DE2306682C3 - Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck - Google Patents

Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck

Info

Publication number
DE2306682C3
DE2306682C3 DE19732306682 DE2306682A DE2306682C3 DE 2306682 C3 DE2306682 C3 DE 2306682C3 DE 19732306682 DE19732306682 DE 19732306682 DE 2306682 A DE2306682 A DE 2306682A DE 2306682 C3 DE2306682 C3 DE 2306682C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
necked
aluminum
bottle
aluminum bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732306682
Other languages
English (en)
Other versions
DE2306682B2 (de
DE2306682A1 (de
Inventor
Kalman Penzes
Istvan Vall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALUMINIUMARUGYAR BUDAPEST
Original Assignee
ALUMINIUMARUGYAR BUDAPEST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALUMINIUMARUGYAR BUDAPEST filed Critical ALUMINIUMARUGYAR BUDAPEST
Publication of DE2306682A1 publication Critical patent/DE2306682A1/de
Publication of DE2306682B2 publication Critical patent/DE2306682B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2306682C3 publication Critical patent/DE2306682C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/14—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of aluminium; constructed of non-magnetic steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165—Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/05—Improving chemical properties
    • F17C2260/053—Reducing corrosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck, deren Körper aus einem zylindrischen Abschnitt mit einem bogenförmig gekrümmten Sohlenteil und einem nach oben /.u kugelförmig eingehalsten Abschnitt besteht, der mit einem als Kugelabschnitt ausgebildeten, mn einem Ventilanschluß aus einem Stück ausgeführten Halsteil verschweißt ist und zusammen mit diesem eine Halbkugel bildet.
Eine derartige Meta'lflasche ist bekannt (britische Patentschrift 306 660). Bei dieser Metallflasche überlappt der eingehalste Abschnitt des zylindrischen Teils mit seinem oberen Rand die Unterkante des Kugelabschnitts des Halstcils. Zwischen dem eingehalstcn Abschnitt und dem Kugelabschnitt des Halsteils ergibt sich daher eine Metall-zu-Metall-Berührung. Die Oberkante des eingehalsten Abschnitts ist an ihrer Auflagestelle überdies mit dem Kugelabschnitt durch eine Schweißnaht verbunden, bei der es sich um eine Stumpfnaht handelt. Die Abdichtung wird bei der bekannten Metallflasche durch die auf dem Innendruck beruhende Anpressung zwischen dem oberen Rand des eingehalsten Abschnitts und der Unterkante des Kugelabschnitts und durch die Schweißnaht zwischen diesen beiden Teilen erreicht. Die Ausbildung einer ringförmigen Einkehlungam unteren Rand des HaIsleils, die maßhaltige Herstellung der einander überlappenden Enden, das Zusammenpressen des zylindrischen Teils und des Halstcils sowie das Verschweißen der Teile erfordern bei der bekannten Mctallflascheeinc Reihe von aufwendigen Arbeitsschritten An der CJherlappungsstelle /wischen dem eingehalstcn Abschnitt und dem Haisteil entsteht zudem eine große Wandstärke, durch die das Gewicht der bekannten Metallflasche erhöht wird.
Bekannt ist es auch, Raschen zur Speicherung von unter Druck stehendem verflüssigtem Gas aus legier-
tem Stah! herzustellen. Stahlflaschen müssen zur Verhinderung von Korrosion auf der Oberfläche mit einer Schutzschich·. versehen werden, die von Zeit zu Zeit zu erneuern ist. Da weiterhin die Festigkeit von Stahl bei Temperaturen unter (Γ C abnimmt, ist es notwen-
dig, die Wandstärken von Stahlflaschen zu vergrößern. Deshalb ergibt sich pro Einheitsmenge des gespeicherten Gases ein relativ großes spezifisches Gewicht des Materials der Flasche. Durch den gegenüber dem Gewicht des Gases hohen Gewichtsanteil des Haschenmaterials wird der Transport der Gasflaschen aufwendig.
