DE2321125B2 - Heizaggregat für elektrisch betriebene Glüh-, Brenn- und Härteöfen - Google Patents
Heizaggregat für elektrisch betriebene Glüh-, Brenn- und HärteöfenInfo
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/28—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/283—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material the insulating material being an inorganic material, e.g. ceramic
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
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Description
Die Erfindung betrifft ein Heizaggregat für elektrisch
betriebene Brenn-, Glüh- und Härteöfen, mit einem vollständig in einer Heizplatte aus hitzebeständigem
keramischem Material eingebetteten Heizleiter.
Aus der CH-PS 2 29 299 ist bereits ein elektrisches Heizelement, insbesondere für Glüh- und Schmelzofen
bekannt, bei dem der Heizleiter vollständig in die hitzebeständige keramische Masse eingebettet ist. Diese keramische
Masse bildet zugleich den Träger des Heizelements. Die Anordnung derartiger elektrischer Heizelemente
in Öfen ist vergleichsweise kompliziert, wobei Reparaturen nur bei Außerbetriebnahme des Ofens
durchgeführt werden können. In den meisten Fällen muß das elektrische Heizelement bei Beschädigung
ausgetauscht werden, wobei die elektrische und die mechanische Verbindung der Teile im Ofen gelöst werden
muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heizaggregat der eingangs beschriebenen Art zu schaffen,
welches sich besonders leicht in den angesprochenen Öfen montieren bzw. demontieren, also auswechseln,
läßt. Dabei wird angestrebt, nur die jeweils defekten Teile auszutauschen und die Möglichkeit zu schaffen,
die jeweiligen Teile cies Heizaggregats an die verschiedensten Betriebsbedingungen anpassen zu können.
Erfindungsgemäß wird dies durch die eine Baueinheit bildende Kombination eines in der Heizplatte eingebetteten
Heizleiters und einem, die Heizplatte über deren Länge hinweg abstützenden, im Ofeninnenraum anzuordnenden
Tragkörper aus feuerstandfestem Material erreicht, wobei die Heizplatte und der Tragkörper
leicht lösbar bzw. verbindbar aneinander angepaßt und die Stromzuführungen der elektrischen Heizleiter an
einem Ende der Heizplatte herausgeführt sind.
In vorteilhafter Ausgestaltung sind bei bestimmten Ofenkonstruktionen im Profil U-förmige Haltbügel zur
Abstützung der Enden der Baueinheiten vorgesehen. Diese Haltebügel bestehen aus feuerfestem keramischem
Material und gestatten es, die Heizaggregate leicht auszuwechseln, weil die Heizaggregate von den
Haltebügeln nur in den beiden Endbereichen abgestützt werden, so daß die Strahlungsfläche frei bleibt. Diese
U-förmigen Haltebügel sind besonders vorteilhaft für die freihängende Anordnung der Heizaggregate.
Sowohl die den Heizleiter aufnehmende Heizplatte als auch der Tragkörper der Baueinheit sind flächig
ausgebildet. Hierdurch erfolgt eine gute Anpassung an die Geometrie des Ofens, und zwar ohne Platzverlusi.
Die Heizplatte kann die Form einer rechteckigen flachen Platte haben, die in ihrer Größe dem ebenfalls
eine Platte bildenden Tragkörper angepaßt ist, wobei
die Heizplatte über ihre Lange verteilt Halteglieder aufweist, die mit an dem Tragkörper vorgesehenen Gcgenhaltern.
zusammenarbeiten.
Der Tragkörper kann aus einer auf der Rückseite im
wesentlichen ebenen, an der Ofeninnenwand anliegenden
Tragplatte gebildet sein und aus Silizium-Carbid bestehen. Dies ist im Hinblick aiuf die hohe Wärmebeanspruchung
vorteilhaft.
Damit die Baueinheiten lückenlos angeordnet werden können, können die Heizplatte und der Tragkörper
im wesentlichen gleich breit ausgebildet sein, wobei der
Tragkörper an seinen Enden die Heizplatte umfassende Vorsprünge, Ansätze, Stützen od. dgl. aufweist. Außerdem
können die an den Enden des Tragkörpers vorgesehenen Vorsprünge um ein geringes Maß über die
Heizpla'te hinaus reichen und Füße für hängende Heizplattenanordnung
bilden. Zur leicht lösbaren Verbindung zwischen Tragkörper und Heizplatte kann die
Heizplatte auf der Rückseite über die Länge verteilt Zapfen, Vorsprünge od. dgl. und der Tragkörper dem
Zapfen entsprechende Durchbrechungen aufweisen, wobei die Zapfen mit Querbohrungen zum lösbaren
Hindurchführen von in dem Tragkörper verschiebbar geführten Sicherungsgliedern versehen sind.
Es versteht sich, daß gegebenenfalls auch mehrere die Heizleiter tragende Heizplatten in einem gemeinsamen
Tragkörper untergebracht sein können. Die Stromzuführungen der elektrischen Heizleiter sind
zweckmäßig gemeinsam an einem Kopfende der Heizplatte herausgeführt, so daß die Baueinheit durch das
einseitige Lösen der Verbindungselemente frei wird. Bei dieser Ausführung sind die über das Kopfende der
Heizplatte fassenden Vorsprünge des Tragkörpers auf der Seite der Stromzuführungen schmaler ausgebildet,
wobei die Stromzuführungen seitlich an dem Vorsprung vorbeigeführt sind. Somit ist die Möglichkeit
gegeben, die einzelnen Baueinheiten aus Heizplatte und Tragkörper unabhängig voneinander von der Seite her
durch die U-förmigen Haltebügel in den Ofeninnenraum einzuschieben. Die Baueinheiten werden letztlich
'nur an ihren Enden durch die Haltebügel gehalten. Sie sind quer zur Ofenlängsrichtung dicht hintereinander
im Ofen angeordnet und derart lose von der Seite in den Innenraum eingeschoben, daß zwischen den
beiderseits angeordneten Haltebügeln eine im wesentlichen glatt durchgehende Heizfläche gebildet ist. Durch
das vollständige Einbetten und Einbrennen der elektrischen Heizleiter in dem keramischen Material der
Heizplatte sind sie weitgehend gegen mechanische Beanspruchung geschützt, so daß die elektrischen Heizleiter
durch relativ dünne, unmittelbar an ein 220-V-Wechselstrom-
bzw. 380/220-V-Drehstromnetz anzuschließende Widerstandsdrähte gebildet werden kön
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der erlindungsgemäßen
Heizplatte, teilweise im Schnilt,
F i g. 2 eine Rückansicht der Heizplatte,
F i g. 3 eine Seitenansicht der Heizplatte,
F i g. 4 einen Teilschnitt nach den Linien 1V-1V durch F i g. 2.
F i g. 5 eine Seitenansicht des vollständigen aus Heiz- und Tragplatte gebildeten Heizaggregats, teilweise im
Schnitt,
Fig.6 eine Draufsicht auf ein vollständiges Heizaggregat,
F i g. 7 einen Schnitt nach den Linien VII-VII durch
F ig. 6,
F i g. 8 einen Schnitt nach den Linien VIII VIII durch
F i g. 8 einen Schnitt nach den Linien VIII VIII durch
F i g. 6,
Fig.9 einen Schnitt durch einen vollständigen Industrieofen und
Fig.9 einen Schnitt durch einen vollständigen Industrieofen und
F i g. 10 einen Teilschnitt nach den Linien X-X durch F i g. 9 in vergrößertem Maßstab.
Das in F i g. 5 bis 8 dargestellte vollständige Heizaggregat besteht im wesentlichen aus der Heizplatte 1
und der Tragplatte 2. Die Heizplatte 1 wird ihrerseits gebildet durch einen elektrischen Heizleiter 3. der an
seinen Enden mit Stromzuführungen 4 leitend verbunden ist, wobei gemäß F i g. 6 der Heizleiter sich beispielsweise
in Zick-Zack-Form über die volle Länge und Breite der Heizplatte hinwegerstreckt Er ist völlig
in Keramikmasse 5 eingebettet und fest eingebrannt. An den Kopfenden der Platte sind die Stromzuführungen
4 umgebende Anschlußbolzen 6 vorgesehen. Auf ihrer Strahlungsseite weist die Heizplatte 1 der
Länge nach verlaufende, zueinander parallele Wulste 7 und auf ihrer Rückseite Längs- und Querrippen 8 auf.
In den Wulsten 7 ist der elektrische Heizleiter 3, der beispielsweise die Form eines Drahtwendeis aufweist,
eingebettet. Schließlich trägt die Platte 1 auf ihrer Rückseite, gleichmäßig über deren Länge verteilt, vorspringende
Zapfen 9 mit Querbohrungen 10, die beim Zusammenbau des Heizaggregats gemäß F i g. 5 in entsprechende
Bohrungen 11 der Tragplatte 2 hineinreichen, wenn die Heizplatte mit ihren Rippen 8 sich auf
die Vorderseite der Tragplatte 2 auflegen.
V/ie die Abbildungen zeigen, sind Heizplatte 1 und Tragplatte 2 gleich breit. Die Tragplatte 2 hat an ihren
Enden nach oben reichende Vorsprünge 12 und 13, die die Kopfenden einer aufgesetzten Heizplatte 1 umfassen.
Die Vorsprünge 12, 13 reichen um ein geringes Maß über die Oberseite der Heizplatte 1 hinaus. Der
Vorsprung 12 hat dabei die volle Breite der Heizplatte I, während der Vorsprung 13 um ein gewisses Maß
schmaler ist, so daß die Stromzuführungen 4 bzw. die Amschlußbolzen 6 seitlich an den Vorsprüngen 13 vorbeireichen
können.
Die Tragplatte 2 ist auf ihrer Rückseite im wesentlichen eben, so daß sie sich glatt an die Ofeninnenwand
anlegen kann. Sie hat lediglich eine, der Länge nach in Höhe der Durchbrechungen 11 liegende Längsrille 14,
die der Aufnahme eines Sicherungsstiftes 15 dient, welcher bei aufgesetzter Heizplatte 1 durch die Bohrungen
10 in den Zapfen 9 hindurchgesteckt wird. Dadurch ist eine jederzeit leicht lösbare Verbindung zwischen
Heizplatte 1 und Tragplatte 2 gegeben.
In F i g. 9 und 10 ist der Aufbau eines unter Verwendung
der eben beschriebenen Heizaggregate gebildeten Industrieofens wiedergegeben, der als Härte-,
Brenn- oder Glühofen für die verschiedensten Anwendungsgebiete verwendbar ist.
In dem mit Füßen 16 ausgestatteten Ofengestell ist durch innere Aufbauten 18 und Platten 19 ein Heizraiim
H abgeteilt, wobei der Ofeninnenraum, insbesondere durch die Bodenplatte 20 und die Deckenplatte 21
gebildet ist. Dabei gelangen in den Seitenwandunger des Ofens U-Profilstücke 22 aus feuerfestem kerami
schem Material zur Anwendung, die quer zur Ofen längsachse verlaufend, dicht hintereinanderliegend mi
60 ihren offenen Seiten gegen die Bodenplatte 20 bzw. dW Deckenplatte 21 zeigend, fest angeordnet sind. Dabe
sind die in der rechten Seitenwand des Ofens vorgese honen U-Profile 22 um ein bestimmtes Maß langer al
die in der gegenüberliegenden Seitenwand vorgesehe f>5 non Profilstücke 22'.
Die lichte Weite der U-Profilc 22 bzw. 22' ist gerad
so groß, daß sich die aus Heizplatte 1 und Tragplatte gebildeten Heizaggregate der Länge nach durch je
»veils ein Profilstiick 22 bzw. 22' hindurchschieben lassen.
Dies zeigt besonders deutlich F i g. 10. Alle Heizaggregate
sind dabei so weit eingeschoben, daß sie sich lediglich mit ihren Enden noch in den U-Profilen 22, 22'
halten. Sie liegen mit ihrer gesamten Heizfläche völlig frei zwischen den Profilen 22 und 22'. Die unteren
Heizaggregate liegen dabei lose auf der Bodenplatte 20. Die oberen Heizaggregate hingegen stützen sich
mit ihren Füßen oder Vorsprüngen 12 bzw. 13 in den U-Profilen 22 bzw. 22' ab. Auch sie liegen freitragend
mit der Heizplatte 1 im Ofeninnenraum. Auf der Platte 24 können die zu behandelnden Werkstücke entlanggeschoben
werden. Schließlich sind die U-Profile 22 und 22' durch wärmeisolierende und wärmebeständige Isoliermaterialien
25 nachträglich ausgefüllt. Die Stromanschlüsse liegen im Raum 23. Fällt während des Betriebes
ein Heizaggregal aus, so ist es lediglich erforderlich, eine an der Seitenwand des Ofens vorgesehene
Abdeckplatte und die in dem jeweiligen U-Profil 22 bzw. 22' eingesetzten Füllstücke 25 zu entfernen und
nach Lösen der Stromanschlüsse das jeweilige Heizaggregat durch das U-Profil hindurch herauszuziehen und
durch ein neues zu ersetzen. Dies kann ohne Betriebsunterbrechung des Ofens erfolgen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Heizaggregat für elektrisch betriebene Brenn-, Glüh- und Härteöfen, mit einem vollständig in einer
Heizplatte aus hitzebeständigem keramischem Material eingebetteten Heizleiter, gekennzeichnet
durch die eine Baueinheit bildende Kombination eines in der Heizplatte (1) eingebetteten
Heizleiters (3) und einem, die Heizplatte (1) über ihre Länge hinweg abstützenden, im Ofeninnenraum
anzuordnenden Tragkörper (2) aus feuerstandfestem Material, wobei die Heizplatte (1) und
der Tragkörper (2) leicht lösbar bzw. verbindbar aneinander angepaßt und die Stromzuführungen (4)
der elektrischen Heizleiter (3) an einem Ende der Heizplatte herausgeführt sind.
2. Heizaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Ofen anzuordnende, im Profil vorzugsweise U-förmige Haltebüge) (22, 22') vorgesehen
sind.
3. Heizaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sowohl die den Heizleiter (3) aufnehmende Heizplatte (1) als auch der Tragkörper
(2) der Baueinheit flächig ausgebildet sind.
4. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadui ;h gekennzeichnet, daß die Heizplatte (1)
über ihre Länge verteilt Halteglieder (9, 10) aufweist, die mit an dem Tragkörper (2) vorgesehenen
Gegenhaltern (15) zusammenarbeiten.
5. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (2) aus einer auf der Rückseite im wesentlichen ebenen,
an der Ofeninnenwand anliegenden Tragplatte aus Silizium-Carbid, gebildet ist.
6. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizplatte (1)
und der Tragkörper (2) im wesentlichen gleich breit ausgebildet sind und der Tragkörper (2) an seinen
Enden die Heizplatte (1) umfassende Vorsprünge, Ansätze, Stützen od. dgl. (12,13) aufweist.
7. Heizaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden des Tragkörpers
(2) vorgesehenen Vorsprünge (12, 13) um ein geringes Maß über die Heizplatte (1) hinausreichen
und Füße für hängende Heizplattenanordnung bilden.
8. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizplatte (1) auf der Rückseite über die Länge verteilt Zapfen,
Vorsprünge od. dgl. (9) und der Tragkörper (2) den Zapfen (9) entsprechende Durchbrechungen (11)
aufweisen, wobei die Zapfen (9) mit Querbohrungen (10) zum lösbaren Hindurchführen von in dem Tragkörper
(2) verschiebbar geführten Sicherungsglied dem (15) versehen sind.
9. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere die Heizleiter (3) tragende Heizplatten (1) in einem gemeinsamen
Tragkörper (2) untergebracht sind.
10. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungen (4) der elektrischen Heizleiter (3) gemeinsam an
einem Kopfende der Heizplatte herausgeführt sind.
11. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die über das Kopfende
der Heizplatte (1) fassenden Voisprünge (13) des Tragkörpers (2) auf der Seite der Stromzuführungen
(4) schmaler ausgebildet und die Stromzuführungen (4) seitlich an dem Vorsprung (13) vorbeigeführt
sind.
12. Heizaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen
Heizleiter (3) durch relativ dünne, unmittelbar an ein 220'V-Wechselstrom- bzw. 380/220-V-Drehstromnetz
anzuschließende Widerstandsdrphte gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321125 DE2321125C3 (de) | 1973-04-26 | Heizaggregat für elektrisch betriebene Glüh-, Brenn- und Härteöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321125 DE2321125C3 (de) | 1973-04-26 | Heizaggregat für elektrisch betriebene Glüh-, Brenn- und Härteöfen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2321125A1 DE2321125A1 (de) | 1974-11-21 |
DE2321125B2 true DE2321125B2 (de) | 1975-05-28 |
DE2321125C3 DE2321125C3 (de) | 1976-01-15 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113347A1 (de) * | 1980-04-02 | 1982-03-25 | Bulten-Kanthal AB, 73401 Hallstahammar | Formkoerper aus isoliermaterial mit einem elektrischen widerstands-heizelement |
DE3326463A1 (de) * | 1983-07-22 | 1985-01-31 | Egon 6834 Ketsch Könn | Elektrische heizplattenmodule |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113347A1 (de) * | 1980-04-02 | 1982-03-25 | Bulten-Kanthal AB, 73401 Hallstahammar | Formkoerper aus isoliermaterial mit einem elektrischen widerstands-heizelement |
DE3326463A1 (de) * | 1983-07-22 | 1985-01-31 | Egon 6834 Ketsch Könn | Elektrische heizplattenmodule |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2321125A1 (de) | 1974-11-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |