DE2256847C3 - Verfahren zur Herstellung von Glykolestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von GlykolesternInfo
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Classifications
-
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- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
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Description
dem Fachmann geläufigen Überlegung finden, daß im allgemeinen innerhalb einer bestimmten Gruppe zwar
die Elemente der zweiten und dritten Übergangsreihe untereinander ähnliche Eigenschaften besitzen/daß sie
sich jedoch von ihren leichteren Homologen deutlich s unterscheiden (Cotton und Wilkinson »Anorganische
Chemie«, 1968, Seite 849).
Das die katalytische Wirkung erhöhende Halogen kann, soweit die genannten Metalle in Form einer
anderen im Reaktionsmedium löslichen Verbindung, z. B. als Acetat, zur Anwendung kommen, als Halogenid
eines anderen Metalls oder auch als freie Halogenwasserstoffsäure oder selbst als elementares Halogen in das
Reaktionsgemisch eingeführt werden. Daß insbesondere bei der Verwendung von z. B. Salzsäure oder Brom
besondere Korrosionsprobleme auftreten, sei erwähnt
Die katalytische Wirksamkeit der Verbindungen des
Zirkons, Niobs, Molybdäns, Hafniums, Tantals, Wolframs
oder Rheniums kann durch die gleichzeitige Mitverwendung einer Verbindung der Metalle Lithium,
Natrium, Kalium, Titan, Vanadin, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Zink, Aluminium oder
Silber erhöht werden. Katalysatorsysteme, die neben Kationen der Metalle Zirkon, Niob, Molybdän, Hafnium,
Tantal, Wolfram und Rhenium sowohl Halogenidanionen als auch Verbindungen der Metalle Lithium,
Natrium, Kalium, Titan, Vanadin, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Zink, Aluminium oder
Silber enthalten, lassen die Glykolesterbildung mit besonders guten Ausbeuten und hohen Selektivitäten
abkaufen.
In Übereinstimmung mit der Durchführung der eingangs erwähnten, zum Stand der Technik gehörenden
Verfahren verläuft auch der erfindungsgemäße Prozeß bei erhöhter Temperatur, mit Vorteil in einem
Bereich zwischen 50 und 2000C. Bei Inkaufnahme einer geringeren Reaktionsgeschwindigkeit im einen Falle
oder eines höheren apparativen Aufwandes im anderen Falle kann der genannte Temperaturbereich unter- oder
überschritten werden.
Es ist einleuchtend, daß das erfindungsgemäße Verfahren zur Erzielung befriedigender Umsätze bzw.
Ausbeuten mit Vorteil unter Druck abläuft. Bei der diskontinuierlichen Durchführung des neuen Verfahrens
ist der aufzuwendende Mindestdruck durch die Menge des in das Reaktionsmedium einzupressenden Olefins
und des einzubringenden Sauerstoffs sowie die zur Anwendung kommende Reaktionstemperatur weitgehend
festgelegt. Bei der kontinuierlichen Durchführung des Prozesses hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die so
Glykolesterbildung in einem Druckbereich zwischen 10 und 75 Atmosphären ablaufen zu lassen. Für die Unterbzw.
Überschreitung dieses Druckbereichs gelten grundsätzlich die für die Wahl der Temperatur
gemachten Ausführungen.
Der Anteil, in dem eine Verbindung des Zirkons, Niobs, Molybdäns, Hafniums, Tantals, Wolframs und
Rheniums oder Gemische dieser Verbindungen zur Anwendung kommt, kann in weiten Grenzen schwanken,
beispielsweise in einem Molverhältnis dieser to katalytisch wirkenden Verbindung zu dem zu oxydierenden
Olefin von 1 :100 bis 1 :100 000. Die Lebensdauer des Kontaktes, der insbesondere bei einer
kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens eine für die Wirtschaftlichkeit des Prozesses entscheidende <"
Rolle spielt, hängt weitgehend vom Reinheitsgrad der Ausgangsstoffe ab.
