DE2260848A1

DE2260848A1 - Isolierte tuer- und fensterrahmen in metallausfuehrung

Info

Publication number: DE2260848A1
Application number: DE19722260848
Authority: DE
Inventors: Herbert Quicker; Gerhard Riedel
Original assignee: Hartmann & Co W
Current assignee: Hartmann & Co W
Priority date: 1972-12-13
Filing date: 1972-12-13
Publication date: 1974-06-20

Description

Isolierte Tür-und Fensterrahmen in Metallausführung Im Baugewerbe setzen sich in zunehmenden Maße isolierte Tür-und Fensterrahmen in Metallausführung durch. Die Rahmen sind als Dreh-, Klapp oder auch als Wenderahmen ausgeführt. Ein wesentliches Merkmal dieser Konstruktionen besteht darin, daß die Außen-und' Innenrahmen durch eine Vollisolierung therme tisch voneinander getrennt sind. lurch diese Trennung wird an den inneren Rahmenteilen die Bildung von Schwitzwasser verhindert und damit entfällt auch in kalten Jahreszeiten die Bildung einer Oberflächeneisschicht, die Fenster bleiben innen trocken und Jede unangenehme Kälteabstrahlung wird vermieden.
Zur Erreichung der Vollisolierung sind bereits verschiedenartige Lösungen bekanntgeworden, die im wesentlichen alle darauf hinausgehen, die Rahmenteile durch einen eingefügten um den ganzen Rahmen herumlaufenden Isolierstoff, häufig Moltopren, voneinander zu trennen.
hierzu sind Lösungen bekannt geworden, bei denen zwei Isolierleisten mit Abstand zwischen die Rahmenteile eingesetzt sind.
Bei anderen Konstruktlonen.werden profilierte Kunststoffleisten in Gegenprofile der Metal1rahnenteile eingesetzt und die Metallrahmenteile sowie Kunststoffleisten zusätzlich miteinander verschraubt, vernietet oder auch miteinander verklebt wobei eine Verklebung allein gröbere Klebeflächen erfordert.
Angeführt sei noch eine Lösung, bei der die Metallrahmen und die Kunststof£teile eine Stark ausgeprägte Prof illerung aufweisen, so daß sie große Anlageflächen ergeben und daß die Profile ohne zusätzliche BefestigungsmitteL fest und unlösbar zusammengepreßt sind.Obgleich sich allein durch Einpressung und damit mit verhältnismäßig; kleineM Aufwand bereits beachtliche Festigkeiten erreichen lassen, veranlas-sen die ständich wachsenden Anforderungen dazu, nach weiteren Lösungen zu suchen.
So richtet sich die vorliegende Erfndung auf eine Konstruktion mit neuartig profilierten Kunststoffzwischenteilen, bei der der Zusammenhalt sowohl durch Einpressung derselben zwischen die Rahmenteile als auch durch eine weitere Festigkeitskomponente, nämlich durch eine aushärtbare Schaumkunststoffzwischenlage gegeben ist. Ein Lösungsweg ist dadurch gegeben, daß der Zusammenhalt und die Abstandsfixierung der beiden Metallrahmenteile sowohl durch ein komplementär profiliertes Kunststoff - oder einem anderen wärmedämmenden Stoff hergestellten Teil als auch durch den in einem vorgeschenen Zwischenhohlraum eingespritzten Schaumstoff gewährleistet ist, wobei durch letzteren ein fester Andruck an die profilierten Teile garantiert ist.
Ein Konstruktionsmerkmal nach der ERfindung besteht darin, daßdas zwischen die T-Profile der Metall-Rahmenteile hart eingeschobene Teil in der Weise ausgebildet ist, daß es einen abgeschlossenen Hohlraum aufweist, der seitlich durch stegartige Wände gleicher oder unterschiedlicher Schore-Härte begrenzt ist und daß in diesem Hohlraum der aushärtbare Schaumstoff eingebracht ist.
Eine andere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß der Zusammenhalt der Metallrahmenteile durch zwei c-förmig ausgebildete Profilleisten in der leise erfolgt, daß die Profilierung der c-Schenkel in entsprechend ausgebildete Komplementärprofile an den T-Schenkeln der Metallrahmenteile eingehakt ist und daß der zwischen den T-Schenkeln vorhandene Hohlraum mit Schaumstoff ausgespritzt ist.
Die konstruktive Ausbildung wird im folgenden an Hand der Fig.1 und 2 erläutert.
Fig. 1 zeigt die Ausführung mit profilierter Hohlraumleiste.
Wie ersichtlich sind die Rahmenteile 1 und 2 mit stark aus prägten T-Profilen 3 versehen, zwischen die das mit einem Komplementärprofil versehene Kunststoffteil 4 hart eingeschoben ist. Die T -Schenkel 3 sind hierbei zur Verbesserung des Zusammenhalts mit einem oder auch mehreren Zacken oder Höckern 8 versehen.
Nachdem der Zusammenhalt der Rahmenteile durch die Kunststoffteile gegeben ist, wird der Zwischenhohlraum 5 des Teiles 4 mit aushärtbarem Schaumstoff ausgespritzt, wodurch sich die Seitenstege 6 fest und unlösbar an die T-Profile 3 anschmiegen, Fig. 2 zeigt eine Lösung mit ei.ngehekten Kunststoffteilen 4-.
In die Rundungen der T-Schenkel 3 der Metallrahmenteile 1 und 2 werden die c-förmigen Profile 6 der Kunststoffteile 4 eingehakt und der Raum 5 zwischen den T-Schenkeln wird mit aushärtbarem Schauinstoff 7 ausgespritzt, so da1 auch hier ein fester Zusammen -halt der Teile gegeben ist.

Claims

1> a t e n t a n 5 p r ü c h e

1. Zusammengesetzte wärmedurchgangsunterbrechende Metallrahmenprofile für Tür-und Fensterkonstruktionen, die an den einander zugewandten Seiten über die ganze Länge T-Profile aufweisen und beide Rahmen durch Kunststoff oder andere wärmedämmende Leisten mit entsprechenden komplementärten Profilierungen zu einer Einheit zusammengefüft sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zusammenhalt und die Abstandsfixierung der beiden Metallrahmenteile (1 und 2) sowohl durch komplementär profilierte Kunststoff-oder aus einem anderen wärmedämenden Stoff hergestellte Teile (4) als auch durch in einen vorgesehenen Zwischenhohlraum (5) eingespritzten Schaumkunststoff (7) gewährleistet ist, wobei durch letzteren ein fester Andruck an die r)rofilierten Teile gewährleistet ist.

2. Zusammengesetzte Metallrahmenprofilteile nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen die T-Profile (5) der Metallrahmenteile (1 und 2) hart eingeschobene Teil (4) in der Weise ausgebildet ist, daß es einen abgeschlossenen Hohlraum (5) aufweist, der seitlich durch stegartige Wände (6) begrenzt ist und daß in diesem Hohlraum (-5) Schaumstoff eingebracht ist (Fig.l) 3. Zusammengesetzte Metallrahmenprofilteile nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß das eingeschobene Teil (4) aus Elastomeren als "2 Härten-Profil" ausgebildet ist, d.h.

daß die Stege (6) des eingeschobenen Teiles (4) eine geringere Shore-li«wte als das übrige Profil aufweisen.

4 Zusamrneng,es'tzte Metallrahmenprofilteile nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der T-Schenkel der Metallrahmenteile (1 und 2) mit einem oder mehreren Zacken bzw, Höckern (8) o.ä. versehbar sind.

5. zusammengesetzte Metallrahmenprofilteile nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zusammenhalt der Metallrahmenprofile (1 und 2) durch zwei c-förmig ausgebildete Profilleisten (4) in der Weise erfolgt, daß die Profilierung der c-Schenkel (6) in entsprechend ausgebildete Komplementärprofile an den T-Schenkeln (,3) der Vietallrahmenteile (1 und 2) eingehakt sind und daß der zwischen den T-Schenkeln () der Metallrahmenteile vorhandene Hohlraum (5) mit Schaumstoff (7) ausgespritzt ist. (Fig.2)

6. Zusammengesetzte Metallrahmenprofilteile nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zu verhakenden Profilteile in beliebiger Form ausbildbar sind und die oberen Seiten der T-Schenkel () zusätzlich mit Zacken, Höckern o.ä.

versehbar sind Berücksichtigte Druckschriften: PA. 1 943 594 DT-AS 1 114 )75 05. 2 100 620 L e e r s e i t e