DE2300995A1 - Drucktuch mit kompressibler zwischenlage - Google Patents

Drucktuch mit kompressibler zwischenlage

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DE2300995A1 DE19732300995 DE2300995A DE2300995A1 DE 2300995 A1 DE2300995 A1 DE 2300995A1 DE 19732300995 DE19732300995 DE 19732300995 DE 2300995 A DE2300995 A DE 2300995A DE 2300995 A1 DE2300995 A1 DE 2300995A1
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Description

PHOENIX QUHMIWEHKE EMPFÄNGER HAMBURG 90 BLATT
AKTIENGESELLSCHAFT
hamum-hawum Deu^.schss Pateutamfc
57o Px München 2 8.1.1973 Jf
2300935
Drucktuch mit kompreesibler Zwischenlage
Die Erfindung bezieht sich auf ein Drucktuch für das grafische Gewerbe, wobei das Drucktuch im wesentlichen aus einer Deckplatte, mehreren Zugträgereinlagen und einer kompressiblen Zwischenlage besteht.
Bei den gebräuchlichen Drucktüchern unterscheidet man hinsichtlich ihres Aufbaus zwei Typen. Der konventionelle Typ baut sich aus einer Gummideckplatte und mehreren darunter angeordneten Gewebeschichten auf, die miteinander durch Haftgummierungen verbunden sind. Während die Deckplatte der Farbübertragung dient, geben die Gewebe dem Drucktuch die erforderliche Festigkeit. Die neuere Drucktechnik benutzt vorzugsweise Drucktücher, bei denen sich zwischen den Festigkeitsträgern porenhaltiger Gummi befindet. Diese porösen Schichten verleihen dem Drucktuch eine gewisse Kompressibilität. !Compressible Drucktücher bieten Vorteile bei der Montage auf den Druckzylinder, sind unempfindlicher bei Störungen im Papiertransport und führen zu verbesserten Druckerzeugnissen. Die Herstellung solcher kompressiblen Drucktücher erfordert jedoch einen beträchtlich höheren technischen Aufwand, um ein konstantes Qualitätsniveau sicherzustellen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Drucktuch zu schaffen, das die oben beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften eines mit porösen Gummischichten ausgestatteten Drucktuchs besitzt, das sich jedoch wesentlich leichter und mit größerer Fertigungssicherheit herstellen läßt.
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Die Lösung dieser Aufgabe konnte überraschenderweise dadurch erzielt werden, daß das Drucktuch anstelle von porösen Gummischichten eine gewirkte, gestrickte oder voluminös gewebte Textileinlage erhält, welche zwischen zwei weichen Gummischichten eingebettet, aber von diesen nicht vollständig durchdrungen ist. Solches Textilmaterial ist nämlich infolge seines lockeren Gefüges besonders lufthaltig. Die in der gummifreien Kernzone der Textileinlage befindliche Luft stellt ein Gaspolster dar, das dem Drucktuch Kompressibilität verleiht.
Die Kompressibilität ist auf die Erfordernisse beim Drucken günstig abgestimmt, wenn die !compressible Zwischenlage, bestehend aus der Textileinlage und den einbettenden Gummischichten, etwa o,5 bis o,7 mm stark ist und der Querschnitt zu 5o bis 75 % von den einbettenden Gummischichten ausgefüllt wird. Die Dicke der kompressiblen Zwischenlage kann jedoch in den Grenzen von o,4 bis 0,9 nun schwanken.
Eine solche kompressible Zwischenlage erreicht man zweckmäßigerweise dadurch, daß. man eine gewirkte, gestrickte oder voluminös gewebte Textilbahn von der Stärke 0,7 bis 1,4 mm, vorzugsweise l,o bis 1,2 mm (gemessen nach DIN 53855) verwendet und diese zusammen mit den einbettenden Gummischichten vor oder während der Vulkanisation auf die gewünschte Stärke walzt. Die Textilbahn kann aus synthetischem Fasermaterial, Baumwolle oder einer Mischung aus beidem bestehen. Es kann multifiles Fasermaterial oder Stapelfaser zur- Anwendung kommen. Es können Gewirke oder Gestricke mit mindestens I5.000 Maschen/dm , vorzugsweise mit 2o.ooo
ο
bis 30.000 Maschen/dm verwendet werden. Gewebe eignen sich, wenn sie in Trikot-, Atlas- oder Köperbindung hergestellt sind und im Schuß mindestens 300 Fäden/dm und in der Kette mindestens 15o Fäden/dm aufweisen. Als kompressible Schicht kann auch ein Vlies Anwendung finden, wenn es die gewünschte Stärke und Gleichmäßigkeit in Struktur und Dicke aufweist.
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Das Gummimaterial für die einbettenden Schichten kann eine Härte von 3o bis 5<> Shore A, vorzugsweise etwa ko Shore A haben.
Ein Drucktuch mit einer derartig kompressiblen Zwischenlage läßt sich mit den gleichen Produktionsmethoden herstellen, die zur Herstellung der konventionellen inkompressiblen Drucktücher benutzt werden. Das bedeutet eine erhebliche Minderung des Kostenaufwandes gegenüber den bisherigen kompressiblen Drucktüchern mit porösen Schichten. Dennoch zeichnen sich diese Drucktücher durch außerordentlich hohe Gleichmäßigkeit hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften aus. Dies ist hauptsächlich dadurch bedingt, daß die Verarbeitung einer Textilbahn weniger Probleme aufwirft als die Erzeugung von porenhaltigen Schichten.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung kann darin bestehen, daß die Textileinlage der kompressiblen Zwischenlage verhältnismäßig feste und straff angeordnete Fäden in Längsrichtung hat, die dem Drucktuch eine zusätzliche Festigkeit geben. Hierdurch ist es bei entsprechender Auswahl möglich, daß der oberste oder unterste Festigkeitsträger bzw. alle beide aus Geweben von verminderter Anforderung bestehen können. Diese Maßnahme führt ohne zusätzlichen Aufwand zu einer verbesserten Biegefähigkeit des Drucktuches, da dann die wesentlichen Festigkeitsträger in einem verhältnismäßig engen mittleren Bereich angeordnet sind.
Die Erfindung wird in Verbindung mit einer Abbildung beispielsweise beschrieben. Sie zeigt einen Querschnitt durch ein Drucktuch. Die oberste Schicht (l) besteht als Deckplatte aus einer vulkanisierten Polyacrylnitril-Butadien-Kautschukmischung und hat eine Stärke von ca. o,55 mm. Darunter liegt eine Perkalgewebeschicht (2) in Leinenbindung als Festigkeitsträger.
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Dieser ca. ο,25 mm starken Schicht (2) schließt eich die kompressible Zwischenlage an, bestehend aus einer gestrickten Textilbahn, (5) und zwei Gummischichten (k) und (6), welche die Textilbahn (5) einbetten und teilweise in sie eindringen. Die kompressible Zwischenlage hat insgesamt eine Stärke von ca. 0,65 nun und ist ungefähr zu 2/3 durch die Gummischichten (4) und (6) ausgefüllt.
Die Textileinlage (5) besteht aus einem rechts-rechts gekreuzt gestrickten Trikot in Interlockbindung mit einer Maschendichte von ca. 2o.ooo Maschen/dm . Die Gummischichten (4) und (6) haben eine Härte von ca. ko Shore A. Unterhalb der kompressiblen Zwischenlage befinden sich zwei weitere Perkalgewebe (8) und (lo) mit je ca. ο,25 mm Stärke als Festigkeitsträger. Die Schichten (3), (7) und (9) sind Haft gummi erungen.
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Claims (6)