Soweit die eben genannten Metalle nicht in Form eines Halogenids eingesetzt sondern Halogene, Halogenwasserstoffsäuren
oder die Halogenide eines anderen Metalls verwendet werden, ist es vorteilhaft, den
Halogenanteil so zu bemessen, daß mindestens ein Halogenatom auf zwei Zr-, Nb-, Mo-, Hf-, Ta-, W- oder
Re-Atome entfällt In dem gemäß Beispiel 1 zu verwendenden Katalysator, der sich durch eine
besonders gute Wirksamkeit auszeichnet ist diese Forderung verifiziert.
Unter den erfindungsgemäß zu verwendenden Katalysatoren haben sich jene als besonders günstig
erwiesen, die aus einer halogenhaltigen Tantal(V)-Verbindung und einer Aluminiumverbindung, z. B. Aluminiumacetat,
aufgebaut sind.
Unter den für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendbaren Olefinen nehmen unter
dem Gesichtspunkt der wirtschaftlichen Bedeutung der entstehenden Endprodukte bisher Äthylen und Propylen
eine Vorzugsstellung ein, jedoch können grundsätzlich auch die höheren Olefine analog in die entsprechenden
Glykolester übergeführt werden.
Die zur Anwendung kommende, einen Reaktionspartner darstellende Carbonsäure kann eine solche
Mono- oder Dicarbonsäure sein, die beständig gegen Oxydation und bei der Reaktionstemperatur, vorteilhafterweise
auch bei einer tieferen Temperatur, von etwa 40° C, flüssig ist Beispiele solcher Säuren sind
Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Pivalinsäure, Methacrylsäure, Cyclohexen-3-carbonsäure-l und Heptadecandicarbonsäure-1,8
bzw. -1,9.
Wenn auch die Verwendung der an der Esterbiidung beteiligten Carbonsäure als Reaktionsmedium die
nächstliegende Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellt kann in besonderen Fällen die
Mitverwendung' eines inerten Lösungsmittels, z. B. von Benzol, Toluol oder Xylol, vorteilhaft sein. Selbst die als
Endprodukt entstehenden Glykolester stellen solche inerten Lösungsmittel dar.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Glykolester finden bekanntlich umfangreiche Verwendung als Lösungsmittel
und Weichmacher; die Glykolester höherer Carbonsäuren spielen in der Industrie der oberflächenaktiven
Mittel eine Rolle. — Da die Verseifung von Glykolestern bekanntlich eine einfach und glatt
verlaufende Reaktion darstellt eignet sich das erfindungsgemäQe Verfahren mittelbar auch zur Herstellung
von Glykolen, wobei die hydrolytisch abgespaltene Säure, gegebenenfalls nach Konzentrierung, in den
Prozeß der Esterbildung zurückgeführt wird.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß die erfindungsgemäßen Katalysatoren bzw. Katalysatorsysteme
geeignet sind, die Herstellung einer großen Anzahl von Glykolestern zu begünstigen. Allen diesen
Katalysatoren ist gemeinsam, daß sie zum Teil aus Zirkon, Niob, Molybdän, Hafnium, Tantal, Wolfram
oder Rhenium, und zwar einzeln oder auch aus mehreren der genannten Elemente, aufgebaut sind.
Wenn auch, insbesondere bei Mitverwendung der aufgeführten cokatalytisch wirkenden weiteren Metalle,
die Bildung komplexer, vermutlich mehrkerniger Verbindungen angenommen werden muß, ist die
Vorstellung vom Aufbau solcher Komplexe noch nicht in unbestreitbarer Weise gesichert. Die Darstellung des
Verfahrens der Erfindung beschränkt sich deshalb auf Angaben darüber, welche Komponenten sich im
Reaktionsmedium befinden müssen, um die Glykolesterbildung mit wirtschaftlich interessanten Ergebnissen
ablaufen zu lassen.
Bei den im nachstehenden beschriebenen Beispielen wurde folgendermaßen verfahren:
In einem mit Teflon überzogenen, heizbaren 2-1-Autoklav
wurde das Reaktionsmedium mit Essigsäure als Lösungsmittel, Acetanhydrid als wa'-serbindendes Mittel
sowie das Katalysatorgemisch eingebracht. Danach wurde der Autoklav verschlossen und zunächst das
Olefin in den Autoklav gedrückt.
