DE2340923B2 - Ausloeseeinrichtung an einer aufblasvorrichtung fuer schwimmkoerper - Google Patents

Description

8. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der TreibstöSel (21) an seinem dem Durchstechbolzen zugewendeten Ende als abgedichteter (O-Dichtring 24) Schiebekolben (23) ausgebildet ist

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, daß der Schiebekolben (23) aus elastischem Material besteht

Die Erfindung betrifft eine Auslöseeinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es ist bereits eine Auslöseeinrichtung der erwähnten Art nach der DT-OS 19 60 649 bekannt, bei welcher der gegen die Fußfiäche des Durchstechbolzens anliegende Nocken als Kipphebel ausgebildet ist. Wesentlich bei solchen Auslöseeinrichtungen ist es, daß die Betätigung des Durchstechbolzens über die beiden zur Verfügung stehenden Stellglieder, nämlich das Handbetätigungsglied und das Treibladungsstellglied, so unmittelbar wie nur möglich erfolgt. Es soll also die Betätigung des Durchstechbolzens nicht von einen. ode:r mehreren Bauelementen abhangig sein, deren Ausfall jede der beiden Betätigungsmöglichkeiten verhindert. Bei der bekannten Auslöseeinrichtung können aber sowohl das Handbetätigungsglied nebst einem Zugseil als auch das Treibladungsstellglied nur über den Kipphebel auf den Durchstechbolzen wirksam sein. Wenn also der Kipphebel bricht oder dessen Achse in der Lagerung blockiert, ist eine Auslösung, d. h. ein Durchstechen der Membran der Druckgasflasche, nicht möglich.

Dazu kommt, daß Auslöseeinrichtungen der betrachteten Art einen möglichst kompakten Aufbau mit geringen Abmessungen aufweisen sollen. Das Gehäuse der Auslöseeinrichtung nach der vorliegend zu betrachtenden DT-OS 19 60 649 muß aber, insbesondere wegen der besonderen Form des Kipphebels, im wesentlichen U-förmig ausgebildet sein und erfordert beträchtliche Abmessungen.

Aus der Veröffentlichung »Soviet Inventions Illustrated«, Februar 1963, ist eine Auslöseeinrichtung ähnlich der vorangehend besprochenen Auslöseeinrichtung bekannt, welche indessen lediglich ein Treibladungsstellglied, nicht jedoch auch eine zusätzliche Handauslösung aufweist.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Auslöseeinrichtung an einer Aufblasvorrichtung für Schwimmkörper, bei welcher der Durchstechbolzen sowohl über das Handbetätigungsglied als auch über das Treibladungsstellglied unmittelbar zu beaufschlagen ist, ohne gemeinsame Zwischenbauelemente, wobei das Gehäuse der Auslöseeinrichtung geringe Abmessungen aufweist, die denjenigen eines Gehäuses einer ausschließlich durch ein Treibladungsstellglied zu betätigenden Auslöseeinrichtung vergleichbar sind. Erreicht wird dies durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Der erfindungsgemäß vorgesehene Treibstößel ermöglicht in raumsparender Weise die Aufnahme des Nockens nebst einer Nockenachse. Da sowohl das Treibladungsstellglied als auch der Durchstechbolzen auf einer gemeinsamen Achse liegen und der Abstand zwischen der Fußfläche des Durchstcchbohpps <.o«ϊο

Stirnfläche des Treibkolbens zur Unterbringung des μ Vens nebst Nockenachse ausgenützt ist, ergibt sich •^unisparender Aufbau.