Ansprüche
1. Drucktuch für das grafische Gewerbe, bestehend aus mehreren Zugträgerschichten, einer dazwischen angeordneten kompreasiblen Zwischenlage und einer Deckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die kompressible Zwischenlage aus einer gewirkten, gestrickten oder voluminös gewebten Textilbahn und zwei weichen Gummischichten besteht, welche die Textilbahn teilweise durchdringend einbetten.
2. Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kompressible Zwischenlage eine Gesamtstärke von o,4 bis o,9 mm, vorzugsweise o,5 bis o,7 ram hat und der Querschnitt der Zwischenlage zu 5o bis 75 % aus den einbettenden Gummischichten besteht.
3« Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung der kompressiblen Zwischenlage eine Textilbahn der Stärke o,7 bis 1,4 mm, vorzugsweise l,o bis 1,2 mm (gemessen nach DIN 53^55) verwendet und diese zusammen mit den einbettenden Gummischichten vor oder während der Vulkanisation auf die gewünschte Stärke walzt.
4. Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die kompressible Zwischenlage eine gewirkte oder gestrickte Textilbahn mit einer Maschendichte mit minde-
o
stens I5.000 Maschen/dm , vorzugsweise 2o.ooo bis 3°.000
ο
Maschen/dm verwendet wird.
5· Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die kompressible Zwischenlage ein Gewebe in Trikot-, Atlas- oder Köperbindung mit mindestens 3oo Schußfäden/dm und mindestens 15o Kettfäden/dm verwendet wird.
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6. Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einbettenden Gummischichten eine Härte von 3o bis 5o Shore A, vorzugsweise ca. ko Shore A haben.
7· Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Textileinlage der kompressiblen Zwischenlage zugträgerartige Faden in Längsrichtung aufweist.
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DE19732300995 1973-01-10 1973-01-10 Drucktuch mit kompressibler Zwischenlage und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE2300995C3 (de)

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DE2300995B2 DE2300995B2 (de) 1979-05-23
DE2300995C3 DE2300995C3 (de) 1980-01-17

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0069590A2 (de) * 1981-07-06 1983-01-12 Milliken Industrials Limited Stoff zur Verwendung in mehrlagigen Tüchern
DE8905562U1 (de) * 1989-05-03 1989-06-29 Parabeam Industrie- En Handelsonderneming B.V., Helmond Drucktuch
EP0448469A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-25 Rollin S.A. Elastisches und kompressibles Drucktuch

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DE2300995B2 (de) 1979-05-23
DE2300995C3 (de) 1980-01-17

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