DE2300198C3

DE2300198C3 - Vulkanisierpresse für Luftreifen

Info

Publication number: DE2300198C3
Application number: DE2300198A
Authority: DE
Inventors: Georges Montlucon Gazuit (Frankreich)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-01-03
Filing date: 1973-01-03
Publication date: 1975-10-09
Also published as: DE2300198B2; CS178880B2; DE2300198A1; IT974027B; LU66785A1; JPS5147476B2; FR2166241B1; BE792418A; FR2166241A1; SU451231A3; NL7300078A; GB1411891A; JPS4874582A; US3794457A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierpresse für Luftreifen, mit einem Pressenober- und einem Pressenunterteil, einer in letzterem angeordneten unteren Formschale einer mehrteiligen Vulkanisierform mit einem Wulstsitzring für den unteren Wulst des zu vulkanisierenden Reifenrohlings, mit einem unterhalb des Wulstsitzringes konzentrisch zu diesem angeordneten, nach oben offenen Schacht und mit einer Einrichtung aus einem in dem Schacht auf- und abbewegbaren Rohr mit einer an dessen oberem Ende angeordneten radial aufweitbaren Drückvorrichtung /um Aufdrücken des Wulstes des Reifenrohlings auf den Wulstsitzring.

Bei der Herstellung von Reifen in Vulkanisierpressen ist es notwendig, daß der zu vulkanisierende Reifenrohling in den Wulstsitz der Preßform genau zentriert eingesetzt wird.

Zu diesem Zweck ist aus der OE-PS 277 791 eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art bekannt, bei der die Drückvorrichtung zum Aufdrücken des Wulstes des Luftreifenrohlings auf den Wulstsitzring aus kreisförmig um die Vorrichlungsachse angeordneten und radial bewegbaren Platten besteht. Mit dieser bekannten Druckvorrichtung werden nacheinander sowohl der untere als auch der obere Wulst auf den jeweiligen Wulstsitzring aufgedrückt.

Die Nachteile dieser bekannten Vorrichtung sind insbesondere darin zu sehen, daß zur Radialbewegung der Platten der Druckvorrichtung ein komplizierter mechanischer Ar trieb notwendig ist. Außerdem ist bei dieser bekannten Vorrichtung nicht sichergestellt, daß der zuerst aufgedrückte untere Wulst in seinem Wulstsitzrjng verbleibt, während der obere Wulst auf seinen entsprechenden Wulstaizring aufgedrückt wird, da keine Sicherung des unteren Wujstsitzes vorgesehen ist Das Abheben der Druckvorrichtung von dem unteren Wulst ist vielmehr bei dieser bekannten Vorrichtung unbedingt notwendig, um den Blähbalg in Blähstellung zubringen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vulkanisier-

presse zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet und «ine Druckvorrichtung aufweist, die den Wulst in sei- -nem Wubtsitzring zumindest so lange halten kann, bis eine unerwünschte Dezentrierung des Reifenrohlings ausgeschlossttn werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckvorrichtung aus einem in einer Vertiefung der Wand des Rohres angeordneten aufblasbaren Balg besteht.
Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, daß die Drückvorrichtung außerordentlich raum- und materialsparend ausgebildet und in einfacher Weise durch Druckluft betätigbar ist. Außerdem wird die Zentrierung des Wulstes auch bei der nachfolgenden Bewegung des in der Vulkanisierpresse vorge-

2S sehenen Blähbalges gesichert

In vorteilhafter Weise ist der Balg der Drückvorrich tung im nicht aufgeblasenen Zustand in der Vertiefung auf sich selbst zusammengefaltet. In diesem Fall kann das Rohr ungehindert axial verschoben werden.

Erfindungngemäß besteht zweckmäßigerweise die Vertiefung aus einer Ringnut in der Wand des Rohres, und der Balg; weist ebenfalls eine Ringform auf. In vorteilhafter Weise kann jedoch die Vertiefung auch als eine Mehrzahl regelmäßig an der Umfangsfläche des Rohres verteilter Hohlräume ausgebildet und in jeder ein aufblasbarer Balg angeordnet sein.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert, in der auf die Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigt

F i g. 1 eine Halbansicht im Vertikalschnitt einer Vorrichtung zum Anordnen des unteren Wulstes eines Luftreifenrohlings auf einem Wulstsiuring, welcher Teil der unteren Formschale einer Vulkanisierform ist, F i g. 2 bi 5 5 Teilansichten der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung in vergrößerter Darstellung mit den verschiedenen Positionen, welche diese nacheinander im Verlauf ihrer Funktion einnimmt.
Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung ist dazu vorgesehen, das Anordnen eines unteren Wulstes la eines Reifenrohlings 1 um einen Wulstsitzring 2. welcher Teil einer unteren Formschale 3 der Form 4 einer Vulkanisierpresse für Luftreifen ist. zu gestatten. Die gezeigte Vorrichtung ist in einem Schacht 5 der Presse angeordnet Der Schacht 5 ist konzentrisch zu dem Wulstsi'.zring 2 und ist unterhalb desselben angeordnet. In der Zeichnung sind lediglich diejenigen Elemente der Vulkanisierpresse gezeigt, die zum Verständnis der Erfindung absolut notwendig sind. Abgesehen von lateralen Segmenten 6 der Form 4 sind die bereits oben beschriebenen Elemente der Presse sowie die Vorrichtung zum Anordnen des Wulstes Xa um die vertikale Achse 7 des Schachtes 5 drehbar.
Die Vorrichtung zum Anordnen des Wulstes Xa umfaßt im wesentlichen ein Rohr 8, das mit einem geringen radialen Spiel koaxial zu dem Inneren des Schachtes 5 und zu dem Wulstsitzring 2 angeordnet und in vertikaler Richtung in dem Schacht 5 bewegbar ist, Ein-

richtungen 9 zur beliebigen Verschiebung des Rohres 8 in axialer Richtung nach oben und unfn in dem Schacht 5 sowie einen aufblasbaren Balg 11, der in einer in der Umfangswand des Rohres 8 an dessen oberem Ende ausgebildeten Vertiefung Ik angeordnet ist S und in radialer Richtung aus dieser Vertiefung 12 herausragt wenn er aufgeblasen ist.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Vertiefung 12 aus einer rings um das Rohr 8 ausgebildeten ringförmigen Ausnehmung. Unter diesen Bedingungen weist der Balg U ebenfalls eine Ringform auf. Indes kann zur Abwandlung an Stelle einer ringförmigen Ausnehmung eine Vielzahl von regelmäßig auf der Umfangsfläche des Rohres 8 verteilten Hohlräumen sowie jeweils ein aufblasbarer Balg 11 in jedem dieser Hohlräume vorgesehen werden.

Überdies ist der Balg 11 vorzugsweise in einer Weise vorgeformt, z. B. durch Preßformung, daß er im entleerten Zustand (F i g. 2, 3 und 5) im Schnitt gesehen in dem Hohlraum auf sich selbst zusammengefaltet ist und *o nach der Entleerung immer wieder diese zusammengefaltete Gestalt einnimmt.

Die Beaufschlagung des Balges U mit Druckluft ist durch mindestens eine Leitung 13, welche in Längsrichtung durch die Wand des Rohres 8 gebohrt ist und im Inneren des Balges 11 mündet, sowie durch eine flexible Leitung 14 gewährleistet, welche an ihrem einen Ende mit der Leitung 13 und mit ihrem anderen Ende mit einer nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden ist, und zwar unter Zwischenschaltung eines gleichfalls nicht gezeigten elektrischen Ventils, das auf elektrischem Wege mit einer der Presse zugeordneten Programmiereinrichtung verbunden ist.

Die Einrichtungen 9 zum Verschieben des Rohres 8 bestehen aus mehreien PreiSluftzylindern (ein einziger derselben ist in F i g. 1 gezeigt), die mit einer nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden sind und deren Zylinder 9a am Schacht 5 befestigt sind, während die Kolbenstangen 9b an einem Flansch 8a befestigt sind, welcher fest mit dem Rohr 8 verbunden ist und radial in da·· Innere des Rohres 8 hineinragt.

