DE2313275A1

DE2313275A1 - Vorrichtung zum verbinden von mehrfachleiter-kabeln

Info

Publication number: DE2313275A1
Application number: DE2313275A
Authority: DE
Inventors: Eugene Victor Abarotin; Jun Edward Robert Bollinger
Original assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Current assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Priority date: 1972-03-16
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1973-09-27
Also published as: CA992732A; ES412716A1; JPS492078A; FR2176080B1; FR2176080A1; GB1423702A; ZA731567B; AU469495B2; AU5301373A; US3769704A

Description

Vorrichtung zum Verbinden von Mehrfachleiter-Kaboln

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Befestigen von Verbindungsteilen an miteinander zu verbindenden Leiterenden in zwei Mehrfachleiter-Kabeln, wobei die zu verbindenden Enden in Längsrichtung des Kabels voneinander entfernt angeordnet sind. Damit bezieht sich die Erfindung ganz allgemein auf eine Vorrichtung zum Verbinden von Mehrfachleiter-Kabeln und insbesondere auf eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Verbinden der Leiterenden von Ifehrfachleiter-Kabeln während eines Spieissvorganges.

Bevor die Leiter miteinander verbunden werden, wird ein Teil der Kabelumhüllung entfernt und werden die Leiter unter Einschluß des Erdungsleitern auf geeignete Längen zurechtgeschnitten und wird die Isolierung von den Leitern entfernt. Zwei Leiterendon von gleicher Polarität werden

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dann in eine kupferne Hülse oder dergl. geführt, deren Enden umgebogen werden, um somit die zuvor getrennten Leiter zu verbinden. Bis jetzt tiird das Umbiegen oder Falzen üblicherweise mit Handwerkzeugen ausgeführt, wobei die Leiter nacheinander und nicht gleichzeitig miteinander verbunden werden. Die Arbeitsweise die-eer Handwerkzeuge beruht normalerweise auf einer vorgegebenen endgültigen Gestalt der Biegung oder Falzung ohne Berücksichtigung des Umstandes, daß die zu biegenden oder falzenden Leiter unterschiedliche Wanddicken und unterschiedliche Volumina besitzen. Dieses führt häufig zu einer ungenügenden Festigkeit der Verbindung zwischen den Leitern und dem Anschlußteil, so däß'diese beim Auftreten von Zugspannungen in dem Leiter voneinander getrennt werden, sowie zu unzulässigen Querschnittsverniiriderungen des Leiters, was die hergestellte Leiterverbindung relativ schnell zustört.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der obenangegebenen Gattung zu schaffen, die ein sicheres und schnelles Verbinden mehrerer Leiterenden miteinander gestattet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Paar zusammenwirkender Formwerkzeuge für jeden Leiter und zwei Formwerkzeughalterungen vorgesehen sind, wobei die letzteren aus einer geöffneten Stellung, in welcher die Enden der Kabel aufnehmbar sind, in eine geschlossene Stellung, in w-elcher die Verbindungsteile festquetschbar sind, in geführter Weise relativ zueinander bewegbar sind, daß in ,jeder Werkzeughalterung Schlitze ausgebildet sind, die sich quer zu der Längsabmessung der Kabel erstrecken und in der Kabellängsrichtung in Stellungen zueinander angeordnet sind, die den Abständen der-miteinander zu verbindenden Enden voneinander entsprechen, wobei in jedem

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der Schlitze ein Formwerkzeug "befestigt ist, und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Werkzeughalterungen in die geschlossene Stellung "bewegbar sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Ansicht eines Endes der Vorrichtung nach der Erfindung,

I"ig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,

-ι.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie IH-III in Fig. 1,

Fig. 4- eine von unten gesehene Ansicht der oberen Formgebungs einri chtun g,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer unteren Leiter-Formgebungseinrichtung,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der unteren Erdlei tungs-Formgebungseinrichtung,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der oberen Erdleitungs-Formgebungseinrichtung,

Fig. 8 eine Aufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung mit Einschluß der Führungen,

Fig. 9 eine Seitenansicht der in Fig. 8 dargestellten Einrichtung,

Fx£. 10 eine Darstellung von zwei miteinander zu verbind en δ en Γ ab e1endon,

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Fig. 11 eine Darstellung des Erdungsleiters und

Fig. 12 eine Darstellung der miteinander verbundenen Kabelenden.