Weiterhin ist es bekannt, als Werkstoff für die Flaschen Aluminium /u verwenden. Bei Aluminium ist keine Korrosionsschutzschicht ei forderlich. Die Fe-
ίο sligkeit von Aluminium nimmt bei Temperaturen von unter 0 C zu. Pro Einheitsmenge des gespeicherten Gases ist das spezifische Gewicht des Aluminiums gering.
BcKannte Flaschen aus Aluminium sind aus zwei
»5 Teilen aufgebaut, von denen jeder einen zylindrischen Abschnitt mit einem bogenförmig gekrümmten Ende aufweist. Die· zylindrischen Abschnitte der beiden Teile sind miteinander verschweißt. Der obere Teil enthält einen Vcntilansthluß. Der untere Teil ist mit einer Sehuitci versehen, die gegen das Innere des Teils /urin kgesetzt ist. Der obere Teil wud auf den unteren Teil derart aufgepreßt, daßsich der Innendurchmesser des unteren Randes des oberen Teils und der Außendurclimesser der Schulter überlappen. Für das Zusammcnpresscn der beiden Teile sind auch bei den bekannten Flaschen aus Aluminium zusätzliche Werk/cuge sowie ein gesonderter Arbeitsgang erforderlich. Ferner können beim Einpassen des oberen Teils an den sich überlappenden Teilen durch KaItverformung ungleichmäßige, örtliche Formänderungen entstehen, durch die eine inhomogene Stoffstruktur in dem für die Schweißnaht bestimmten Bereich auftritt. Dies kann auch zu Inhomogenitäten innerhalb der Schweißnaht führen, die sogenannte Spaltkorrosioncn verursachen. Bei den bekannten Flaschen aus Aluminium sind überdies die Schweißnähte an Stellen mit den grcißten Durchmessern angeordnet. An den sich überlappenden Stellen der beiden Teile weisen die bekannten Flaschen aus Aluminium ferner größerc Wandstärken auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aluniiniumflasche der eingangs erwähnten Gattung derart weiterzuentwickeln, daß bei einem günstigen Verhältnis von Flaschengcwicht zu Nutzlast alle Sicherhcitsanforderungen erfüllt werden und eine einfache und formgerechte Herstellung möglich ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Halsteil an den eingehalsten Abschnitt gestoßen und die beide 'Teile verbindende Schweißnaht als Stoßschweißung ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme ergibt sich eine homogene Stoffstruktur des Werkstoffs auch an den Schweißstellen Durch Kaltverformung bedingte ungleichmäßige, ortliche Formänderungen werden verhindert. Fun besonderer V01-teil dieser Maßnahme ist somit darin /11 sehen, claü die Gefahr von sogenannten Spaltkorrosionen, die auf Inhomogenitäten im Ix.-reich von Schweißnähten zurück/ufiihren sind, vermieden wird Hei der crfin-
dungsgemäßen Anordnung treten keine Überlappungsbereiche zwischen den beiden Abschnitten der Flasche auf. Dadurch entfallen Stellen, an denen die Flaschenwand die doppelte Stärke aufweist. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgernäßen Anordnung besteht somit in der Einsparung von Material an Stellen, an denen aus Herstellungsgründen bei bekannten Flaschen eine über das übliche Maß hinausgehende Wandstärke notwendig ist. Durch die Einsparung eines zusätzlichen Arbeitsgangs für das Zusammenpressen der beiden Teile der A'uminumflasche ergeben sich bei der erfindungsgernäßen Anordnung zusätzliche Vorteile während der Fertigung.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Flasche,
Fig. 2 eine Ausführung mit Schutzkappe und
Fig. 3 eine andere Ausführung mit Schutzkorb.
Die Flasche besteht aus einen. Körper 1 und einem Halstcii 2. Her Korper i und der Haisteif 2 sind mittels einer Naht 3zusammengeschweißt. Am Halsteil 2 ist der Yentilanschluß 4ausgebildet. Am Körper I der Masche unterscheidet man den Sohlenteil 5, den zylindrischen Abschnitt 6. den Dachteil 7 und den eincehalsten Abschnitts. Bei der Fertigung des Kor pe rs 1 mittels Tiefziehen tritt eine zum Ausmaß der Formänderung umgekehrt proportionale Wandstäikeniinderung auf. Dadurch ist die Wandstärke des Sohlenteils 5 um K! bis I 5 Or größer als die Wandstärke iles zylindrischen Abschnittes 6. was den berechenbaren Beanspruchungen bei (iefäßhöden we it gehendst entspricht.
Am Dachteil 7 der Aluminiumtlaschc wird dieses Erfordernis dadurch erfüllt, daß der Körper 1 im Abschnitt 8 eingehalst wird. Somit ist die Wandstärke des Körpers 1 im eingehalsten Abschnitt 8 den Festigkcitsbe'.üngungen entsprechend vergrößert, wahrend der Durchmesser und die Wandstärke des Abschnittes 8 den Anschlußdurchmesser und die Wandstärke des Halsteiles 2 bestimmen.
In Fig. 2 ist die Aluminiiimflasche mit einei Schutzkappe 9 und einem Fußflansch 10 ausgestattet. Der Fußflansch 10 wird mittels Pressens am Sohlenteil 5 des Körpers 1 befestigt.
In Fig. 3 ist die Aluminiumflasche mit einem Schutzkorb 11 und einem Fußring 12 ausgerüstet. Der Fußring 12 ist durch Schweißung mit dem Sohlenteil 5 des Körpers 1 verbunden.
Zur Homogenisierung und zum Vergüten der Werkstoffstruktur der Aluminiumflasche werden die
i" folgenden Maßnahmen getroffen:
Der Mg-Gehalt der gewählten AlMgSi-Legierung für die Flasche darf sich im Bereich von 1 bis 1,4 Oi bewegen, damit eine ungleichmäßige Aushärtung beim Kaltformen vermieden wird. Die Legierung ent-
■ 5 hält 1,2 bis 1.6% Si, 1 bis !,4'i Mg, 0,8 bis 1,2% Mn, max. 0,5 rh Fe, max. 0,1 % Cu, max. 0,2 % Zn und max. 0,2 rA Ti. Der Mg-Gchalt der Legierung ist höchstens ihrem Si-Gehalt gleich. Das Schweißen des Körpers 1 und des Halsteiles 2 wird mittels Argonsdiulzgas-Woiframeiektroden-Lichtbogenschwei ßung durchgeführt Nach dein Schweißen wird die Schweißnaht mit Luft von 9 bis 15 kp/cnr Überdruck einer Dichtigkeitsprobe unterworfen.
Die den Vorschriften der Dichtigkeitsprobe enisprechende Flasche kommt zur Wärmebehandlung. Die Wärmebehandlung hat den Zweck, eine Zerreißfestigkeit des Flaschenwerkstoffes <;H = 26 kp/mm . eine Mindestfließgrenze a.,_. - 14 kp/mnr und eine Mindestdehnung er,- 15'V sicherzustellen.
Bei der Wärmebehandlung wird die Flasche aiii 525 C erhitzt, 120 Minuten lang auf dieser Temperatur «ehalten, sodann auf Zimmertemperatur abgeschleckt und einer 72stiindigen Alterung unterworfen.
)5 An der Aluminiumflasche kann nach der Wärmebehandlung eine bleibende i ormänderung nur bei über 40 kp'cm Überdruck, und ein Aufreißen nur bei uber 60 kp cnr Überdruck auftreten.
Die Ahiminiumflaschen haben einen Rauminhalt
4" von I bis 30 Fiter, entsprechend 0,5 bis 12 kg Flüssiggas.
llieiz.vi 2 Blatt Zeichiumuen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck, deren Körper aus einem zylindrischen Abschnitt mit einem bogenförmig gekrümmten Sohlenteil und einem nach oben zu kugelförmig eingehalsten Abschnitt besteht, der mit einem als Kugelabschnitt ausgebildeten, mit einem Ventilanschluß aus einem Stück ausgeführten Halsteil verschweißt ist und zusammen mit diesem eine Halbkugel bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Halsteil (2) an den eingehalsten Abschnitt (8) gestoßen und die beide Teile verbindende Schweißnaht (3) als Stoßschweißung ausgebildet ist.
2. Aluminiumflasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärken des Sohlenteils (5) und des eingehalsten Abschnitts (8) um IO bis 15 % größer sind aJs die Wandstärke des zylindrischen Abschnitts (6).
3. Aluminiumflasche nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Tiefziehen und Warmpressen vorgesehene AlMgSi-Legierung 1,2 bis 1,6 % Silizium, 1 bis 1,4 Ύ, Magnesium, 0,8 bis 1,0% Mangan sowie maximal 0,5 % Eisen, 0,1 'Ί Kupfer, 0,2 7t. Zinn und 0.2 'Yt. Titan als Legierungsbestandteile enthält, wobei der Magnesiumgehalt höchsten gleich dem Siliziumgehalt ist.
DE19732306682 1972-03-24 1973-02-10 Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck Expired DE2306682C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUAU000266 1972-03-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2306682A1 DE2306682A1 (de) 1973-10-04
DE2306682B2 DE2306682B2 (de) 1974-10-03
DE2306682C3 true DE2306682C3 (de) 1975-05-15

Family

ID=10993193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732306682 Expired DE2306682C3 (de) 1972-03-24 1973-02-10 Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck

Country Status (12)

Country Link
BE (1) BE807797A (de)
BG (1) BG28856A3 (de)
CS (1) CS167377B2 (de)
DD (1) DD102610A5 (de)
DE (1) DE2306682C3 (de)
DK (1) DK151152C (de)
FR (1) FR2221685B1 (de)
GB (1) GB1419317A (de)
IT (1) IT984380B (de)
NL (1) NL7316198A (de)
RO (1) RO60280A (de)
YU (1) YU35805B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322328A1 (de) * 1983-03-04 1985-01-10 Udo 8037 Olching Poschinger Gasbehaelter
DE3307797A1 (de) * 1983-03-04 1984-09-06 Udo 8037 Olching Poschinger Gasbehaelter
EP0129653B1 (de) * 1983-06-22 1988-12-28 Udo Poschinger Gasbehälter
US5090612A (en) * 1991-02-13 1992-02-25 Globe-Union Inc. Method of fabricating a pressure vessel for a metal oxide-hydrogen battery
NO300033B1 (no) * 1994-10-19 1997-03-24 Norsk Hydro As Fremgangsmåte for fremstilling av en trykkbeholder av aluminium
DE19914029C2 (de) * 1999-03-27 2001-05-10 Alugas Vertrieb Von Gasflasche Gasflasche
BG830Y1 (bg) * 2003-10-31 2006-08-31 Ради РАДЕВ Съд за сгъстен, втечнен и разтворен под налягане газ
CN112430766B (zh) * 2020-11-03 2022-02-18 福建祥鑫股份有限公司 一种高强低屈强比6系铝合金及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB306660A (en) * 1927-12-31 1929-02-28 Cunningham John Improvements in the manufacture of metallic chambers or receptacles more particularly for resisting high internal fluid pressure
FR1344861A (fr) * 1960-05-17 1963-12-06 Lorraine De Forgeage Lorforge Procédé de fabrication de bouteilles ou récipients semblables destinés à contenir des gaz ou liquides sous pression et articles obtenus

Also Published As

Publication number Publication date
DK151152B (da) 1987-11-09
FR2221685B1 (de) 1978-03-03
DK151152C (da) 1988-07-04
IT984380B (it) 1974-11-20
DE2306682B2 (de) 1974-10-03
NL7316198A (nl) 1975-05-29
FR2221685A1 (de) 1974-10-11
DE2306682A1 (de) 1973-10-04
RO60280A (de) 1976-07-15
GB1419317A (en) 1975-12-31
DD102610A5 (de) 1973-12-20
CS167377B2 (de) 1976-04-29
BE807797A (fr) 1974-03-15
YU79473A (en) 1980-10-31
YU35805B (en) 1981-06-30
BG28856A3 (en) 1980-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3802314C1 (de)
DE2306682C3 (de) Aluminiumflasche zur Aufnahme von verflüssigtem Gas unter Druck
EP2271447A1 (de) Verfahren zum formen eines bördelfalzes in ein mehrlagiges verbundmaterial sowie mehrlagiges, mindestens einen bördelfalz aufweisendes verbundmaterial
DE2815772A1 (de) Leichter behaelter fuer die speicherung von fliessmitteln unter druck und verfahren zu dessen herstellung
DE2948069A1 (de) Druckwiederstandsfaehiger deckel fuer getraenkedosen
DE2521105C3 (de) Zinkhaltiges Trennmittel sowie Verfahren zur Herstellung von Blechblähkörpern
DE3013560C2 (de) Hochofen-Plattenkühler
DE2648613A1 (de) Druckgefaess
DE858915C (de) Aus Blech profilierter Flansch
WO1989000658A1 (fr) Cylindre a gaz comprime a doubles parois
DE3325471A1 (de) Druckfester hydrospeicher und verfahren zu seiner herstellung
DE2358292C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einzelnen plattierten Bleches durch Walzschweißplattieren eines sandwichartig gebildeten Plattierpaketes
DE2825492C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer abgestumpft konischen Metalldichtung
DE1782189A1 (de) Bei hohem Innendruck verwendbare duennwandige Metallbuechse
DE2227955A1 (de) Rohr fuer einen oberflaechenkondensator
DE1078466B (de) Kronenverschlusskapsel mit elastischer Dichtungseinlage
DE4041041A1 (de) Verfahren zum elektrischen punktschweissen von metallischen filtrierelementen
DE19727377C2 (de) Absperrorgan, insbesondere Tieftemperaturventil
DE751469C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen
DE3932901A1 (de) Felge
DE2236069A1 (de) Geschweisster behaelter mit innerem rostschutzueberzug
DE631473C (de) Metallschlauch
DE621182C (de) Spundringbefestigung fuer Metallgefaesse
DE699459C (de) Verfahren zum Einschweissen von Leichtmetallrohren in starkwandige Rohrboeden
DE2528643A1 (de) Behaelter, insbesondere fuer bier und kohlensaeurehaltige getraenke, sowie verfahren zu dessen herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977