DE2261729B2 - Vorrichtung an einem rotierenden Querschneider - Google Patents
Vorrichtung an einem rotierenden QuerschneiderInfo
- Publication number
- DE2261729B2 DE2261729B2 DE19722261729 DE2261729A DE2261729B2 DE 2261729 B2 DE2261729 B2 DE 2261729B2 DE 19722261729 DE19722261729 DE 19722261729 DE 2261729 A DE2261729 A DE 2261729A DE 2261729 B2 DE2261729 B2 DE 2261729B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- cutting
- webs
- pair
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
lÄefle' (A) derart angeordnet ist, da* zwei g^^SfÄft in Förderrichtung der
am Umfang der einen Walze angeordnete Stege ^mm^bedeutet, daß das vorlaufende Ende nicht
(32a, 326, 132* 132b, 232a, 2326) das nach Btehtu Das °e riebenen Weg zu den Fuhrungen oder
dem Abschneiden eines Blattes vorlau ende Ende «^JJgg^ ^^t, so daß Störungen beim nach-
der Bahn an seiner Außenkante abstützen, wah- »5 dem AWortere ^^^ auft ten Man hat
rend ein zumindest unmittelbar nach dem Ab- sten «^^^^ diesen Übelstand durch unmit-
schneiden auf das Ende der Bahn einwirkender ^rs™ie Ve sXeidwalzen angrenzende Fuhrungen
Niederhalter (33, 141, 251) eine Krümmung des tdbai^m me * ^ ^^ Femer ^^ ^
vorlaufenden Endes bewirkt. das schädliche Abkriimmen des Papiers mittels ge-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 das' «JJ^ene Biasiuft>
_η Grenzen zu baten,
kennzeichnet, daß die beiden Messerwalzen 24 ^^3ηηΓεη Abhilfen vermochten jedoch nicht,
26, 124, 126, 224, 226) der Schneideinnchtung ge WjJ^, Führung des vorlaufenden Endes
übereinander angeordnet and und die untere eme ™™J gewährleisten.
Walze (26, 126, 226) mit den Stegen (32a 32b d«^Bahn^voUg Stabilisieren des vorlaufen-
132a, 1326, 232a, 2326) versehen ist so daß 35 ^ Vorncnra g dufch ^ deutsche Aus.
die Krümmung des vorlaufenden Endes der Bahn AnEnde. einer ™™ ewoTaen. Diese Vor-
(9 α, 9 6, 109, 209) nach oben gerichtet ist. leg"„"f A: I "η6 Krümmung des vorlaufenden Endes
1 3 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- "da^a^Jx^ FfVerrichtung bewirkt, ist
kennzeichnet, daß der Niederhalter Λ an dem der Bahn quer ^u se Bandförderers angeordnet.
Umfang der zweiten Messerwalze (24) angeord- 4° gAbpbgd^ ^ zusammen t
neter Steg (33) ausgebildet ist, der «ch beim Ein- ^iese Vorr^g ^ ^^ emem rQüe.
wirken auf das Bahnende zwischen den Stegen Β™^ΟΓ°«"^?£ ^geordnet werden kann.
(32a, 326) der ersten Messerwalze (26),befind*. rental Q^Sg z^gninde liegende Aufgabe be-
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Die der™Tj» Führung des durch Abschnei-
kennzeichnet, daß der Niederhalter als Blasdüse « ^^^S^^^^^^^
2S b
und elastisch vor der Schneidstelle auf die Bahn «<»«*. Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
einwirkendes Element (251) ausgebildet is. 5» Gemäßde t^ s krümmende Bahnführung an
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, gelost -daw rotierender Messer-
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn durch ^"^dffS^dsrtUe derart angeordnet ist,
Längsschneiden in mehrere Teilbahnen (9a, 96 walzen l·^egenaen ^ WaJze angeordnete
aufgeteilt ist und daß jeder Teilbahn (9a 96) JaIJ 2WW am^um g ^ ^ Blattes
mindestens eine rotierende Messerwalze (24^ 26) 55 Stege^das nacn ^ ^^ Außenkant b.
