DE2500673C3

DE2500673C3 - Vorrichtung zum Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen

Info

Publication number: DE2500673C3
Application number: DE19752500673
Authority: DE
Inventors: Anatoly Aleksandrovitsch Osipov
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-09
Filing date: 1975-01-09
Publication date: 1980-02-07
Also published as: DE2500673B2; DE2500673A1

Description

Vorrichtung zürn Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine derartige Vorrichtung kann insbesondere zum Löten von Anschlüssen integrierter Schaltungen eingeletzt werden.

Beim Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen ist die Art und Weise der Bewegung des Lötkopfes nacheinander TM allen Lötstellen grundlegend für die Arbeitsleistung der Lötvorrichtung.

Eine bekannte Vorrichtung zum Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen (vgl. z.B. Katalog 912 der US-Firma »Weltek Division«, Wells Electronics, Inc.), insbesondere zum Löten von Anschlüssen integrierter Schaltungen, hat ein Gehäuse mit einem Werkslücktisch zur Aufnahme der Schaltungsplatte und einen Lötkopf, der formschlüssig mit einem durch ein Triebwerk auf einer im Gehäuse befestigten Führung verschiebbaren Schlitten verbunden ist.

Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgen das Positionieren und Löten der Lötstellen, indem der Lötkopf und der Werkstücktisch mit der Schallüngs* platte nach einem bestimmten Programm (z. B, auf einem Lochstreifen) Unabhängig voneinander und senkrecht zueinander Verstellt werden.

Diese bekannte Bauweise der Vorrichtung erlaubt jedoch keine wesentliche Erhöhung der Geschwindigkeit dieser Stellbewegungen wegen der großen dynamischen Belastungen bei Bewegungsbeginn und -ende an den bewegten Baugruppen der Vorrichtung.
Diese Belastungen sind insbesondere für das Triebwerk groß da außer der Schaltungsplatte selbst mit deren Halterungen noch eine Vielzahl anderer · erhältnismäßig schwerer Bauteile (Werkstücktisch, Antriebselemente usw.) beschleunigt werden müssen,
ι» Dieser Umstand verursacht eine weitere Verstärkung des Gehäuses, eine Erhöhung der Triebwerksleistung sowie den Einbau verschiedener Sicherheits- und Dämpfungseinrichtungen.

Aus diesem Grund hat die bekannte Vorrichtung '"■ einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau bei gleichzeitig verhältnismäßig niedriger Betriebssicherheit, großen Abmessungen und großem Gewicht.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen zu schaffen, die bei einfachem Aufbau ein schnelles Umsetzen des Lötkopfes an eine beliebige Lötstelle auf der Schaltungsplatte und eine schnelle Feststellung des Lötkopfs über der Schaltungsplatte unter nachfolgender automat's tischer Zustellung de*. Lötkopfs zu den Lötstellen ohne Programmsteuerung sichert

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erfindungsgemaß durch die Lehre nach dem ι» Kennzeichendes Patentanspruchs 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind also die

Trägheitskräfte auf die Baugruppen sehr gering, da der

<'> Werkstücktisch ortsfest ist und nur der Lötkopf mit verhältnismäßig geringen Abmessungen und geringem Gewicht sich relativ zur .Schaltungsplatte bewegt. Dabei braucht der Bediener der Vorrichtung nur den Sperrer zu drücken, um den Lötkopf unter Beibehaltung des

■"' Formschlusses mit dem Triebwerk zu der nächsten Lötstelle positionieren zu können.

Auf diese Weise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur sehr einfach aufgebaut, was eine Verringerung ihrer Abmessungen und ihres Gewichtes ⁴'· zur Folge hat, sondern auch sehr betriebssicher und leicht bedienbar bei gleichzeitig hoher Lölleistung.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt

Fi g. I eine axonometrische Ansicht der Vorrichtung ''" beim Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Sehaltungsplatte angeordneten Lötstellen (bei teilweise aufgebrochenem Gehäuse),

Fig. 2 einen Schnitt durch das Gesperre zur Feststellung der .Stange und

>^r> Fig. 3 einen Schnitt duich die Fassung für den Lötkopf.