Wie den Zeichnungen zu entnehmen, ist mit dem Bezugszeichen 2 die Oberseite eines Pultes oder -Tisches bezeichnet, auf welchem die Vorrichtung nach der Erfindung angeordnet ist. Auf der Oberseite des !Tisches 2 ist ein unteres Gehäuse 4 der Umquetschungs- oder Biegeeinrichtung befestigt. Dieses enthält ein Basisteil 6, welches auf der Oberseite des Tisches 2 ruht und an jeder seiner vier Kanten mit einer durchgehenden Öffnung 8 versehen ist, um einen Bolzen 10 darin aufzunehmen. Eine Grundplatte 12 ist un'terhalb der Unterseite der Tischplatte " des Tisches 2 angeordnet und mit Öffnungen 14- versehen, die jeweils mit den Öffnungen 8 fluchten. Der Bolzen 10 erstreckt sich durch jede Öffnung 8, durch eine im Tisch 2 vorgesehene Öffnung 16 und durch die mit der Öffnung 8 fluchtende öffnung 14-, wobei auf das untere Ende des Bolzens 10 eine Mutter 18 aufgeschraubt ist, um auf diese Weise die einzelnen Teile zusammenzuhalten. V/ie Fig. 3 zu entnehmen, besitzt das Gehäuse 4- eine mit Gewinde versehene Öffnung 20 zur Aufnahme eines Druckmittelzylinders 22, der eine Kolbenstange '24- besitzt, die verschieblich in dem Zylinder gelagert ist. Eine Druckplatte 26 ist an dem oberen Ende der Kolbenstange 24 befestigt und in einem gewindefreien oberen Abschnitt bei der Öffnung 20 aufgenommen. Das Gehäuse enthält zwei Paare voneinander entfernt angeordneter und sich nach oben erstreckender Vorsprünge 28. Jedes Paar von Vorsprüngen 28 ist miteinander fluchtenden und sie durchziehenden Öffnungen 30 sowie einer Öffnung 32 versehen, die sich zwischen ihnen befindet. Ein oberes Gehäuse 34 besitzt zwei Dreiergruppen voneinander entfernt angeordneter Vorspriinp;e 36. Jede Gruppe von Vorspx-'üngen 36 ist mit. miteinander fluchtenden

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Öffnungen 38 versehen, die sich durch die Vorsprünge erstrecken, wobei die Vorsprünge in jeder'Vorsprungsgruppe derart voneinander entfernt angeordnet sind, daß die Vorsprünge 28 zwischen ihnen aufgenommen werden können. Ein Zapfen-42 erstreckt sich durch die miteinander fluchtenden Öffnungen 30 und 38 der aus oberen und unteren Vorsprüngen zusammengesetzten Vorsprungsgruppe und ein gleichartiger Zapfen 44 ist lösbar in den miteinander fluchtenden Öffnungen 30 und 38 der anderen aus oberen und unteren Vorsprüngen aufgebauten Vorsprungsgruppe angeordnet, wobei der Zapfen 44 mit einem Stellgriff 46 an einem seiner Enden versehen ist.

An der Oberseite der Druckplatte 26 ist mit Hilfe einer Kopfschraube 48 (Fig. 2) eine untere Formvjerkzeughalterung 50 befestigt, in welcher drei Schlitze 52, 54 und 56 ausgebildet sind, die einen Winkel 58 von 84° mit der in Längsrichtung verlaufenden Mittellinie bilden. In den Schlitzen 52, 54 und 56 sind Öffnungen 60, bzw. 62, bzw. 64 vorgesehen, um Kopfschrauben 66, 68 und 70 aufzunehmen· In den Schlitzen 52 und 56 sind' Formgebungswerkzeuge 72 für die Leiter aufgenommen. Diese Werkzeuge werden mit Hilfe von Kopfschrauben 66 und 70 an ihrem Ort gehalten, die durch Öffnungen 74 (Fig. 5) in dem Formwerkzeug 72 und durch die Öffnungen 60 und 64 geschraubt sind. Jedes dieser Formwerkzeuge 72 besitzt voneinander getrennnte und sich nach oben erstreckende VorSprünge 76, an deren Oberseiten miteinander fluchtende zylindrische Ausnehmungen 78 ausgebildet sind. Voneinander entfernt angeordnete Vertikalstifte 80 erstecken sich zwischen den Vorsprüngen nach oben. Ein für die Erdungsleitung bestimmtes unteres Formwerkzeug oder Gesenk 82 ist in dem Schlitz 54 angeordnet, in welchem es mit Hilfe der Kopfschraube 68 befest iGt ist. Diese Kopf schraube 68 ist durch die Öffnung

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84 (Fig. 6) in den Boden des Formwerkzeuges 82 und durch die öffnung 62 geschraubt. Das Formwerkzeug 82 besitzt eine längliche Ausnehmung 86, die in seiner Oberseite ausgebildet ist.

Das obere Gehäuse 34 (Fig. 1) ist mit einer Ausnehmung 88 versehen, um darin einen oberen Formwerkzeughalter 90 aufzunehmen, der mit Hilfe von Kopf schrauben 92 an dem Gehäuse 34- befestigt ist. Der Eormwerkzeughalter 90 (Fig. 4) ist genau gegenüber dem Formwerkzeughalter 50 angeordnet und mit Schlitzen 92, 94- und 96 versehen, die jeweils oberhalb der Schlitze 52, 54- und 56 angeordnet sind. Für die Leiter bestimmte Formwerkzeuge 98,· die mit dem Formwerkzeugen 72 mit Ausnahme der Stifte 80 übereinstimmen, sind in Schlitzen 92 und 96 in der gleichen Weise befestigt, wie die Formwerkzeuge 72.an der Unterseite'des Formwerkzeughalters 50 befestigt sind. Ein oberes Formwerkzeug oder Stempel 100 (Fig. 7) für die Erdungsleitung ist'im Schlitz 94- in der gleichen Weise befestigt, wie das obere Formwerkzeug 82. Das Formwerkzeug 100 besitzt " einen nach unten gerichteten Vorsprung 102, der so breit ist, daß er in der Ausnehmung 86 aufgenommen werden kann, wobei an der Unterseite des Vorsprunges 102 eine gewölbte längliche Ausnehmung 104 angeordnet ist.

Eine Kabelführung 106 (Fig.. 8 und 9) ist an jedem Ende einer Stützplatte 107 mit Hilfe versenkter Schrauben 108 befestigt. Eine Klammer 110 ist an jedem Ende der Stützplatte angeordnet und erstreckt sich über die Führung 106.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die miteinander zu verbindenden Kabel C (Fig. 10) zwei isolierte Leiter S und FL sowie einen Erdungsleiterdraht V/. Das Vorbereiten der Kabelenden für die nachfolgenden Maßnahmen erfolgt durch Entfernung der äußeren Umhüllung J von den Enden des Kabels und durch Entfernung der Isolation von