* naidh die weitere Ausgestaltung der Erfindung nach α !«Patentanspruch 2 ergibt sich eine besonders Tetiee räumliche Unterbringung und Lagerung des Kens sowie der Nockenachse, die mit dem udbetätigungsglied in Zusammenwirkung steht

nnrch die Ausgestaltung der Erfindung nac!. dem PaSunspruch 3 ergibt sich der Vorteil, daß der «o crhwenkhebel in jedem Fall genügend weit auslenkbar •t um die Verschlußmembran der Druckgasflasche zu j !Ltoßen wobei die Stellung des Hebels gleichzeitig • e direkte Anzeige dafür gibt, daß die VerschlußmemfÜni durchstoßen worden ist, während bei einer vXekten Anzeige des Maßes der Auslenkung des Handbetätigungsgliedes, beispielsweise mittels einer Anzeigescheibe gemäß der bereits abgehandelten rvr OS 19 60 ^⁴⁹- ^die Anzeigeeinrichtung unter Umtänden trotz des Durchstoßens der Verschlußmembran Wnckieren kann, wobei fälschlicherweise der Eindruck weckt wird es sei die Druckgaszufuhr noch nicht ![«gelöst was zum Auftreten einer Panik führen kann.

Durch'die Ausgestaltung der Erfindung nach dem Patentanspruch 4 ergibt sich eine besonders günstige *5 und raumsparende Anbringung der Stromquelle an dem rehäuse der Auslöseeinrichtung. Insbesondere ist es in diesem Zusammenhang als auch günstig anzusehen. wenn gemäß der weiteren Ausgestaltung nach dem Patentanspruch 5 die Wassereintrittsöffnung unm.ttelhar benachbart der einen Stirnfläche der Stromquelle angeordnet ist, während nach dem eingangs besprochenen Stand der Technik das Wasser erst einige Räume «her gewisse Durchtritte durchsetzen muß. bevor das Treibladungsstellglied zum Ansprechen gebracht w.rd. η diesem Zusammenhang ist ferner d.e weitere Ausgestaltung der Erfindung nach dem Patentanspruch c-i fgünstig zu betrachten, weil infolge der besonderen Ausbildung des Treibladungsstellgliedes nebst dem . Treibkolben eine Wiederverwendung der Einrichtung nach einem Auslösevorgang ermöglicht wird, was gemäß dem Stand der Technik nicht möglich ist. Im Zusammenhang mit diesem Vorteil steht auch die weitere Ausgestaltung der Erf.ndung nach dem Patentanspruch 7. *

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig.l ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Auslöseeinrichtung im Axialschnitt, Fig 2 einen Schnitt längs der Lime 11-11 von F. g.l F ig 3 einen Schnitt längs der Linie III· Il I von F ig. Fiε 4 ein gegenüber Fig.l bis 3 abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ausloseeinrichtung in einer Darstellung ähnlich F ig. 2,

Fig 5 einen Schnitt längs der Lime V-V von Fig.4, entsprechend einer Darstellung ähnlich F ig. 3.

Die in Fig I bis 3 veranschaulichte Auslöseeinrichtung ist an einer Aufblasvorrichtung für einen mit Druckgas aus einer Druckgasflaschc 27 zu beschickenden Schwimmkörper 35, insbesondere an Rettungsgera- <·> ten bestimmt. Die Druckgasflasche 27 ist mit ihrer Mündung über ein Schraubgewinde mit einem st.rnse.u- «n Ende eines Gehäuses 17 der Auslöseeinrichtung St zu verbinden und weist eine perfor.erbarc Verschlußmembran 28 auf. Gegen die Verschlußmembran 28 ist ein Durchs.echbolzen 26 gerichtet, welcher von einem in dem Gehäuse 17 axial verschiebl.ch „,!·.....n.m einen Bestandteil eines Tmbstoßels bildenden Schiebekolbens, 23 nebst umgebenden O-Ring 24 ausgeht, wobei mittels einer Schraubendruckfeder Jl der Schiebekolben 23 nebst dem Durchstechbolzen 26 von der Verschlußmembran » weg vorgespannt ist