Bei Propylen wurde wegen des niederen Verflüssigkeitsdruckes
von etwa 10 atü mehrfach aufgedrückt, um
eine Sättigung des Reaklionsmediums mn diesem Olefin
zu erreichen. Danach wurde Sauerstoff oder Preßluft zugegeben und auf etwa 1400C hochgeheizt
Der Autoklavinhalt wurde destillativ aufgearbeitet Die gebildeten Reaktionsprodukte wurden gaschromatographisch
und NMR-spektroskopisch in an sich bekannter Weise analysiert.
Beispiel 1
1 g Tantal(V)-chlorid wird in 450 ml Eisessig gekocht, dabei entsteht unter Entweichen von Salzsäure nach
Chem. Ber. 62, 1688 (1929) Ta2O3Cl (OOCCH3)3, in dem
das Molverhältnis Metall zu Halogen 1 :0,5 beträgt Zu dieser Lösung gibt man noch 50 ml Acetanhydrid und
2 g Aluminiumacetat. Nach der Sättigung mit Propylen und weiterem Aufpressen von etwa 10 atü wurden noch
20 atü Sauerstoff zugegeben und auf 1360C hochgeheizt.
Die destillative Aufarbeitung ergab:
43,4 g Propylenglylkoldiacetat,
> 1 g Propylenglylkolmonoacetat und
Spuren Propylenglykol.
1 g Wolfrarnhexachlorid und 2 g Aluminiumacetat
wurden in 600 ml Eisessig und 60 ml Acetanhydrid gelöst Danach wurden 10 atü Propylen und 20 atü
Sauerstoff aufgepreßt und der Autoklavinhalt auf 1300C
hochgeheizt. Nach dem Abkühlen wurde das Reaktionsgemisch destillativ aufgearbeitet. Es wurden dabei
gefunden:
11,1g Propylenglykoldiacetat,
0,98 g Propylenglykolmonoacetat,
Spuren Propylenglykol.
0,98 g Propylenglykolmonoacetat,
Spuren Propylenglykol.
2,5 g Zirkon(I V)-chlorid wurden in 100 ml Eisessig 2,5 h gekocht. Dabei entsteht unter Salzsäureentwicklung
Zirkon(IV)-acetat (Chem. Ber. 40, 810 [1907]). Danach wird filtriert, 600 ml Eisessig und 80 ml
Acetanhydrid werden zugegeben, 2 g Kupfer(II)-acetat und 5 g Kaliumbromid hinzugefügt und die Lösung mit
Propylen gesättigt. Mach weiterem Aufpressen von etwa 10 atü Propylen werden noch 20 atü Sauerstoff
zugegeben. Die Umsetzung lief bei 130 bis 14O0C ab.
Die Aufarbeitung ergab 21 g Propylenglykoldiacetat.
Die Aufarbeitung ergab 21 g Propylenglykoldiacetat.
1 g Tantal(V)-chlorid wurde in 400 ml Eisessig und
50 ml Acetanhydrid gelöst. Nach dem Sättigen mit Propylen und weiterem Aufpressen von etwa 10 atü
Propylen wurde noch 20 aitü Sauerstoff aufgegeben und
auf etwa 1400C hochgeheizt. Nach dem Abkühlen wurde der Ansatz destilliert. Es wurden 20 g Propylenglykoldiacetat
gebildet.
0,7 g Rhenium(V)-chlorid und 3 g Aluminiumacetat
wurden in 475 ml Eisessig und 25 ml Acetanhydrid gelöst Die Lösung wurde mit Propylen gesättigt und
noch weitere 10 atü Propylen wurden aufgegeben. Nach dem Aufpressen von 80 atü Preßluft wurde auf 14O0C
hochgeheizt und etwa 2 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Nach dem Abkühlen wurde der Ansatz
destillativ aufgearbeitet Die Ausbeute betrug
20,2 g Propylenglykoldiacetat,
1,2 g Propylenglykolmonoacetat,
0,5 g Propylenglykol.
1,2 g Propylenglykolmonoacetat,
0,5 g Propylenglykol.
3 g Acetylaceton werden in 25 ml Eisessig vorgelegt In dieser Lösung werden 4,1 g Molybdän(V)-chlorid
gelöst Unter Rühren werden bei Raumtemperatur 1,9 g Titan(IV)-chlorid zugefügt. Nach 30minütigem Rühren
werden die Kristalle abgesaugt Die so gebildete kristalline Verbindung (2,7 g — vermutlich Triacetylacetonato-titan(IV)-hexachloromolybdat)
wird in 450 ml Essigsäure und 50 ml Acetanhydrid gelöst.