Die abgebildete Vorrichtung hat zunächst ein

Gehäuse 1 ("gl. Fig. 1) mit einem Gerätefeld 2 und einem Werkstücktisch 3, auf dem eine Schalungsplatte

M) 4 mit auf ihrer Oberseite angebrachten integrierten Schaltungen 5 vorgesehen ist.

Parallel zur Ebene des Wefkstücktisches 3 ist innerhalb des Gehäuses 1 eine Führung 6 befestigt. Auf der Führung 6 ist ein Schlitten 7 gelagert der durch ein über Umlenkrollen 9 geführtes Seil 8 mit einer Triebrolle 10 eines Triebwerks 11 verbunden ist. Der Schlitten 7 trägt eine parallel zum Werkstücktisch 3 Und senkrecht zur Verschiebung des SGhÜltens 7 selbst

verschiebbare Stange 12 sowie ein Gesperre 13 zur Feststellung der Stange 12. Am Ende der Stange 12 ist eine Fassung 14 für einen Lötkopf 15 mit einem Sperrer

16 angebracht Ferner trägt die Stange 12 eine Kopierleiste 17 mit öffnungen 18. In die Öffnungen 18 greift eine Sperrklinke 19 (vgl. auch Fig.2) des Gesperres 13 ein.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Abstand zwischen den öffnungen 18 in der Kopierleiste

17 gleich dem zwischen den Reihen der integrierten Schaltungen 5 auf der Platte 4. Im allgemeinen aber, d. h. bei einer beliebigen Anordnung integrierter Schaltungen 5, sollte der Abstand von öffnung 18 zu öffnung 18 der Kopierleiste 17 gleich dem Abstand sein, in dem die integrierten Schaltungen 5 in Richtung der im Schlitten 7 geführten Stange 12 aufeinanderfolgen.

Das Gesperre 13 zur Feststellung der Stange 12 ist ein Elektromagnet 20 (Fig. 2), dessen Anker 21 mit einem der Arme der schwenkbar (um eine Achse 22) gelagerten Sperrklinke 19 kraftschlüssig verbunden ist

Der Lötkopf 15 (Fig. 3) enthält zwei Lötaufsätze bzw. -spitzen 23 an Hebeln 24, die eine geringe Bewegungsfreiheit senkrecht zum Werkstücktisch 3 besitzen. Selbstverständlich kann der Lötkopf 15 auch einen anderen für sich bekannten Aufbau haben.

Der Lötkopf 15 ist in der Fassung 14 ebenfalls senkrecht zum Werkstücktisch 3 verschiebbar gelagert, wobei der Lötkopf 15 durch Druck von Hand nach unten und durch Druck einer Feder 25 nach oben geschoben wird. Ein Anschlag 26 begrenzt diese Verschiebungen. Ein ungewolltes Heben des Lötkopfes

15 wird durch dessen Festklemmen mit dem Sperrer 16, gegen den eine Feder 27 drückt, verhindert. Der Sperrer

16 ist eine Kurvenscheibe, deren Profil exzentrisch zu ihrer Drehachse 28 gelegt ist. Der aus der Fassung 14 herausragende Teil des Sperrers 16 weist eine Aussparung auf, in die ein Daumen paßt. Unter dem Sperrer 16 ist ein im Stromkreis des Elektromagneten 20 (F i g. 2) des Gesperres 13 für die Stange 12 liegender Knopf 29 angeordnet.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die Platte 4 (Fig. 1) mit dem vorher aufgeklebten integrierten Schaltungen 5 wird auf den Werkstücktisch

3 gebracht.

Durch Druck auf den Sperrer 16 (Fig.3) wird der Knopf 29 über die Feder 27 eingedrückt, und der Elektromagnet 20 (Fig.2) des Gesperres 13 zur Feststellung der Stange 12 wird stromlos. Dabei fällt der Anker 21 durch sein Eigengewicht nach unten, hebt sich die Spitze der Sperrklinke 19 aus der zugehörigen öffnung 18 der Kopierleiste 17 und wird somit die im Schlitten 7 geführte Stange 12 freigegeben.