sowie eine das vorlaufende Ende derfellbahn J^J^™^^ findest unmittelbar nach dem
(9a, 9b) im Bereich der Schneidöle (A) krum- JJ^1'.^^" das Ende der Bahn einwirkender
mendeBahnführung(32a,326,33) zugeordnet ist. Ab^heiden^ «^«^^ des vorlaufendenEndes
bei einer Schneideinrichtung, die zwei
r?5Ä sssi
Blättern von einer endlosen Bahn aus dünnen, fta- anzuKg^ ^ nach eiMm weiKren
^S^r i'Ä ^ L *e untere Walze nn, den Stegen
versehen, so daß die Krümmung des vorlaufenden 25 der Bahn 9 einen kleben Anstellwinkel α ein. Der
Endes der Bahn nach oben gerichtet ist. Antrieb des Zufuhrwalzenpaares 1 ist mit dem An-
Der Niederhalter kann in ähnlicher Weise als an trieb des Schneidwalzenpaares 2 in bekannter Weise,
dem Umfang der zweiten Messerwalze angeordneter z. B. mittels Zahnradverbindung, so synchronisiert,
Steg ausgebildet sein, der sich beim Einwirken auf 5 daß einem bestimmten Umfangsweg des Zufuhiwal-
das Bahnende zwischen den Stegen der ersten Messerwalze befindet
Eine andere, berührungslose Art der Einwirkung auf die Bahn im Bereich der Schneidstelle zwecks
Erreichung der Krümmung besteht gemäß einer io befindet sich eine Bahnführung, um dem von dem
anderen A'jsführungsform der Erfindung darin, daß Zufuhrwalzenpaar 1 nach dem Schnitt eines Blattes
gg
zenpaaresl ein bestimmter Umfangsweg des Schneidwalzenpaares
2 zugeordnet ist.
In der von der Berührungslinie der Messer der Schneidwalzen 24 und 26 gebildeten Schneidstelle A
wirken auf die Bahn zwecks Erreichen der Krümmung
unerwünscht, so läßt sich an ihrer Stelle ein stationärer mechanischer Niederhalter vorsehen, der
elastisch auf die Bahn einwirkt.
Die Bahnführung gemäß der Erfindung läßt sich
nicht nur bei einbahnigen (einnutzigen) Querschneidern vorsehen, sondern sie ist auch vorteilhaft anwendbar,
wenn die Ausgangsbahn durch Längssollen.
Die Erfindung wird an Hand der Ausführungsbeispiele enthaltenden Zeichnung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 einen Querschneider für eine zweinutzige
Bahn mit einem umlaufenden Niederhalter in der Seitenansicht,
F i g. 2 eine Ansicht der Schneidwalzen der F i g. 1
in Förderrichtung der Bahn entsprechend Pfeil II,
F i g. 3 eine Variante der Erfindung mit einem als Blasdüse ausgebildeten Niederhalter,
Fig.4 eine weitere Variante der Erfindung mit
einem stationären elastischen Niederhalter.
anderen Ajsg g , p tt eines Blattes
der Niederhalter als Blasdüse ausgebildet ist. Eine in Förderrichtung 25 geschobenen vorlaufenden Ende
derartige Blasdüse kann stationär abgebildet sein H der Bahn 9 eine Krümmung zu geben. Die Bahn-
und sich bahnaufwärts von dem Schneidwalzenpaar führung wird gebildet von am Umfang der Schneidauf
der der ersten Schneidwalze abgewandten Seite 15 walze 26 in Förderrichtung 25 angeordneten Stegen
befinden. Ist ein dauernder Luftverbrauch zum Ein- 32. Da es sich, wie aus F i g. 2 hervorgeht, bei dem
* "'- "-*-- '-- c—=->— J~ ν-·— dargestellten Querschneider um eine sogenannte
zweinutzige Anordnung handelt, ist jeder durch vorhergehendes nicht gezeigtes Längsschneiden gebildeten
Teilbahn 9 a, 9 b ein Stegpaar 32 a bzw. 326 zugeordnet. Diese Stegpaare stützen jeweils die nach
dem Schneiden vorlaufenden Enden der Tetlbahnen im Bereich von deren Außenkanten ab derart, daß
t w die Teilbahnen in der Mitte hohl liegen. Dabei hat
schneiden in mehrere Teilbahnen aufgeteilt ist, d. h., 25 der innere Steg Doppelfunktion, d. h., er dient zum
wenn mehmutzige Bahnen quer geschnitten werden Abstützen der einander zugewandten Außenkanten
der zwei Teilbahnen 9 α, 9 b. Die Schneidwalze 24 weist für jede Teilbahn und jedes Messer einen Niederhalter
in Form eines Steges 33 auf, der sich auf dem Umfang der Schneidwalze 24 in Drehrichtung
entsprechend Pfeil 20 b derart erstreckt, daß er unmittelbar nach dem Abschneiden eines Blattes durch
je ein Messer des Schneidwalzenpaares 2 die zugehörige Teilbahn an ihrem vorlaufenden Ende niederdrückt
und dabei krümmt. Da die Schneidwalze 24 zwei Messer hat, sind für jede Teilbahn zwei Stege 33
erforderlich. Zwischen dem Zufuhrwalzenpaar 1 und dem Schneidwalzenpaar 2 ist eine Unterstützung 36,
zwischen dem Schneidwalzenpaar 2 und dem Bänder-
In den Fig. 1 und 2 umfaßt eine Querschneid- 4° paar 3 eine Unterstützung 37 vorgesehen. Über der
vorrichtung im wesentlichen ein Zufuhrwalzenpaar 1, Unterstützung 37 kann außerdem eine nicht dargeein
bahnabwärts angeordnetes Schneidwalzenpaar 2
und einen weiter bahnabwärts angeordneten Abförderer in Form eines Bänderpaares 3. Das Zufuhrwalzenpaar 1 besteht aus den beiden Zufuhrwalzen 6 45
und 7, welche von einem Zahnriemen 8 in Richtung
der Pfeile 1β α bzw. 10i> antreibbar sind, und welche
die Bahn 9 aus Papier oder anderem flexiblen Material und damit deren vorlaufendes Ende 11 zu dem
und einen weiter bahnabwärts angeordneten Abförderer in Form eines Bänderpaares 3. Das Zufuhrwalzenpaar 1 besteht aus den beiden Zufuhrwalzen 6 45
und 7, welche von einem Zahnriemen 8 in Richtung
der Pfeile 1β α bzw. 10i> antreibbar sind, und welche
die Bahn 9 aus Papier oder anderem flexiblen Material und damit deren vorlaufendes Ende 11 zu dem
Schneidwalzenpaar 2 und dem Bänderpaar 3 fördern. 5° einzelne Blätter von den Teilbahnen abschneiden.
Hierbei kann das Zufuhrwalzenpaar 1 die Bahn 9 Unmittelbar nach einem Schnitt drücken die Stege 33
gleichzeitig von einer nicht dargestellten Bobine ab- der Schneidwalze 24 die weiter vorgeschobenen vorziehen.
Das Bänderpaar 3 besteht aus einer oberen laufenden Enden der Teilbahnen nieder, wobei die
Bänderreihe 12 und einer unteren Bänderreihe 13. Außenkanten der Teilbahnen von den Stegpaaren
Die Bänderreihen bestehen in an sich bekannter 55 32 ο bzw. 32 b abgestützt werden. Die vorlaufenden
Weise aus mehreren in der Zeichenebene der Fig. 1 Enden 11 der Teilbahnen werden dadurch nach oben
hintereinander angeordneten Einzelbändern, die mit- gekrümmt, wobei die Krümmungsradien quer zur
tels der Rollen 14,16 bzw. 17 geführt sind. Die Bän- Förderrichtung 25 der Teilbahnen verlaufen. Infolge
der sind zu Umlaufbewegungen in Richtung der Pfeile dieser Krümmung werden die vorlaufenden Enden 11
19 bzw. 21 antreibbar, z. B. mittels jeweils einer der 60 der Teilbahnen 9 a, 9 b versteift und die Gefahr des
Rollen, über die sie geführt sind. Das über einen Ausbrechens nach oben oder unten stark reduziert.
Zahnriemen 18 in Richtung der Pfeile 20 a bzw. 20 b Die vorgeschobenen Enden werden anschließend
antreibbare Schneidwalzenpaar 2 weist über Zahn- von dem Bänderpaar 3 erfaßt und weitergezogen, bis
räder 22 bzw. 23 antreibbare Schneidwalzen 24 und von den Teilbahnen wieder jeweils zwei Blätter von
26 auf, die jeweils mit zwei im wesentlichen quer zur 65 den Schneidwalzen 24 und 26 abgeschnitten werden.