Nach dem Sättigen dieser Lösung mit Propylen werden noch weitere 10 atü aufgegeben und anschließend
noch 20 atü Sauerstoff aufgepreßt. Nach dem Aufheizen auf 15O0C wird destillativ aufgearbeitet.
Es wurden gefunden:
Es wurden gefunden:
Propylenglykoldiacetat
Propylenmonoacetat
Propylenglykol
38,05 g
2,0 g
0,96 g
2,0 g
0,96 g
Eine Lösung von 2 g Molybdän(V)-chIorid in 450 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid wird mit Propylen
gesättigt. Danach werden 20 atm Sauerstoff aufgepreßt und auf 1500C hochgeheizt. Die destillative Aufarbeitung
ergab 5,6 g Propylenglykoldiacetat
2 g ReCl5, 1 g Galliumtrichiorid und 1 g Lithiumchlorid
wurden in 720 ml Eisessig und 80 ml Acetanhydrid gelöst. Nach der Propylensättigung wurden 20 atm
Sauerstoff aufgepreßt und auf 1500C hochgeheizt. Die Destillation der Reaktionslösung ergab 8,9 g Propylenglykoldiacetat
und 1 g Monoacetat
so Aus 4,05 g Niob(V)-chlorid, 2 g Acetylaceton und 1,1 ml Titan(IV)-chlorid wird analog wie in Beispiel 6 ein
mehrkerniger Niob-Titan-Komplex dargestellt und in 640 ml Eisessig und 10 ml Acetanhydrid gelöst Danach
wird wie im vorigen Beispiel vorgegangen. Man erhält 4 g Propylenglykoldiacetat.
Beispiel 10
Analog der Vorschrift von D i 11 h e y (Chem. Ber. 37,
589 [1904]) wird aus Rhenium(V)-chlorid Titan(IV)-chlo-M)
rid und Acetylaceton ein mehrkerniger Komplex hergestellt und in 500 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid
gelöst. Dann wird wie im Beispiel 14 vorgegangen. Man erhält 8,3 g Propylenglykoldiacetat.
B e i s ρ i e 1 11
2 g Molybdän(V)-chlorid und 2 g Mangan(III)-acetat werden in 450 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid
gelöst und mit Propylen und Sauerstoff wie im vorigen
Beispiel versetzt. Danach wird auf 1500C hochgeheizt.
Nach dem Abkühlen und Destillieren werden 37,8 g Propylenglykoldiacetal erhalten.
Beispiel 12
1,5 g Rhenium(V)-chlorid und 3 g CuC^ werden in
60 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid gelöst. Danach wird wie in den vorhergehenden Beispielen vorgegangen.
Man erhält nach der Aufarbeitung 17,7 g Propylenglykoldiacetat und 1 g Propylenglykolmonoacetat.
Beispiel 13
0,5 g Rhenium(V)-chlorid, 1 g Kupfer(II)-chlorid und 1 g Eisen(lll)-chlorid werden nach dem Lösen in 500 ml
Eisessig und 50 mi Acetanhydrid analog den vorigen Beispielen behandelt. Nach der Aufarbeitung werden
20,2 g Propylenglykoldiacetat erhalten.
Beispiel 14
2 g Niob(V)-chlorid und 2 g Kupfer(II)-chlorid werden
nach dem Lösen in 500 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid wie im vorigen Beispiel mit Sauerstoff
und Propylen versetzt und auf 1500C hochgeheizt. Die Aufarbeitung der Reaktionslösung ergab 26,3 g Propylenglykoldiacetat.
Beispiel 15
1 g Tantal(V)-chlorid und 2 g Kupfer(ll)-chlorid
werden in 500 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid
S gelöst. Danach wird wie im Beispiel 23 vorgegangen.
Man erhält 19,3 g Propylenglykoldiacetat und 1,2 g Propylenglykolmonoacetat.
Beispiel 16
1 g Hafniumtetrachlorid wird zusammen mit
1 g Hafniumtetrachlorid wird zusammen mit
Aluininiumacetat in 540 ml Eisessig und 60 ml Acetanhydrid
gelöst. Propylen wird bis zur Sättigung aufgepreßt. Der Propylendruck liegt dann bei ca. 10 bar
Danach werden noch 25 bar Luft aufgepreßt und aul 180'C erwärmt. Die dcstiüative Aufarbeitung ergib?
2,3 g Propylenglykoldiacetat.
Beispiel 17
Ein mehrkerniger Niob-Titan-Komplex wird analog
Beispiel 6 hergestellt, unter Verwendung von 4,05 f Niobpentachlorid, 2 g Acetylaceton und 1,1 ml Tinante
trachlorid. Man löst den Komplex in 640 ml Eisessig unc 10 ml Acetanhydrid. Die weitere Behandlung geschieh
wie in den vorangegangenen Beispielen. Man erhält 4 { Propylenglykoldiacetat.
Claims (2)
1. Verfahren zur diskontinuierlichen oder kontinuierlichen Herstellung von Glykolmono- und Glykoldiestern
durch Umsetzung eines Olefins mit Sauerstoff in einer Carbonsäure oder in einem
Carbonsäure enthaltenden inerten Medium in Gegenwart eines Katalysators, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung bei erhöhter Temperatur und unter Druck in Gegenwart eines aus einer Verbindung des Zirkons, Niobs,
Molybdäns, Hafniums, Tantals, Wolframs oder Rheniums bestehenden Katalysators durchführt,
wobei man die genannten Metalle einzeln oder im <s
Gemisch miteinander einsetzt und sie entweder in Form ihrer Halogenide anwendet oder den Verbindungen
der genannten Metalle, die keine Halogenide sind, ein Halogenid eines weiteren Metalls oder ein
Ammoniumhalogenid zusetzt und der Katalysator »>
gegebenenfalls außer den Verbindungen der genannten Metalle eine Verbindung der Metalle
Lithium, Natrium, Kalium, Titan, Vanadin, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Zink,
Aluminium oder Silber enthalten kann.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart
eines Katalysators durchführt, der eine Zirkon-, Niob-, Molybdän-, Hafnium-, Tantal-, Wolfram- oder
Rheniumverbindung und ein Halogenid als Bestandteil sowie zusätzlich eine Verbindung der Metalle
Lithium, Natrium, Kalium, Titan, Vanadin, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Zink,
Aluminium oder Silber enthält, wobei der Halogenidanteil so bemessen ist, daß mindestens ein
Halogenatom zwei Zirkon-, Niob-, Molybdän-, Hafnium-, Tantal-, Wolfram- oder Rheniumatome
enthält.
40
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Glykolestern durch
Oxidation eines Olefins mit Sauerstoff in Gegenwart einer Carbonsäure und von Katalysatoren.
Der Prozeß, Olefine durch Umsetzung mit molekularem Sauerstoff in einer Carbonsäure zu den entsprechenden
Glykolmono- oder -diestern in Gegenwart eines Katalysators umzusetzen, ist bekannt. Insbesondere
die Auswahl bestimmter Katalysatoren ist Gegenstand einer Reihe von Schutzrechten. In der FR-PS
21 288 ist die Verwendung eines Bromids, gegebenenfalls
unter der gleichzeitigen Mitverwendung eines Metallsalzes, als Oxydationskatalysator beschrieben.