An dem von der Druckgasflasche 27 abgewendeten stirnseiügen Ende des Gehäuses 17 ist mittels einer Schraubkappe 19 eine etwa zylindrische Stromquelle l befestigt, die zusammen mit einem nachfolgend zu beschreibenden Treibladungsstellglied als Baueinheit ausgebildet und als solche mit dem Gehäuse 17 losbar verbunden ist Das Treibladungsstellglied umfaßt einen koaxial in dem Gehäuse 17 geführten Treibkolben ΛΧ welcher auf einer eine elektrisch auslösbare Zundladung 14 und eine Treibladung 8 aufnehmenden hohlzylindnschen Treibladungsgehäuse 7 zu gleiten vermag. Die Stromquelle 1 steht über eine Wassereintrittsoffnung b, welche an der Stromquelle 1 unmittelbar benachbart einer von der zugeordneten Stirnfläche des Gehäuses l/ abgewendeten Stirnfläche vorgesehen ist, mit dem Wasser insbesondere Seewasser, in Verbindung, wobei über von der Stromquelle 1 ausgehende Zuleitungen die Zündladung 14 elektrisch auslösbar ist.

Gegen d.e Fußfläche des Durchstechbolzens 26. welche durch d.e in Fig.l linke Stirnflache des Schiebekolbens 23 gebildet wird, liegt ein Nocken 39 an. welcher in dem Gehäuse 17 um eine senkrecht zu dem Durchstechbolzen 26 verlaufende Achse 36 gelagert und mittels eines außerhalb des Gehäuses 17 angeordneten Schwenkhebels 38 unter Verschiebung des Durchstechbolzens 26 gegen die Verschlußmembran M verdrehbar ist. Wie sich am besten aus F . g. 1 ergibt decker,sich die Achse des Tre.bkolbens 15 und die Achse des Durchstechbolzens 26. Zwischen der Fußflaehv. des Durchstechbolzens 26 bzw. der ... F ig- \ }^ιΨ™ Stirnfläche des Schiebekolbens 23 und dem Tre bkolben 15 ist der axial hierzu verschiebhehe Tre.bsloßel angeordnet, dessen Querschnittsfläche an seinen den Nocken 39 aufnehmenden Teil aus vier symmetrisch angeordneten, voneinander Abstände aussenden Quadrantsegmenten besteht, wie sich dies am besten aus FiK 2 ergibt. Hierbei werden zwei s.ch senkrecht dürchsetzlnde Schlitze 22, 23 gebildet wöbe, de Nocken 39 in dem Schlitz 23 im wesentlichen axial unverschieblich geführt ist. während d.e Nockenachse 36 den anderen, dazu senkrechten Schlitz 22 ^etzL Daher sind sowohl die Nockenachse 36 als auch der Nocken 39 in jeder Winkelstellung desselben über den maximal auftretenden Hub des Tre.bstoßels 21 in ^rSllÄSrrch einen Sp.intstift 40 mit der Nockenachse 36 drehfest verbunden. Die Nockenachse 36 selbst steht be.m Ausführungsbe.sp.el von F1 g_ 1 b. 3 mit beiden Enden über das Gehäuse 17 rad.aI vor Be.

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sowie zusätzlichem lndexstnch versehen Nockenachse 36' in dem Gehäuse 17 nur an

vorsprung 46 des Schwenkhebels 38 festgelegt

Wenn im Betrieb die Stromquelle 1 über d.e W^eremtriusöffnung 6 mit Seewasser in Berührung kommt, entsteh, eine elektrisch·· ^annunp - ¹^¹

normalerweise dazu ausreicht, die Zündladung 14 elektrisch auszulösen und über die damit detonierende Treibladung 8 den Treibkolben 15 auf der Treibladungskammer 7 in Blickrichtung von F i g. 1 nach rechts zu verschieben, wobei über den Treibstößel 21 nebst den Schiebekolben 23 der Durchstechbolzen 26 in Blickrichtung von F i g. 1 nach rechts bewegt wird und die Verschlußmembran 28 durchstößt. Über einen Druckgaskanal 33 kann danach Druckgas in den Schwimmkörper 35 eintreten, der mit einem Gehäuseteil 34 des Gehäuses 17 verbunden ist.