Förderrichtung 25 der Bahn 9 angeordneten Messern Das Ausführungsbeispiel der F i g. 3 unterscheidet
27, 28 bzw. 29, 31 versehen sind. Die Messer schlie- sich von demjenigen der F i g. 1 und 2 vor allem
ßen gegenüber der Senkrechten zu der Förderrichtung dadurch, daß der Niederhalter nunmehr als ortsfestes
stellte Führung vorgesehen sein.
Wirkungsweise des Querschneiders gemäß den Fig. 1 und 2:
Die rotierenden Zufuhrwalzen 6 und 7 führen fortlaufend
die durch Längsschnitte in zwei Teilbahnen 9a,9b aufgeteilte Papierbahn9 zu der Schneidstelle A
zwischen die Schneidwalzen 24 und 26, deren Messer 28, 29 und 27, 31 aneinander längsgleiten und dabei
Element ausgebildet ist, das in der Nähe der Schneidstelle A angeordnet ist. Es handelt sich dabei um
stationäre Luftdüsen 141, denen über eine Leitung 142 Druckluft zuführbar ist. Die aus den Luftdüsen
141 strömende Blasluft drückt die Innenzonen der Teilbahnen, die an ihren Außenkanten von Stegpaaren
der unteren Schneidwalze gestützt werden, etwas nach unten und sorgt damit für eine erwünschte
fortlaufende Krümmung der vorlaufenden Enden der Teilbahnen (mit Ausnahme während des Schnittes).
Im übrigen sind gleichartigen Teilen der Fi g. 1 und 2 entsprechende Teile in F i g. 3 mit denselben Bezugszeichen, vermehrt um 100, bezeichnet und nicht mehr
besonders erläutert.
Die Wirkungsweise stimmt außer der anderen Form des Niederhaltens zum Zwecke der Krümmung
der vorlaufenden Enden mit derjenigen der F i g. 1 und 2 überein.
Das Ausführungsbeispiel der F i g. 4 unterscheidet
sich von demjenigen der F i g. 3 dadurch, daß an Stelle der stationären Blasluftdüse rein mechanisch
wirkende stationäre Niederhalter in Form von elastischen Schleifern 251 vorgesehen sind. Auch
diese drücken die Innenzonen der an den Außenkanten gestützen Teilbahnen nach unten und sorgen für
die erwünschte Krümmung im Bereich der Schneidstelle A. Im übrigen sind Teile, die gleichartigen Teilen
in F i g. 3 entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen, vermehrt um 100, bezeichnet und nach Aufbau
und Wirkungsweise nicht besonders erläutert.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die vorlaufenden Enden der Bahnen unmittelbar nach
einem Querschnitt gekrümmt und damit versteift werden, so daß sie über die kurze Strecke, in der sie
nicht geführt werden können, hinwegkommen, ohne von ihrer vorgeschriebenen Bahn abzuweichen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 · , in Fnrderrichtung der Bahn nachgeordneten,
e LSSs^SeTrotierenden Messer bestehen-
Patentansprüche: aus g^J^g^ zum Abschneiden von BM-
aen ^ einem Abförderer zum Abfordern der
Vorrichtung an, einen, rotierenden 0»^ Ses^ninenen Bitner, an den sich eined-v^
^^tSKdiSdiSSS ^einer I^«^ ,dünnes nesibles Material« wird
m FöSichtung der Bahn nachgeordneten aus Unterem grm ^ auch anderes em
Mindestens einem rotierenden Messer bestehen- » ^°s d mech3nisches Verhalten zeigendes Matenal
&SÄ13Ä SrÄW —erschneidern der eingangs erwähnten Art
dem der abgeschnittenen Blätter, an den sich e»ne Bei ^s m ^ unmittelb nach dem
das vorlaufende Ende der Bahn mit einem Krum- JnU^ on α ^ das yon d oder , z
mlngsradius quer zur Förderrichtung der Bahn .5 A™J hobeQe Ende der Bahn (nachfolgend
krümmende Bahnführung anschließt, dadui cn wazenj nnt) mcht auf dem ge-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722261729 DE2261729C3 (de) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | Vorrichtung an einem rotierenden Querschneider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722261729 DE2261729C3 (de) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | Vorrichtung an einem rotierenden Querschneider |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2261729A1 DE2261729A1 (de) | 1974-07-04 |
DE2261729B2 true DE2261729B2 (de) | 1975-02-06 |
DE2261729C3 DE2261729C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=5864624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722261729 Expired DE2261729C3 (de) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | Vorrichtung an einem rotierenden Querschneider |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2261729C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917937A1 (de) * | 1979-05-04 | 1980-11-13 | Bielomatik Leuze & Co | Querschneider mit wenigstens einer rotierenden messerwalze |