Die Umsetzung erfolgt dabei in einem Gemisch aus einem aromatischen Kohlenwasserstoff und einer
Carbonsäure. - Nach der GB-PS 11 24 862 wird die Glykolesterbildung durch Umsetzung eines Olefins mit
einem Nitrat oder Nitrit in einer Carbonsäure durch ein Palladiumsalz als Katalysator begünstigt. — Nach der
FR-PS 14 19 966 stellen Edelmetalle der VIII. Gruppe des Periodischen Systems gute Katalysatoren für die **>
Oxydation eines Olefins in z. B. Eisessig dar; als Oxydationsmittel werden auch bei diesem Prozeß
salDetersäure Salze bzw. die aus diesen in Freiheit gesetzte Säure verwendet — Aus Olefinen und
molekularem Sauerstoff entsteht nach der US-PS 35 42 857 in einer Carbonsäure Glykolsäureester, wenn
ein in der Carbonsäure lösliches Cersalz als Katalysator verwendet wird. — In der DE-OS 19 31 563 ist Jod oder
ein Jodanion zusammen mit einem Kation, das aus Alkalimetallen, Stickstoffkationen oder Schwermetallen
der Ordnungszahlen 21 bis 30 oder 48 des Periodischen Systems besteht, ein die Glykolesterbildung aus einem
Olefin und Sauerstoff bei gleichzeitiger Anwesenheit einer Carbonsäure begünstigender Katalysator. — Der
gleiche Prozeß wird nach der DE-OS 19 48 787 durch Kataiysatorsysteme, bestehend aus Brom oder Chlor
oder aus einer brom- oder chlorhaltigen Verbindung einerseits und aus dem Kation der in mehreren
Wertigkeitsstufen auftretenden Metalle Tellur, Cer, Arsen, Antimon, Mangan oder Kobalt andererseits,
begünstigt. — Auch nach der DE-OS 21 26 505 sind Metallkationen mit veränderlicher Valenz, nämlich
Tellur, Cer, Antimon, Mangan, Vanadin, Gallium, Arsen, Kobalt, Kupfer, Selen, Chrom und Silber in Verbindung
mit Brom oder Chlor bzw. Bromwasserstoffsäure oder Chlorwasserstoffsäure wirksame Katalysatoren bei der
Herstellung von Glykolestern aus Olefinen, Sauerstoff und einer Carbonsäure. Schließlich sei noch die GB-PS
10 58 995 erwähnt, in der den gleichen Prozeß begünstigende Katalysatoren, bestehend aus einem
PalIadium(II)-Salz, einem Acetat der Alkalimetalle, Erdalkalimetalle, des Kupfers, Eisens, Zinns und Nickels,
und einem Halogenid der eben genannten Metalle, beschrieben sind.
Die Selektivität der bekannten Katalysatoren und/oder die bei ihrer Verwendung erzielten Ausbeuten
sind nicht voll befriedigend. Dazu kommt bei den ein Platinmetall enthaltenden Katalysatorsystemen die
Notwendigkeit, den verbrauchten Kontakt unter Rückgewinnung des Fdelmetalls aufzuarbeiten.
Es wurde gefunden, daß Katalysatoren, die aus einer Verbindung des Zirkons, Niobs, Molybdäns, Hafniums,
Tantals, Wolframs oder Rheniums bestehen, wobei die genannten Metalle einzeln oder im Gemisch untereinander
eingesetzt werden, und man sie entweder in Form ihrer Halogenide anwendet oder den Verbindungen der
genannten Metalle, die keine Halogenide sind, ein Halogenid eines weiteren Metalls oder ein Ammoniumhalogenid
zusetzt, die Herstellung von Glykolmono- und Glykoldiestern durch Umsetzung eines Olefins mit
Sauerstoff in einer Carbonsäure oder in einem, eine Carbonsäure enthaltenden inerten Medium mit hoher
Selektivität und ausgezeichneten Ausbeuten verlaufen lassen. Das Verfahren kann dabei diskontinuierlich oder
kontinuierlich durchgeführt werden, wobei der Sauerstoff als solcher oder — soweit der mit der Anwesenheit
eines vergleichsweisen großen Anteils an Inertgas verbundene Aufwand in Kauf genommen wird — in
Form von Luft zur Anwendung kommen kann.
Die erfindungsgemäßen Katalysatoren sind Verbindungen von sieben Metallen, die der zweiten und dritten
Übergangsreihe im Periodischen System angehören. Verbindungen der Metalle der entsprechenden ersten
Übergangsreihe, nämlich Titan, Vanadin, Chrom und Mangan, sind in der bereits erwähnten DE-OS 19 31 563
als Katalysatoren für die Oxydation von Olefinen verwendet worden. Daß die schwereren Homologen
dieser Metalle, eben jene, die beim Verfahren der vorliegenden Erfindung zur Anwendung kommen, auf
ihre katalytische Wirksamkeit offenbar noch nicht untersucht worden sind, kann seine Erklärung in der
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256847A DE2256847C3 (de) | 1972-11-20 | 1972-11-20 | Verfahren zur Herstellung von Glykolestern |
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