Bei gedrücktem Sperrer 16 und abgeschaltetem Triebwerk 11 kann der Lötkopf 15 sich in drei zueinander senkrechten Richtungen frei bewegen, die in F i g. 1 durch Pfeile angegeben sind.

Den Sperrer 16 weiter festhaltend positioniert man den Lötkopf 15 über die jeweilige integrierte Schaltung 5 ungefähr am Anfang der Reihe der Lötstellen. Nach Freigeben der Sperre 16 greift die Sperrklinke 19 des Gesperres 13 in die Öffnung 18 der Kopierleiste 17 ein und justiert den Lötkopf 15, so daß , c Lötaufsätze 23 nunmehr ganz symmetrisch zur beireiier Jen integrierten Schaltung 5 stehen. In dieser Stellung drückt man den Lötkopf 5 auf den Anschlag 26 nieder, so daß noch ein schmaler Spalt zwischen der Platte 4 und den Spitzen <1er Lötaufsätze 23 frei bleibt Dann schaltet man das Triebwerk 11 ein.

Mit Einschaltung des Triebwerks 11 gibt ein (nicht gezeigter) Elektromagnet des Lötkoüfes 15 die Hebel 24 der Lötaufsätze 23 frei, die die Anschlüsse der betreffenden integrierten Schaltung 5 mit der Platte 4 verbinden, indem der Lötkopf 15 diese nacheinander automatisch abfährt.

Nach dem Fertiglöten der letzten integrierten Schaltung 5 in der Lötstellen-Reihe wird das Triebwerk 11 abgeschaltet, werden die Lötaufsätze 23 von der Platte 4 abgehoben und wird der Lötkopf 15, nachdem man den Sperrer 16 eingedrückt hat, zur nächsten Lötstellen-Reihe umgesetzt. In Fig. 1 sind der Eii.fachheit halber zwei Reihen integrierter Schaltungen 5 gezeigt. Bei jeder Umsetzung befindet sich der Lötkopf 15 iii der Fassung 14 in seiner obersten Endstellung, so daß dabei die Lötaufsätze 23 die integrierten Schaltungen 5 nicht streifen können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Löten einer Reihe von auf einer elektrischen Schaltungsplatte angeordneten Lötstellen, mit einem Gehäuse einschließlich eines Werkstücktisches zum Aufnehmen der Platte, mit einem durch ein Triebwerk auf einer im Gehäuse befestigten Führung verschiebbaren Schlitten, mit einer im Schlitten gelagerten, parallel zur Ebene des Werkstücktisches und senkrecht zur Verschiebung des Schlittens selbst verschiebbaren Stange und mit einer am Ende der Stange montierten Fassung, in der ein vertikal beweglicher Lötkopf angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung (14) einen auf einer Achse (28) gelagerten, von Hand lösbaren Sperrer (16) in Gestalt einer Kurvenscheibe mit zur Achse (28) exzentrischem Profil aufweist, daß der Lö»kopf (15) in der unteren Stellung von dem Sperrer (16) festklemmbar und durch Federkraft in die obere Stellung bewegbar ist und daß bei der Fassung (14) ein Knopf (29) vorgesehen ist, der von dem Sperrer (16) bei dessen Auslösebewegung betätigt wird und seinerseits die Auslösung eines auf dem Schlitten (7) angebrachten Gesperres (13) zur Feslstellung der Stange (12) bewirkt.

2. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß das Gesperre (13) zur Feststellung der Stange (12) ein Elektromagnet (20) mit einem sich auf eine Sperrklinke (19) für die Stange (12) abstützenden Anker (21) ist (F i g. 2).

3. Vorrichtung nach \nsprt h 2, gekennzeichnet durch eine Kopierlciste (*7). die von der Stange (12) getragen ist und Öffnungen (18' ^ur Aufnahme der Sperrklinke (19) des Gesperres (13) zur Feststellung der Stange (12) aufweist.