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einem kurzen Abschnitt an den Enden der Leiter S und S-. Die Endabschnitte des Erdleitungsdrahtes W und die abisolierten Enden der isolierten Leiter S und S., die miteinander zu verbinden sind, werden von den Enden der Isolationsumhüllungen J der jeweiligen Kabel C in Abständen angeordnet, welche zu einer gestaffelten Anordnung der mit Hilfe der Formwerkzeuge auszuführenden.;Verbindungen führen. Wenn die Kabelenden derart vorbereitet sind, wird ein Kabelende in die Führung 106 gebracht und dort mit Hilfe der Klammer 110 festgeklemmt. Eöhrenartige.Verbindungs- oder Anschlußteile 112 (Fig. 12) mit einander diametral gegenüberliegend ausgebildeten Ausnehmungen 114 werden über den abisolierten Enden der Leiter S und S. angeordnet, wobei die Stifte 80 in den Ausnehmungen aufgenommen werden. Die entsprechenden Leiterenden des anderen Kabelendes werden dann in die jeweiligen Verbindungsteile 112 eingeführt und in der anderen Kabelführung 106 festgeklemmt. Falls die Erdungsleiter W rechtwinklige Gestalt besitzen, werden sie mit Hilfe eines Verbindungsteiles 116 (Fig. 11) aneinander befestigt, welches in der Ausnehmung 86 des unteren Formwerkzeuges 82 derart angeordnet ist, daß seine Basis 116B zu dem Boden zeigt. Die Enden des Erdungsdrahtes oder -leiters W werden dann in das Verbindungsteil 116 eingeführt und der längere Steg des Verbindungsteiles wird über den kürzeren Steg gebogen. Sodann wird das obere Gehäuse-34 geschlossen und der Zapfen 44 eingeführt, um auf diese Weise das obere Gehäuse mit dem unteren zu verringeln. Dann wird in den unteren Teil des Zylinders 22 ein Druckmittel eingeführt, worauf sich die Kolbenstange 24 in vertikaler Richtung mit der Wirkung bewegt, daß die oberen und unteren Formwerkzeuge zusammengeführt werden und die Verbindungsteile auf den Leitern und dem Erdleitungsdraht gequetscht oder zusammengebogen werden. Der Druck wird vorzugsweise mit Hilfe einer von Hand betätigten Luftpumpe oder eines Kompressors aufgebracht, wobei ferner ein nicht-

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dargestelltes Druckentlastungsventil vorgesehen ist, um ein zu starkes oder zu geringes Quetschen zu vermeiden. Sodann wird der Zapfen 44 entfernt und das obere Gehäuse 34 in seine geöffnete Stellung verschwenkt. Nach dem Lösen der Klammern 110 werden die miteinander verbündenden Kabel entnommen und die Verbindungsstellen oder Spieissteilen vervollständigt-. Dazu werden die einzelnen Leiter isoliert und wird eine Umhüllung ringsum die Leitereinheit angeordnet. Zum Verbinden von Kabeln anderer Größe, Gestalt und/ oder Bauweise können die Formwerkzeuge und ihre Halterungsorgane leicht entfernt und durch andere Formwerkzeuge und Halterungsorgane ersetzt werden, die für das betreffende Kabel bestimmt sind. Falls .das Kabel keinen Erdungsleiter in der Mitte besitzt, können die oberen und unteren Formwerkzeuge 82 und 100 fortgelassen x^erden. Es hat sich herausgestellt, daß es vorteilhafter ist, die Formwerkzeuge in einem Winkel von weniger als 90° gegenüber der Längsachse des Gehäuses und den Zapfen 42 und 44 anzuordnen, wie dargestellt, und sie nicht parallel zu der Längsachse anzuordnen.. Dabei wird ein Winkel von nicht weniger als 80 bevorzugt. Die Vorrichtung nach der Erfindung erleichtert das Anordnen von Verbindungsteilen an Leitern.

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Claims

Patentansprüche

1./Vorrichtung zum gleichzeitigen Befestigen von Verindungsteilen an miteinander zu verbindenden Leiterenden in zwei Mehrfachleiter-Kabeln, wobei die zu verbindenden Enden in Längsrichtung des Kabels voneinander entfernt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar zusammenwirkender Formwerkzeuge (72, 98) für jeden Leiter (S, S.) und zwei Formwerkzeughalterungen (50, 90), vorgesehen sind, wobei die letzteren aus einer geöffneten Stellung, in welcher die Enden der Kabel (C) aufnehmbar sind, in eine geschlossene Stellung, in welcher die Verbindungsteile (112, 116) festquetschbar sind, in geführter Weise relativ zueinander bewegbar sind, daß in jeder Werkzeughalterung (50, 90) Schlitze (52, 54-, 56j 92, 94-, 96) ausgebildet sind, die sich quer zu der Längsabmessung der Kabel (C) erstrecken und in der Kabellängsrichtung in Stellungen zueinander angeordnet sind, die den Abständen der miteinander zu verbindenden Enden voneinander entsprechen, wobei in jedem der Schlitze ein Formwerkzeug befestigt ist, und daß eine Einrichtung (22, 24) vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Werkzeughalterungen 90) in die geschlossene Stellung bewegbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Werkzeughalterungen (50, 90) während der Befestigung der Verbindungsteile (112, 116) zueinander ortsfest gehalten sind und daß die Werkzeughalterung (50) an einer Druckplatte (26) befestigt ist, die mit Hilfe einer druckmittelbetätigten Einrichtung (22, 24-) bewegbar ist.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (26) beweglich · in einem ortsfesten Gehäuse (4-) angeordnet ist und daß die Werkzeughalterung (90) in einem Gehäuse (34) angeordnet ist, welches aus einer geöffneten Stellung in eine stationäre, die Werkzeughalterungen (50, 90) schließende Stellung "bewegbar ist. /

4. Vorrichtung nach Anspruch 3? dadurch -gekennzeichnet, daß das ortsfeste Gehäuse (4-) an der Oberseite eines Tisches (2) befestigt ist und daß das bewegliche Gehäuse (34-) schwenkbar zur Ausführung einer Schwenkbewegung zwischen der geöffneten und der schließenden Stellung mit dem ortsfesten Gehäuse (4-) verbunden ist , und daß eine lösbare Einrichtung (44-)' zum Verriegeln beider Gehäuse (4-, 34-) in der geschlossenen Stellung vorgesehen ist. - .

5· Vorrichtung nach Anspruch 3? dadurch gekennzeichnet, daß'an Jedem Ende des ortsfesten Gehäuses (4-) eine Kabelführung (106) vorgesehen und jnit jeder Zabelführung (106) eine Kabelklammer (110) verbunden ist..

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schlitze (52, 54-, 56; 92, 94-, 96) in einem Winkel von weniger als 90° gegenüber der Kabellängsachse angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Leiterformwerkzeug (72, 98) mit in Richtung der Kabellängsausdehnung voneinander entfernt angeordneten VorSprüngen (76) vorsehen und in jedem Vorsprung (76) in Längsrichtung eine Ausnehmung (78) ausgebildet ist, mit deren Hilfe das Verbandungsteil (112)

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aufnehmbar und in der geschlossenen Stellung der Formwerkzeughalter (50, 90) auf die zu verbindenden Leiterenden quetschbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7? dadurch g e k e η η ζ e'.i c h η e t, daß in Querrichtung voneinander entfernt angeordnete Vertikalstifte (80) zwischen den Vorsprüngen (76) angeordnet sind, mit deren Hilfe ein Ver-Mndungsteil (112), in dessen Ausnehmung (114-) die Stifte (80) eingreifen, ausrichtbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar zusammenwirkender Formwerkzeuge (82, 100) für einen Erdungsleiter (W) vorgesehen ist, wobei die Werkzeuge (82, 100) zwischen den Werkzeugpaaren (72, 98) für zwei Leiter (S, S.) angeordnet sind, und daß in dem einen der Werkzeuge (100) für den Erdungsleiter (W) ein Vorsprung (102) ausgebildet ist, der derart in dem anderen-Werkzeug (82) aufnehmbar ist, daß zwischen den V/erkzeugen (82., 100) eine Ausnehmung entsteht, in welcher das Verbindungsteil (116) der Erdungsleiter (W) in der geschlossenen Stellung der Werkzeughalterungen (50, 90) anquetschbar ist.

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