DE2349329A1

DE2349329A1 - Vorrichtung zum aufloeten eines stromanschlusselementes auf eine glasscheibe

Info

Publication number: DE2349329A1
Application number: DE19732349329
Authority: DE
Inventors: Gerhard Frings; Heinz Karla; Siegfried Dipl Ing Kuiff
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1972-10-09
Filing date: 1973-10-01
Publication date: 1974-04-25
Also published as: US3851368A; IT995672B; FR2201948B1; FR2201948A1; SE384461B; DE2349329C3; GB1442378A; CA1006685A; BE805787A; DE2349329B2

Description

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Anmelder: Saint-Gobain Industries
62, Bd. Victor Hugo
F92 Meuilly-sur-Seine/Frankreich

Vorrichtung zvns. Auflöten eines Stromanschlußelementes auf eine

Glasscheibe

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Auflöten eines metallischen StroBianschlußeleiaentes auf eine mit einer löt-~ fähigen Metallschicht versehene Glasscheibe, insbesondere auf die Sammelschiene einer mit Widerstandsheizleitern ver™ ' sehenen Glasscheibe, mit einem Oisch zur Auflage des die Lötstelle aufweisenden Teiles der Glasscheibe sowie Mitteln zum Erwärmen der Lötstelle durch Induktion oder durch Eurz.schlußerwärmung.

Eine Vorrichtung dieser Art, bei der die Erwärmung der Lötstelle auf induktivem Wege erfolgt, ist in der'US-PS 3 553 beschrieben, wahrend eine nach dem Prinzip der Widerstands» · erwärmung arbeitende Maschine in der DT-ÖS 2 128 78^ dar- -■ gestellt ist- Bei den bekannten Vorrichtungen müssen die aufzulötenden ßtromanschlußelemente. auf die für die Ver- . _: lötung vorgesehene Stelle von Eand aufgelegt werden· Sodann ; werden sie darch auf das Stromanschlußelement abgesenkte : Stifte bzw. Halter gegen die Glasscheibe gedrückt und so

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an der gewünschten Stelle festgehalten, bis der Lötvorgang beendet ist. Die Stifle zur Fixierung sind bei der Widerstandslötvorrichtung gleichzeitig die Elektroden für die Kontaktierung.

Bei ihrem Einsätzen der Serienfertigung von heizbaren Glasscheiben bedeutet die Tatsache, daß bei den bekannten Maschinen die Stromanschlußelemente manuell positioniert werden müssen, einen schwerwiegenden Nachteil. Sie bedingt nämlich einen zusätzlichen Einsatz von Arbeitskräften und verzögert den Arbeitsfluß.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, Lötmaschinen der genannten Gattung zum Auflöten von Stromanschlußelementen auf eine Glasscheibe mit zusätzlichen Mitteln zu versehen, die geeignet sind, unmittelbar nach der Positionierung der Glasscheibe ein Stromanschlußelement sicher und schnell an der gewünschten Stelle aufzulegen, ohne daß hierfür irgendein manueller Eingriff erforderlich ist. Die gewünschten Mittel sollen einfach und robust im Aufbau und in ihrer Wirkungsweise absolut betriebssicher sein.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch die Anordnung eines einen Vorrat an übereinandergestapelten Stromanschlußelementen enthaltenden,unten offenes Magazins, eine das Magazin unten verschließende, jeweils das unterste Stromanschlußelement aus dem Magazin übernehmende und an eine Stelle oberhalb der Lötpositxon verbringende Transportleiste, sowie durch ein oberhalb der Lötposition heb- und senkbar angeordnetes, das Stromanschlußelement von der Transportleiste durch Ansaugen übernehmendes und nach dem Zurückziehen der Transportleiste das StromanschlußeTement auf die Glasscheibe absenkendes, an eine Vakuumpumpe anschließbares Unterdruckrohr.

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Es hat sich gezeigt, daß mit der erfindungsgemäßen Kombination, versehene Lötmaschinen die an sie gestellten Anforderungen mit geringem Aufwand und hoher Betriebssicherheit voll erfüllen.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist die Transportleiste mit einer der Form des Stromanschlußelementes entsprechenden und so die genaue Position sichernden Vertiefung für die Aufnahme des Stromanschlußelementes versehen.

Weiter ist es vorteilhaft, daß das Unterdruckrohr zur Durchführung seiner Hub- und Senkbewegungen von der Kolbenstange eines pneumatisch betätigten Zylinders getragen wird.

Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß zwischen dem beweglichen Unterdruckrohr und einem ortsfesten Teil der Vorrichtung eine die Aufwärtsbewegung des Unterdruckrohres dampfende Druckfeder zwischengeschaltet ist.

Sobald das Stromanschlußelement durch das Unterdruckrohr auf die Glasscheibe abgesenkt ist, wird die Fixierung des Stromanschlußelementes durch zwei auf gegenüberliegenden Seiten neben dem Unterdruckrohr auf das Stromanschlußelement absenkbare Spitzen übernommen, und nach dem Absenken dieser Spitzen das Unterdruckrohr in seine Ausgangsstellung zurückgezogen. Die absenkbaren Spitzen sind, falls der Lötvorgang nach dem Kurzschlußprinzip durchgeführt wird, gleichzeitig als Kontaktspitζen für die Zuführung des Lötstromes ausgebildet.

Besonders vorteilhaft ist es, zwei gleich ausgebildete vollständige Lötvorrichtungen der beschriebenen Art in gegen-

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überliegender Stellung in einem solchen Abstand voneinander anzuordnen, daß die beiden Stromanschlußelemente auf einer Glasscheibe gleichzeitig aufgelötet werden können.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem bevorzugtem Ausflihrungsbeispiel anhand der Abbildungen näher beschrieben. Die Abbildungen zeigen in

Fig. 1 die Gesamtansicht einer Kurzschlußlötmaschine mit einer Darstellung der erfindungswesentlichen Teile, und

Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.

Die Vorrichtung umfaßt einen Tisch 1, auf den die Glasscheibe 2 für den Lötvorgang aufgelegt wird. Die Glasscheibe 2 wird mit der Kante 3 gegen die Anschlagsklötze 4 und 5 angelegt, wodurch die Glasscheibe in die für den Lot vor gang notwenige Position gebracht wird. Mit 6 sind in die Oberfläche der Glasscheibe eingebrannte Leitstreifen bezeichnet, die in die parallel zur Kante 3 angeordnete Sammelschiene 7 münden. Die Sammelschiene 7 weist eine Verbreiterung 8 auf. Diese Verbreiterung 8 stellt die Lötstelle dar, auf die das Stromanschlußelement 9 aufgelötet werden soll.

Oberhalb des Tisches 1 befindet sich der eigentliche Lot- . kopf, der im wesentlichen die beiden Lötelektroden 12 und umfaßt. Diese sind an Haltestücken. 14, 15 befestigt, die ihrerseits über die Stangen 16, 17 abgesenkt werden, so daß die Lotelektroden 12, 13 auf das Stromanschlußelement gebracht werden, über die Verbindungsschienen 18, 19 und die Kabel 2o, 21 sind die Lötelektroden mit der Sekundärwicklung

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des Löttransformators verbunden. Die Stangen 16 und 17 werden je von einem nicht dargestellten pneumatischen Zylinder "betätigt, die auf der Konsole 23 montiert sind.

Ebenfalls an der Eonsole 23 befestigt ist ein senkrecht angeordnetes Magazin 24- in Form eines oben und unten offenen Rechteckrohres. Der innere Querschnitt des Magazines 24- ist so bemessen, daß er den Abmessungen der Stromanschlußelemente 9 entspricht. Diese werden übereinandergestapelt in dem Magazin 24- gelagert und rutschen in dem Magazin in dem Maße nach, wie sie aus der unteren öffnung entnommen werden.

Zum Abschluß des Magazines auf der Unterseite und gleichzeitig zum Transport des jeweils untersten Stromanschlußelementes in dem Magazin dient die verschiebbar gelagerte Transportleiste 26. Diese wird über die Stange 27 von dem pneumatischen Zylinder 28 abwechselnd in zwei Endstellungen verschoben. In der dargestellten Endstellung befindet sich die vordere Zunge 29 der Transportleiste 26 oberhalb der Verbreiterung 8 der Sammelschiene, d. h. oberhalb der eigentlichen Lötstelle. In der Zunge 29 ist, wie besonders aus der vergrößerten Darstellung in Figur 2 hervorgeht, eine der Form der Stromanschlußelemente 9 entsprechende Vertiefung 3° eingearbeitet. In der dargestellten Endstellung wird das Stromanschlußelement aus der Vertiefung 3o durch das Unterdruckrohr 31 entnommen. In der anderen Endstellung der Transportleiste 26 "befindet sich die Vertiefung 3<-> unterhalb des Magazins 24- und nimmt das nächste Stromanschlußelement aus dem Magazin auf.

Oberhalb der Vertiefung 3° in der vorderen Endstellung der Transportleiste ist zwischen den beiden Haltestücken 14·, das Unterdruckrohr 31 angeordnet, das über den Unterdruck-' schlauch 32 und über ein Dreiwegeventil an eine Vakuumpumpe