Sollte indessen die Zündladung 14 aus irgendwelchen Gründen nicht ausgelöst werden, so kann der Durchstechbolzen 26 zum Durchstechen der Verschlußmembran 28 auch durch Betätigen des Schwenkhebels 38 von Hand perforiert werden. Durch eine Betätigung des Schwenkhebels 38 erfolgt eine Drehung der Nockenwelle 36 nebst dem Nocken 39, wodurch, ohne Axialverschiebung des Treibkolbens 15 der Treibstößel 21 in Blickrichtung von F i g. 1 nach rechts ausgelenkt wird.

Der O-Dichtring 24 verhindert bei jeder Art der Auslösung, daß das Druckgas in den in F i g. 1 linken Teil des Gehäuses 17 eindringt und gegebenenfalls die Stromquelle 1 beschädigt bzw. absprengt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Auslöseeinrichtung an einer Aufblasvorrichtung für mit Druckgas aus einer Druckgasflasche zu beschickende Schwimmkörper, insbesondere an Rettungsgeräten, mit einem gegen eine perforierbare Verschlußmembran der Druckgasflasche gerichteten Durchstechbolzen, welcher innerhalb eines mit der Druckgasflaschenmündung dicht zu verbindenden Gehäuses axial verschieblich gelagert ist, mit einem gegen die Fußfläche des Durchstechbolzens anliegenden Nocken, welcher in dem Gehäuse um eine senkrecht zu dem Durchstechbolzen verlaufende Achse gelagert und mittels eines außerhalb des Gehäuses angeordneten Handbetätigungsgliedes unter Verschiebung des Durchstechbolzens gegen die VerschJußmembran verdrehbar ist, mit einem in dem Gehäuse vorgesehenen, eine Treibladung aufnehmenden Treibladungsstellglied, welches einen mit dem Durchstechbolzen in Antriebsverbindung stehenden Treibkolben aufweist, und mit einer auf das Inberührungkommen mit Wasser ansprechenden Stromquelle, welche mit einer elektrisch auslösbaren Zündladung in dem Treibladungsstellglied verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Achse des Treibkolbens (15) und die Achse des Durchstechbolzens (26) sich decken und daß zwischen der Fußfläche des Durchstechbolzens und dem Treibkolben ein axial hierzu verschieblicher Treibstößel (21) angeordnet ist, dessen Querschnittsfläche zumindest im Bereich des Nockens (39) nur einem Teil derjenigen des Treibkolbens entspricht und sowohl zur freien Aufnahme der Nockenachse (36) als auch des Nockens (39) in jeder Winkeleinstellung desselben über den maximal auftretenden Stößelhub eingerichtet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche des Treibstößels (21) an seinem den Nocken (39) aufnehmenden Teil aus vier symmetrisch angeordneten, voneinander Abstände aufweisenden Quadrantsegmenten besteht und daß in einem der hierbei gebildeten beiden sich senkrecht durchsetzenden Schlitze der Nocken im wesentlichen axial unverschieblich geführt ist, während die Nockenachse (36) den anderen dazu senkrechten Schlitz durchsetzt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (38) als Handbetätigungsglied mit einem Ende der Nockenachse (36), welches über das Gehäuse vorsteht, verbunden ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromquelle sowie das Treibladungsstellglied (7,8,14 bis 16) koaxial an bzw. in dem Gehäuse und koaxial zu dem Treibstößel (21) angeordnet ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wassereintrittsöffnung (6) der Stromquelle (1) unmittelbar benachbart einer von der zugeordneten Gehäusestirnfläche abgewendeten Stirnfläche vorgesehen ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibladungsstellglied (7, 8, 14 bis 16) einen koaxial in dem Gehäuse geführten Treibkolben (15) umfaßt.

7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromquelle (1) nebst dem TrciMaduni'ssteilglied (7, 8, 14 bis 1(>) als Baueinheit ausgebildet und mit dem Gehäuse lösbar verbunden