DE3300999A1 (de) * | 1982-01-28 | 1983-09-08 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum zuschneiden von bogenmaterial |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3118746C2 (de) * | 1980-05-24 | 1986-04-17 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Erfassen und Transportieren von einen Rotationsquerschneider verlassenden Bogen |
DE3621061A1 (de) * | 1986-06-24 | 1988-01-14 | Bodo Brehme | Formularsatz sowie verfahren und vorrichtung zum zusammenheften der lagen von formularsaetzen |
DE4106084A1 (de) * | 1991-02-27 | 1992-09-03 | Will E C H Gmbh & Co | Rotationsquerschneider |
AU2278201A (en) * | 1999-12-21 | 2001-07-03 | Marquip Inc. | Apparatus and method for stiffening a web leading edge |
DE20319208U1 (de) | 2003-12-11 | 2004-03-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Trennen einer Materialbahn |
JP2008007294A (ja) | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Komori Corp | 折機 |
AT16698U1 (de) * | 2017-09-15 | 2020-07-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum Querschneiden einer Materialbahn sowie Verfahren hierzu |
DE102018122005A1 (de) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Querschneideeinrichtung und Verfahren zur Stabilisierung einer Schnittkante beim Quetschschnitt |
-
1972
- 1972-12-16 DE DE19722261729 patent/DE2261729C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917937A1 (de) * | 1979-05-04 | 1980-11-13 | Bielomatik Leuze & Co | Querschneider mit wenigstens einer rotierenden messerwalze |
DE3300999A1 (de) * | 1982-01-28 | 1983-09-08 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum zuschneiden von bogenmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2261729A1 (de) | 1974-07-04 |
DE2261729C3 (de) | 1975-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3010808C2 (de) | Beschnittführung für eine Streifenschneide-/Anritzmaschine | |
AT394154B (de) | Vorrichtung zum abfuehren eines von einer laufenden materialbahn kontinuierlich abgetrennten randbeschnittstreifens | |
DE3018740A1 (de) | Vorrichtung zum einziehen von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen | |
DE3008842C2 (de) | ||
DE2261729B2 (de) | Vorrichtung an einem rotierenden Querschneider | |
DE2447836A1 (de) | Speckschneidemaschine | |
DE4106084A1 (de) | Rotationsquerschneider | |
DE2062745C2 (de) | Verfahren zum Ausstechen von Teigfiguren, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband | |
DE69919530T2 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln von gegenständen | |
DE1535992C3 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden und Breitstrecken von schlauchförmiger Maschenware | |
DE3209409A1 (de) | Papierbahn-fuehrungsvorrichtung | |
DE1704867C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Streifens aus einer aus Kautschuk oder einem ähnlichen Material bestehenden Bahn | |
DE4127428A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden eines bandes in konfektioniermaschinen fuer produkte | |
DE2805870A1 (de) | Vorrichtung zum querschneiden von gummibahnen | |
DE3423295A1 (de) | Vorrichtung zum abschneiden eines aufreissstreifens | |
DE3118308C2 (de) | ||
EP1644141B1 (de) | Einrichtung zur herstellung von ebenflächigem streckmaterial | |
DE2433547B2 (de) | Vorrichtung zum Abbrechen von Streifen von Platten | |
DE2154040C3 (de) | Maschine zum Entstengeln von Früchten | |
DE1461203A1 (de) | Schneid- und Foerdervorrichtung fuer Bogenmaterial | |
DE513887C (de) | Maschine zum Laengs- und Querschneiden von Gummiplatten oder gummierten Stoffen | |
DE3135277C2 (de) | ||
CH637088A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum registerhaltigen vorschub einer werkstoffbahn. | |
DE709529C (de) | Querschneider | |
AT397783B (de) | Verfahren und vorrichtung zum abführen eines von einer laufenden materialbahn abgetrennten randbeschnittstreifens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |