaschinen und karden, abgesaugtem faserabfall u. dgl. verunreinigungen
EP0439701B1 (de) Mehrstufiges Trennverfahren zum Sortieren und Aufbereiten von inhomogenem Baustellenmüll sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2544964C3 (de) Vorrichtung zum Abscheiden verschiedener Fraktionen aus Müll
DE3926762C2 (de)
DE2609812A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aussondern metallischer fremdkoerper aus einem foerdergut der tabakverarbeitenden industrie
EP0755726B1 (de) Verfahren und Anlage zur Sortierung von Schüttgut
DE2726347A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von ferromagnetischem material von muell o.dgl.
DE4413288C2 (de) Vorrichtung zur Selektion von Bauschutt
DE2500833A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sichten eines gutes der tabakverarbeitenden industrie
DE4217480C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Gewerbemüll
EP0912248B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen von feinteiligen stoffgemischen mittels eines magnetischen feldes
DE1236988B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges in Zigarettenmaschinen
DE2517487A1 (de) Anlage zur rueckgewinnung von wertstoffen aus industriemuell
DE3415090A1 (de) Sortieranlage insbesondere zur aussortierung von wertstoffen aus hausmuell, gewerbemuell, sperrmuell, trockenmuell, und/oder von problem- und gefahrenstoffen
DE4337646C1 (de) Vorrichtung zum maschinellen Vereinzeln und Sortieren von Müll, insbesondere Hausmüll
DE4317250C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Gegenstände aus einem Versorgungsstrom partikelförmigen Materials
DE1285929B (de) Verfahren und Anordnung zum Sichten von Rippen aufweisendem Schnittabak

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee