DE2258162A1 - Verfahren zum verhindern des ansaugens von falschluft durch die bei der eisenerzsinterung infolge des schrumpfens der sintermischung auftretenden spalte und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum verhindern des ansaugens von falschluft durch die bei der eisenerzsinterung infolge des schrumpfens der sintermischung auftretenden spalte und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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Description
HK
N 4538/1 Vo/Wi. "
Heinrich Koppers Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 43 Essen, Moltkestrasse 29
Verfahren zum Verhindern des Ansaugens von Falschluft durch die bei der Eisenerz Sinterung infolge Schrumpfens der Sintermischung
auftretenden Spalte und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verhindern des Ansaugens von
Falschluft durch die bei der Eisenerzsinterung auf einer Bandsintermaschine infolge Schrumpfens der Sintermischung entlang der Seitenwangen
der Rostwagen auftretenden Spalte. Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es ist bekannt, dass während des Sinterprozesses die auf den Rostwagen
einer Bandsintermaschine befindliche Sintermischung schrumpft, so dass deren Oberfläche sich absenkt und beiderseits entlang der Seitenwangen
der Rostwagen ein Spalt entsteht. Durch diese Spalte werden erfahrungsgemäss
nicht unerhebliche Mengen Falschluft angesaugt, wodurch die Leistung der für das Hindurchsaugen von Luft durch die Sintermischung vorgesehenen
Gebläse nicht voll für den Sinterprozess nutzbar gemacht werden kann. Insbesondere bei Sintermaschinen, bei denen auf einem Band sowohl
das Sintern als auch das Kühlen des Fertigsinters erfolgt, verursacht das
Ansaugen von Falschluft beträchtliche Kosten, da hierbei die während des Sinterprozesses entstehenden Spalte über die ganze Länge der Kühlzone
wirksam bleiben.
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Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, Maaenahmen vorzusehen,
durch die das Ansaugen von Falschluft durch die erwähnten Spalte verhindert wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wird er findungsgemäss
vorgeschlagen, dass die Spalte durch kleinstückige oder körnige Feststoffe (Sinter, Sand oder dgl.) ausgefüllt werden.
Die Erfindung kann auf verschiedenartige Weise realisiert werden. So
ist es einmal möglich, den Spalten die kleinstückigen oder körnigen Feststoffe ( Sinterrückgut, Sand oder dgl) von auseen zuzuführen. Man
kann gemäss einem anderen Vorschlag der Erfindung die Spalte aber'
auch durch von dem Sinterkuchen abgelöste Randteile ausfüllen.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeignete
Einrichtung kann beispielsweise aus einem oder mehreren oberhalb oder neben der Bandsinteranlage angeordneten, mit einem klein stückige η oder
körnigen Feststoff (Sinterrückgut, Sand oder dgl.) gefüllten Behältern bestehen,
die Zuleitungen zu dem Bereich der Innenseiten der Rostwagen-Seitenwangen aufweisen.
Eine andere Einrichtung, mit deren Hilfe das Auefüllen der Spalte durch
von dem Sinterkuchen abgelöste Randteile ermöglicht wird, besteht aus .einer oder mehreren auf die Randbereiche des Sinterkuchens einwirkende
Walzen. Beispielsweise können zwei Walzen vorgesehen sein, von denen
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N 4538/1
die zuerst wirksam werdende mit Brechzähnen versehen ist, während die nachfolgende Walze den abgebrochenen Sinter gegen die Seitenwangen
andrückende Scheiben aufweist.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.
Es zeigen :
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Obertrum einer Bandsintermaschine,
Fig. 2 eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen
Verfahrens mit oberhalb bzw. neben der Bandsintermaschine
angeordneten Feststoffbehältern und
Fig. 3-7 eine Einrichtung mit zwei auf die Randbereiche des Sinterkuchen8
einwirkende Walzen.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Rostwagen einer Bandsintermaschine bezeichnet,
der mit Rädern 2 auf Schienen 3 läuft. 4 ist der auf dem Rostwagen befindliche Sinterkuchen, der während des Sinterprozesses eine Schrumpfung
erfahren hat. Infolge dieser Schrumpfung haben sich zwischen dem Sinterkuchen
und den Seitenwangen 5 des Rostwagens Spalte b gebildet, die praktisch bis zum Rost 7 des Rostwagens reichen. Durch die Spalte 6 wird
Falschluft von einem hier nicht dargestellten Gebläse angesaugt, das für das Durchsaugen von Luft von oben nach unten durch die Sintermischung
vorgesehen ist.
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In Fig. Z ist zum Auffüllen der Spalte ein Behälter 8 oberhalb der
Bandsintermaschine angeordnet, der Sand oder Rückgut enthalten kann und der Zuleitungen 9, zu dem Bereich der Innenseiten der Seitenwangen
5 aufweist. Die Mündungen 10 der Seitenwangen können aus elastischem.
Material (z. B. Gummi) bestehen und auf dem Sinterkuchen 4 und den Seitenwangen 5 gleitend angeordnet sein.
Auf der rechten Seite der Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform der
erfindungsgemäseen Einrichtung dargestellt, bei der beiderseits der
Sintermaschine Behälter 11 aufgestellt sind, die mit je einer Zuleitung
12 (z.B. Schwingförderrinne) zu dem ihr zugeordneten Spalt ausgerüstet
Fig. 3-7 zeigen eine Einrichtung, mit der Randteile des Sinterkuchens
abgelöst und in die Spalte eingedrückt werden. Sie besteht aus zwei Walzen 13 und 14, die bei 15 bzw. 16 höhenbeweglich gelagert sind und auf
dem Sinterkuchen aufliegen. Die in Transportrichtung der Bandsintermaschine (durch Pfeil A angedeutet) hinten liegende Walze 13 ist an beiden
Enden mit Brechzähnen 17 zum Aufsprengen der Sinteroberfläche in den Randbereichen des Sinterkuchens versehen. Die Walze 14 dagegen besitzt
an ihren Enden Scheiben 18, die konisch ausgebildet sind und die den von
den Brechzähnen 17 der Walze 13 vom Sinterkuchen gelösten Sinter in die Spalte 6 eindrückt.
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Claims (6)
1. Verfahren zum Verhindern des Ansaugens von Falschluft durch die
bei der Eisenerzsinterung auf einer Bandsintermaschine infolge Schrumpfens der Sintermischung entlang der Seitenwangen der Rostwagen
auftretenden Spalte, dadurch gekennzeichnet, dass die Spalte durch kleinstückige oder körnige Feststoffe (Sinter, Sand oder dgl.)
ausgefüllt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Spalten
die kleinstückigen oder körnigen Feststoffe (Sinterrückgut, Sand oder dgl.) von aussen zugeführt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spalte
durch von dem Sinterkuchen abgelöste Randteile ausgefüllt werden.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und ?.,
dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb oder neben der Bandsintermaschine ein oder mehrere mit einem kleinstückigen oder körnigen
Feststoff (Sinterrückgut, Sand oder dgl.) gefüllte Behälter (8 bzw. 11) vorgesehen sind, die Zuleitungen (9 bzw. 12) zu dem Bereich der Innenseiten
der Rostwagen-Seitenwangen (5) .aufweisen.
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5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere auf die Randbereiche des Sinterkuchens
einwirkende Walzen (13, 14) vorgesehen sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Walzen vorgesehen sind, von denen die zuerst wirksam werdende
(13) mit Brechzähnen (17) versehen ist, während die nachfolgende
Walze (14) den abgebrochenen Sinter gegen die Seitenwangen (5) andrückende Scheiben (18) aufweist.
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Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722258162 DE2258162C2 (de) | 1972-11-28 | 1972-11-28 | Verfahren zum Verhindern des Ansaugens von Falschluft durch die bei der Eisenerzsinterung infolge des Schrumpfens der Sintermischung auftretenden Spalte und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR7338793A FR2210664A1 (en) | 1972-11-28 | 1973-10-31 | Suction air leakage prevention - by filling of side gaps in ore sintering carriages with broken up material e.g. sand |
TR1776473A TR17764A (tr) | 1972-11-28 | 1973-11-01 | Ince taneli maddelerin,mesela demir cavherlerinin sinterlenmesi sirasinda sinter karisiminin buezuelmesi neticesinde husule gelen yariklar tarafindan kacak havanin emilmesini oenlemege mahsus usul ve usuluen tatbikine mahsus tertibat |
IN2441/CAL/73A IN140098B (de) | 1972-11-28 | 1973-11-05 | |
ES420549A ES420549A1 (es) | 1972-11-28 | 1973-11-14 | Procedimiento y dispositivo para impedir la aspiracion de aire infiltrado en la sinterizacion de materiales de granu- lacion fina. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2258162A1 true DE2258162A1 (de) | 1974-05-30 |
DE2258162C2 DE2258162C2 (de) | 1981-09-17 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TR (1) | TR17764A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347324C1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-05-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Ansaugens von Falschluft beim Sintern |
-
1972
- 1972-11-28 DE DE19722258162 patent/DE2258162C2/de not_active Expired
-
1973
- 1973-10-31 FR FR7338793A patent/FR2210664A1/fr active Granted
- 1973-11-01 TR TR1776473A patent/TR17764A/xx unknown
- 1973-11-05 IN IN2441/CAL/73A patent/IN140098B/en unknown
- 1973-11-14 ES ES420549A patent/ES420549A1/es not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347324C1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-05-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Ansaugens von Falschluft beim Sintern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR17764A (tr) | 1976-07-01 |
IN140098B (de) | 1976-09-11 |
ES420549A1 (es) | 1976-05-01 |
DE2258162C2 (de) | 1981-09-17 |
FR2210664A1 (en) | 1974-07-12 |
FR2210664B1 (de) | 1977-03-11 |
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