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angeschlossen ist. Das Unter druckrohr 3I is* ⁸^ ^em Arm'33 "befestigt, der seinerseits an der Kolbenstange 34 sitzt, die von dem pneumatischen Zylinder 35 "betätigt wird. Der Arm weist Ansätze 36 auf, die sich gegen die Haltestücke 14, abstützen und als Gleitführung dienen. Zwischen dem Arm 33 und der Eonsole 23 ist eine Druckfeder 37 angeordnet, die die Aufwärtsbewegung des Unterdruckrohres 3I dämpft und so Erschütterungen des Unterdruckrohres verhindert, die eventuell zu einer Verschiebung des an dem Unterdruckrohr hängenden S-fcromanschlußelementes bzw. zu einem Herabfallen führen könnten. Eine nicht dargestellte zentrale Steuereinrichtung sorgt dafür, daß die einzelnen Arbeitsgänge der Vorrichtung in der richtigen Reihenfolge nacheinander ablaufen, sobald ein für die Einschaltung der der Vorrichtung vorgesehener Schalter betätigt wird.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Nachdem die Glasscheibe 2 auf dem !Tisch 1 so positioniert ist, daß die Lötstelle 8 genau unterhalb des Unterdruckrohres 3I liegt, wird durch Betätigen eines Schalters die Vorrichtung in Gang gesetzt. Die Transportleiste 26 bewegt sich von seiner hinteren Endstellung, in der sie durch die Vertiefung 30 ein Stromanschluß element aus dem Magazin 24 entnommen hat, in die vordere Endstellung. -In dieser vorderen Endstellung befindet sich die Vertiefung 30 mit dem Stromanschluß element senkrecht über der Lötstelle und unterhalb des Unterdruck-? rohres 31· Sodann senkt sich das Unterdruckrohr 3I ab, bis sein unteres offenes Ende das Stromanschlußelement berührt. Der in dem Unterdruckrohr 3I inzwischen eingeschaltete Unterdruck sorgt dafür, daß das Stromanschlußelement von dem Unterdruckrohr angesaugt wird und an diesem hängenbleibt. Das .Unterdruckrohr 3I wird geringfügig angehoben, wodurch die Transportleiste 26. freigegeben wird, die darauf in ihre

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hintere Endstellung zurückgezogen wird, in der das nächste Anschlußelement aus dem Magazin in die Vertiefung 3° fällt. Sodann senkt sich das Unterdruckrohr 3I ab uncl legt das Stromanschlußelement auf die Lötstelle 8. Sobald das Stromanschlußelement auf der Glasscheibe aufliegt, werden die beiden Lötelektroden 12, I3 auf das Stromanschlußelement abgesenkt und pressen es auf die Glasscheibe auf. Das Unterdruckrohr y\ wird nun wieder angehoben. Durch Einschalten des Lötstromes fließt dieser nun durch die Lötelektroden und erhitzt das Stromanschlußelement auf die Löttemperatur. Nach Beendigung des Lötvorganges werden die Lötelektroden angehoben, und so die Glasscheibe freigegeben. Die Glasscheibe kann nun entfernt, und eine neue Glasscheibe zum Auflöten eines Stromanschlußelementes aufgelegt werden.

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Claims

VE 213 Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Auflöten eines metallischen Stromanschlußelementes auf eine mit einer lötfähigen Metallschicht versehene Glasscheibe, insbesondere auf die Sammelschiene einer mit Widerstandsleitern versehenen Glasscheibe, mit einem Tisch zur Auflage des die Lötstelle aufweisenden Teiles der Glasscheibe, sowie Mitteln zum Erwärmen der Lötstelle durch Induktion oder durch KurζSchlußerwärmung, gekennzeichnet durch ein einen Vorrat an übereinandergestapel-ten Stromanschlußelementen (9) enthaltendes, unten offenes Magazin (24-), eine das Magazin (24-) unten verschließende, jeweils das unterste Stromanschlußelement aus dem Magazin übernehmende und an eine Stelle oberhalb der Lötposition verbringende Transportleiste (26, 29), sowie durch ein oberhalb der Lötposition heb- und senkbar angeordnetes, das Stromanschlußelement (9) von der Transportleiste (26, 29) durch Ansaugen übernehmendes und nach dem Zurückziehen der Transportleiste das Stromanschlußelement (9) auf die Glasscheibe absenkendes, an eine Vakuumpumpe anschließbares Unterdruckrohr (31).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportleiste (26, 29) mit einer der Form des Stromanschlußelementes entsprechenden und so die genaue Position sichernden Vertiefung für die Aufnahme des Stromanschlußelementes versehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterdruckrohr (31) zur Durchführung seiner

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Hub- und Senkbewegungen von der Kolbenstange (3^) eines pneumatisch betätigten Zylinders (35) getragen wird.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Unterdruckrohr (31) und einem ortsfesten Teil (23) der Vorrichtung eine die Aufwärtsbewegung des Unterdruckrohres (3I) dämpfende Druckfeder (37) zwischengeschaltet ist.

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Absenken des Stromanschlußelementes durch das Unterdruckrohr (3Ό auf die Glasscheibe (2) die Fixierung des Stromanschlußelementes durch zwei auf gegenüberliegenden Seiten neben dem Unterdruckrohr (31) auf das Stromanschlußelement (9) absenkbare Spitzen (12,13) übernommen wird, und daß nach dem Absenken dieser Spitzen (12,13) das Unterdruekrohr (3I) in seine Ausgangsstellung zurückgezogen wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5? dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzen (12,13) gleichzeitig als Kontaktspitζen für die Zuführung des Lötstromes ausgebildet sind.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleich ausgebildete vollständige Lötvorrichtungen in gegenüberliegender Stellung in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß die beiden Stromanschlußelemente auf einer Glasscheibe gleichzeitig aufgelötet werden.

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