Im folgenden wird die Funktion der Vorrichtung beschrieben. Das Rohr 8 und der Balg 11 befinden sich in der in F1 g. 2 gezeigten Stellung, nachdem der Reifenrohling 1 in horizontaler Lage oberhalb der unteren Formschale 3 der Form 4 in eine Lage gebracht worden ist, so daß der untere Wulst la des zu vulkanisiei enden Reifenrohlings 1 sich wenige Zentimeter oberhalb des Wulstsitzrings 2 befindet. Dann wird das Rohr 8 mit Hilfe der Einrichtungen 9 angehoben und in die in der F i g. 3 gezeigte Stellung gebracht. Danach wird Druckluft in den Balg 11 geleitet, der sich aufbläht und aus der Vertiefung 12 austritt, um in eine Stellung oberhalb des Wulstes la des zu vulkanisierenden Reifenrohlings 1 (Fig.4) zu gelangen. Danach betätigt man in umgekehrter Richtung die Einrichtungen 9, um die von dem Rohr 8, dem Balg 11 und dem unteren Wulst la gebildete Einheit abzusenken, bis diese Einheit die in F i g. 1 gezeigte Stellung erreicht. Der untere Wulst Xa ist nun in richtiger Weise auf dem Wulstsitzring 2 angeordnet. Es reicht in der Folge aus, das Rohr 8 erneut in die hi F i g. 3 gezeigte obere Stellung anzuheben, den Balg 11 zu entleeren, welcher automatisch beim Entlee ren seine anfängliche zusammengefaltete Gestalt wieder einnimmt, und schließlich das Rohr 8 abzusenken, um es in die in F i g. 2 gezeigte Position zu bringen, wobei der Wulst Xa nunmehr die in Strich-Punkt-Linien in F i g. 2 gezeigte Stellung einnimmt.

Wie aus dem vorhergehenden ersichtlich, ist die Vorrichtung außerordentlich einfach und wirksam. Zudem gestattet sie in einfacher Weise im Inneren des Rohres 8 einen Vulkanisationsbalg 15 mit seinen Flanschen 16 und 17 und den diesen zugeordneten Steuereinrichtungen 18 anzuordnen. Weiterhin kann die Einführung des Vulkanisationsbalges 15 in den Reifenrohling 1 ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden, und zwar ohne daß sie durch die Vorrichtung behindert wird, nachdem der untere Wulst Xa des Reifenrohlings 1 durch diese Vorrichtung auf dem Wulslsitzring 2 angeordnet und nachdem das Rohr 8 in die in F i g. 2 gezeigte Form weggeführt wurde.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vulkanisierpresse für Luftreifen, mit einem Pressenober- und einem Pressenunterteil, einer in letzterem angeordneten unteren Formschale einer mehrteiligen Vulkanisierform mit einem Wulstsii*.-ring für den unteren Wulst des zu vulkanisierenden Luftreifenrohfings, mit einem unterhalb des Wulstsitzringes konzentrisch zu diesem angeordneten, nach oben offenen Schacht und mit einer Einrichtung aus eisern in dem Schacht auf- und abbewegbaren Rohr mit «iner an dessen oberem Bide angeoFdneten radial aufweitbaren Drückvorrichtung zum Aufdrücken des Wulstes des Lttftreifenrohlings auf den Wulstsitzring, dadurch gekennzeichnet, daß die Drückvorrichtung aus einem in einer Vertiefung (12) der Wand des Rohres (8) angeordneten aufblasbaren Balg (11) besteht

2. Vulkanisierpresse nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (11) im nicht aufge blasenen Zustand in der Vertiefung (12) auf sich selbst zusammengefaltet ist.

3. Vulkanisierpresse nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (12) aus einer Ringnut in der Wand des Rohres (8) besteht und daß der Balg (H) ebenfalls eine Ringform aufweist.

4. Vulkanisierpresse nach einem der Ansprüche i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (12) als eine Mehrzahl regelmäßig an der Umfangv fläche des Rohres (8) verteilter Hohlräume ausgebildet ist und in jeder ein aufblasbarer Balg (11) angeordnet ist.