DE2348943C2 - Verbundstahlbetonskelett mit Pfosten und an den Pfosten angelenkten Stützträgern - Google Patents

Verbundstahlbetonskelett mit Pfosten und an den Pfosten angelenkten Stützträgern

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbundstahlbetonskelett mit Pfosten und an den Pfosten angelenkten Stützträgern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Dieser Stand der Technik ist der US-PS 35 62 978 sowie der CUPS 1 48 039 zu entnehmen, wobei bei letzterer allerdings zwischen den Stützträgern zweier Stützen kein Zwischenträger /wischengeschaltet ist. Eine Konstruktion durch Seile zu verspannen ist allgemein bekannt (US-PS 34 18 768).
Dieser Stand der Technik läßt bezüglich der Verbundwirkung /wischen Skelett und Beton zu wünschen übrig, was sich in der Praxis als sehr nachteilig erweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundstahlbetonskelett der genannten Art zu schaffen, das cmc verbesserte Verbundsirkung zwischen -Skelett und Beton aufweist.
"^- Diese Aufgabe wird erfindüngsgemäß; durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 7.
Die Erfindung bringt die Vorteile mit sich, daß es die
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63 inneren Längsrippen der Pfosten ermöglichen, den Stützträger auf die Pfosten und die Zwischenträger auf die Stützträger aufzusetzen, wobei die auf Vorspränge der Fußplatten aufgesetzten Pfosten durch die Füiltrichter der Stützträger mit Beton abgefüllt werden können. Nach Aufsetzen des Zwischenträgers auf die Stützträger kann weiterhin noch Beton in die mit Rippen versehenen Längsschlitze der Zwischenträger eingefüllt werden. Somit wird ein außerordenälich starres Stahlbetonskelett mit einer gefällig ausseheniren Schalung erhalten.
Nachstehend ist die Erfindung mit Bezug auf die schematische Zeichnung beispielsweise näher beschrieben; es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtansicht des erfindungsgemäßen Verbundstahlbetonskeletts;
Fig.2 eine Stirnansicht in größerem Maßstab des in Fig. 1 dargestellten Pfostens;
F i g. 3 eine Stirnansicht in größerem Maßstab des in Fig. 1 dargestellten Zwischenträgers;
F i g. 4 eine Unteransicht in größerem Maßstab des in Fig.! dargestellter. Stützträgers zur Abstützung des Zwischenträgers;
Fig. 5 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie XVI-XVI des in F i g. 4 dargestellten Stützträgers.
Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Ausführungsform gestattet es, Pfosten und Träger zu verwenden, die vorteilhaft aus Kunststoff bestehen und als verlorene Schalung zur Errichtung eines Verbundstahlbetonskelett dienen.
F i g. 1 zeigt eine Fußplatte 35, die an ihrer Unterseite einen Anker 36 und an ihrer Oberseite einen Vorsprung 6 aufweist. Der Vorsprung 6 dient als Führung für den Pfosten 7, der mit einem Stützträger 23 für einen Zwischenträger 24 versehen ist, von denen nur ein einziger in der Zeichnung dargestellt ist.
Der Pfosten 7 hat. wie in F i g. 2 stirnseitig dargestellt, viereckigen Querschnitt und kann durch Strangpressen aus Kunststoff hergestellt werden. Er weist innere Längsrippen 62 auf. deren Kantei. e;nen zylindrischen Freiraum 63 zur Aufnahme des zylindrischen hohlen Vorsprungs 6 besitzen.
Der Pfosten 7 weist noch äußere Rippen 65 auf, die über seine vier Längskanten hinausragen. Diese Rippen 65 dienen als Rahmen zur Aufnahme der Ständer von Fensterrahmen oder Füllwänden, die zwischen zwei benachbarten Pfosten 7 eingebaut werden.
Der Pfosten 7 dient als verlorene Schalung für den Beton, der hineingeschüttet wird, nachdem Bewehrungsstähle 66 eingesetzt wurden. Die Bewehrungsstähle 66 verbinden den Vorsprung 6 mit dem in das obere Ende des zylindrischen Hohlraums 63 des Pfostens 7 eingesteckten Zapfen 40 des Stützträgers 23 (siehe Fig. I).
Der Stützträger 23 ist in den F i g. 4 und 5 dargestellt. Er kann /. B. aus Aluminiumguß hergestellt werden und weist zwei Konsolen 70 auf. die beiderseits eines Fülltrichters 71 liegen, der oberhalb des hohlen Zapfens 40 angeordnet ist und in das ob<>re Ende des Freiraums 63 des Pfostens 7 eingesteckt wird.
Wig in. F i g: 4 dargestellt, sind die Konsolen 70 durch Rippen 72 versteift und weisen einen mittleren Längsschlitz 73 auf, der älsiDurchgang für ein Seil 74 zur Erdbebensicherung dient.
.. Der Zwischenträger 24, dessen Enden auf den Konsolen 70 zweier benachbarter Stützträger 23 aufliegen, kann wie die Pfosten 7 aus stranggepreßtem Künststoff hergestellt werden. Der Zwischenträger 24,
der in Fig.3 stirnseitig dargestellt ist, weist einen LSngsschlitz 75 in seiner oberen Seite und innere Längsrippen 76 auf, die /u dieser oberen Seite parallel liegen und zwischen ihren Kanten einen Durchgang abgrenzen, dessen Breite jener des Längsschlitzes 75 möglichst entspricht Eine Zwischenwand 77, die parallel zur oberen Seite des Zwischenträgers 24 liegt, dient als Auflagefläche für die beiden Enden desselben auf den Konsolen 70 zweier benachbarter Stützträger 23, wie aus der Fig. 3 hervorgeht. Zu diesem Zweck wird die Unterseite 78 des Zwischenträgers 24 auf eine Länge ausgeschnitten, die dem Drittel oder der Hälfte der Länge der Oberseite der Konsolen 70 entspricht.
Dadurch wird es möglich, das Skelett eines Gehäuses folgendermaßen zu errichten: ι >
Auf der Grundmauer, die einen Luftraum zur Isolierung abgrenzt, wird eine Decke betoniert. Eine Fußplatte 35 mit hohlen Vorsprüngen 6 wird auf dieser Betondecke verankert und in ihrem Ausgleichestrich eingebettet. Auf jedem Vorsprung 6 wird ein Pfosten 7 _>i> aufgesteckt, in welchem ein Bewehrungsstahl 66 untergebracht ist. Darauf wird ein Stü^zträger 23 durch Einführung seines hohlen Zapfens 40 in das obere Ende des zylindrischen Freiraums 63 des entsprechenden Pfostens 7 aufgesetzt. r>
Abschnitte vom Seil 74 zur Erdbebensicherung werden dann in den Zwischenträger 24 eingeführt und letztere werden auf die Konsolen 70 der Stützträger 23 aufgesetzt, mit welchen die Pfosten 7 versehen sind. Die verschiedenen Abschnitte des Seiles 74 zur Erdbebensi- j» cherung werden dann auf der Höhe des Fülltricnters 71 der Stützträger 23 miteinander verbunden und unter Spannung gesetzt.
Die Pfosten 7 werden sodann durch die Längsschlitze 75 der Zwischenträger 24 und durch die Fülltrichter 71 der Stützträger 23 mit Beton gefüllt Die Zwischenträger 24 werden ebenfalls durch ihre zugehörigen Längsschlitze 75 mit Beton gelullt nachdem darin Bewehrungsstähle 80 auf verschiedene Höhen eingelegt wurden.
Der Stützträger 23 könnte aus armiertem oder nicht armiertem formgepreßtem Kunststoff hergestellt werden.
Ferner könnten Stützträger 23 anstatt zwei, vier oder mehrere Konsolen 70 aufweisen. Jedenfalls muß ein gemeinsames Verbindungsstück zur Kupplung der im Fülltrichter 71 eines solchen mehrseitigen Stützträgers 23 zusammenlaufenden Abschnitte des Seiles 74 zur Erdbebensicherung der Konstruktion vorgesehen werden.
Statt parallel zur Oberseite des Zwischenträgers 24 könnten die Rippen 76 nach unten in Richtung der Seitenflächen desselben verlaufen, um das Füllen mit Beton der durch diese Rippen 76 abgegrenzten Räume zu erleichtern. Das gleiche gilt für die inneren Rippen 62, die in bezug auf die Wärme der Pfosten 7 schräg verlaufen würden.
Selbstverständlich könnten die Pfosten 7 statt durch Strangp. essen von Kunststoff durch Falzen und Schweißen oder Kleben von Kunststoffplatten um eine Einlage gefertigt werden, welche die inneren Längsrippen 62 bzw. 76 aufweisen.
Die Betondecke, in welcher die Fußplatten 35 verankert werden, wird vorteilhaft armiert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verbundstahlbetonskelett mit Pfosten und an den Pfosten angelenkten Stützträgern, die zugleich als verlorene Schalung für die Stahlbetonkonstruk- ^ tion dienen, wobei zwischen den Siützträgern zweier Stützen noch ein Zwischenträger zwischengeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten (7) innere Längsrippen (62) aufweisen, deren innere Kanten einen Hohlraum (63) zur Aufnahme |U eines hohlen Zapfens (40) bilden, der Teil des im Querschnitt etwa H-förmigen Stützträgers (23) ist, und daß der Zwischenträger (24) an seiner oberen Längsfläche einen Längsschlitz (75) aufweist.
2. Verbundstahlbetonskelett nach Anspruch 1, | = dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger (24) innere Längsrippen (76) aufweisen.
3. Verbundstahlbetonskelett nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger (24) rechteckigen oder quadratisehen Querschnitt aufweisen.
4. Vcrbundstahlbetonskclctt nach einem dsr Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger (24) gegenüber der oberen, mit dem Längsschlitz (75) versehenen Längsfläche innere Zwischenräume (77) aufweisen.
5. VerbundstahlbetonskelPtt nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten (7) rechteckigen oder quadratischen Querschnitt und äußere Rippen (65), die mindestens über zwei ihrer Längskanten hinausragen, aufweisen.
6. Verbu istahlbetonskelett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten (7) auf Vorsprünge (6) von Fußplatten (35) aufgesetzt sind, und daß die Fu.nplatten (35) auf den Boden aufgelegt sind.
7. Verbundstahlbetonskelett nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten (7) und/oder die Stützträger (23) und/oder die Zwischenträger (24) aus Kunststoff oder Metall bestehen.
DE2348943A 1972-09-29 1973-09-28 Verbundstahlbetonskelett mit Pfosten und an den Pfosten angelenkten Stützträgern Expired DE2348943C2 (de)

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